Станок деревообрабатывающий комбинированный


Комбинированные деревообрабатывающие станки

Станок деревообрабатывающий комбинированный служит для изготовления деревянных заготовок или деталей на основе древесины. Причем у вас есть два варианта — использовать несколько видов устройств для выполнения разных этапов обработки, либо взять один комбинированный станок. Выбор очевиден.

Фото комбинированного деревообрабатывающего станка

Как убедить себя, либо наоборот принять решение отказаться от станка типа К5 400, а отдать предпочтение простой узкоспециализированной модели? Для этого рекомендуется изучить сильные и слабые стороны комбинированных станков, предназначенных для деревообработки.

К преимуществам агрегатов такого типа относят:

  • Достаточно компактные размеры;
  • Выполнение широкого спектра деревообрабатывающих операций осуществляется на одном станке;
  • Привлекательная цена, учитывая технические возможности. Приобрести оборудование в пределах 100 тысяч рублей вполне реально. За эти деньги вы получите агрегат хорошего исполнения;
  • Широкий ассортимент. На рынке представлен большой выбор, что позволяет подобрать модель под свои требования и кошелек. Одним подойдет профессиональный К5 400, а другим идеальным решением покажется UMK 6;
  • Настольное и напольное исполнение. Для гаража или небольшой мастерской лучше взять настольный станок. А вот тот же агрегат К5 400 отлично расположится на полу небольшого производственного цеха.

Но не спешите делать только положительные выводы относительно комбинированных деревообрабатывающих станков. Помимо очевидных достоинств, у этих устройств есть свои недостатки. А именно:

  1. Низкая производительность. Для массового производства деревянных изделий такие устройства не подходят. Потому при планировании широкой производственной линии придется поискать что-то другое.
  2. При работе на универсальном станке возникают ограничения относительно параметров используемых заготовок. Определенный станок предполагает обработку изделий ограниченной длины, ширины и толщины.

Конструкция

Примерное устройство комбинированного станка по дереву

Рынок предлагает такие решения как Д 400, К5 400, Д300, UMK 6, станки от Бош и ряд других востребованных комбинированных устройств. Но прежде чем сделать выбор в пользу того или иного варианта, необходимо изучить конструктивные особенности комбинированного агрегата для деревообработки.

Принцип оснащения комбинированных станков отличается от классических решений. Основная задача инженеров при проектировании таких моделей как К5 400, Д 400, Д300, UMK 6 — это обеспечить агрегат возможностью выполнять широкий перечень операций, сохранив при этом компактные размеры.

  • Универсальные комбинированные устройства основаны на станине. Это главный элемент конструкции;
  • Внутри станины расположился электродвигатель. Причем в зависимости от модели комбинированного станка, двигатель может быть один или их используется сразу несколько;
  • Задача электродвигателя — передавать крутящий момент на рабочие органы станка;
  • Чаще всего используется ременная передача;
  • Основное отличие комбинированного оборудования для деревообработки — это размещение рабочих узлов, отвечающих за работу с заготовками.

Любой комбинированный деревообрабатывающий станок, включая модели UMK 6, К5 400, Д 400, Д 300, обязательно включает в себя следующие особенности конструкции.

  1. Рабочие столы. Их должно быть несколько. Они позволяют выполнять фрезеровку, шлифовку, резку изделий. Некоторые универсальные модели предусматривают использование одного стола для 2-3 операций. Недостаток таких конструкций в том, что одновременно несколько вариантов обработки выполнять на станке становится невозможно;
  2. Компактные размеры. Это относительное понятие, поскольку целый ряд узлов физически невозможно разместить на маленьком настольном станочке весом 20-30 кг. Но все же современные универсальные агрегаты для деревообработки могут располагаться на достаточно ограниченном пространстве. При этом не забывайте учитывать при выборе места для станка необходимость разместить там обрабатываемую заготовку;
  3. Возможность быстрого переоснащения. Работая со станками Бош, Д400, Д300, К5 400, UMK 6, пользователи отмечали их способность быстро перенастроить устройство под требуемые операции. Именно таким критериям должен соответствовать хороший комбинированный деревообрабатывающий станок;
  4. Надежная защита. Если вы выполняете резку на станке, узлы фрезов и фугования ни в коем случае не должны быть активными. Если станок не будет обладать нужным уровнем защиты, при комбинированной работе на нем существенно увеличивается риск получения травм.

