Станок токарный 1в62г технические характеристики

1В62Г Станок токарно-винторезный с выемкой в станине универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Изготовителем токарно-винторезного станка 1В62Г с выемкой в станине является Астраханский станкостроительный завод, основанный в 1944 году.

Основным видом деятельности Астраханского станкостроительного завода является выпуск металлорежущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам и оснастку.

Завод выпускает токарно-винторезные станки модели 1В62Г, 16В20, 1В625, 1В625М с расстоянием между центрами 750, 1000 и 1500 мм и токарный станок с ЧПУ АС16М20Ф3.

Станки, выпускаемые Астраханским станкостроительным заводом АСЗ

Токарный станок модели 1В62Г заменил устаревшую модель станка 1А62Г с выемкой в станине.

Универсальные токарно-винторезные станки 1В62Г предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

Используются для внутрисоюзных поставок предприятиям всех отраслей народного хозяйства.

Наиболее целесообразно использовать станки в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах.

Универсальный токарно-винторезный станок 1в62г позволяет производить следующие виды работ:

Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
Подрезку торцов
Отрезку
Нарезание метрических, модульной, дюймовой и питчевой резьб
Сверление и ряд других работ

Основные характеристики токарно-винторезного станка 1в62г

Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной - Ø 445 мм;
Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над выемкой - Ø 620 мм;
Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта - Ø 220 мм;
Расстояние между центрами - 750, 1000, 1500 мм;
Наибольшая длина обтачивания - 650, 900, 1400 мм;
Мощность электродвигателя - 7,5 кВт;

Шпиндель станка 1в62г получает 24 скорости (3 из которых перекрываются) вращения в прямом направлении (11,5..1200 об/мин) и 12 скоростей в обратном направлении (18..1520) через переборные шестерни от коробки скоростей. Для управления перебором служат рукоятки на передней бабке.

Двусторонняя фрикционная дисковая муфта, состоящая из двух независимых половин, в коробке скоростей управляет пуском, остановом и реверсированием шпинделя при включенном двигателе. Муфта переключатся рукояткой на передней бабке или рукояткой на фартуке станка.

Передний конец шпинделя выполнен по ГОСТ 12593 (Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу и фланцы зажимных устройств) (DIN 55027, ИСО 702-3-75) под поворотную шайбу, с центрирующим коротким конусом:

Номинальный диаметр конуса D = 106,375 мм, условный размер конца шпинделя - 6
Стандартный диаметр токарного трехкулачкового патрона по ГОСТ 2675—80 - Ø 200 и Ø 250 мм, исполнение - тип 2 (под поворотную шайбу)
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе - Ø 38 мм;
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка - Ø 36 мм;
Внутренний (инструментальный) конус шпинделя - Морзе 5;
Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (24-3=21 скорость) - 10..1400 об/мин;
Пределы чисел обратных оборотов шпинделя в минуту (12 скоростей) - 16..1800 об/мин;
Торможение шпинделя ленточное при выключении фрикционной муфты.

В станке применены унифицированные узлы производства Гомельского завода станочных узлов:

Фартук 16Б20П.061 или 067.0000.000 с встроенным электродвигателем ускоренных перемещений
Коробка подач 16Б20П.070 или 077.0000.000 позволяющая без настройки гитары нарезать дюймовые резьбы с 11, 14 и 19 нитками на дюйм.

Коробка подач 16Б20П 070.000 и фартук 16Б20П.061.000 обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач.

Механизм коробки подач дает возможность получить через ходовой винт Ø 44 мм с шагом 12 мм следующие резьбы:

Резьба метрическая с шагом от 0,5 до 22,4 мм;
Резьба дюймовая от 0,125 до 77 ниток на 1 дюйм;
Резьба модульная от 0,5 до 224 модулей;
Резьба питчевая от 0,125 до 77 питчей.

Механизм коробки подач обеспечивает через ходовой вал Ø 30 мм следующие подачи:

Продольные подачи 0,036..22,4 мм/оборот (50 ступеней);
Поперечные подачи 0,018..11,2 мм/оборот (50 ступеней).

Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью.

Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения.

Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.

