Главная » Станок » Сверлильный патрон на станок

Сверлильный патрон на станок


Патроны сверлильные для станков

Все товары Выбрать магазин Показывать:
Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены Отображать по: 15 30 90 товаров
Полезная информация

Патроны – это оснастка для зажима сверла, которая крепится на шпиндель станка.

Существует несколько их разновидностей:

  • ключевые – насадки на них устанавливают с помощью специального ключа;
  • цанговые – сверло крепится посредством переходных цанг;
  • быстрозажимные – позволяют заменять насадки вручную, без применения ключей. Среди них выделяются быстросменные патроны, которые фиксируются на станке благодаря коническому хвостовику. Прецизионные быстросменные патроны крепко зажимают режущий инструмент, биение при этом сокращается до 0,06 мм. Они идеально подойдут для высокоточного сверления.

Нужно приобретать сверлильные патроны в зависимости от марки станка. Важно, чтобы они «подходили» друг другу по способу крепления и по максимальной частоте оборотов.

Мы предлагаем патроны сверлильные для станков по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Отзывы о патронах сверлильных для станков

Производители

Наверх

Вниз

www.vseinstrumenti.ru

Патрон для сверлильного станка

В настоящее время развитие станочной промышленности переживает настоящий бум. Что касается сверлильных станков, которые предназначены для создания отверстий, как сквозных, так и глухих, их выпускают как для промышленности, так и для бытовых целей. Причем сверление можно производить различных материалов и диаметр отверстий может быть до 100 мм, это зависит мощности оборудования.

Сверлильный станок

В большинстве выпускают промышленные станки. Здесь большая линейка различных моделей и производителей. Они бывают:

  • с вертикальным движением шпинделя, которые в основном используются для мелкосерийного производства;
  • радиально-сверлильные, которые используются для массивных изделий или для изготовления отверстий по окружности;

    Радиально- сверлильный станок

  • координатно-сверлильные, для изготовлений изделий с высокой точностью изготовления;
  • горизонтально-сверлильные, для изделий, которые имеют большую глубину отверстий, например, в осях;
  • центровальные;
  • многошпиндельные, для одновременного изготовления отверстий, лежащих в разных плоскостях, вертикальных, горизонтальных и под определённым углом;
  • комбинированные, где совмещены функции, например, сверления и фрезеровки; Универсальный сверлильно-фрезерный станок
  • сверлильно присадочные станки, которые также разделяются на специализированные. универсальные и специальные.
  • По поводу специализированного вида станков можно сказать, что это автоматизированные устройства для выполнения определённого вида задач. У них  стандартная сборка и стандартные патроны для них.

Универсальные используются для сверления и обработки отверстий от начала до конца.

Специализированные выполняют только определённые операции и перенастроить их порой невозможно.

Патроны для сверлильно присадочных станков также имеют свои особенности и различаются по назначению. В основном это быстросменные патроны.

Патрон быстросъемный для сверлильно — присадочных станков

Основные отличия профессиональных сверлильных станков от бытовых станков

Большинство современных станков сейчас оснащены ЧПУ, что открывает большие возможности увеличивать как производительность работы, так и её качество. ЧПУ обеспечивает большую точность отверстий, чем при ручной настройке. Но есть отличия в станках для металлообрабатывающей промышленности и для деревообрабатывающей промышленности. На мебельном производстве в основном используют универсальные станки, способные не только сверлить отверстия, но и делать пазы, высверливать гнёзда.

Головка сверлильного промышленного станка

Конечно, промышленное сверлильное оборудование более сложное и в изготовлении и в эксплуатации. Регулировка скорости вращения, скорости подачи, регулировка глубины сверления производится автоматически. Схема оборудования более сложная и надежная, чем в бытовых станках. Также предусмотрена автоматическая подача охлаждающей жидкости на сверло. И опорные подшипники, и патроны для сверла также имеют своё отличие.

Если брать бытовую технику, она отличается и размером и мощностью от профессиональной. Она обычно устанавливается или в домашней мастерской или дома на ровную поверхность, ту, которая удобна для использования. Это в основном рабочий стол или верстак. Практически в 90% это вертикальный станок, который состоит из шпиндельной бабки с патроном, стойки, на которую смонтирована сверлильная головка и опорная плита, изготовлена в основном из чугуна и служащая основанием станку.

