Токарные работы на станках с чпу

Токарная обработка ЧПУ: виды, процесс, системы, инструменты

Токарная обработка ЧПУ на станках ЧПУ – высокоточный способ обработки деталей на токарных станках с числовым программным управлением. Наличие систем ЧПУ в конструкции токарного станка позволяет осуществить изготовление деталей со сложными формами в автономном или полуавтономном режиме. Приборы данного типа имеют высокий уровень надежности и производительности.

Виды

Токарная обработка производится различными видами аппаратов. Классификация станочных приборов различается по конструкции, предназначению, типу выполняемых задач, а также показателю автоматизации.

По конструкции агрегаты могут отличаться расположением:

шпиндельной оси (горизонтальное и вертикальное);
комплектующих рабочего механизма;
направляющих (горизонтальным, вертикальным и наклонным).

По типу выполняемых задач устройства могут быть:

центровыми;
патронно-центровыми;
патронными;
карусельными;
прутковыми.

По показателю автоматизации станки бывают:

полуавтоматическими;
автоматическими.

Приборы центрового типа используются при обработке заготовок, имеющих прямолинейную и криволинейную форму. Для нарезки резьбы разрабатывается программа. Данные станки могут быть оснащены как вертикальными, так и горизонтальными направляющими.

Агрегаты патронного типа применяются в точении деталей сложных форм. Они способны выполнять широкий спектр возможностей, начиная обточкой, сверлением и развертыванием, и заканчивая зенкерованием, нарезкой резьбы и цекованием.

Аппараты патронно-центрового типа применяются для наружной и внутренней обработки наиболее сложных заготовок. Данное оборудование наилучшим способом подходит для токарных целей.

Приборы карусельного типа имеют схожий принцип функционирования, но чаще используются для изготовления на станке деталей больших размеров.

Обработка

Токарное точение характеризуется высокой точностью выполнения точильных задач. В отличие от других видов обработки, токарный тип дает возможность изготовлять с более высокой точностью детали из металла. Данная возможность обеспечивается благодаря:

отсутствию зазоров в конструкции станочных приборов;
высокому показателю жесткости токарных инструментов;
наличию более простой системы выполнения задачи;
наличию датчиков, формирующих обратную связь;
высокому показателю устойчивости к воздействию вибрации.

Перед различными работами узлы агрегата разогреваются, благодаря чему коэффициент тепловой деформации сводится к минимуму. Обрабатывающие станки с системой числового программного управления по металлу имеют прочную конструкцию и обладают точным перемещением рабочих механизмов.

Исправная работа оборудования гарантируется управляющими комплексами. Конструкция токарных станков с ЧПУ предполагает три вида подобны комплексов. Каждый из них имеет свои отличия и особенности:

контурный – обеспечивает токарную обработку криволинейным способом по заданной программе;
позиционный – выполнение задачи осуществляется посредством задачи конечных координат;
адаптивный – объединяет в себе особенности обоих предыдущих комплексов.

Выбор токарных аппаратов производится с учетом цели, для которой он предназначен. Определить, какой комплекс установлен на приборе, можно при помощи маркировки. Различаются всего четыре маркировки от Ф1 до Ф4. Устройства с маркировкой Ф1 дают возможность задавать координаты перед началом токарной работы. Устройства с маркировкой Ф2 имеют позиционный комплекс, а с маркировкой Ф3 – контурный. Для адаптивного комплекса отведена маркировка Ф4. Маркировка может сопровождаться дополнительным обозначением от С1 до С5. Чем выше этот показатель, тем более высокую производительность имеет обрабатывающий станок.

Системы ЧПУ

Токарная обработка на профессиональных станках с ЧПУ не будет полноценной при отсутствии программоносителя. Программоноситель может поставляться вместе с оборудованием при его покупке, продаваться отдельно, или разрабатываться собственноручно. Последний способ предполагает более широкие возможности при условии, что разработкой будет заниматься человек, имеющий опыт работы в данной сфере.

Программа ЧПУ должна предполагать три этапа действий. На первом этапе осуществляется предварительная подготовка. На втором заготовка приводится в чистовое состояние. На третьем этапе производится дополнительная обработка. Она не является обязательной, и осуществляется при работе с заготовками, имеющими сложную форму. Если программа была разработана непрофессионалом, возникает риск появления неточностей и ошибок.