Станок оснащен коробкой подач и фартуком имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес.

Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки. Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок. Станок сертифицирован

Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.

Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.

Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.

Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.

Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.

В станках применены унифицированные узлы производства Гомельского завода станочных узлоа:

Фартук 16Б20П.061 или 067.0000.000 с встроенным электродвигателем ускоренных перемещений
Коробка подач 16Б20П.070 или 077.0000.000

Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.

Исполнение и категория размещения станков в части условий эксплуатации — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 (Для эксплуатации во всех климатических районах стран ближнего зарубежья в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых производственных помещениях).

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.

1 - токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

В – поколение станка или обозначение завода - производителя:

А, К - Станкостроительный завод Красный Пролетарий
Б - Средневолжский станкостроительный завод
В - Астраханский станкостроительный завод
ВТ - Витебский станкостроительный завод
Д - Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября
Е, Л- Ереванское станкостроительное ПО

6 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (6 - токарно-винторезный)

2 – высота центров над станиной (16, 20, 25, 30, 40, 50) (20 - высота центров 215 мм)

Буквы в конце обозначения модели:

Г – станок с выемкой в станине

А, М – станок с механическим приводом верхнего (резцового) суппорта. Поставляется по особому заказу

К – станок с копировальным устройством

П – точность станка - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82 (П - повышенная точность)

Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

16В20 — станок без выемки в станине.

16В20А — станок с механическим приводом верхнего суппорта.

1В62Г — базовый станок с выемкой в станине. Станина станка мод. 1В62Г имеет выемку, закрываемую съемным мостиком. Это позволяет при снятом мостике обрабатывать более крупные (диаметром до 620 мм) заготовки типа дисков, колец и фланцев.

1В62ГА — базовый станок с выемкой в станине. Станок с механическим приводом верхнего суппорта.

1В62ГУ - Ø 445 В данной конструкции применена передняя бабка с упрощенной кинематической схемой и шпиндельным узлом повышенной точности и жесткости. Упрощенная кинематическая схема повышает надежность работы станка не ухудшая его технологические возможности при точении и нарезании резьбы как метрической, так и трубной, без дополнительной настройки коробки передач.

16Г20АС - Ø 445 универсальный токарно-винторезный станок повышенной мощности

1В625 - Ø 500 базовый универсальный токарно-винторезный станок с выемкой в станине

1В625М - Ø 500 перспективная разработка Астраханского станкостроительного завода - станок токарно-винторезный модель 1В625M. Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне. Исполнение и категория размещения станка в части условий эксплуатации - УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

Габарит рабочего пространства токарного станка 1в62г

Посадочные и присоединительные базы станка 1В62Г. Шпиндель

Посадочные и присоединительные базы станка 1в62г

Посадочные и присоединительные базы станка 1В62Г. Станина

Посадочные и присоединительные базы станка 1в62г

Общий вид универсального токарно-винторезного станка 1В62Г

Фото токарно-винторезного станка 1в62г

Расположение основных узлов токарно-винторезного станка 1В62Г

Расположение основных узлов токарного станка 1в62г

Спецификация основных узлов токарно-винторезного станка 1В62Г

Коробка передач - 1В62Г.81.000
Электрошкаф - 1В62Г.83В.000
Коробка подач - 16Б20П.070.000
Бабка передняя - 1В62Г.24.01
Ограждение патрона - 1В62Г.93.01
Станина - 1В62Г.12.000
Каретка и суппорт - 1В62Г.35.000*
Фартук - 16Б20П.061.000
Ограждение суппорта - 1В62Г.30.000-01
Бабка задняя - 1В62Г.30.000