Бытовой сверлильный станок БОШ Бытовой станок Electric Motor For

Работает станок за счет двух одновременных движений шпиндельной головки: вращение и опускание вертикально. Этот узел работает за счет электродвигателя с мощностью для бытовых станков от 250 до 1000 Вт. Её вполне достаточно для тех задач, которые будет выполнять это оборудование.

Очень многие модели имеют регуляторы скорости вращения сверла, обычно это происходит при помощи перемещения ремня на шкиву. При выборе инструмента желательно сразу определить ту максимальную высоту деталей, которые обычно будут подвергнуты обработке. Обычно это размер от 200 до 900 мм. Также нужно обратить внимание на плиту основание, от которой будет зависеть устойчивость оборудования. Её делают с несколькими пазами, служащими как для сверления, так и для закрепления приспособлений, например, тисков.

Патроны обычно используются практически такие, как и на ручной дрели. Это быстросъемные патрона для сверлильного станка, ключевые патроны, а также патроны для сверлильного станка с конусом, резьбонарезной патрон для сверлильного станка. Последний используется для нарезания правой резьбы при помощи метчиками, которые и закрепляются в таком патроне.

Набор резьбонарезных патронов с хвостовиком Схема резьбонарезного патрона: 1― корпус; 2 ― втулка; 3 ― шарики; 4 ― пружина; 5 ― поводок; 6 ― шарики; 7 ― пружины тарельчатые; 8 ― кольцо; 9 ― гильза; 10 ― гайка; 11 ― кольцо замковое; 12 ― заглушка; 13 ― шайба.

Эти патроны применяются в основном в профессиональном оборудовании, но иногда и в бытовом, но с хорошей оснасткой. Такие патроны имеют специальные механизмы компенсации, при помощи которых происходит баланс между шагом метчика и подачей станка и сохраняет и метчики, и головку от поломки. Естественно, изготавливаются по ГОСТ.

Патрон конусный для сверлильного станка

Он также имеет свои стандарты, как российские, так и европейские. Такие патроны по способу крепления к станку бывают двух видов:

  • патроны, которые крепятся к станку при помощи конуса;
  • патроны, которые крепятся при помощи резьбы;

Различие и по внутреннему строению. Самозажимной патрон для сверлильного станка с конусом Морзе должен соответствовать и внутри и по внешнему размеру нормативам и стандартам. Иначе купить соответственный патрон для сверлильного станка с конусом будет невозможно. В СССР был установлен ГОСТ 8522-79, в котором учитывалось и учитывается до сих пор все типы размеров сверл от минимального до максимального, конус Морзе, а также наличие колец для фиксации или ключа. Конечно, этот ГОСТ не догма, возможны и доработки, но если конус сверла и конус патрона будут не соответствовать, говорить о качестве работы не приходится. Биение смажет точность сверления.

Если же нужно купить быстрозажимной патрон для сверлильного станка, его нужно подбирать  по тому размеру, который имеется в крепёжном отверстии, а также по размерам самой резьбы оборудования. Конечно, такие патроны наиболее долговечные и удобные, но также являются и самыми дорогими. Если станок имеет обороты средние и выше, предпочтительнее остановить свой выбор на нем, тем более с применением конусных хвостовиков.

Быстросъемный патрон для сверлильного станка

При работе нужно учитывать и то, что при недостаточной фиксации может произойти выпадение патрона, поэтому он также имеет в своем креплении стопорное кольцо. Нужно также знать, что быстрозажимной и самозажимной патрон это не одно и то же. Самозажимные патроны это те, которые фиксируются только при помощи гайки, не применяя при этом ключ.

Техника безопасности при работе на станках

Так как это электрооборудование и имеет вращающиеся механизмы, не будет лишним напомнить о технике безопасности. Нужно позаботиться о том, что бы станок был в исправном состоянии и электрические части были надёжно заизолированы. Бытовой станок обычно работает от напряжения 220 В. Нужно позаботиться об исправности патрона, который удерживает сверло, периодически его смазывать и проводить осмотр на предмет поломок.

При необходимости, нужно произвести или ремонт или замену патрона. Следить за соответствием размеров конуса патрона и хвостовика, что может сказаться не только на износе инструмента и качестве сверления, но и вашей безопасности. Ну и банальное: рукава должны быть застёгнуты. полы одежды не должны болтаться во избежание захвата вращающимися частями станка.

themechanic.ru

Сверлильный патрон. Как выбрать лучший?

