Производитель вертикального зубошлифовального станка 5М841 Московский станкостроительный завод шлифовальных станков, основанный в 1879 году.
Зубошлифовальный универсальный полуавтомат 5М841 предназначен для шлифования двусторонним коническим кругом эвольвентного профиля термически обработанных цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес наружного зацепления с модификацией профиля по длине и высоте.
Вертикальный зубошлифовальный станок 5м841 работает по методу обката с единичным делением в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Станок работает с цикловым программным управлением, которое обеспечивает:
Направляющие ползуна выполнены гидростатическими, что увеличивает долговечность и надежность работы станка.
Оригинальная конструкция станка обеспечивает высокую производительность за счет шлифования полного профиля впадины колеса за один ход стола.
Кинематическая схема станка построена на принципиально новой основе: движение обката и возврат стола в исходное положение осуществляются от эвольвентного кулака с помощью регулируемого рычага, что значительно облегчает настройку.
Кинематическая схема, обеспечивает производительность за счет одновременного шлифования обоих профилей соседних зубьев, осуществляет деление через оптимальное расчетное число зубьев, что повышает точность соседних шагов и уменьшает накопленную погрешность шага по всему колесу.
Работа всех механизмов цепи обкатки изделия только в одном направлении повышает надежность работы станков и удлиняет срок сохранения ими первоначальной точности.
Регулирование числа двойных ходов ползуна, скоростей обката и правки бесступенчатое.
В отличие от выпускаемого в настоящее время станка модели 5А841 в данной модели применено электронное устройство управления скоростью хода узлов станка на черновых проходах, которое позволяет сократить время обработки изделия и упростить обслуживание станка. Его работа подчинена технологии цикла шлифования. В начале цикла обработки после подскока стола изделие с большей скоростью движется к шлифовальному кругу. В момент соприкосновения шлифовального круга с изделием усилие резания превышает некоторое заданное, при этом блок управления вырабатывает команду на переключение скорости обката стола с ускоренной на рабочую — идет процесс шлифования. При выходе шлифовального круга из шестерни усилие резания становится меньше заданного значения и блок управления вырабатывает команду на включение ускоренного перемещения стола.
При отсутствии припуска или его малой величины, когда усилие резания остается меньше заданного значения, стол с изделием движется с ускорением.
Таким образом, электронное устройство позволяет повысить производительность за счет уменьшения (практически до нуля) времени подвода изделия в зону шлифования на рабочем ходу, т.е. «шлифования .воздуха». Производительность повышается до 30% на черновых проходах, что сокращает общее технологическое время изготовления детали на 18%.
В состав устройства управления входят следующие функциональные части:
Конструктивно устройства управления состоит из базового каркаса К2 К.61-293 и вставляемых в него модулей. Модули выполнены на печатных платах из стеклотекстолита с применением микросхем средней степени интеграции.
Наибольшие погрешности при обработке зубчатых колес с модулем 6 мм, числом зубьев 50 и шириной 40 мм, мкм:
Класс точности полуавтомата В по ГОСТ 7640—76.
Разработчик — Московский завод шлифовальных станков.
Кинематическая схема полуавтомата 5А841 состоит из следующих цепей:
Цепь главного привода связывает вращение электродвигателя Ml мощностью 1,5 кВт с вращением инструмента (Ин), обеспечивая ему частоту вращения 1920 об/мин.
Кинематическая цепь перемещения ползуна связывает вращение электродвигателя М2 мощностью 2,2 кВт с возвратно-поступательным перемещением ползуна через кривошипно-шатунный механизм. Настройка частоты движения ползуна от 50 до 280 дв. ход/мин производится бесступенчато рукоятками с пульта управления.
Делительно-обкатная кинематическая цепь связывает вращение гидродвигателя ГМ с вращением стола от червячной передачи 1/180 и с вращением эвольвентного кулака (Кул) от червячной передачи 1/60.
