5 координатный фрезерный станок с чпу по металлу

Возможности обработки деталей на 5 координатном станке с программным чипом

Для ускорения производительности современных заводов был разработан 5 координатный станок с ЧПУ, эта установка функционирует на основе шпиндельной головки, уникальной по своей конструкции.

Обработка заготовок может производиться в 5 различных плоскостях, что устраняет необходимость присутствия отдельного оборудования для осуществления таких задач.

Общая информация

Главной характеристикой функциональности координатной установки мастера называют увеличенное число степеней свободы до пяти.

Контроллер для создания ЧПУ 5 координатных станков

Допускается обработка деталей в следующих плоскостях:

движение фрезы способно осуществляться по вертикальной оси;
допускается передвижение в горизонтальной плоскости;
движение фрезы под установленным углом к заготовке – 5-я плоскость.

Координатно-фрезерный станок с ЧПУ по особенностям конструкции практически похож со своими прошлыми версиями (четырех плоскостные и трехкоординатные), но по функционалу добавление пятой плоскости позволило существенно опередить их. Нововведением для инновационного станка выделяют оснащение его сервоприводом, который обеспечивает максимальную точность работы.

Основное отличие – закрепление рабочего инструмента осуществляется посредством уникального поворотного механизма. Эта особенность отвечает за наклон рабочего резца во время фрезерования.

Достоинства 5 координатной установки

Для многих устаревших моделей требовалось подбирать заготовки, которые соответствовали бы определенной шаблонной формы, работа со сложными деталями требовала значительной предварительной подготовки.

Координатно фрезерный станок способен работать с самыми сложными болванками, что делает его универсальной машиной.

Координатно фрезерный станок

Кроме расширенной универсальности, станок с программными алгоритмами работы характеризуется следующими достоинствами:

Допускается обработка изделий с несъемными сложными элементами: скруглениями, встроенными ребрами жесткости, различными бобышками.
Станок позволяет высверливать любое количество отверстий, которые расположены в разных плоскостях.
Существенно сокращается время работы на станке за счет отсутствия остановок, изменений положения заготовки, дополнительных фиксаций.
Работа по числовым алгоритмам позволяет устранить человеческий фактор вмешательства.
Дополнительно отпадает необходимость собственноручного размещения фрезы в «нулевое» положение после окончания работы.

Эта разновидность станков активно используется при обработке даже больших деталей сложной формы. Модель обязательно присутствует в штате рекламных организаций, ремонтных автомобильных мастерских, используется в архитектурном направлении, при изготовлении бытовых приборов и в других сферах.

Особенности 5 координатной технологии

Проведение работы на установке 5 координатного фрезерования начинается с создания основного управляющего алгоритма. Благодаря наличию ЧПУ этот процесс осуществляется в автоматическом режиме. Программное обеспечение для сложных деталей создается с обязательным присутствием специалиста.

После создания программного обеспечения наступает основной этап – воплощение механических работ непосредственно на станке. Цикл программирования пяти координатной установки выглядит следующим образом:

Создается 3D-модель обрабатываемой детали.
Часто используется заранее разработанный шаблон либо программирование установки осуществляется с нуля.
Для каждого этапа процесса обработки выстраивается траектория фрезы, причем проектируется сразу и черновой вариант и конечный чистовой.
Загрузка разработанного алгоритма в конкретный фрезерный станок.

К технологическим особенностям процесса обработки заготовок относится фрезерование контура детали. Эта функция для сохранения эффективности должна производиться как при стандартных шаблонных заготовках, так при работе со сложными деталями.

Максимальная точность обеспечивается благодаря предварительно просчитанным траекториям перемещения рабочей фрезы, а также абсолютной фиксации заготовки.