Программоноситель должен быть способен полностью осуществить поставленную задачу. При изготовлении сложных деталей токарными станками может потребоваться последовательная установка разных программоносителей. В данном случае также имеется риск возникновения неточностей.

В программе должна учитываться последовательность действий. Работа с местами, имеющими высокий показатель жесткости, не должна осуществляться после работы с местами, имеющими низкий показатель жесткости.

Вспомогательные инструменты

Процесс обработки имеет разностороннее действие, поэтому выполняется с учетом множества нюансов. Не всегда стандартной процедуры достаточно для полноценного выполнения задачи. Работа агрегата обеспечивается двигателем переменного и постоянного тока. Первый тип двигателя используется с мощными устройствами, второй – с более слабыми приборами. Токарные станки с двигателем постоянного тока требуют наличия вспомогательных инструментов.

Вспомогательные инструменты чаще всего необходимы при взаимодействии с металлическими заготовками. Существуют большое количество различных вспомогательных механизмов. Они отличаются по предназначению. С их помощью выполняется:

загрузка;
смазка;
зажимы;
уборка стружки;
смена рабочих инструментов.

Инструменты могут иметь разную конструкцию и производительность, но выполнять одну и ту же задачу. При покупке дополнительного оборудования следует убедиться, что оно совместимо с используемым токарным станком.

Токарные станки

Существует большое количество обрабатывающих приборов, оснащенных ЧПУ. Агрегаты полуавтоматического типа отличаются более низкой стоимостью, чем их автоматические аналоги. Но они требуют периодического вмешательства оператора, и не способны в автономном режиме изготовить детали. Автоматические аппараты способны выполнять производство в больших объемах, но позволить их себе смогут не все.

Наиболее востребованными и качественными являются модели, произведенные компаниями:

CNC (изготовляет многофункциональные приборы);
Victor (изготовляет высокопроизводительные механизмы с наличием дополнительных возможностей);
MetalMaster (изготовляет агрегаты, оборудованные автоматической смазочной системой, способные справиться с жестким материалом).

При использовании токарного станочного оборудования следует придерживаться правил безопасности.

vseochpu.ru

Рабочая программа «Фрезерные и токарные работы на станках с ЧПУ»

В настоящее время к числу наиболее актуальных вопросов политехнического образования относится воспитание личности, обладающей конструкторскими умениями и навыками. Современное российское общество нуждается в образованных, всесторонне подготовленных, воспитанных молодых людях, т.к. это является предпосылкой стабильности государства, оказывает воздействие на характер и степень развития экономики в целом. Программа создаёт фундамент для освоения навыков работы на станках с ЧПУ, формирует особый конструкторский склад ума, развивает интерес к науке и технике.

Отличительной особенностью программы является техническая направленность содержания материала, которая основывается на практико-ориентированной деятельности. Изучение данной программы тесно связано с такими предметами общеобразовательного цикла, как физика, математика, черчение, технология.

Цель: овладение профессиональными компетенциями, необходимыми для работы на современных станках с ЧПУ.

Задачи:

– углубление и закрепление технологических знаний, умений и навыков, полученных при изучении программ профильной подготовки;

– воспитание технической грамотности;

– знакомство учащихся с техническими и технологическими достижениями в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и сфере услуг;

– развитие креативности, самостоятельности и активности в процессе самостоятельной работы над объектами технического и художественного творчества;

Результаты освоения программы

Результатом освоения программы является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности. Участие в Региональных отборочных соревнованиях Junior Skills по компетенциям в январе. В марте участие в соревнованиях на УчСибе.

Наименование результата обучения

Осуществлять обработку деталей на станках с программным управлением. Выполнять наладку отдельных узлов и механизмов в процессе работы.

Осуществлять техническое обслуживание станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов).