Сверлильный патрон для станка или для обычной электродрели является обязательным устройством, которое обеспечивает надёжное фиксирование оснастки при выполнении им технологической операции. Разработаны и используются ряд конструкций патронов, которые стандартизованы отечественными ГОСТами, а также стандартами DIN.

Общие требования

Основными эксплуатационными условиями, определяющими эффективное использование сверлильных патронов в соответствующем оборудовании, являются:

  1. Жёсткость крепления, которая не должна зависеть от числа оборотов, развиваемых шпинделем.
  2. Отсутствие радиального биения сверла в пределах допустимых подач и твёрдости обрабатываемого материала.
  3. Удобство установки в шпиндель станка.
  4. Наличие дополнительных функциональных возможностей (например, подачи смазочно-охлаждающей жидкости к зоне сверления).

Жёсткость крепления всегда соотносится с материалом сверла и его свободной длиной. Например, для твердосплавных свёрл, устойчивость которых от продольного изгиба крайне мала, сверлильный патрон должен обеспечивать возможность своего самоцентрирования. Вторая задача жёсткости – обеспечить максимально возможные нагрузки на инструмент без риска его поломки.

Опасность радиального биения особо возрастает, если сверлению подвергают твёрдые и пористые материалы. В этих случаях сверло также теряет свою продольную устойчивость, и может вызвать неисправимый брак при сверлении.

В условиях частых переналадок универсального металлорежущего оборудования (к которому относится и любой сверлильный станок) сокращение подготовительно-заключительного времени – важный источник снижения трудоёмкости операции. При сверлении труднообрабатываемых материалов, а также при значительной глубине получаемого отверстия процесс часто приходится прерывать из-за необходимости охлаждения сверла. С этой целью конструкции современных сверлильных патронов предусматривают подачу смазочно-охлаждающих технологических сред (СОЖ) непосредственно во время проведения операции.

При производстве крепёжных узлов используются только определённые марки сталей. Чаще используется сталь 40Х по ГОСТ 4543-91, хотя в ряде зарубежных конструкций применяются и нержавеющие стали. Детали, предназначенные для непосредственного зажима сверла в патроне, изготавливаются из среднеуглеродистых сталей с термообработкой «улучшение», или из цементированных сталей. Поверхность сверлильных патронов отечественного производства, с целью повышения антикоррозионных характеристик, подвергают воронению.

Далее рассматриваются конструкции патронов, получивших наибольшее распространение.

Патроны с конусом Морзе

Такие конструкции характерны для оборудования, где предусмотрено соответствующее конусное крепление. Размеры оснастки должны строго соответствовать нормам ГОСТ 8255-79. Ключевым требованием считается максимальное снижение радиального биения инструмента, и допуск по нижней границе закрепления сверла в патроне.

Типоразмеры рассматриваемой оснастки для сверлильного станка различаются по следующим параметрам:

  1. По диапазону диаметров крепёжной части сверла, которое может быть установлено в патроне.
  2. По конструкции зажимного узла: ключ, зажимная гайка (с фиксирующим кольцом или без него).
  3. По конструктивному оформлению внешней поверхности патрона (ГОСТом не ограничивается).

Конусы Морзе в сверле и патроне должны совпадать. Малейшее отклонение снижает усилие зажима и вызывает биение сверла даже при незначительных продольных нагрузках на инструмент.

Конус Морзе, названный в честь его изобретателя Стивена Морзе, представляет собой конический элемент, обладающий способностью к самоцентрированию. Для универсализации крепления изготавливается большая линейка переходных втулок с одного размера конуса Морзе на другой. Маркировка таких втулок обязательно включает в себя букву «В» и две цифры, характеризующие высоту конической части: например, обозначение В24 указывает, что этот конус Морзе имеет высоту 24 мм. Встречается и прежняя маркировка — от КМ-0 до КМ-7 (старое обозначение привязывалось к метрическим конусам, а сами конусы Морзе были примерно вдвое длиннее).

