Станок для резки керамогранита

Гидроабразивная резка керамогранита и другие способы, применяемые станки и инструмент

Прекрасные технические характеристики керамогранита, а также оказываемое им эстетическое впечатление, делает его незаменимым для применения в сложных условиях отделочным материалом. Вдобавок ко всему, он прекрасно сочетается с другими материалами и мебелью, а благодаря богатству цветов возможно его использование для создания панно или причудливых орнаментов. Но при любом применении керамогранита неизбежно встаёт вопрос, а как подогнать по месту размер плитки. И тогда актуальной становится резка керамогранита.

Создание панно из керамогранита

Когда и чем нужно резать керамогранит

Разумеется, это происходит в процессе его укладки благодаря использованию специального инструмента. Но тут сразу возникает следующий вопрос – а сколько плитки надо резать? Одно дело, когда требуется выложить плиткой пол в ванной комнате, в этом случае, в зависимости от выбранного рисунка укладки, потребуется резка плитки из керамогранита до десяти штук, максимум несколько десятков.

Другое дело, когда укладывается плитка в помещении будущего торгового зала супермаркета. В этом случае резка керамогранита будет выполняться в большом объёме, необходимо будет резать сотни, если не тысячи, плиток. Причём это количество будет существенно зависеть от способа укладки и создаваемого рисунка.

Фрагмент панно из керамогранита

Тогда сразу закономерным становится следующий вопрос – а чем резать керамогранит в таких объёмах? Поэтому необходимо рассмотреть несколько отдельных ситуаций, когда возникает потребность в резке керамогранита.

Укладка керамогранита производится в малогабаритной квартире, в небольшом помещении. Никакого рисунка не предусмотрено, укладка ведётся обычным способом. Резка керамогранита потребуется, но резать нужно будет не слишком много, и для этого вполне достаточно ручного плиткореза.
Производится отделка большой поверхности (производственное помещение, магазин и т.д.). Монтаж плитки выполняется обычным способом или с использованием одного из возможных вариантов фигурной укладки (паркет, со смещением, по диагонали и т.д.). При таком монтаже на вопрос, чем резать керамогранитную плитку, последует другой ответ – лучше всего использовать плиткорез электрический, т.к. предстоит значительный объём работы.
В двух предыдущих рассмотренных ситуациях для подгонки плитки по месту требовалась прямая резка керамогранита, т.е. от плитки просто отрезалось всё лишнее. Такая резка проводится обычно по прямой линии. Однако если приходится выкладывать сложный орнамент, рисунок или панно, может потребоваться осуществить резку керамогранита по сложному профилю. То же самое может потребоваться при подгонке, например, ступеней лестницы под нужную форму. Тогда обычно приходится прибегать к помощи сторонних организаций, осуществляющих, например, гидроабразивную резку керамогранита, или иной вид его резки.

Немного об инструменте для резки керамогранита

Во всех предыдущих рассмотренных случаях в каждом из них используется свой инструмент, который позволяет выбрать, как резать плитку из керамогранита в конкретных условиях.

Ручной плиткорез, фактически, тот же самый обычный стеклорез, вернее режущий ролик у плиткореза такой же, только большего размера, и размещён он не на неподвижной ручке, как в стеклорезе, а на подвижном держателе, способном перемещаться в заданном направлении.

Плиткорез для керамогранита

Перемещаясь вдоль направляющих, держатель с закреплённым в нем режущим роликом, оставляет на поверхности плитки глубокий надрез. Вдоль этого надреза плитка просто разламывается.

Такой инструмент лучше всего подходит, когда требуется резка керамогранита в домашних условиях при небольших объёмах работ.

Качество резки при этом получается не самое лучшее, т.к. при разломе на краях плитки могут образоваться повреждения лицевой поверхности.

Лучшее качество разреза плитки позволяет получить станок для резки керамогранита или электрический плиткорез. В нём плитка разрезается специальным диском. Разрез осуществляется по всей толщине плитки, место разреза и диск охлаждаются водой, благодаря чему качество разреза получается вполне приемлемым.

Электрический станок для резки керамогранита

Для резки плитки по сложным профилям чаще всего используется гидроабразивная резка керамогранита. В этом случае для резки используется вода, смешанная с абразивом. Под давлением эта смесь проходит через специальную головку, вследствие чего образуется струя воды толщиной с волос. Подобный волосок легко режет керамогранит, не нарушая его структуры и не оставляя сколов и задиров на его поверхности.