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1В62Г

Расположение органов управления токарным станком 1в62г

Перечень органов управления токарно-винторезного станка 1В62Г

Рукоятка установки ряда чисел оборотов шпинделя
Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
Рукоятка установки нормального и увеличенного шага резьбы
Рукоятка установки правой и левой резьбы (подачи)
Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы
Рукоятка выбора вида работ (резьбы или подачи) и типа резьбы
Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы, а также отключения механизма коробки подач при нарезании резьб напрямую
Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 14)
Маховик ручного перемещения каретки
Рукоятка включения и выключения реечной шестерни
Кнопочная станция включения и выключения электродвигателя главного привода, а также «СТОП/АВАРИЙНЫЙ СТОП»
Рукоятка включения подачи при ее выключении в результате перегрузки
Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта
Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 8)
Маховик перемещения пиноли задней бабки
Рукоятка закрепления задней бабки на станине
Винты поперечного перемещения задней бабки
Рукоятка крепления (зажима) пиноли задней бабки
Кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта
Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта
Рукоятка поворота и закрепления резцовой головки
Винт закрепления каретки на станине
Выключатель лампы местного освещения
Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта
Сопло регулировки подачи охлаждающей жидкости
Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта
Переключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости
Сигнальная лампа “Станок подключен к сети”
Вводный автоматический выключатель
Сигнальная лампа «Главный электродвигатель включен»
Упор продольного перемещения
Рукоятка переключения шага дюймовой резьбы с 11 на 19 ниток на дюйм
Рукоятка включения и выключения механического привода верхнего суппорта (салазок)

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1В62Г

Кинематическая схема токарного станка 1в62г

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1В62Г. Скачать в увеличенном масштабе

Электрическая схема токарного станка 1в62г

Схема электрическая токарно-винторезного станка 1В62Г. Скачать в увеличенном масштабе

Электрошкаф, модель 1В62Г.83В.000
Питающая сеть: напряжение - 380 В, ток - трехфазный, частота - 50 Гц
Цепь управления: напряжение - 110 В, ток - переменный
Цепь местного освещения: напряжение - 24 В, ток - переменный
Цепь сигнализации: напряжение - 22 В, ток - переменный
Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) - 17,6 А

Электрооборудование станка предназначено для подключения силовых агрегатов, осветительных и сигнальных устройств к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным нейтральным проводом, а также для обеспечения их защиты от перегрузок, токов короткого замыкания и других факторов. Вся примененная релейно-контактная и другая электроаппаратура проста по конструкции и хорошо зарекомендовала себя при работе на станках. Это обеспечивает надежную работу электрооборудования и возможность ее обслуживания специалистами средней квалификации.

Электроаппаратура, за исключением нескольких аппаратов, смонтирована в электрошкафе 2 (рисунок 8), расположенном на задней стороне корпуса передней бабки.

Силовая цепь станка включает в себя три трехфазных асинхронных электродвигателя, предохранительные устройства и выключатели.

В цепь управления входят релейно-контактные и другие аппараты, расположенные в шкафу, а также кнопочная станция 11 SB1.1 SB1.2 (рисунок 9) пуска - останова главного привода, путевые выключатели 19 SQ1 управления электродвигателем ускоренных перемещений и путевые выключатели SQ2, SQ3 блокировок ограждения патрона и крышки коробки передач.

Цепь местного освещения EL1 обеспечивает работу станочного светильника с гибкой стойкой и со встроенным выключателем. Освещенность 1500 лк.

В цепь сигнализации входят сигнальные лампы 29 (HL1) и 31 (HL2).

Описание работы электросхемы токарно-винторезного станка 1В62Г

Включение вводного выключателя QF1 (рисунок 12) при наличии напряжения в сети сопровождается загоранием лампы HL1.

Пуск электродвигателя главного привода М1 осуществляется при включенном вводном выключателе QF1 нажатием кнопки SB1.1 кнопочной станции, которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя КМ1. При этом срабатывает магнитная система пускателя и замыкает его нормально разомкнутые главные и вспомогательные контакты КМ1, то есть: магнитный пускатель КМ1 перейдет на самопитание, т.к. один из его вспомогательных контактов замкнет цепь питания катушки параллельно кнопке SB1.1 и при отпускании последней цепь не разорвется; включится электродвигатель главного привода М1, питаемый силовой цепью через замкнутые главные контакты пускателя КМ1;

Останов электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки кнопочной станции SB1.2. При этом произойдет размыкание цепи катушки магнитного пускателя КМ1, она обесточится, все контакты пускателя разомкнутся, т.е. электродвигатель М1 выключится, цепь самопитания магнитного пускателя разорвется.