Патрон с конусом обеспечивает возможность своей удобной и соосной установки в шпиндельной головке сверлильного станка, ведь демонтировать конус Морзе с патрона значительно удобнее, чем со шпинделя. Наличие конуса Морзе, как переходной детали от патрона к шпинделю, предохраняет элементы оснастки от разрушения в случае перегрузки по крутящему моменту. В этом случае всё ограничивается только конусом, в то время как сам патрон остаётся неповреждённым.

Рассчитаны патроны с конусом Морзе для применения со свёрлами диаметром от 16 до 30 мм. В комплект входит также зажимной ключ. Такая инструментальная оснастка выпускается в соответствии с нормативными требованиями ISO 148-95, что делает патроны вполне унифицированным инструментом. Они с успехом могут быть применены как на отечественном оборудовании, так и для сверлильных станков импортного производства.

Самозажимной патрон

Такие патроны (иногда называемые быстрозажимными), также иногда имеют в своей конструкции конические элементы, но в основном используют внутреннюю резьбу (она указывается в маркировке изделия).

Самозажимной патрон включает в себя:

  1. Втулку с осевым отверстием в виде конуса.
  2. Зажимное кольцо, снабжённое рифлениями.
  3. Корпус.
  4. Пару заклинивающих зажимных шариков.

Принцип действия самозажимного патрона заключается в том, что зажим сверла обеспечивается и поддерживается в ходе вращения самого шпинделя, что особенно полезно в условиях частого использования сверлильного станка. Сверло с коническим хвостовиком того же номера вставляется во втулку, а она — в отверстие корпуса. В результате зажимное кольцо приподнимается, а зажимные шарики входят в отверстия, имеющиеся на внешней поверхности сменной втулки. При опускании кольцевого элемента, шарики размещаются в отверстиях, и обеспечивают зажим приспособления.

Замена сверла в таком случае может производиться без выключения станка. Оператор только приподнимает кольцо, шарики разводятся, и освобождают сменную втулку, которая далее извлекается из приспособления. Впоследствии на её место может быть установлена новая сменная втулка, для чего проделываются те же манипуляции. Обычно комплект поставляется с несколькими разрезными втулками, имеющими разные номера конусов Морзе. Можно вставлять несколько деталей одна в одну, увеличивая тем самым количество возможных комбинаций.

Быстрозажимной патрон может иметь и иное исполнение, использующееся, когда в детали уже имеется отверстие, и требуется зацентрировать сверло (зенкер, развёртку) относительно его оси.

Для реализации поставленной задачи в приспособлении имеются подвижная оправка и поводок, который расположен в некруглом отверстии внутренней части корпуса. Компенсацию возможных осевых усилий выполняет подшипниковый узел. Муфта привинчивается к оправке, соединяя её с корпусом, и фиксируется снизу стопорным кольцом. Пружина, которая находится внутри оправки, выполняет её прижим к корпусу. Этим обеспечивается точное позиционирование патрона по глубине имеющегося отверстия. Съём патрона со шпинделя выполняется либо клиньями (плоскими или радиусными), либо эксцентриковым ключом.

Трёхкулачковый сверлильный патрон

Различают двух- и трёхкулачковые патроны. В двухкулачковом патроне зажим инструмента выполняет тангенциально-расположенная пара кулачков, имеющая возможность перемещаться во внутренних пазах корпуса. Резьбовым ключом можно перемещать размещённый внутри патрона винт, который и выполняет смыкание и размыкание кулачковых зажимов. При простоте конструкции, возможности фиксации свёрл с большим диаметром, а также высокой стойкости плоских клинообразных кулачков, проходящих упрочняющую термообработку, такие патроны не обеспечивают хорошего осевого центрирования, поэтому на практике применяются реже, чем трёхкулачковые.

Три кулачка размещаются в корпусе под углом, исключающим самоторможение элементов. При вращении ключа, который вставляется в соответствующее отверстие на корпусе, обойма и гайка начинают перемещаться. В результате кулачки отводятся, причём одновременно в радиальном и осевом направлениях. По оси патрона образуется пространство, где помещается хвостовик инструмента. При упоре хвостовика в подпятник ключ проворачивают в противоположном направлении, и сводят кулачки до плотного контакта с конической частью хвостовика. Одновременно производится и осевая ориентация инструмента относительно шпинделя.

Ввиду простоты конструкции и способа регулировки инструмента трёхкулачковые патроны находят преимущественное применение в небольших мастерских, а также в бытовых сверлильных станках. Недостаток трёхкулачковых патронов – заметный износ кулачков, особенно, если их термообработка выполнена на недостаточную твёрдость.