Гидроабразивная резка керамогранита

О разных видах резки

Гидрорезка керамогранита, а также иные виды резки являются технологически сложными процессами и выполняются в условиях специализированного производства на специальных станках. Они позволяют проводить резку керамогранита, камня и других подобных материалов по любому профилю и на необходимую глубину. Как это происходит, можно понять из приведенного ниже рисунка

Схема работы гидрорезки

Такая обработка самых твёрдых материалов позволяет провести их предварительный раскрой перед укладкой, что даёт возможность выполнить облицовку самых сложных поверхностей. Кроме того, подобным образом можно выполнить фальшмозаику. В этом случае частично по толщине плитки осуществляется гидроабразивная резка керамогранита, цена такой фальшмозаики ниже, чем у обычной, а различить их довольно-таки трудно. Пример такой обработки плитки представлен на фото ниже.

Фальш-мозаика из керамогранита

Чаще всего на подобном оборудовании осуществляется резка керамогранита на заказ. При этом возможно нанесение противоскользящей насечки на ступени лестницы, закругление торцов плитки, изготовление из неё плинтусов для ступеней лестницы. Понятно, что когда выполняется такая резка керамогранита, цена за выполненную работу будет выше, чем приобретение ручного плиткореза.

Но когда предстоит создание очень сложного рисунка или речь будет идти о возможной безопасности (нанесение противоскользящих насечек на ступени, формирование на них скруглённых кромок), а обычными средствами работу просто не выполнить, придётся идти на такие затраты. Фактически, если мы касаемся создания рисунка или орнамента, подразумевается художественная резка керамогранита. При этом требуется соединение различных деталей по самому сложному контуру. Например, при создании разнообразных панно.

Панно из керамогранита

При создании подобных панно могут использоваться и другие способы резки, например, лазерная резка керамогранита. При такой обработке самое главное, чтобы совпадали при установке детали из разных материалов. Ведь их соединение должно происходить практически без шва. Зачастую в станках, выполняющих подобную обработку, осуществляется компьютерное управление резкой, позволяющее добиться максимального совпадения различных деталей.

Резка такого материала, как керамогранит, задача хоть и достаточно сложная, но вполне реализуемая. Как её лучше сделать, зависит от условий, в которых она выполняется, и от объёма предстоящей работы. Существуют различные инструменты и оборудование, позволяющие успешно решить подобную задачу в требуемых объёмах.

build-experts.ru

Плиткорез для керамогранита – выбираем под наши требования и задачи

Процесс укладки керамогранита невозможен без подрезки плитку по месту. Особенно это актуально для случая, когда выкладывается сложный рисунок. Однако керамогранит – не фанера, его так просто не разрежешь, он отличается повышенной твёрдостью (9 из максимальных 10 баллов). Чтобы отрезать нужный кусок, используют специальный инструмент – плиткорез для керамогранита.

Ручной плиткорез для керамогранита и керамической плитки

Что такое плиткорез?

Уже название говорит о предназначении такого инструмента. Если обычную плитку (керамическую) можно резать простым стеклорезом, то для керамогранита эта операция проходит с большими трудностями. Существует несколько разновидностей плиткорезов для керамогранита:

ручной плиткорез, чаще всего используемый при небольших объёмах работ;
электрический плиткорез.

Ручной резак

В данном инструменте используется твёрдосплавное или алмазное колесо, закреплённое в специальном держателе, который двигается по направляющим. Всё это собрано на специальном основании, прочно устанавливаемом на поверхность при выполнении работ. Плиткорез для керамогранита ручной чаще всего используется в быту и при небольших объёмах работ, а также в тех случаях, когда толщина разрезаемой плитки не превышает 12 мм, хотя для отдельных моделей это не является пределом.

Существует простое правило – чем толще разрезаемая плитка, тем больше должен быть режущий ролик. По большому счёту плиткорез для керамогранита – это тот же самый стеклорез, только немного видоизменённый.

Ручной плиткорез с линейкой для керамогранита и керамической плитки

Получаемое качество резки достаточно высокое, хотя иногда требуется дополнительная обработка места резки. Обычное использование такого инструмента – резка по прямой, но отдельные модели позволяют резать плитку и под углом, а также оснащаются специальной балеринкой, предназначенной для вырезания круглых отверстий. Все плиткорезы оснащаются устройством для разлома плитки по месту резки.