Проверять качество обработки поверхности деталей.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Содержание программы

Проектирование обработки деталей на станках с ЧПУ	70
Тема 1. Основные понятия программной обработки на станках с ЧПУ. Элементы траектории движения инструмента	10
Тема 2. Устройства числового программного управления станками	4
Тема 3. Методика разработки управляющих программ при ручном программировании	10
Тема 4. Автоматизация подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ в сквозных САПР типа CAD/CAM	6
Тема 5. Объектное проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ в CAD/CAM системе ADEM	10
Тема 6. Проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ в CAD/CAM системе UNIGRAPHICS	10
Практическая работа. Разработка управляющих программ к токарным и фрезерным станкам с ЧПУ	8
Самостоятельная работа. Автоматизированное проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ в CAD/CAM системах ADEM и UNIGRAPHICS	10

Календарно-тематическое планирование

Тема 1. Основные понятия программной обработки на станках с ЧПУ. Элементы траектории движения инструмента (10 часов).

1. Вводное занятие (1 час).

2. Термины и определения (3 часа). Станок с ЧПУ, числовое программное управление, обрабатывающий центр, начало координат.

3. Управляющая программа (2 часа). Системы координат управляющих программ, способы создания управляющих программ.

4. Конструкция станка (2 часа).

5. Режимы работы станка (2 часа). Автоматический режим, толчковый режим работы, инкрементный режим работы, режим ввода данных вручную, состояние бездействия, состояние аварийной остановки.

Тема 2. Устройства числового программного управления станками (4 часа).

1. Окно программы NCStudio.

2. Ручное управление.

Тема 3. Методика разработки управляющих программ при ручном программировании (10 часов).

1. Основы программирования.

2. Общие сведения.

3. Структура управляющей программы.

4. Подготовительные функции.

5. Технологическая информация.

6. Контрольные точки траектории движения.

7. Интерполяция, Линейная интерполяция, круговая интерполяция.

8. Способы программирования окружности и ее элементов.

9. Примеры.

10. Практическая работа.

Тема 4. Автоматизация подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ в сквозных САПР типа CAD/CAM (6 часов).

Написание программ.

1. Определение ноля станка (2 часа).

2. Расчет режимов резания (2 часа).

3. Обработка деталей на станке (2 часа).

Тема 5. Объектное проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ в CAD/CAM системе (10 часов).

1. Практическая работа.

2. Коррекция размеров фрезы.

3. Коррекция на диаметр фрезы.

4. Правила коррекции радиуса фрезы.

5. Коррекция длины фрезы.

6. Порядок ручного программирования.

7. Сбор информации.

8. Расчет режимов резания массивной древесины.

9. Практическая работа (2 часа).

Тема 6. Проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ в CAD/CAM системе (10 часов).

1. Разработка управляющих программ к токарным и фрезерным станкам с ЧПУ (3 часа).

2. Самостоятельная работа (4 часа).

3. Автоматизированное проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ в CAD/CAM системах (3 часа)

Практическая работа. Разработка управляющих программ к токарным и фрезерным станкам с ЧПУ (8 часов).

1. Разработка управляющей программы для обработки плоскорельефной заготовки (2 часа)

2. Разработка управляющей программы для изготовления объёмной заготовки (2 часа).

3. Разработка управляющей программы для изготовления объёмной заготовки для токарного станка (2 часа).

4. Разработка управляющей программы для изготовления заготовки по выбору (2 часа).

Самостоятельная работа. Автоматизированное проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ в CAD/CAM системах (10 часов).

io.nios.ru

Токарные работы на станках с чпу

Станки ЧПУ – высокая точность и оперативность обработки

На производстве используются автоматизированные станки с системами ЧПУ для токарной обработки деталей на заказ:

Станки EMCO-EMCOTURN-325-II, оснащенные числовым программным управлением SIEMENS 810, - сложные многофункциональные устройства. Они способны выполнять широкий спектр задач и этим выгодно отличаются от узкоспециализированных устаревших станков, где для каждого этапа обработки необходимо было менять оборудование. Станки с ЧПУ выступают в качестве высокотехнологичного оборудования. Сегодня они широко применяются в процессе токарной обработки внешних, а также внутренних поверхностей металлических деталей любой сложности. Токарные работы на станках с ЧПУ обеспечивают выполнение быстрой и качественной обработки сложных по своей форме заготовок, имеющих криволинейные, сферические, ступенчатые и многие другие профили. Они выгодно отличаются:

• точностью позиционирования;

• высокой надежностью;

• оперативностью резания;

Точность имеет значение

Токарная обработка чпу. Токарные работы на станках с числовым программным управлением – сфера производства, где решающее значение имеет высокая точность обработки. Даже такое современное оборудование, как станки с ЧПУ, без квалифицированного персонала, не способно обеспечить высокой точности нарезания резьбы, вытачивания пазов и выполнения любых других операций. Абсолютно все типы обработки, начиная со стандартной шлифовки, и заканчивая точением валов, будут эффективными только тогда, когда выполняются квалифицированными специалистами.