Универсальные комбинированные устройства для деревообработки отличаются тем, что большинство моделей — это сугубо домашние агрегаты. То есть они не предназначены для промышленного использования. Зато это великолепное решение для небольшой мастерской или собственного гаража. Для работы электродвигателя не потребуется проводить дорогую трехфазную сеть. Достаточно обычной бытовой розетки на 220В.

Рекомендации по выбору

Если в ваших глазах преимущества станка перевесили его недостатки, тогда комбинированные деревообрабатывающие агрегаты подходят вам.

Теперь нужно решить другой вопрос — какой именно станок приобрести для собственной мастерской. Для этого опирайтесь на основные особенности выбора.

  • Размеры станка. Берите во внимание общие габариты оборудования и сопоставляйте их с доступной вам площадью. Помимо самого станка, вам придется разместить себя, вспомогательные инструменты, заготовки и многое другие;
  • Размеры столов. Рабочие столы позволяют понять, насколько трудоемким будет тот или иной процесс, а также с заготовками каких размеров вы сможете работать;
  • Доступные функциональные возможности. Разные комбинированные устройства включают определенный набор инструментов для выполнения обработки древесины. Вам не сложно будет понять, какие операции нужны, а какие нет. Отсюда и выбор подходящей комплектации;
  • Мощность. Двигатель может быть один или несколько. При этом каждый имеет свои параметры мощности для определенных операций.

Цена вопроса

Хотя универсальные деревообрабатывающие установки Д 400, К5 400, UMK 6, Д300 пользуются внушительным спросом, это не означает, что они пригодятся и для вашей мастерской.

Ориентируйтесь на планируемые работы, для которых вы приобретаете станок. Если в планы входит полный цикл обработки древесины, начиная от резания, заканчивая фугование или шлифовкой, тогда универсальный станок станет оптимальным решением. Если же таковых потребностей нет, разумнее приобрести узкоспециализированные модели. Учитывайте фактор цены.

Приведем несколько примеров стоимости популярных комбинированных станков:

  • UMK 6. Он стоит порядка 70 тысяч рублей;
  • К5 400 — модель для предприятий средней мощности, которая стоит около 270 тысяч рублей;
  • Д 400. Устройство Д400 обойдется вам примерно в 300 тысяч рублей;
  • Д300. Его ориентировочная цена — 260 тысяч рублей.

Если вы рассчитываете на открытие небольшого производства, вам подойдет вариант с К5 400. Модель К5 400 обладает большей мощностью, повышенной производительностью. Для простого домашнего применения подойдет более простой агрегат UMK 6 или какой-то представитель компании Bosch.

Просмотрите видео уроки, изучите заводскую инструкцию по эксплуатации. Только после детального изучения станка можно приступать к работе с ним.

Рейтинг статьи - рейтинг материала: 5,00 из 5 Loading...

tvoistanok.ru

Изучаем комбинированные станки для деревообработки: конструктив, характеристики, функции

Изготовление деревянных заготовок или конечных изделий сопровождается несколькими этапами обработки. Для выполнения каждой операции необходимо применять особый тип оборудования. Альтернативным вариантом являются комбинированные станки.

Конструктивные особенности станков

Пример комбинированного деревообрабатывающего станка

Этот тип оборудования имеет существенные конструктивные и эксплуатационные отличия от классических моделей станков. Прежде всего разница заключается в принципе их компоновки. Главным принципом является максимальное количество выполняемых операций при небольших габаритах станка.

Конструктивно станок состоит из станины, внутри которой размещен один или несколько электродвигателей. Они необходимы для передачи крутящего момента рабочим компонентам оборудования. Зачастую это осуществляется с помощью ременной передачи. Но определяющими отличиями является расположение деревообрабатывающих узлов.