Кроме описанных конструкций используются и другие разновидности патронов. Например, с целью установки свёрл сравнительно небольшого диаметра используют цанговые патроны. В них фиксация производится при помощи прижима разрезной втулки, где находится сверло, накидной гайкой. Она перемещается по резьбе, которая имеется на корпусе такого патрона, и надёжно прижимает втулку к бурту цилиндрической части корпуса. Цанговые патроны, в отличие от кулачковых, разбираются значительно легче, что облегчает процесс их очистки и ремонта.

Для прецизионных и высокоскоростных сверлильных станков наиболее эффективны патроны, имеющие полый хвостовик. Верхняя часть такого хвостовика снабжена резьбой, а в нижней части предусмотрено отверстие, куда под давлением до 50 атмосфер подаётся СОЖ. Сверлильные патроны серии НЕХА позволяют подавать СОЖ через радиально или коаксиально расположенные отверстия в корпусе. Особенность применения такой оснастки – необходимость в её динамической балансировке, при которой учитываются как крутящие моменты от привода сверлильного станка, так и давление, создаваемое потоком СОЖ.

proinstrumentinfo.ru

Особенности патронов для сверлильных станков с конусом Морзе

Переход к современному производству во многом обусловлен внедрением на предприятиях станочного автоматического оборудования. Сверлильные станки помогают создавать отверстия, выемки, сложные углубления в заготовках из любого материала. Изюминкой в работе таких устройств является патрон для сверлильного станка.

Благодаря высокой мощности оборудования, современной компьютерной точности и высочайшей скорости работы станочное производство сегодня занимает лидирующее место среди альтернативных методов производства.

Общие сведения

Применение сверлильных станков обуславливает необходимость создания в заготовках различного размера отверстий желаемой величины. Эта филигранная работа производится методом сверления. Строение сверлильного станка простое, но даже настроенное оборудование не может функционировать без патрона для сверлильного станка. Его задача заключается в надежном закреплении самого сверла и равномерной передаче на него усилия двигателя.

Изделия применяются не только на неподвижном сверлильном оборудовании, особенно больших размеров, их мастера встречают в обычных дрелях, даже миниатюрный шуруповерт оснащается этим крепежным элементом. Согласно стандартам, перед работой подбор изделия выполняется путем сравнивания его свойств со следующими пунктами:

  • подобрать правильную жесткость изделия, это обеспечит надежность закрепления сверла;
  • проверить, насколько соответствует типоразмер радиальному биению;
  • толщина используемого сверла во многом обуславливает выбор патрона;
  • сверло и использующийся патрон должны подходить под материал заготовки.

Если пренебречь жесткостью материала, нагрузка в процессе работы на сверло возрастет, это приведет к его поломке, перегреву и нарушению целостности патрона. В худшем случае это приведет к неполадке самого устройства.

Устройство сверильного станка

Особенности крепления

Перед включением любого сверлильного станка необходимо не только обеспечить надежность фиксации самой заготовки, следует проверить крепление патрона и использующегося сверла. Полная статичность обеспечивает более качественный и точный результат работы.

Согласно типу станочного крепежа, изделия подразделяются на такие виды:

  • элементы, закрепляющиеся с помощью конуса, он соответствует имеющемуся станочному отверстию на устройстве конусного типа;
  • изделие присоединяется к станку при помощи обычной резьбы.

В зависимости от метода присоединения изделия к станку каждый фиксирующий элемент для сверла обладает собственным внутренним строением. Если внешняя поверхность обрамлена конусом Морзе, то внутренний механизм будет соответствовать конусному типу. Внутренняя часть Морзе маркируется согласно стандартизации ГОСТ.

Тип изделия выбирается исходя из необходимости создания определенного отверстия, удобства использования за счет быстрой смены насадок либо самого держателя сверла.

Патрон с конусом Морзе

Классификация крепежных элементов

Любой мастер сверления располагает многофункциональным станком, он укомплектован множеством патронов, уникальными сверлами, запасными наиболее уязвимыми деталями от этого оборудования. Конструкция изделия подразделяется по типу зажима на следующие виды:

  • крепежные элементы с ключевым механизмом замыкания;
  • патроны, где фиксация обеспечивается зажимной гайкой.