Токарные работы на станках ЧПУ в производственной компании «УЗНО»

Наше предприятие предлагает все виды токарных работ и производит на заказ металлические детали различной сложности. Выгодные цены. Мы располагаем не только высокоточными обрабатывающими станками EMCO-EMCOTURN-325-II с числовым программным управлением, но и опытным рабочим персоналом. Серийное изготовление деталей на токарных станках с чпу, проектирование, разработка и производство уникальной нестандартной оснастки по заданным параметрам – все это доступно на предприятии «УЗНО».

Наша компания выполняет широкий спектр токарных работ. У вас имеется отличная возможность заказать токарную обработку, изготовление необходимой вам детали из чугуна, нержавеющей и жаропрочной стали, бронзы, латуни, алюминия, титана и множества других материалов. В частности наши опытные специалисты на станках ЧПУ быстро и качественно выполнят процессы:

• расточки;

• накатывания рельефа;

• точения;

• торцевания;

• обработки наружных и внутренних поверхностей;

• изготовления канавок;

• нарезки метрической и дюймовой резьбы;

• снятия фасок и т.д.

Предприятие «УЗНО» располагает современной производственной площадкой. Контроль над качеством выполняется на каждом этапе. Мы обеспечиваем полный производственный цикл обработки – от момента проектирования и разработки макета до серийного производства деталей. Таким образом, вы экономите свое личное время и деньги, сотрудничая только с одним производителем. Вам не нужно сотрудничать с разными компаниями. Производственная компания «УЗНО» предлагает эффективные комплексные решения для каждого клиента.

Токарные работы на станках с числовым программным управлением в нашей производственной компании позволяют изготавливать широкий диапазон металлических и многих других деталей, востребованных во многих сферах.

Мы производим:

• штамповую оснастку и штампы;

• корпусные изделия;

• пресс-формы;

• нестандартную технологическую оснастку;

• муфты;

• трубопроводную арматуру;

• цапфы;

• матрицы пресс-форм;

• пуансоны;

• втулки, ролики и так далее.

В процессе токарных работ сотрудники «УЗНО» строго следят за соблюдением всех требований заказчиков на предмет шероховатости поверхности деталей, их геометрических форм и рабочих характеристик. Поэтому все изготавливаемые детали отвечают высоким стандартам качества и безопасности. Вне зависимости от типа токарных работ (черновая, чистовая, финишная обработки), все они выполняются квалифицированным персоналом с большим опытом.

Компания «УЗНО» - это:

1. Высокотехнологичная производственная площадка.

2. Квалифицированный и хорошо обученный персонал.

3. Широкий спектр токарных и фрезерных работ.

4. Большой ассортимент производимых деталей.

5. Комплексный подход (разработка, проектирование, производство готовых изделий).

6. Персональные решения каждому клиенту.

7. Оперативность токарных работ на станках с ЧПУ EMCOTURN-325.

8. Высокое качество обработки изделий.

9. Всегда доступные цены.

Применение комплексных решений позволяет существенно снизить себестоимость готовой продукции. Это значит, что наша компания экономит ваше время и средства. Оказываем услуги токарной обработки металла на станках с чпу по серийному, мелкосерийному и единичному производству изделий.

Чтобы создать по-настоящему качественную деталь, одного оборудования недостаточно. Необходим опыт и высокий профессионализм. И первое, и второе вы найдете на нашем предприятии. Наши мощности обеспечивают потребности современной промышленности во многих регионах нашей страны. Обращайтесь в компанию «УЗНО». Мы создаем только качественную оснастку и делаем это в заранее установленные сроки.

uzno.umi.ru

РОНАМЕТ - Токарно-фрезерные работы ЧПУ

Токарно-фрезерныеработы ЧПУ мелких и крупногабаритных объектов

Подробнее

В ряде случаев предприятию требуется изготовление деталей на заказ. Это могут быть составные части нестандартного производственного оборудования, элементы аппаратов, только ещё проектируемых в научно-исследовательских центрах. А также детали, подвергающиеся большим перегрузкам, нежели стандартные. Или просто запчасти от редких механизмов.