Комбинированные деревообрабатывающие станки должны иметь следующие конструктивные особенности:

  • несколько рабочих столов для выполнения операций — реза, шлифования или фрезерования. В некоторых моделях часть функций совмещена. Однако при этом возможность сделать несколько типов обработки одновременно отсутствует;
  • относительно небольшие размеры. Они позволяют установить станок в ограниченном рабочем пространстве. Вместе с этим учитывается наличие места для подачи деревянных заготовок в зону обработки;
  • быстрая переналадка станка. Она необходима для оперативной перенастройки оборудования для смены операций;
  • высокий уровень защиты. При резе не должны быть задействованы механизмы фрезерования или фугования. Это касается всех функций оборудования. В противном случае повышается вероятность получения травмы во время работы.

Также следует учитывать, что большинство комбинированных деревообрабатывающих станков рассчитаны только для использования в домашних мастерских. Их силовые установки имеют относительно небольшую мощность и предназначены для подключения к бытовой электросети 220 В.

При выборе оборудования необходимо ориентироваться на максимальные и минимальные габариты заготовок, а также породу древесины. Это является одним из определяющих параметров выбора.

Преимущества и недостатки комбинированного оборудования

Стандартное расположение компонентов станка

Прежде всего следует продумать целесообразность приобретения комбинированного деревообрабатывающего станка. Если в домашней мастерской необходимо выполнить полный цикл обработки заготовок, от резания до фугования – подобное оборудование просто необходимо. Во всех остальных случаях лучше всего ограничиться узкоспециализированными станками.

Сначала необходимо проанализировать положительные и отрицательные стороны эксплуатации оборудования этого типа. Таким образом можно определить главные качества, которыми должен обладать комбинированный деревообрабатывающий агрегат.

Исходя из анализа технических и эксплуатационных характеристик можно выделить следующие положительные стороны оборудования:

  • относительно небольшие размеры;
  • возможность выполнения основных деревообрабатывающих операций на одном оборудовании;
  • доступная стоимость. Она обусловлена несложной конструкцией и отсутствием электронных компонентов управления;
  • выбор из настольных и напольных моделей. Домашние мастера предпочитают первый вариант. Станок монтируется на станину, высота которой регулируется пользователем.

Но кроме положительных качеств необходимо учитывать ряд возможных недостатков:

  • низкий показатель производительности;
  • ограничения по размеру деревянной заготовки – толщине, длине и ширине.

Однако несмотря на отрицательные качества оборудования, положительные его стороны превалируют. Именно поэтому комбинированные станки для обработки деревянных заготовок стали столь популярны и повсеместно используются не только в домашних условиях, но и для комплектации небольших производственных мастерских.

Во многом характеристики станка зависят от качества используемых материалов. Лучшими эксплуатационными показателями обладают модели, у которых рабочие столы изготовлены из сплава чугуна. Это не только придает устойчивости конструкции, но и длительное время сохраняет изначальную геометрию рабочей поверхности.

Перечень основных технических характеристик

Станок, выполняющий резание и фугование

Следующим этапом анализа характеристик оборудования является изучение параметров выполняемых операций и качеств станка в целом. Учитываются габариты оборудования, его потребляемая и полезная мощность, масса.

Каждую операцию следует изучить в отдельности. Важно помнить, что деревянная деталь будет проходить поэтапный процесс обработки – от резания до фрезеровки и фугования. Поэтому характеристики заготовки после выполнения определенной обработки должны соответствовать технологическим требованиям следующей.

Исходя из этого при выборе модели станка следует придерживаться таких правил:

  • мощность оборудования. Она может быть различной для каждой операции;
  • размеры рабочих столов. Они определят трудоемкость выполнения работ, а также требования к размерам заготовок;
  • перечень выполняемых операций.

Последний пункт наиболее важен, так как он определит возможность использования станка для деревообработки. Параметры каждой операции необходимо рассмотреть отдельно.

Главным преимуществом узкоспециализированных станков являются улучшенные технические характеристики. Поэтому для комплектации производственных линий с высоким показателем производительности комбинированное оборудование практически не используется.