Моделей плиткорезов, для которых доступна обработка керамогранита, достаточно много (RUBI, Montolit, Stayer и др.). Однако общие характеристики и возможности у большинства моделей обычно совпадают. Как выполняется резка керамогранита, можно увидеть на видео:

Электрический плиткорез

Плиткорез для керамогранита электрический представляет собой более совершенное устройство по сравнению с ручным. Некоторые из образцов электрических плиткорезов показаны на фотографиях ниже. В зависимости от расположения двигателя различают плиткорез:

с верхним расположением;
с нижним расположением.

Кроме того, различие межу разными моделями вызвано мощностью двигателя и диаметром используемого круга. В станках подобного типа для резки используется обычный пильный диск, но лучше всего подходит диск алмазный по керамограниту, обеспечивающий высокую точность, хорошее качество резки и отсутствие сколов на границе реза.

Электрический плиткорез для больших плит керамогранита

Как и ручных плиткорезов, различных электрических моделей достаточно много, отличаются они кроме того, что уже отмечено, габаритами, размерами рабочего стола, глубиной реза.

Для обеспечения длительной службы диска и станка, а также обеспечения качественной резки плитки, станок оснащается поддоном с водой, которая служит для охлаждения диска. В случае, когда вода, используемая для охлаждения диска и места резки, поступает сверху, в такой поддон собирается стекающая вода.

Электрический плиткорез для маленьких плит керамогранита

Именно такой подход является ответом на обычный вопрос – как разрезать керамогранит без сколов. Использование качественного, неизношенного инструмента и охлаждение инструмента и материала в процессе работы обеспечат лучший разрез плитки керамогранита. Как работать на подобном станке, можно увидеть на видео:

Чем ещё можно резать керамогранит?

Использование плиткореза, ручного или электрического – не единственный вариант, позволяющий резать керамогранит. Пытаясь найти, чем пилить керамогранит, не стоит забывать про обычную болгарку. Для выполнения такой резки не требуется никакого дополнительных затрат и подготовки.

Резка керамогранита болгаркой

Правда, качество резки получается значительно хуже, чем при использовании специального инструмента, на краях появляются сколы и неровности, которые, кстати, можно будет в дальнейшем исправить шлифовкой при помощи всё той же болгарки.

Кроме того, в процессе работы выделяется много пыли и надо использовать маску или респиратор. Так что, для обеспечения комфортных условий работы и качественного её исполнения, лучше всего использовать станок для резки керамогранита, купить его не составит больших проблем.

Порой при укладке керамогранита возникает потребность в специфических видах резки, например, при укладке мозаики из керамогранита, использовании плит большой толщины и выполнении резки по сложному контуру (фигурная резка). В этом случае можно прибегнуть к помощи специальных организаций, оказывающих услуги по резке керамогранита. В них применяется специальное оборудование, способное осуществлять гидроабразивную или лазерную резку.

Установка гидроабразивной резки керамогранита

Услугами таких компаний можно воспользоваться, если вам нужно отрезать всего несколько штук плиток. Но если вам предстоит достаточно большой объём работ и укладывается обычная плитка, то лучше всего купить станок для резки керамогранита, цена его вполне доступна и составляет незначительную часть по сравнению с общими затратами на выполнение облицовки керамогранитом.

Резка больших объемов керамогранита

Несмотря на высокую твёрдость, керамогранит вполне успешно подвергается различной обработке.

Для этого применяется как специальный инструмент – плиткорезы, ручные и электрические, так и обычная болгарка с набором дисков. В случае необходимости выполнить художественную резку, можно обратиться в организации, оказывающие соответствующие услуги.

build-experts.ru

Камнерезы, электрические и ручные плиткорезы по керамике и граниту

Камень и его производные широко применяются в строительстве. Обработка горных пород связана со значительными усилиями и затратами энергии, поэтому для облегчения процесса созданы специальные камнерезные станки. Это очень надежные устройства, которые используют для раскроя глыб горных пород, плитки, керамогранита и любых других материалов толщиной более 6 сантиметров, кроме металла.

Виды камнерезных станков

маятниковый камнерезный станок с диаметром диска 100 см

Станки для обработки гранита, мрамора, бетона и керамогранита делятся на две категории:

для прямой резки;
для фигурной резки.

Камнерезный станок для прямой резки предполагает пиление под углом от 0 до 45 градусов. Электрические камнерезы могут быть камнекольными, калибровочными и отрезными.

Отрезные станки используют для разделения глыб на отдельные плиты необходимых габаритов и форм, создания слэбов (заготовок с необработанными торцами). Подача пилы в таких механизмах реализуется снизу, фронтально или маятниковым способом. Существует два вида отрезных станков по камню и керамограниту: распиловочные и окантовочные.