Тонкости технологического фрезерования

Благодаря единичному закреплению заготовки не требуется останавливать машину, под управлением чипа контролируется положение рабочего инструмента в каждой точке траектории. Таким точным расчетом характеризуются только 5-х и 4-х координатные станки. В процессе осуществления фрезерования эти машины самостоятельно снимают излишки стружки и устраняют ее из рабочего пространства.

Контроль угла наклона фрезы, текущее положение шпинделя – эти параметры ежесекундно контролируются ЧПУ, что лежит в основе максимально точной обработки деталей.

На станке несложно выполнить фрезерование детали относительно горизонтальной плоскости, вырезать отверстия по вертикали, осуществить резку под любым углом фрезы. Кроме того, допускается внутренняя обработка любых элементов и частей заготовки.

Расширенная функциональность этой инновационной модели сегодня используется везде. В любой сфере эта установка позволяет существенно экономить временные затраты на работу, денежные ресурсы при этом качество конечного результата только возрастает.

Видео по теме: 5 координатный фрезерный станок

promzn.ru

5-ти координатный фрезерный обрабатывающий центр RAIS M500/5

5-ти координатный фрезерный обрабатывающий центр RAIS M500/5 - 5-ти координатный предназначены для выполнения большого диапазона фрезерных, сверлильных и растачивающих операций на деталях средних размеров в одиночном и небольшом серийном производстве.

Станки оборудованы бесступенчатым главным приводом, системой непосредственного измерения движений стола и многопозиционным инструментальным магазином. RAIS-M представляет собой бесконсольный фрезерный станок. Он создан из неподвижной основы, на которой установлены крестовидные салазки (каретка), движущиеся поперек, и стол, движущийся вдоль по крестовидным салазкам.

Перемещение шпиндельной головки по оси Z осуществляется по линейным роликовым направляющим фирмы Bosh Rexroth, сконструированные таким образом, чтобы сохранять стабильность работы даже под влиянием чрезвычайно высоких нагрузок. Использование четырех рядов шариков и двухточечной схемы контакта позволяет стабилизировать неравно распределенные нагрузки в различных направлениях и обеспечивает плавное перемещение на протяжении всего срока службы.

Высокая жёсткость и виброустойчивость станка обеспечивается за счёт рациональной конструкции станины, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Высокоточный шарико-винтовой привод Rexroth установленный в центральной части станины на двух опорах SEC осуществляет перемещение от синхронных двигателей через беззазорные шариковинтовые передачи по замкнутым,с предварительным натягом направляющим линейного перемещения, сочетающими в себе высокую несущую способность, легкость и точность хода. Применение направляющих фирмы Rexroth (Германия) с интегрированными системами прямого измерения обеспечивает наивысшую точность линейных перемещений.

Шпиндель и шпиндельная головка, устанавливаются на колонне как единый узел. Все усилия резания равномерно передаются колонне на протяжении всего рабочего хода по оси Z . Узел сбалансирован с помощью противовеса расположенного в колонне. Шпиндель установлен на 4-х прецизионных подшипниках 4-го класса точности с угловым контактом, обеспечивающие высокую жесткость и точность даже при самых тяжелых режимах резания.

Стабильная чугунная станина центра принимает большие нагрузки и максимально гасит вибрации. Высокоточная шарико-винтовая пара оси Y , диаметр 40 мм, закреплена на центре оси и установлена на двух подшипниках. Электродвигатель подачи установлен сзади под колонной с целью предохранения от загрязнении и повреждении. Массивные крестовые салазки поддерживают рабочий стол по всей длине продольного хода, чтобы предотвратить его провисание. Шарико-винтовая пара оси Х закреплена в центре салазок.

Электродвигатель подачи оси Х целиком закрывается телескопической защитой от загрязнения и повреждения. Рабочий стол установлен на прецизионных интегрированных направляющих. Главный электродвигатель обрабатывающего центра RAIS M300 - асинхронный, передает вращение шпинделю с помощью ременной передачи. Конус шпинделя ISO / BT 40. Автоматический продув обеспечивает очищение конуса шпинделя и хвостовика инструмента перед зажимом нового инструмента.