Распиловка

Она выполняется с помощью дисковой пилы, установленной на приводной вал. С помощью ременной передачи от электродвигателя передается вращательное движение. Диск находится в центре рабочего стола и выступает над его поверхностью.

Во многих моделях диск располагается на специальном блоке, имеющем функцию поднимания (опускания). Таким образом можно контролировать глубину пропила. Обязательным является наличие защитного кожуха, который поднимается при контакте с заготовкой.

Перечень основных технических характеристик распиловки:

  • максимальный и минимальный диаметр диска;
  • посадочный диаметр;
  • параметры смещения пильного диска по высоте;
  • размер рабочего стола;
  • возможность обработки деревянных заготовок вдоль и поперек волокон по углам. Для этого необходимо специальное приспособление.

Кроме этого учитывается частота вращения рабочего вала и возможность изменения этого параметра. Для установки точной ширины реза в конструкции станка должен быть упорный механизм, крепящийся на рабочем столе. Он имеет тонкую регулировку положения относительно деревянной детали.

Во время обработки длинных деревянных деталей можно использовать дополнительный рабочий стол. Он крепится к основному и должен находиться с ним на одном уровне.

Строгание

Процесс строгания делается с помощью вала, на который устанавливается от одной до четырех лезвий. При его вращении происходит снятие слоя материала с поверхности заготовки. Важно знать, что у большинства моделей вал располагается горизонтально и подразумевает только одностороннюю обработку.

Для повышения качества обработки рабочий стол разделен на две зоны. Одна из них имеет функцию смещения по высоте. Это позволяет минимизировать вероятность появления биений во время строгания (фугования). В качестве дополнительных компонентов рекомендуется использовать механизм прижима детали. Он должен иметь функцию регулировки степени прижима и жестко крепиться по краям рабочего стола.

Основные технические характеристики для функции строгания:

  • число ножей, устанавливаемых на рабочий вал;
  • диаметр рабочего вала;
  • максимально допустимая ширина строгания;
  • снятие материала за один проход. Зависит от степени прижима и высоты вала относительно заготовки.

Большинство моделей комбинированных деревообрабатывающих станков не имеют механизм автоматической подачи деревянных деталей. Это нужно учитывать при обработке длинных заготовок. В этом случае процедуру лучше всего выполнять вдвоем.

Со временем острота лезвий ухудшается. Их заточку можно сделать самостоятельно. Но при этом учитывается, что они изготавливаются из твердой инструментальной стали.

Фрезерование

Фрезеровка пальчиковой фрезой

В зависимости от конструктивных особенностей оборудования эта процедура может выполняться двумя типами фрез – дисковыми и пальчиковыми. В первом случае инструмент устанавливается вместо пильного диска. При этом учитывается ширина прорези для монтажа. Минимальное расстояние от плоскости фрезы до кромки должно составлять не менее 3 мм.

Для обработки края заготовки с помощью пальчиковой фрезы в конструкции есть отдельный блок. Зачастую патрон устанавливается на общий вал привода строгания. С целью улучшения качества фрезерования дополнительно используется рабочий стол с продольными и поперечными подачами. В этом случае заготовка жестко крепится, а ее смещение относительно фрезы происходит за счет продвижения рабочего стола. Также должна быть функция изменения угла наклона.

При анализе операции фрезерования необходимо учитывать следующие параметры:

  • размер хвостовика фрезы;
  • максимальный и минимальный диаметры исковой фрезы;
  • характеристики подач рабочего стола – смещение в продольном и поперечном направлении;
  • размеры рабочего стола.

Помимо характеристик оборудования необходимо правильно подобрать конфигурацию фрез. Инструменты, поставляемые в базовой комплектации комбинированного деревообрабатывающего станка зачастую не отличаются качеством. Поэтому рекомендуется приобрести профессиональный набор фрез.

Во время выполнения операций фрезерования или строгания большое количество стружки и древесной пыли могут негативно сказаться на качестве обработки. Поэтому рекомендуется приобретать модели станков с раструбом для подключения к стружкопылесосу.