Калибровальный камнерезный станок предназначен для выравнивания плоскостей плит. Среди них есть электрические механизмы с гидроабразивной резкой. Поверхность обрабатывается струей из смеси жидкости и абразивной крошки, в процессе чего создаются сложные узоры и орнаменты. Струя воздействует на породу под управлением числового программатора, поэтому возможно наносить самые разнообразные резы.

Камнекольные станки используют для изготовления колотой брусчатки или облицовочного материала с натуральным сколом. Материал раскалывается под давлением острых и прочных лезвий.

Устройство камнерезных станков

консольный камнерезный станок

Камнерезные станки состоят из основания, к которому на шкив прикреплена пила. Станина может быть напольной или настольной. Привод работает от бензина или электрической тяги. Электрический требует наличия электрической проводки, зато не выделяет вредные выхлопы.

Бензиновый двигатель автономен, но на практике используется нечасто, так как требует качественной вытяжки. Как правило, такие инструменты используются для работы на выезде, в труднодоступных местах и на открытых пространствах.

Камнерезный станок оснащается исполнительным инструментом — алмазным диском или ленточной пилой различных размеров. За счет наклона пилы угол распила изменяется в пределах 45 градусов. От электрического двигателя на пилу движение передается через ременную передачу.

Каменная плита подается на резак суппортом, который двигается по направляющим с помощью ручной тяги (винтовая передача) или автоматически. Винтовая передача обеспечивает плавную и постепенную подачу материала. На станке плита закрепляется металлическими зажимами, внутренняя часть которых прикрыта деревянными плашками для лучшего сцепления.

Во время работы станки претерпевают большие нагрузки, поэтому особое внимание уделяется, например, подшипникам. Менее надежны и долговечны подшипники скольжения, снижающие точность настроек. Оптимальные — шарикоподшипники с сальниками, которые не нужно смазывать.

Станки для мокрой резки оснащается системой подачи воды. Охлаждение водой продлевает срок эксплуатации алмазного диска, предупреждая его перегрев и разрушение. Непрофессиональные камнерезные станки не имеют такой опции и режут насухо.

Наличие муфты сцепления позволяет изменять скорость пиления и предупредить заклинивание пилы в толще материала. В среднем резка природного камня происходит на скорости 5 миллиметров в минуту. Она зависит от толщины режущего инструмента и твердости камня.

Чтобы обеспечить максимальную точность пиления, необходимо подбирать параметры вала, диска и фланцев, которые фиксируют пилу. Так, при работе с диском до 115 мм желательно подобрать вал до 15 мм и фланцы на 75 мм.

Регулировка скорости движения пилы необходима при работе с материалом разной плотности, а также в конце распиловки. Когда поперечное сечение заготовки уменьшается, снижается сопротивление и часто кусок камня откалывается. Этого можно избежать, изменив скорость движения пилы.

Станки для обрезки плитки

Электрические плиткорезы

стационарный электрический плиткорез с верхним расположением пильного диска

Электрический камнерезный станок выполняет работу быстро и аккуратно, но достаточно громоздкий и тяжелый. Плиткорез на электроприводе — это упрощенный калибровальный камнерезный станок невысокой мощности и с переносной станиной. Поэтому его используют для резки плитки или керамогранита толщиной более 1,5 см.

Преимущества электрического плиткореза:

мощный, справляется с толстым материалом;
ровные закругленные спилы получаются благодаря тому, что распиливается вся толщина керамогранита;
безотходная работа в отличие от ручного инструмента, работу которого не всегда можно гарантировать;
электрические плиткорезы работают с охлаждением водой.

Модели электрических плиткорезных станков различают по размещению пильного диска и электрического двигателя:

сверху — резка получается очень точной. Удобно работать с плиткой небольшого формата. Вода для охлаждения подается насосом сверху, собирается в бачке и идет наверх;
снизу — более компактные, легкие и дешевые устройства, которыми можно резать керамогранит, плитку и стекло любых форматов. Плитка укладывается на направляющие и вручную подвигается к диску, выступающему из столешницы. Поддон с водой расположен под диском. Часть пилы постоянно находится в воде, очищаясь от пыли и охлаждаясь.

Большее распространение на стройплощадках получили ручные плиткорезы. Это отдельная категория оборудования, которую иногда классифицируют как вид камнерезов.