Изготовление валов любой сложности. Прямые валы - используются в большинстве устройств и аппаратов на различных производствах. Коленчатые - устанавливают в машинах поршневого типа для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное. Гибкие - передают вращающий момент там, где отсутствует жёсткая связь между рабочим органом и приводной установкой.

Данный вид работ выполняется на токарных станках ЧПУ, и заключается в том, чтобы с помощью специальных резцов и сверл обработать металл нужным образом, придать ему форму. Обработка резанием наружной и внутренней поверхности вращения, нарезание резьбы, торцевание, снятие фасок и некоторые другие процедуры – вот что происходит на токарном станке с металлической заготовкой.

Данный вид работ выполняется на фрезерных станках с ЧПУ (числовым программным управлением), и заключается в том, чтобы с помощью специальных резцов (фрез) обрабатывать плоские или фасонные линейчатые поверхности. Фрезерные работы проводятся с целью получения сложных деталей и форм из металла. «Рекона» выполняет различные фрезерные работы. Размеры обрабатываемых деталей 800х400х300 мм (ДхШхВ).

Посредством шлифовальных работ обычно производят механическую обработку поверхностей металла шлифовальным кругом, благодаря чему с поверхности легко удаляются различные шероховатости. Изделиям придаются требуемая форма, точные размеры и необходимый класс чистоты. Группа кругло-шлифовальных станков с габаритами обработки длиной до 1,5 м, диаметром до 400 мм.

Данный вид работ называют процесс обработки металлического изделия путем резания. Основной инструмент, который используется - долбяк, совершая возвратно-поступательные движения, ведёт обработку заготовки, достигая таким образом требуемого размера, количества шлицов, зубьев или шпоночного паза. В «Рекона» вы можете заказать обработку при помощи долбежных работ металлических деталей с любой поверхностью.

Осуществляем резку заготовок из металлопроката (круг, труба, швеллер, полоса) на ленточных станках. Максимальный размер круга 280 мм, профиля 220*380 мм. Ленточную резку отличает высокая производительность. Именно поэтому пакетная резка металла ленточной пилой позволяет значительно сократить срок выполнения заказа. При этом качество реза исключает необходимость дополнительной механической обработки.

Это процесс нагревания и охлаждения металла с определенными параметрами, ведущий к изменению структуры металла. Термообработка металлов не меняет их химического состава, придавая им нужные свойства (термическая обработка повышает прочность и твердость металлов, или делает их мягче. «Рекона» производит закалку на установках ТВЧ и гарантирует качество работ.

Сварка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого. Неразъёмное соединение, выполненное с помощью сварки, называют сварным соединением. Чаще всего с помощью сварки соединяют детали из металлов.

На металлообработку, как мелких, так и крупногабаритных объектов, включая разработку конструкторской документации. Многолетний опыт квалифицированного персонала, современное оборудование, контроль качества на всех этапах от разработки управляющей программы для станка с ЧПУ, до готовой продукции - всё это в сочетании с грамотным управлением позволяет нам изготавливать качественные изделия с необходимой точностью и в оптимальные сроки.

1750 м2 произодственных площадей в Московской и Владимирской обл.

Партии от 1 до 10 000 деталей, любой сложности, качественно и в срок

Собственный цех производительных станков с ЧПУ

Полный спектрпроектно-конструкторских работ

Только в мае у нас действует ряд специальных предложений: Бесплатный Тест-драйв оборудования для постоянных клиентов Программа «Лучшая цена» - цены ниже, чем у конкурентов Программа продленной гарантии на все изделия

Закажите обратный звонок и мы расскажем обо всех выгодных предложениях!

ronamet.ru

Смотрите также

Вакуумно формовочные станки и термопластавтоматы
Станок для гравировки по камню
Курсы наладчиков станков с чпу
Станок деревообрабатывающий комбинированный
Как можно модернизировать фрезерный станок
Станок для изготовления перчаток
Сверлильный станок 2н135
Кромкооблицовочный станок своими руками
Плести фигурки из резинок на станке
Сверлильный станок характеристики
Станок 6р12 технические характеристики