Сверление

Зачастую функция сверления выполняется в блоке фрезерования пальчиковой фрезой. Для этого необходимо поменять патрон на сверлильный. С целью повышения качества обработки необходимо использовать дополнительные инструменты и приспособления.

Заготовка устанавливается на рабочий стол и жестко крепится. Затем с помощью подвижной каретки деталь подается в зону обработки. Если же ее габариты не позволяют выполнить жесткую фиксацию – необходимо использовать дополнительные устройства. С их помощью можно регулировать положение заготовки, а также глубину сверления.

Перечень основных характеристик сверления на комбинированном деревообрабатывающем станке:

  • максимальный и минимальный диаметр сверл;
  • допустимая глубина сверления;
  • скорость вращения рабочего вала;
  • возможность изменения угла положения заготовки относительно сверла.

Для правильной эксплуатации универсальных деревообрабатывающих станков необходимо выполнить корректную установку. Для настольных моделей изготавливается или покупается станина. Она должна быть максимально устойчивой. Рекомендуется выбирать модели с функцией регулировки положения уровня.

Дополнительно учитываются условия эксплуатации – температура в помещении и защита от влаги. Последний пункт важен при работе на открытых площадках. Подключение к электросети выполняется с помощью УЗО. Обязательно следует учитывать максимальную потребляемую мощность оборудования.

В качестве примера можно посмотреть видеообзор на модель универсального комбинированного деревообрабатывающего станка:

stanokgid.ru

Комбинированные деревообрабатывающие станки

На сайте Станкофф.RU вы можете купить комбинированные деревообрабатывающие станки ведущих производителей. В наличии и под заказ более 47 моделей универсальных комбинированных станков по дереву по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Применение комбинированных деревообрабатывающих станков

Наличие всех видов оборудования для выполнения разноплановых операций по деревообработке требует больших расходов и просторных помещений для размещения станков. Предприятия с малым и средним объемом производства предпочитают приобрести многофункциональный станок по дереву, способный совмещать многочисленные рабочие операции. Комбинированное оборудование позволяет одновременно получить экономию при покупке и эксплуатации агрегата, совмещающего функции дисковой пилы, токарной и фрезеровочной установки, фуганка, сверла и рейсмуса.

Универсальный комбинированный станок представляет собой компактный деревообрабатывающий центр и является совершенным видом оборудования для увеличения производственных мощностей при минимальных финансовых вложениях. Агрегаты предназначены для обработки натуральной древесины, успешно справляются с твердыми породами и производными сырья в виде клееных, древесностружечных или композитных материалов.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок бытового или профессионального уровня выполняет операции в зависимости от сложности технологического устройства:

  • пиление в поперечном, продольном или угловом направлении;
  • строгание плоскости и кромочной части;
  • выборка пазов различной конфигурации и сверление отверстий;
  • рейсмусование с ручной или автоматической подачей;
  • фрезерование профильного типа;
  • долбежные операции;
  • нарезание шипов.

Приемлемая цена и совокупность больших возможностей являются главными характеристиками деревообрабатывающих универсалов. Выгода приобретения оборудования проявляется в первые месяцы эксплуатации независимо от использования в бытовых или производственных условиях.

Достоинства универсальных комбинированных станков

Разница в цене деревообрабатывающего станка комбинированного типа и группы оборудования с узкой специализацией, которое пришлось бы приобрести для выполнения всех рабочих операций, является основным, но не единственным достоинством покупки универсального агрегата. Компактная установка удобно размещается в любом производственном помещении и дает возможность выполнять комплексную обработку при изготовлении столярных изделий, мебельных деталей или деревянной отделки.

Стоимость комбинированного деревообрабатывающего станка формирует сложность комплектации, которая определяет количество рабочих операций. Минимальная мощность двигателя в современных универсальных агрегатах составляет 1,5 кВт, а уровень технического исполнения способствует продолжительной эксплуатации, простому обслуживанию и комфортной эксплуатации. Точная и безопасная работа станков сочетается с экономным расходом электроэнергии, длительным сроком службы и полной ремонтопригодностью.