Ручной плиткорез

компактный ручной плиткорез

Станок для резки плитки состоит из основания с направляющими и упором, рукоятки, маленького алмазного резца в виде ролика, каретки и рычажного механизма для разлома. Плитку можно предварительно не размечать, потому что большинство моделей снабжено линейкой.

Ролик с нажатием прокатывают по керамограниту или плитке, делая надрез. По полученной линии материал без усилий отламывают. Плиткорез компактен и легок, поэтому очень удобен для работы на стройплощадке. Ручной настольный или напольный инструмент справляется с материалом толщиной до 1,5 см.

Плюсы ручных плиткорезов:

автономность. Это экономия средств на оплату электричества, а также возможность работы во влажных помещениях, на улице и даже в дождь;
компактность. Чаще всего для установки плиткореза необходим только участок пола или верстак, а не отдельные помещения, в которых нуждаются стационарные камнерезы;
малый вес. Его можно переносить в большой сумке, потому что механический плиткорез весит не более 9 килограмм.

Видеопособие по эксплуатации ручного плиткореза:

stanokgid.ru

Особенности станков для резки плитки, критерии для выбора и принцип работы

Качество кафеля после резки зависит в полной мере от модели используемого инструмента. То время, когда при отделке и строительстве применяли исключительно подручные средства, уже в прошлом. Сегодня особое внимание уделяется приборам, которые способны на достойном уровне обеспечить качество и правильность облицовки. Особого внимания заслуживает вопрос резки керамической плитки.

Определение квалификации плиточника и качества выполняемой им резки происходит в момент рассмотрения плиткореза, станка или другого инструмента, с помощью которого он будет резать керамическую плитку.

Важно! Стеклорезы, чертилки, плиткорез механической работы не гарантирует высококачественного результата облицовки плиточным материалом. Поэтому стоит отдать предпочтение электрической модели плиткореза.

Станок для резки плитки и камня

Невзирая на технологического прогресс, и сегодня большинство строительных бригад использует для резки керамической плитки для стен чертилку, а для пола – плиткорез механического типа. Но при облицовке сложных объектов, к примеру, большого по размеру помещения или же там, где нужно резать много кафеля для обхода трубопроводов и прочих элементов, возникают затруднения.

Настоящий профессионал должен иметь в своем арсенале электрический плиткорез. Но это не значит, что не нужно иметь понятия об остальном инструменте для резки керамической продукции. Далее мы рассмотрим все разнообразие профильного инструмента, который применяется при облицовке.

К нему относится:

электрический плиткорез;
механический плиткорез;
станок стационарный для резки плитки с двигателем снизу;
станок для резки кафеля с двигателем сверху.

Ручной плиткорез и его характеристики

Ручной плиткорез представляет собой специализированный инструмент, состоящий из станины, каретки с роликом и рукоятки. По принципу работы данный агрегат несколько напоминает стеклорез. Ролик проходит по поверхности кафеля, выполняя небольшой надрез на фрагменте. Чтобы разделить куски, кафель разламывают по линии надреза.

Ручной плиткорез для резки кафельной плитки

Важно! Практика показывает, что использовать такой плиткорез рекомендуется исключительно для напольной керамической плитки и изделий толщиной не более 1,5 см.

Встречаются ситуации, когда нужно резать плиточный материал для прокладки трубопроводов. В данном случае важно сделать отверстие для большей аккуратности. Поэтому стоит обратить внимание на модель, которая дополнительно снабжена «балеринкой». Это приспособление представлено в виде резака кругового типа. Он позволяет вырезать отверстие нужного радиуса, не задаваясь вопросом, как из подручных средств выпилить кривую под разными радиусами.

Инструмент с «балеринкой»

Применять ручной плиткорез в работе просто. Здесь не нужно особых умений и навыков. Данным инструментом работают и профессионалы, и домашние мастера. Плюс ко всему данная модель может резать не только обычный кафель, но и керамогранитную плитку.

Перед тем как использовать режущий ручной плиткорез рекомендуется его внимательно осмотреть на наличие дефектов и неисправностей. Все элементы прибора должны быть отлично зафиксированными во избежание ранений в процессе работы. Предельно важно обращать внимание на состояние ролика. Ведь нужно, чтобы данный элемент отличался ровной формой и равномерной выработкой для хорошего вращения. Легкость движения каретки, плавность ее движения и отсутствие любого рода заеданий реализуется посредством специализированного подшипника. Перед производством резки рекомендуется устранить все загрязнения на приборе и его элементах.