Пуск электродвигателя быстрых перемещений М3 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель SQ1. Нормально разомкнутый контакт конечного выключателя при нажатии кнопки замыкает цепь питания катушки электромагнита пускателя КМ2, который в свою очередь замыкает контакты КМ2 силовой цепи электродвигателя быстрых перемещений. Выключатель QF2 включен постоянно.

При отпускании толчковой кнопки SQ1 цепь управления разомкнется и катушка пускателя обесточится, т.е. контакты КМ2 разомкнутся и электродвигатель М3 выключится. Пуск и останов электронасоса М2 осуществляются с помощью переключателя SA1, установленного на лицевой панели электрошкафа.

1В62Г Станок токарно-винторезный с выемкой в станине универсальный. Видеоролик.

Наименование параметра 16В20 1В62Г 1В625М


Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	445	445	500
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	220	220	290
Наибольший диаметр заготовки над выемкой станины, мм	-	620	690
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	750,1000,1500	750,1000,1500	1000,1500,2000
Наибольшая длина обтачивания, мм	650,900,1400	650,900,1400	900,1400,1900
Наибольшая масса заготовки в патроне, кг
Наибольшая масса заготовки в центрах, кг
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	54	54	60
Наибольший диаметр прутка, мм
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	24	24	24
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	10...1400	10...1400	10...1400
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12	12	12
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин	16..1800	16..1800	16..1800
Размер внутреннего конуса в шпинделе	М5	М5	М5
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К	6К	6К
Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм	650, 900, 1400	650, 900, 1400	900, 1400, 1900
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	280	280	302
Наибольшее поперечное перемещение верхнего суппорта (салазок), мм	130	130	130
Число ступеней продольных/ поперечных подач	50/ 50	50/ 50	50/ 50
Пределы скорости продольных подач, мм/об	0,018..22,4	0,018..22,4	0,036..22,4
Пределы скорости поперечных подач, мм/об	0,009..11,2	0,009..11,2	0,018..11,2
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин	4/ 2	4/ 2	4/ 2
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм	1	1	1
Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм	0,1	0,1	0,1
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05
Перемещение салазок на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05
Количество нарезаемых резьб метрических	36	36	36
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,5..224	0,5..224	0,5..224
Количество нарезаемых резьб дюймовых	45	45	45
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	77..0,125	77..0,125	77..0,125
Количество нарезаемых резьб модульных	36	36	36
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	0,5..224	0,5..224	0,5..224
Количество нарезаемых резьб питчевых	45	45	45
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	77..0,125	77..0,125	77..0,125
Предохранитель от перегрузки	есть	есть	есть
Блокировка продольных и поперечных подач	есть	есть	есть
Выключающие продольные упоры	есть	есть	есть
Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мкм, не более	Ra 2.0	Ra 2.0
Задняя бабка
Наибольшая длина перемещения пиноли задней бабки, мм	150	150	150
Наибольшее перемещение задней бабки, мм	±15	±15	±15
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	3	3	3
Электродвигатель главного привода, кВт	7,5	7,5	7,5
Привод ускоренных перемещений, кВт	0,75	0,75	0,37
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12	0,12
Суммарная мощность, кВт	8,37	8,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ 1000), мм	2800 1190 1450	2800 1190 1450	2800 1370 1700
Масса станка (РМЦ 1000), кг	2450	2430	2430

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник токарных станков

Паспорта и руководства металлорежущих станков

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

1В62Г

1В62Г Здравствуйте! Господа форумчане!Решил создать тему,от сюда и вопросы, коих думаю будет не мало!Подскажите пожалуйста,сколько (примерно) весят: коробка подач,фартук ,данного станка.Думаю не для кого не секрет, что станок схож с 16К20,возможно ли в двоём всё это хоз-во скинуть?Очень интересен практический опыт!Последовательность снятия вала, винта и пр. ясна, а вот физические усилия?.

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал АлександрЯрославич: 26 September 2012 - 22:53

1В62Г

То что вы перечислили, в двоем вполне можно снять. ИХМО там только ПБ неподёмная.

1В62Г

С ПБ.ясно,вес интересует потому ,что делаю всё в основном в одного(просить с детства не привык).