Конструкция

Рабочий стол комбинированного станка по дереву изготавливается литым способом и устанавливается на жесткой станине, обладающей большой массой и компенсирующей вибрацию от работы механизмов. Столешницу обычно отливают из серого чугуна и подвергают тщательной шлифовке. При обработке крупногабаритных элементов размер стола меняется при помощи удлинителей, а увеличить глубину обработки позволяет система регулировки высоты.

В конструкции современных универсальных агрегатов устанавливаются:

  1. Высокооборотные шпиндели с раздельным приводом от электродвигателей.
  2. Приводные валы для автоподачи заготовки при рейсмусовании.
  3. Система рычагов, позволяющая выполнять перемещение детали в любом направлении.
  4. Направляющие повышенной точности, изготовленные из закаленной стали.
  5. Торцовочная каретка, дающая возможность производить поперечный и угловой распил материала.
  6. Канал для отведения древесных отходов, обеспечивающий сохранность ножей и безопасность работы.

Многофункциональные станки оснащаются системой безопасности, которая в большинстве моделей представлена магнитным пускателем, предотвращающим несанкционированный запуск механизмов. Ременная передача двигателей обеспечивает надежную защиту от перегрузок. Пильный диск укрыт защитным кожухом, а для всех режущих инструментов предусмотрены специальные ограждения в виде предохранительных планок. В зависимости от конструкции модели имеют от 1 до нескольких патрубков для подключения к пылесосу или аспирационной системе.

Особенности эксплуатации

Деревообрабатывающие многофункциональные станки относятся к наиболее сложным видам оборудования. В относительно небольшом корпусе размещается кинематическая схема многочисленных узлов и механизмов, благодаря которым агрегат получает:

  • универсальные функции;
  • способность к чистой и точной обработке материала;
  • легкую перенастройку рабочих параметров.

Все модели станков используют сетевое напряжение в 220 B. Заготовка фиксируется на рабочем столе при помощи струбцины. Работа производится в вертикальной или горизонтальной плоскости. При настройке приводного узла отсутствует необходимость вскрытия корпуса, так как регулировка производится с внешней стороны.

Классификация и возможности агрегатов

Основное подразделение комбинированных станков на виды происходит по возможности использования в бытовой или профессиональной сфере. Мультифункциональные агрегаты обладают расширенными возможностями и комплектуются большим набором вспомогательных устройств. Оборудование позволяет выполнять полноценную работу за счет увеличенной длины каретки и установки инструментов с достаточно большим диаметром и массой.

Функция фугования присутствует во всех видах оборудования, а рейсмусом оснащены установки более высокого класса, отличающиеся повышенной ценой. Предусмотрена увеличенная длина столешницы для выполнения рейсмусных и фуговальных операций, а приводы обеспечены двигателями с мощностью, достаточной для эффективного производства.

Станки применяются для широкого спектра основных и вспомогательных операций по обработке древесины:

  1. Раскрой древесного массива, плитного материала, мебельного щита. Осуществляется основной и подрезной пилой.
  2. Изготовление профильных поверхностей, пазов, обработка периметра и снятие свесов. Насадные и концевые фрезы.
  3. Формирование плоских заготовок и брусков с разными значениями сечения. Фуговальное устройство и рейсмус.
  4. Создание цилиндрических пазов, глухих и сквозных отверстий. Сверлильно-пазовое приспособление.

Для изготовления деревянных изделий в домашних условиях применяются бытовые комбинированные станки с минимальным набором функций. Оборудование использует в работе дисковую фрезу и предназначено для выполнения продольного пиления, фугования, производства рейсмусовых и фрезеровочных операций. По сравнению с профессиональными агрегатами устройства имеют небольшой вес, компактные габариты и способность к легкому перемещению.

Рекомендации по выбору универсального станка

При выборе многофункционального бытового станка следует ориентироваться на сочетание приемлемой стоимости с функциональностью агрегата. При оценке технических характеристик анализируют основные параметры, влияющие на скорость, продуктивность и комфорт работы:

  • скорость вращения шпинделя;
  • потребляемая мощность;
  • размер рабочего стола;
  • материал изготовления основных узлов.