Минимальное расстояние между торцом шпинделя и поверхностью стола 125 мм, максимальное - 635 мм. Это позволяет устанавливать детали прямо на рабочий стол без дополнительных приспособлений и облегчает наладку и проверку деталей. Обрабатывающие центры М 550 и М 500 оборудованы 24-х позиционным магазином. Время смены инструмента - менее чем 3 секунды. М 400 и М 450 оборудованы 16-ти позиционным инструментальным горизонтальным магазином, время смены инструмента 10 сек. Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ.

Обрабатывающий центр стандартно оснащаются системой ЧПУ FANUC 0 iMate - MB, но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-MB, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC410M, TNC425M или Siemens 802D. В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии FANUC Power Mate i-MODEL D с электродвигателями серии iS series / iF series. Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS.

Система подготовки управляющих программ реализована на базе персонального компьютера, представляет собой WINDOWS- приложение и работает независимо от центра. Программа имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс.

Сравнительная техническая характеристика фрезерного центра RAIS M500/5

Характеристика M500 M550


Размеры рабочего стола mm	900x500	1200x500
Макс. ход по оси X, Y, Z mm	500x400x500	600x450x500
T-образный канал mm	3х18
Максимальный вес детали kg	450	500
Расстояние от шпинделя до рабочего стола mm	125...635
Просвет mm	550
Конус шпинделя	ISO/BT40 (MAS403BT)
Хвостовик	MAS P40T-1 (45°)
Диапазон оборотов	60..8000
Двигатель kW	7.5/11
Быстрый ход по оси X, Y, Z m/min	24, 24, 20
Максимальный рабочий ход mm/min	8000
Инструментальный магазин	24
Максимальный диаметр инструмента mm	90
Максимальная длина инструмента mm	250
Максимальный вес инструмента kg	6
CNC	Fanuc, Heidenhain, Siemens
Габариты станка mm	2500x2100x2600	2700x2600x2100
Вес kg	4500	5000

Стандартная комплектация обрабатывающего центра

4-тая и 5-тая координата со столом Ø200 (Голдан сан)
Защита рабочей зоны
Телескопическая защита направляющих
Автоматическая смена инструмента
Система централизованной смазки
Сборник стружки
Система охлаждения
Инструментальный магазин
ЧПУ Fanuc Oi Mate MC
Главный двигатель и двигатели приводов подач Fanuc
Упаковка
Гарантия на станок-12 мес.;на ЧПУ и привода-24 мес.

Оборудование и комплектующие для станка за дополнительную плату:

Вынесенный ручной импульсный генератор
CNC и привод Heidenhain iTNC530
Шпиндель 10000 об/мин. BT 40
Шпиндель 15000 об/мин. Fanuc
Комплект державок MASBT40 с хвостовиком, 12 шт.
Комплект державок MASBT50 с хвостовиком, 12 шт.
Датчик измерения инструмента
Датчик измерения положения детали проводной DPK10
Датчик измерения детали беспроводной DPВК11
Программное обеспечение для датчиков
Пистолет для обдувания детали
Пистолет для уборки станка
Стружкотранспортер
Охлаждение масла в шпинделе
Система охлаждения через шпиндель
Агрегат охлаждения с насосом на 20 атм.
Стеллаж для инструмента


4-ая ось	4-ая и 5-ая ось

Инструментальный магазин 24 инструмента с автооператором	Датчик измерения инструмента Датчик измерения детали

rustan.ru

Серия — фрезерные станки ЧПУ

Индивидуальный маркетинг - у нас есть что предложить каждому заказчику: скидки, акции, подарки! Звоните - договоримся.

Фрезерные 4 и 5 координатные станки с ЧПУ подойдут для реализации серьезных проектов. Наш фрезерный станок с чпу поможет Вам начать собственное производство дверей или заняться изготовление резной мебели, вырезать замечательные очень красивые иконы, декоративные панели, а также освоить многие другие виды производства и бизнеса.