1В62Г Господа!Влез вот такой косячок,на сколько критично?(Опора винта и вала)

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал АлександрЯрославич: 29 September 2012 - 13:00

1В62Г

Вот собственно станина

1В62Г Тормозит!

Прикрепленные изображения

1В62Г Направляющие хоть и имеют износ, но состояние удовлетворительное. Вес(ИМХО) частей станка примерно такой голая станина - 1500-1700кг ПБ - 300-500кг Коробка подач - 120-150кг Малая продольная с резцедержкой - 30-40кг Поперечный суппорт с малой продольной вместе - 60-70кг Суппорт в сборе без фартука - 120-150кг Вместе с фартуком - 200-220кг ЗБ - примерно 70-100кг

Патрон - 15-20кг

АлександрЯрославич (29 September 2012 - 12:50) писал:

Господа!Влез вот такой косячок,на сколько критично?(Опора винта и вала)

Она вроде съемная, можно заменить/заварить и т.д В ПБ много весит шпиндель с патроном и вал фрикциона с маховиком, и двигатель главного привода под ПБ тоже нехило весит если будете всё разбирать-перебирать то может есть смысл разобрать на месте? Хотя станину всё равно не поднять руками

Сообщение отредактировал Юрий@: 29 September 2012 - 15:55

1В62Г

Спасибо Юрий!Сегодня частично разобрал,осталось:тумбы,станина и ПБ.Просто мне катить его далеко во двор и неудобно,а поосле сделаю тельферок и сниму пб на месте в будущей мастерской.

1В62Г Господа, знающие люди! Какое-нибудь уплотнение сдесь должно быть? Дня через два займусь станком,хотелось быть готовым за ранее.

Прикрепленные изображения

1В62Г

Александр, как Ваш 1в62г работает,сделали ремонт, у меня аналог дома.

1В62Г

Пока не до него.думаю ближе к Новому Году доберусь!

1В62Г

АлександрЯрославич (03 October 2012 - 15:06) писал:

Какое-нибудь уплотнение сдесь должно быть

Не совсем понял что это за место, - это вертикальный вал, который соединен тягой с рычагом управления фрикционной муфтой, сзади под крышкой ПБ? Вроде нет там уплотнений, хотя точно не помню, могу глянуть в 1к62, должна быть аналогичная конструкция, но это уже после праздников

Сообщение отредактировал Юрий@: 29 December 2012 - 17:25

1В62Г

Цитата

Господа, знающие люди! Какое-нибудь уплотнение сдесь должно быть?

На 1к62 стоит резиновое колечко, думаю и там такой принцип , со временем резина пересыхает и оттуда течёт масло. 1В62Г

Хороший станок особенно резцендержка касетная! с приобретением вас.

1В62Г

Bond 007, Благодарю! zemlekop2, Ещё не добрался, но думаю, что-то должно быть ибо в нише этого вала масло.

1В62Г

Подскажите как выбрать зазор из подшипников шпинделя.

1В62Г

Александр Преветствую! У меня тоже такой станок, если что могу помочь с запчастями.

1В62Г Александр Поветкин, Благодарю за предложение! Буду иметь в виду. Пока дело идёт к запуску (медленно но верно).

Прикрепленные изображения

1В62Г

А у нас в цеху недавно такой станок разобрали на запчасти.

1В62Г Хочу поделиться практическим опытом! Для тех кто имеет полноценную линию 0,4 кВ . но при этом номинал водного автомата не превышает 25А. Запуск электродвигателя 7,5 кВт от Устройства Плавного Пуска. Запуск происходил со снятыми ремнями, пока система смазки не готова (хочу переделать на медные трубки). Ток при запуске составил 19,4А, запустился двигатель без всяких проблем, даже лампочки не моргнули. Время разгона было установлено 20 секунд и напряжение 40% . Вот как-то так. Желаю всем удачи.