В большинстве комбинированных станков для дома пильный орган закреплен стабильно и распил заготовки под углом производится только посредством прижатия к боковому упору. Модель с возможностью кроме изменения положения дисковой пилы осуществлять поворот рабочего стола намного удобнее в использовании. Наличие устройства для затачивания строгальных инструментов позволит постоянно поддерживать рабочее состояние ножей.

Длительная работоспособность станка зависит от правильной эксплуатации. Перед первым запуском оборудования следует внимательно изучить инструкцию, своевременно проводить профилактику механизмов, заточку и замену расходных инструментов.

www.stankoff.ru

Комбинированный деревообрабатывающий станок, обзор нескольких моделей

Комбинированный деревообрабатывающий станок — это отличный выбор оборудования для предприятий различных масштабов, деятельность которых напрямую связана с обработкой дерева. Достоинства таких станков заключается в универсальности, долговечности и несложном обслуживании.

Для того чтобы выбрать станок по дереву универсальный нужно обратить внимание на следующие показатели:

  • Установленную мощность и технологические возможности, которые зависят от комплектации агрегата;
  • Функциональность;
  • Простоту и безопасность в управлении деревообрабатывающим станком.

Комбинированный деревообрабатывающий станок (многофункциональный станок по дереву), общая структура:

  • Нарезка шипов для одновременного использования различных узлов станка;
  • Нережущая часть инструмента, не участвующая в процессе резки;
  • Отдача – форма выброса для резкого движения заготовки против направления подачи заготовки;
  • Передвижной станок – деталь, которая неподвижно расположена на полу в процессе работы, но имеет возможность для передвижения внерабочем состоянии;
  • Пильный узел снабжен дисковой пилой, которая не перемещается по отношению к горизонтальному рабочему столу;
  • Привод станка механизм для приведения станка в действие;
  • Прикладное программное обеспечение, содержащее логические последовательности;
  • Приспособление для безопасной подачи заготовки для удержания оператором заготовки;
  • Режущая часть инструмента обеспечивает процесс резания;
  • Рейсмусовый узел для срезания верхнего слоя заготовки;
  • Ручная подача для загрузки вручную заготовки.

Описание применения и характеристики популярных комбинированных деревообрабатывающих станков.

Станок Prorab 5630 – универсальный станок, который выгодно отличается от своих аналогов небольшой массой и легкостью в обслуживании. Станок прораб 5630 имеет следующие отличительные особенности – механизм для переключения строгального/пильного вала, за счет которого повышается ресурс подвижных деталей и уровень безопасности во время рабочего процесса.

Назначение станка:

  1. Строительные, ремесленные работы.
  2. Изготовление деревянной мебели, различных подделок.
  3. Обработка любых деревянных деталей.

Основные функции:

  1. Продольное, поперечное строгание.
  2. Сверлильные операции, выборка отверстий.
  3. Фрезерные операции.
  4. Заточка строгальных ножей.
  5. Шлифование материалов.

Общие характеристики конструкции станка:

  1. Асинхронный двигатель мощностью 2,2 кВт.
  2. Ременная передача, за счет которой снижается уровень шума во время работы и предохраняется двигатель от перегрузки.
  3. Параллельный упор для распиловочных и строгальных работ.
  4. Возможность включения автоматической подачи заготовки в режиме рейсмуса.
  5. Устойчивость и минимальная вибрация при работе.
  6. Регулировка необходимой высоты вылета пильного диска.
  7. Наличие защитной планки для строгального вала.
  8. Чугунные станки и станина, обеспечивающие долговечность оборудованию.

Вы можете приобрести деревообрабатывающий станок станок prorab 5630, цена его составляет от 65 до 85 тысячи рублей.

