Станок вертикально сверлильный 2н135 выпускался в период с 1950 по 1965 год. Производителем данного оборудования выступал Стерлитамский завод, специализирующийся на выпуске станков различного назначения. Рассматриваемый нами агрегат позволяет сверлить, развертывать отверстия, зенкеровать и делать резьбу метчиками. Он получил не меньшую популярность, чем станок 2н106п, выпущенный Молоденческим заводом.
Фото вертикально сверильного станка 2н135
Вертикально сверлильный станок 2н135 получил ручное управление, о чем свидетельствует его паспорт и технические характеристики. В связи с этим производители постарались уделить внимание точности настройки всех компонентов станка.
Отличительная черта устройства — это подача шпинделей механическим способом, а также управление рабочими циклами вручную.
Вертикально сверлильный станок 2н135 не имеет сложную конструкцию, потому и руководство по ремонту у опытных мастеров не вызывает проблем. С помощью такого агрегата можно выполнять целый ряд операций в различных режимах, получая заготовки высокого качества.
Используя плашки, можно на агрегате 2н135 нарезать резьбу. Но точность исполнения напрямую зависит от того, какой инструмент обработки используется на станке. Хотя технические характеристики находятся на высоком уровне, многое зависит от оператора.
Устройство вертикально сверильного станка 2н135
Многие специалисты отмечают, что помимо станка 2н135, повышенного внимания заслуживает еще один ветеран — 2н106п. Хотя устройства выпущены разными заводами, их технические характеристики, руководство по эксплуатации обеспечивают отменную результативность даже на фоне современных агрегатов.
Но модель 2Н106П имеет свои особенности. 2Н106П — это настольный сверлильный агрегат. Но его паспорт указывает на то, что перед нами станок повышенной точности. Данный аппарат используется тогда, когда требуется выполнить отверстия с диаметром менее 6 миллиметров или нарезать высокоточную резьбу на мелких деталях.
2Н106П великолепно справляется с обработкой чугуна, стали, цветных сплавов, неметаллических изделий. Подобные устройства применяются как на предприятиях, так и в небольших мастерских. Как и в случае с 2н135, аппарат 2Н106П позволяет выполнять такие задачи:
Изучая станок 2н135, нельзя не рассказать про его технические характеристики. Заглянув в паспорт, можно узнать много полезного относительно данного станка. Что самое удивительное, такими характеристиками агрегат был наделен еще в далеких 50-х годах.
Изучая технические характеристики и паспорт агрегата, основной упор делается на параметры шпинделя.
Подробная инструкция по эксплуатации станка 2н135 идет в комплекте с оборудованием. Потому прежде чем начать работу с устройством, настоятельно рекомендуется подробно изучить руководство.
Приведем основные моменты, которые вам следует знать перед началом эксплуатации станка и во время его использования по прямому назначению.
Изучая предложения на рынке, можно встретить разные цены на данный аппарат. Некоторые предлагают подержанный агрегат за 50 тысяч рублей, и иногда цена достигает 150 тысяч рублей.
При выборе агрегата 2н135, ориентируйтесь на его техническое состояние. Никогда не покупайте подержанное оборудование, не проверив его предварительно во всех режимах работы.
Рейтинг статьи - рейтинг материала: 4,00 из 5 Loading...tvoistanok.ru
Выпуском вертикально-сверлильного станка модели 2Н135 с 1950 по 1965 гг. занимался Стерлитамакский станкостроительный завод. Этот класс оборудования предназначался для сверления, развертывания отверстий, зенкования и нарезания резьбы с помощью метчиков. Область применения – штучное производство или комплектация ремонтных и обслуживающих мастерских.
Так как вертикально-сверлильный станок 2Н135 согласно параметрам и характеристикам технического паспорта имеет ручное управление – особое внимание изготовитель уделил точности настройки узлов и агрегатов. Главными отличиями конструкции является механическая подача шпинделя и регулирование циклами работы вручную.
Относительная простота конструкции и управления позволяет выполнять стандартные операции по обработке заготовок в широком диапазоне режимов. В качестве режущих и обрабатывающих инструментов можно использовать высокоуглеродистые, твердые и быстрорежущие сплавы. Относительно высокая мощность электродвигателя дает возможность выполнять операции на предельных режимах работы.
При анализе характеристик паспорта можно выделить следующие конструктивные элементы станка:
В качестве основного агрегата привода установлен электродвигатель с функцией реверсивного переключения. Этот блок дает возможность выполнять операции по нарезанию резьбы с помощью плашек. При этом точность напрямую зависит от параметров выбранного инструмента обработки.
Для смазки узлов оборудования предусмотрена специальная плунжерная система. Основной блок хранения СОЖ находится в нижней части станины. Жидкость подается с помощью насоса.