Дополнительно оснащенные зажимным кольцом для этой гайки, этот элемент иногда отсутствовать.

Согласно нормативных стандартов и других документов, обеспечивающих жесткие требования в процессе изготовления патронов, допускается самостоятельная доработка и модернизация фиксирующего элемента, это дополнительно увеличивает точность фиксации сверла.

Идеальная подгонка сверлильного инструмента ведет к снижению возможной погрешности в процессе работы, при этом качество результата стремиться к максимальному.

Патроны для закрепления сверлильных насадок подразделяются на такие типы:

  • быстросменные элементы;
  • трехкулачковые;
  • самозажимные;
  • цанговые.

Детали быстросменного типа укомплектованы сменной втулкой, под нее подходят конические сверла. Трехкулачковые элементы зажимают сверлильную насадку внутренними зацепами с дополнительной фиксирующей пружинкой. Этот тип применяется если сверло тонкое, а нагрузка на насадку не превышает минимальных значений. Крепление сверла самозажимного типа не требует дополнительных операций по обеспечению фиксации.

Патрон на сверлильный станок 2м112, конус морзе B18

Цанговые патроны для сверления

Крепежной особенностью в конструкции любого сверла является присутствие двух канавок. Установка насадки в патрон сопровождается его поворачиванием, при этом стопорные шарики попадают в специальные углубления хвостовика. Замена оправки на этом заканчивается. При остановке работающего станка с крепежным механизмом этого типа автоматически блокируется шпиндель.

Такое крепление зажимов обеспечивает надежную фиксацию сверла за минимальное время. Уникальное строение цанги исключает возможность появления зазоров внутри крепежного механизма, это полностью ликвидирует колебания насадки при работе.

Кулачковые патроны

Строение кулачкового крепежа имеет 4 важных составляющих: крепкий корпус, втулку, специальные кулачки и кольцо. Большим преимуществом этого механизма является отсутствие пластмассовых внутренних деталей, но имеется и недостаток – для фиксации используется специальный ключ. Он значительно замедляет процесс замены насадок, их центровку. К слову, точность центровки у этой разновидности крепежа недостаточная, что приводит к расшатыванию и ослаблению сверла.

Кулачковый патрон

Использование крепежных элементов

Среди наиболее распространенных крепежных конструкций применяются на производстве модели В16, чуть большего размера В18, а также конус Морзе. Цифровые показатели в названии модели не соответствуют размерным величинам патрона, к примеру, конусообразное крепление для сверлильных насадок В16 характеризуется диаметром в 27 мм.

Патроны для сверлильного оборудования могут отличаться между собой по следующим признакам:

  • по внешней форме и индивидуальной длине рабочей области;
  • на некоторых моделях иногда присутствует либо отсутствует предохраняющий корпус из пластика;
  • метод скрепления составных частей патрона отличается в разных моделях;
  • сплав, из которого изготавливается деталь станка, отличается по цветовому оттенку.

Чтобы расширить возможности сверлильного устройства его укомплектовывают дополнительными переходниками с конусом. Благодаря такому усовершенствованию можно осуществить установку патронов с уменьшенным либо существенно превосходящим по размеру конусом Морзе.

Выделяется также наиболее функциональный и выносливый тип крепежа – быстрозажимной, он идеально подходит для высокоэффективного оборудования, функционирующего на больших скоростях. Благодаря конусным хвостовикам деталь характеризуется высокой универсальностью. Но по стоимости эта деталь оборудования имеет недостижимые величины.

Выбрать тип патрона среди современного многообразия этих деталей несложно, если отдавать предпочтение универсальным разновидностям. Но профессиональная деятельность, связанная с высокоточным и сложным сверлением, требует скрупулезного анализа деталей патрона, это осуществляет не каждый специалист этого дела.

Видео: Как выточить точный конус морзе — настройка станка

promzn.ru

Смотрите также

  • Станок для изготовления профнастила
  • Ручной трубогибочный станок
  • Лазерный станок оптоволоконный
  • Заточной станок ленточный
  • Вертикально фрезерный станок с чпу
  • Способы обработки конических поверхностей на токарном станке
  • Станки для гибки листового металла
  • Обработка заготовок на фрезерных станках
  • Люнет для токарного станка 1м63
  • Рабочий станок является вещью
  • Станки своими руками по металлу и дереву