Основные параметры станка | ||
Диаметр устанавливаемого изделия, мм | 30..320 | |
Модуль устанавливаемого изделия, мм | 1,8..8 | |
Число зубъев устанавливаемого изделия, мм | 10..200 | |
Наибольшая ширина зубчатого прямозубого венца устанавливаемого изделия, мм | 160 | |
Диаметр шлифовального круга, мм | 260..350 | |
Ширина шлифовального круга, мм | 13..32 | |
Наибольший угол наклона зубъев, мм | ±45 | |
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг | 200 | |
Пределы частот вращения шпинделя шлифовального круга, 1/мин | 1920 | |
Число двойных ходов шлифовального круга, ход/мин | 50..280 | |
Автоматическая прерывная радиальная подача механизма правки, мм | 0,01..2 | |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 7 | |
Электродвигатель главного привода - шлифовального шпинделя, кВт | 1,5 | |
Электродвигатель насоса гидравлики, кВт | 2,2 | |
Электродвигатель ускоренного перемещения изделия, кВт | 0,18 | |
Электродвигатель отсоса аэрозолей, кВт | 0,25 | |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,15 | |
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | 0,12 | |
Электродвигатель привода ползуна, кВт | 2,2 | |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 6,6 | |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2850 х 2315 х 2085 | |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 8000 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Каталог-справочник зубошлифовальных станков
Паспорта и руководства зубошлифовальных станков
stanki-katalog.ru
Купить этот станок без посредников:
Станки модели 5м841 предназначены для шлифования эвольвентного профиля зубьев термически обработанных ццилиндрических прямо- и косозубых колес наружного зацепления с модификацией по длине и высоте зуба
Наибольший D устанавливаемого изделия, мм 400 Наименьший D окружности впадин, мм 30 Наибольшая длина заготовки в центрах, мм 440 Модуль, мм 1.5-10 Число зубьев 6-200 Наибольшая ширина зубчатого венца,мм: - для прямозубых колес 160 - для косозубых колес при наклоне зуба: 15 град 155 30 град 140 45 град 115 Наибольший угол наклона зубьев, град 45 Диаметр шлифовального круга, мм 350 Количество двигателей, шт 8 Мощность привода шлиф. круга, кВт 1.5 Суммарная мощность эл. двигателей, кВт 7.92 Точность обработки, DIN 4-5 Габаритные размеры полуавтомата: длина, мм 2850 ширина, мм 2315 высота, мм 2085 Масса полуавтомата, кг 8000Купить этот станок без посредников:
mashinform.ru
Доставка: | Рассчитать | |
Модель: | ||
Отзывы(0) |
Полуавтоматы имеют оригинальную кинематическую схему, обеспечивающую производительность за счет одновременного шлифования обоих профилей соседних зубьев.
Кинематическая схема осуществляет деление через оптимальное расчетное число зубьев, что повышает точность соседних шагов и уменьшает накопленную погрешность шага по всему колесу.
Работа всех механизмов цепи обкатки изделия только в одном направлении повышает надежность работы станков и удлиняет срок сохранения ими первоначальной точности.
Полуавтоматы имеют цикловое программное управление.
Наибольший D устанавливаемого изделия, мм |
400 |
Наименьший D окружности впадин, мм |
30 |
Наибольшая длина заготовки в центрах, мм |
440 |
Модуль, мм |
1.5-10 |
Число зубьев |
6-200 |
Наибольшая ширина зубчатого венца,мм: | |
- для прямозубых колес |
160 |
- для косозубых колес при наклоне зуба: | |
15 град |
155 |
30 град |
140 |
45 град |
115 |
Наибольший угол наклона зубьев, град |
45 |
Диаметр шлифовального круга, мм |
350 |
Количество двигателей, шт |
8 |
Мощность привода шлиф. круга, кВт |
1.5 |
Суммарная мощность эл. двигателей, кВт |
7.92 |
Точность обработки, DIN |
4-5 |
Габаритные размеры полуавтомата: | |
длина, мм |
2850 |
ширина, мм |
2315 |
высота, мм |
2085 |
Масса 5М841 полуавтомата, кг |
8000 |
rustan.ru
Купить этот станок без посредников:
Станки модели 5м841ф11 предназначены для шлифования эвольвентного профиля зубьев термически обработанных ццилиндрических прямо- и косозубых колес наружного зацепления с модификацией по длине и высоте зуба
Наибольший наружный диаметр детали, мм ... 320 (400) Наименьший диаметр окружности впадин, мм ... 30 Модуль, мм наименьший ... 1,5 (1,0) наибольший ... 8 (10) Число зубьев наибольшее ... 250 наименьшее ... 5 Наибольшая ширина прямозубого венца, мм ... 165 Наибольший угол наклона зубьев, град ... 45 Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг ... 300 Суммарная мощность установленных на полуавтомате двигателей, кВт ... 15,74 Расстояние между центрами, мм наибольшее ... 430 наименьшее ... 280 Расстояние от оси шлифовального круга до оси центров изделия, мм наибольшее ... 420 наименьшее ... 170 Диаметр круглого стола, мм ... 280 Габаритные размеры (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), мм длина ... 2850 ширина ... 2315 высота ... 2085 Масса, кг ... 8700Купить этот станок без посредников:
mashinform.ru