Основные параметры станка подробно изложены в его паспорте и технической документации. Для эксплуатации оборудования следует знать, что максимальный диаметр отверстия сверления может составлять 25 мм (для деталей из стали 45). При этом характеристики пределов расстояний от поверхности рабочего стола до конуса шпинделя составляют от 6 до 70 см.
Большая масса станка 880 кг придает всей конструкции максимальную устойчивость и является основным фактором гашения колебаний, возникающих во время работы. При этом габариты конструкции позволяют установить ее в ограниченном пространстве производственного или ремонтного цеха. Они составляют 235*78,5*91,5 см.
Но главными паспортными характеристиками станка 2Н135 являются параметры шпинделя:
Станок 2н135 имеет 12 ступеней подач. При этом пределы вертикальных составляют от 0,1 до 1,6 мм при одном обороте шпинделя. Конструкция станка 2Н135 рассчитана только на ручное управление.
Мощность электродвигателя главного привода составляет 2,2 кВт. Но кроме него есть электронасос, обеспечивающий подачу охлаждающей жидкости к зоне обработки деталей.
Перед первым пуском станка 2Н135 следует внимательно ознакомиться с характеристиками паспорта, изучить параметры его узлов и агрегатов. После этого необходимо подготовить ровную площадку, которая не изменит своей геометрии под воздействием массы оборудования.
По окончании монтажа станка следует проверить его узлы. В случае надобности – удаляется антикоррозийный состав с их поверхности. Затем оборудование запускается на холостом ходу без установки режущего инструмента и деталей. Проверяется правильность работы на всех режимах, контролируется паспортная точность подач.
В качестве режущего инструмента можно использовать сверла всех типов, размер которых не превышает возможности станка.
В видеоматериале показан пример работы вертикально-сверлильного станка:
stanokgid.ru
Купить |
Добавить к сравнению |
Доставка: | Рассчитать | |
Модель: | ||
Производитель: |
Россия |
|
Отзывы(0) |
Вертикально-сверлильный станок 2Н135 с ручным управлением с откидным подъёмным столом и обработанной фундаментной плитой, предназначен для выполнения следующих операций:
Предлагаем на замену вертикально-сверлильный станок 2С132 < Характеристики здесь >.
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм | 35 |
Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 | Морзе 4 |
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 300 |
Наибольший ход шпинделя, мм | 250 |
Расстояние от торца шпинделя, мм: до стола
до плиты |
30-750
700-1120 |
Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм | 170 |
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм | 122, 46 |
Рабочая поверхность стола, мм | 400х450 |
Наибольший ход стола, мм | 300 |
Количество скоростей шпинделя | 12 |
Количество подач | 9 |
Пределы подач, мм/об | 0,1-1,6 |
Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 4,0 |
Габарит станка: длина, ширина, высота, мм | 1030х835х2535 |
Масса 2Н135 станка, кг | 1200 |
rustan.ru
На станине 1 вертикально-сверлильный станок (рис. 11.1) размещены основные части станка. Станина имеет вертикальные направляющие, по которым перемещаются стол 9 и сверлильная головка 3, несущая шпиндель 7 и двигатель 2. Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками 4, ручная подача — штурвалом 5. Глубину обработки контролируют по лимбу 6. В нише размещены электрооборудование и противовес.
В некоторых станках электрооборудование выносят в отдельный шкаф 12, Фундаментная плита 11 служит опорой станка. Стол 9 станка перемещают по направляющим с помощью винтового механизма маховичком 10. Охлаждающая жидкость подается электронасосом по шлангу 8.
Техническая характеристика станка
Наибольший диаметр сверления, мм – 35
Конус шпинделя – Морзе № 4
Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм – 250
Вылет шпинделя, мм – 300
Расстояние от конца шпинделя до стола, мм – 30-750
Частота вращения шпинделя, мин-1 – 31,5-1400
Число частот вращения шпинделя – 12
Подача, мм/об – 0,1-1,2
Число подач – 9
Мощность электродвигателя главного движения, кВт – 4,5
Частота вращения вала электродвигателя, мин-1 – 1450
Станок является универсальным вертикально-сверлильным и относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров 2Н118, 2Н125, 2Н135 и 2Н150 с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35 и 50 мм. Станки этой гаммы широко унифицированы между собой. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.
Движения в станке (рис. 11.2). Главное движение (вращение шпинделя) осуществляется от вертикально расположенного электродвигателя М (N = 4,5 кВт; n = 1450 мин-1) через зубчатую передачу 30/45 и коробку скоростей (рис. 11.2). Коробка скоростей с помощью одного тройного блока зубчатых колес и двух двойных блоков сообщает шпинделю 12 различных значений частот вращения шпинделя. Последний вал коробки скоростей представляет собой полую гильзу, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю станка.
tehnar.net.ua