Станок Муравей СД – 6 ориентирован на качественное, точное выполнение двух основных широко используемых операций: строгание и распиловку дисковой пилой. Но станки муравей сд предназначены также и для всех столярных операций. Небольшой размер станка выступает преимуществом для мастеров, которые не занимаются производством на коммерческой основе, а например, самостоятельно строят свой дом.

Дополнительные возможности станка:

  1. Фрезерование дисковой фрезой, которая взаимозаменяема с пильным диском.
  2. Калибровка пиломатериалов с помощью рейсмусового стола.

Конструктивная особенность состоит в том, что настройка всех деталей выполняется с помощью гаечных ключей, поэтому самопроизвольно настройка сбиться не может. Недостаток станка заключается в отсутствие функции сверления, поэтому если есть необходимость в этой операции целесообразно выбрать другую модель или приобрести отдельный аппарат исключительно для сверления. Но для домашнего использование подойдет отлично станок Муравей СД-6, цена его составляет всего 15-25 тысяч рублей.

Станок Белмаш СДМ — 2000/2200/2500 – три станка одной серии так же, как и Муравей СД-6 в большей степени переназначены для индивидуального пользования. Целевое назначение – обработка древесины (древесно-стружечных плит, фанеры и т. п.). Обладают высокой мощностью при небольших размерах и приемлемой ценой.

Функциональные возможности:

  1. Распиловка вдоль и поперек волокон, в том числе и под углом.
  2. Фрезерование дисковыми, концевыми фрезами.
  3. Сверление.
  4. Строгание по кромкам и под углом.

Технические особенности:

  1. Валы разделены по специализации, что предотвращает преждевременный износ, повышает уровень точности выполняемых действий.
  2. Рабочие столы независимы друг от друга, что сильно ускоряет переход к следующей операции другого типа.
  3. Усовершенствованная система безопасности: повторное включение станка при сбое подачи электроэнергии невозможно, а двигатель не запускается пока не опущен пильный диск в рабочее положение.

Для дачи и дома можно приобрести бытовые деревообрабатывающие станки Белмаш СДМ, цена их колеблется от 20 до 30 тысяч рублей.

Деревообрабатывающий станок Sturm WM1921 считается профессиональным станком и рассчитан на большие производственные нагрузки, в то же время он довольно компактный и не требует сложной установки.

Sturm станки имеют следующие особенности агрегата:

  1. Совмещенные функции на одной платформе: распиливание, строгание, фрезерование, сверление.
  2. Мощность двигателя составляет 2100 Вт, поэтому станок способен работать долго без нарушения стабильности оборотов.
  3. Размер строгального вала делает реальным заготовку деталей до 200 мм.

Преимущества модели:

  1. Устойчивость и низкая вибрация из-за внушительного веса оборудования.
  2. Малогабаритность, которая не требует большого помещения для установки станка.
  3. Удобное расположение ручек управления, за счет которых обеспечивается легкость в управлении.
  4. Большая рабочая поверхность позволяет совершать обработку крупных деталей.
  5. Безопасность работы за станком основана на автоматической остановке обратного движения.

Различные комплектации могут быть подобраны индивидуально, под каждый комбинированный станок по дереву, цена будет различаться. Станок Sturm WM1921 цена от 28 до 40 тысяч рублей.

При масштабном деревообрабатывающем производстве рекомендуется использовать также вспомогательное оборудование. Удаление древесных отходов (стружки, опилки) способствует тому, что не снижается стойкость режущего инструмента, а эффективность процесса повышается. Для этой цели применяется устройство для подключения оборудование к системе удаления отходов. Это своеобразный штуцер, который обеспечивает надежное присоединение отводящих воздуховодов аспирационной системы.

mining24.ru


Смотрите также

  • Как можно модернизировать фрезерный станок
  • Станок для изготовления перчаток
  • Сверлильный станок 2н135
  • Кромкооблицовочный станок своими руками
  • Плести фигурки из резинок на станке
  • Сверлильный станок характеристики
  • Станок 6р12 технические характеристики
  • Станок заточной для цепей
  • Станок для производства плитки тротуарной
  • Станок для печати на футболках
  • Станок для перекатки пожарных рукавов на новое ребро