Советы по обеспечению ручной резки

При ручной резке плиточного материала рекомендуется строго следовать следующим рекомендациям:

Для начала выполнить разметку материала посредством обычного карандаша.
Разложить плитку на рабочей поверхности. Причем важно обеспечить совпадение линии хода каретки с режущим роликом.

Важно! Для обеспечения ровности и аккуратности полученного разреза важно оставлять отступ от края не менее чем в 10 мм.

Потом одним четким движением выполнить надрез. При этом нужно приложить достаточную силу. Если переборщить, плитка разломится сразу, а если не дожать, не получится четкого надреза на поверхности глазури.
Переставить положение рукоятки для излома, и одним аккуратным движением разделить кафель по линии надреза на две части.

Данные рекомендации позволят выполнить резку кафеля плиткорезом даже новичку. Но вот гарантировать качественный надрез в этом случае сложно, поскольку сам инструмент не предназначен для получения идеально ровного края. Именно поэтому ширина отдельного фрагмента должна быть более 1 см.

Важно! Резка плиточного материала данной моделью ручного плана будет более аккуратной, если предварительно кафель смочить в воде. С этой же целью применяется и машинное масло. Но обработка данным средством производится исключительно по линии надреза.

Электрический плиткорез и его характеристики

Электрический плиткорез по конструкции и работе несколько напоминает циркулярную пилу. Это означает, что для резки отдельного фрагмента нужно обеспечить его перемещение вдоль направляющих.

Электрический пликорез

Этот прибор состоит с платформы и алмазного диска, внизу находится поддон для слива воды. Жидкость обеспечивает охлаждение в процессе резки материала.

Важно! Главное достоинство такого плиткореза – компактность, идеально ровный и красивый срез. Такое устройство работает быстро и четко, что позволяет его применять при больших объемах резки керамической и керамогранитной плитки.

При работе важно тщательно очистить кафель от пыли и грязи. На поверхности не должно остаться даже малейших крупиц. При этом нужно максимально плотно прижимать кафель к столу во время его разрезания.

Резка керамической плитки с помощью электрического плиткореза показана на видео:

Стационарный станок для резки плитки и камня с нижним расположением мотора

Такого рода оборудование обеспечивает качественный срез и практически полное отсутствие пыли. Станок оборудован водяным охлаждением, что одновременно спасает от пыли. Состоит такой стационарный прибор из двух частей: непосредственно самой платформы, на которой и выполняется резка и размещенного ниже бака с водой.

Станок для резки керамической плитки с нижним расположением мотора

Нижнее положение мотора обеспечивает компактность режущего оборудования, поэтому такой инструмент пользуется особой популярностью. Дополнительным плюсом агрегата считается возможность резки кафеля негабаритных размеров. Это обеспечивается отсутствием ограничителей, расширяющих рамки формата.

Главный недостаток такого рода оборудования – необходимость вести плитку вручную. Сложности в этом вопросе не должно возникать. И со временем ваши навыки улучшатся, как и качество резки. Но с увеличением габаритов кафеля работа усложняется.

Стационарный станок для резки плитки и камня с верхним расположением мотора

Данный режущий инструмент для керамической продукции профессиональный, габаритный станок сложной конструкции. Выпускается в двух вариантах:

Мостовой. Режущая часть подвижна и перемещается по специальным направляющим;
Консольный. Платформа подвижна, а консоль надежно зафиксированная.

Станок для резки кафеля с верхним расположением мотора

Говорить о том, какой станок лучше, сложно. Каждый мастер подбирает инструмент под себя. Но в любом случае электрический инструмент отличается следующими моментами:

присутствием насоса;
возможностью резки под углом в 45 градусов;
регулировкой толщины надреза керамической плитки;
присутствием специализированных фиксаторов, в том числе направляющих и шин.

Выбирая тот или иной станок, уделяйте особое внимание каждому отдельному элементу оборудования, поскольку от конструктивных особенностей инструмента зависит качество линии среза кафеля и эстетичность отделки.

Резка кафеля с помощью стационарного станка показана на видео:

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Смотрите также

Лезвия для т образных станков
Сф676 станок фрезерный широкоуниверсальный
Станок для полировки дисков
Станок для полировки дисков своими руками
Станок токарно карусельный 1525
Токарно расточной станок
Станок балетный для дома
Станок для заточки ножниц
Станки продольно фрезерные
Токарный станок по дереву своими руками чертежи с размерами
Горизонтально расточной станок 2620в