Станина представленных здесь станков ЧПУ фрезеруется на станках с ЧПУ нашего производства. На представленных фотографиях и видео показано фрезерование станины на станке серии BIG7, установленном в нашем цеху.

Производство профессионального станка. Фрезерование станины на станке BIG7

Наши гравировально фрезерные станки с ЧПУ работают на скоростях до 10000 мм в минуту, обеспечивают точность 0,05 мм и дискретность позиционирования 0,01 мм. В зависимости от возлагаемых на станок задач может быть установлен шпиндель мощностью до 4 кВт.

Представленные здесь 4 и 5 координатные фрезерные станки с ЧПУ применяются для обработки поливинилхлорида толщиной до 20 мм, МДФ, фанеры, дерева, пенопласта и гетинакса толщиной до 100 мм и алюминия (толщина до 20 миллиметров).

Это оборудование существенно расширит возможности возможности Вашего бизнеса. 4 и 5 координатные фрезерные станки ЧПУ дадут возможность заняться производством резной мебели, дверей, организовать сувенирный бизнес, производить детали интерьера и многое другое!

Наш завод дает гарантию на все поставляемое оборудование 18 месяцев. Оборудование производится в заводских условиях на промышленном оборудовании, его качество проверяется, перед отправкой производится тестирование. Качество станков чпу проверенное временем!

777russia.ru

5-ти координатные фрезерные станки с ЧПУ

На сайте Станкофф.RU вы можете купить 5-координатные станки с ЧПУ ведущих производителей. В наличии и под заказ 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Назначение оборудования

Трехмерное фрезерование позволяет изготавливать элементы с различной конфигурацией, но для создания деталей со специфической формой требуется применение особенной технологии. Инструментальная головка 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ обладает способностью перемещаться по сложному маршруту и последовательно выполнять операции механической обработки заготовок с прямой или криволинейной формой.

5 координатные фрезерные станки применяются для комплексного профилирования внешних и внутренних поверхностей элементов из любых пород древесины, синтетических и композитных материалов, разных видов стекла и модельного пластика. Во многих случаях использование агрегатов является единственным способом формообразования предметов с большим количеством конструктивных деталей. Способность фрезы совершать движение по 5-ти независимым координатам и компьютерное управление процессом позволяют выполнять:

изготовление элементов со сложными контурами;
свободное изменение углового положения или наклона шпинделя;
полный контроль позиционирования инструмента.

Результаты обработки заготовок из различных материалов полностью отвечают самым высоким требованиям к точности заданных размеров и чистоте полученной поверхности. Агрегаты позволяют использовать в работе все виды фрезеровочной оснастки и требуют участия персонала только в разработке и запуске управляющей программы.

Особенности конструкции

Фрезерные 5 координатные ЧПУ станки оснащаются высокодинамичными приводами серводвигателей перемещения. Синхронное и плавное движение заготовки и обрабатывающего инструмента в сложной координатной системе становится возможным за счет:

прецизионных подшипников;
подвижной фрезерной головки;
возможности максимального хода шпинделя вдоль осей.

Эффективное подавление вибрации при работе оборудования обеспечивает жесткая стальная станина. Система числового программного управления с поддержкой интерполяции в 5-ти координатах позволяет производить не только внешнее профилирование, но и обработку внутренней части заготовок.

www.stankoff.ru

Смотрите также

Станок токарно револьверный с чпу
Зубодолбежный станок 5м150
Мини токарный станок по дереву своими руками
Станок для резки керамогранита
Лезвия для т образных станков
Сф676 станок фрезерный широкоуниверсальный
Станок для полировки дисков
Станок для полировки дисков своими руками
Станок токарно карусельный 1525
Токарно расточной станок
Станок балетный для дома