Прикрепленные изображения

Page 2







	Эксплуатация и ремонт

Вы не можете создать новую тему
Отметить этот форум прочитанным

	Автор Killerchik, 27 Apr 2014		+ 139 Ответов 30916 Просмотров
	Автор blacksmith, 12 Oct 2007		+ 1411 Ответов 166340 Просмотров
	Автор folsik, 22 Jan 2018
	Автор Gideon, 26 Dec 2006		+ 1614 Ответов 264118 Просмотров
	Автор Ace Ventura, 20 Jan 2018
	Автор reduktor-spb, 12 Dec 2009		+ 132 Ответов 37928 Просмотров
	Автор Friev, 16 Oct 2007		8 Ответов 2243 Просмотров
	Автор Kot Mudrago, 16 Apr 2008		+ 16 Ответов 10226 Просмотров
	Автор dpss, 29 Dec 2017
	Автор nkp, 30 Mar 2013		+ 38 Ответов 6626 Просмотров
	Автор N.Melkonyan, 11 Aug 2011		+ 16 Ответов 2927 Просмотров
	Автор proKaZuS, 24 Apr 2017
	Автор Babuin, 20 Oct 2010		+ 18 Ответов 7962 Просмотров
	Автор Lancaster54, 01 Dec 2017
	Автор desti, 14 Nov 2007		+ 93 Ответов 17823 Просмотров
	Автор Grower63, 15 Jun 2016		+ 64 Ответов 7286 Просмотров
	Автор viktor74, 10 Oct 2017		12 Ответов 566 Просмотров
	Автор Lancaster54, 08 Nov 2017
	Автор aebl, 26 Oct 2012		+ 35 Ответов 6386 Просмотров
	Автор Андрэо, 11 Feb 2012		+ 78 Ответов 12037 Просмотров
	Автор Slesaryuga, 02 Oct 2017
	Автор dpss, 18 Sep 2017
	Автор user_9130, 19 Mar 2009		+ 193 Ответов 33525 Просмотров
	Автор Ellgi, 15 Oct 2014		10 Ответов 1852 Просмотров
	Автор PahomK, 19 Sep 2017
	Автор Allent, 13 Sep 2017		+ 16 Ответов 1206 Просмотров
	Автор ШВЕD, 12 Feb 2017		10 Ответов 1542 Просмотров
	Автор alex200, 09 Sep 2017
	Автор Rikass, 30 Aug 2017
	Автор Николай020465, 18 Aug 2017

Вы не можете создать новую тему

www.chipmaker.ru

Токарно винторезный станок 1В62Г-1,5

Производитель: Россия

Токарно винторезный станок 1В62Г-1,5 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

Станина станка мод. 1В62Г имеет выемку, закрываемую съемным мостиком. Это позволяет при снятом мостике обрабатывать более крупные (диаметром до 690 мм) заготовки типа дисков, колец и фланцев.

Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения.

Характеристики Значение


Основные параметры	ГОСТ 440-81
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной	445
над суппортом	220
над выемкой в станине	620
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм:
над суппортом	1500
Конец шпинделя фланцевого по ГОСТ 12593-72	6
Центр по ГОСТ 13214-79
в шпинделе	7032-0054(Метр.80)
в пиноли задней бабки	7032-0039(М5)
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее	70
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм, не менее	25
Количество скоростей прямого вращения шпинделя, не менее	24
Количество скоростей обратного вращения шпинделя, не менее	24
Частота вращения шпинделя, мин в -1 степени	10-2000
Подача, мм/об:
продольная	0,032-28
поперечная	0,016-14
Пределы параметров нарезаемых резьб при одном наборе сменных колес, не менее:
метрических	0.5-224
модульных	0.5-224
дюймовых	77-0.125
питчевых	77-0.125
Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин:
продольного	4,0
поперечного	2,0
Наибольшая длина перемещения, мм:
каретки	1400
нижнего суппорта	280
верхнего суппорта	130
пиноли	150
задней бабки (поперечное смещение)	±15
Наибольший угол поворота верхнего суппорта, град	±90
Цена одного деления шкалы перемещения, мм:
каретки	0.1
нижнего суппорта	0,05
верхнего суппорта	0,05
пиноли	5
Цена одного деления шкалы поворота верхнего суппорта, град	1,00
Мощность привода, кВт:	6/7,1
Габарит станка, мм	3300х1220х1510
Масса станка, кг	2800

Обозначение	Наименование	Кол.	Примечание
16В20	Станок в сборе	1
1В62Г	Станок в сборе	1
входят в комплект и стоимость станка Сменные части
	Количество
1В62Г, 16В20
1В62Г.81.72	Зубчатое колесо	1*	z=40
1В62Г.81.73	Зубчатое колесо	1*	z=64
1В62Г.81.74	Зубчатое колесо	1*	z=73
1В62Г.81.75	Зубчатое колесо	1*	z=86
1В62Г.81.76	Зубчатое колесо	1	z=36
1В62Г.81.77	Зубчатое колесо	1	z=44
1В62Г.81.82	Зубчатое колесо	1	z=60
Запасные части
1В62Г.24.299	Накладка	1
Другие части станка, демонтируемые перед упаковкой
	Накладка	1	Резиновый коврик на заднюю бабку
	Патрон 7100-0035 ГОСТ 2675-80	1	3-х кулачковый самоцентрирующий, D=250 мм
	Рукоятка 7061 - 0430 А31. 0103.01-89	1	Поперечного перемещения суппорта
	Ремень Z (О) - 800 – IV ГОСТ 1284.1-83	1	Ремень для маслонасоса
Инструмент
1В62Г.83.440	Ключ	1	К электрошкафу, к ограждению коробки передач.
1В62Г.83В.007	Ключ	1	Для запирания вводного выключателя
1А62.126	Ключ	1	К резцедержателю
	Масленка МЖС ШМАИ 300593.001ТУ	1
Документы
16В20.00.000 РЭ	Руководство по эксплуатации	1

*Колёса зубчатые установлены на станке

Наименование опции	16В20,1В62Г	1В625М
Механизированная верхняя часть суппорта	180000	199000
Механ. верх. часть суппорта и модернизированный фартук	188000	221000
Преобразователь линейных перемещений и УЦИ	нет	243000
Планшайба ф 500мм	нет	34000
Ограничитель продольных перемещений 1-позиционный	8000	8000
Специальный кронштейн (конус Морзе 5)	5000	5000
Державка для обработки больших Ф в ГАП	21000	21000
Конусная линейка	118000	118000
Шайба запорная с градуированной шкалой	3000	3000
Электромехан. запор на шпиндель и 3-х кулачковый патрон	159000	159000
Люнет подвижный	45000	45000
Люнет неподвижный	60000	60000
Комплект приспособлений для установки инструмента для продольного точения деталей свыше 220 мм	27000	27000

www.russtanko.ru

Паспорт станка | Техническая документация станков и оборудования

На сайте Pasportanastanki.ru вы сможете найти техническую документацию на станки и оборудование различного назначения.

Паспорт станка – документ, представляющий информацию о технических возможностях, характеристиках, руководствах по ремонту и эксплуатации станков. Так же вы сможете найти кинематические, электрические и гидравлические схемы оборудования. В документах содержатся чертежи различных узлов и исполнительных органов.

Техническая документация должна поставляться совместно с оборудованием, но, как нередко это бывает, она теряется, или приходит в негодность.

На сайте Pasportanastanki.ru мы предлагаем посетителям скачать имеющуюся в архиве документацию абсолютно бесплатно. Вся техническая документация на станки разделена по соответствующим группам: на станки токарной, сверлильной и расточной, шлифовальной, зубообрабатывающей, фрезерной, строгальной, и прочим группам.

Если у вас имеются какая-либо документация к станкам и промышленному оборудованию, а так же желание и возможность помочь проекту, то воспользуйтесь приведенной формой.

Связаться с администрацией сайта вы так же можете через форму обратной связи.

pasportanastanki.ru

Смотрите также

Долбежный станок по дереву своими руками
Фрезерные работы на токарном станке
Фрезеровальный станок по дереву
Станок для переработки горбыля
Классификация металлорежущих станков
Станок токарно сверлильный
Угол заточки цепи бензопилы на станке
3К634 станок точильно шлифовальный
Станок для производства спирально навивных воздуховодов
Станок токарный 1е61м технические характеристики
Станок для расточки тормозных барабанов