Станок с ЧПУ портального типа на профильных рельсах. Размер рабочего поля (X*Y*Z): 420*350*120 мм
Станок с ЧПУ портального типа на профильных рельсах. Размер рабочего поля (X*Y*Z): 300*210*100 мм
Станок с ЧПУ портального типа на профильных рельсах. Размер рабочего поля (X*Y*Z):600*420*120 мм
Станок с ЧПУ портального типа на профильных рельсах. Размер рабочего поля (X*Y*Z): 900*600*150 мм
Станок с ЧПУ портального типа на цилиндрических рельсах. Размер рабочего поля (X*Y*Z): 900*600*150 мм
Станок с ЧПУ портального типа на цилиндрических рельсах. Размер рабочего поля (X*Y*Z): 420*300*120 мм
Станок с ЧПУ портального типа на цилиндрических рельсах. Размер рабочего поля (X*Y*Z): 600*420*120 мм
Станок с ЧПУ портального типа на круглых направляющих. Размер рабочего поля (X*Y*Z): 420*300*120 мм
Станок с ЧПУ портального типа на круглых направляющих. Размер рабочего поля (X*Y*Z): 300*210*100 мм
cncsam.ru
В последнее время стала популярна фрезеровка алюминия. На ЧПУ-станках такая обработка металла наиболее рентабельна. Автоматический цикл работы дает возможность выпускать продукцию в большем объеме при высоком качестве. Точные размеры деталей часто не получить другими способами.
Фрезеровка алюминия на самодельном ЧПУ используется для производства малых партий уникальных деталей. Ценится металл своими свойствами и дешевизной. К основным достоинствам алюминия относят его прочность при невысокой массе, а также абсолютную устойчивость к коррозии. У этого материала низкая теплопроводность, что позволяет использовать его в судостроении.
Фрезеровка алюминия на ЧПУ в Москве осуществляется на заводах, изготавливающих детали для космической, авиационной, военной промышленности. Из-за развития станкостроения произошло заметное снижение стоимости систем ЧПУ. В последние годы появились доступные компактные модели, которые может себе позволить каждая автомастерская.
Фрезеровка алюминия на хоббийном ЧПУ (4 оси) помогает получить редкие запчасти, стоимость которых превосходит затраты на сам станок и материал.
Качественная фрезеровка алюминия на ЧПУ-станках получается благодаря отработанной технологии обработки. Процесс совершенствования оборудования не стоит на месте, но уже на данный момент существует большое количество зарекомендовавших себя моделей для домашних мастерских, промышленных объектов, а также изготовители могут предложить уникальные модели.
Фрезеровка алюминия на ЧПУ, несомненно, требует навыков работы с промышленным оборудованием и знаний в сфере металлообработки. Но снижаются трудозатраты на изучение сложных SCADA-приложений. Процесс создания кодов по чертежам проходит непосредственно на экране станка путем задания координат и размеров детали, а также направления движения инструмента.
Система слежения не дает шанса на ошибку в геометрии будущего изделия. А простой принцип преобразования созданной программы и ее проверки в режиме симуляции помогает заранее определить направление движения фрезы и избежать ошибки. Благодаря такой последовательности снижаются сроки изготовления детали и экономится предоставленный материал. Последний момент важен при ограниченной партии заготовок из алюминия.
Фрезеровка алюминия на ЧПУ-станках надежна, и производитель дает гарантию поставки изделий в срок. Без опасения можно ему предоставить собственную заготовку, уже имеющую обработанные части. При помощи встроенной SCADA-системы можно будет моментально перенести все размеры и области в память станка. Вероятность ошибки оператора гораздо меньше, чем при обработке обычным методом.
Поверхность детали получается идеальной, если используется ЧПУ-фрезеровка алюминия. Новосибирск, к примеру, имеет много предприятий, работающих по старинке. Но выпускаемая продукция заметно отличается по качеству. Фреза имеет свойство оставлять на поверхности задиры и неровности за счет несоблюдения синхронности вращающейся части и продольного перемещения. Все это исключается на современном оборудовании.
Синхронизация движений фрезы осуществляется передовыми приложениями. Скорость и направление подбираются так, что сокращается время на осуществление аналогичных операций обычным методом. Поверхность получается идеально гладкой, без царапин и задиров. Соответственно, снижается нагрузка на инструмент и деталь, уменьшается износ трущихся частей.
Последней разработкой в области крепления деталей является вакуумный стол. Алюминий довольно быстро повреждается из-за механических напряжений. Удержание корпусных и тонкостенных изделий осуществляется по типу присоски. Вместе с этим компрессор поглощает и часть СОЖ, которая возвращается в станок по каналам слива.
Современные станки с ЧПУ используют электронные узлы для замера длины инструмента. Контроль проводится периодически в процессе автоматической резки, что может существенно уменьшить количество испорченных заготовок, когда некачественный инструмент ломается от перегрева. Также может быть установлен узел автоматической привязки инструмента, помогающий моментально пересчитывать систему координат детали относительно режущей кромки.
Электронные узлы довольно часто используются для контроля размеров получаемых поверхностей. Так, оператор может вовремя вносить корректировки и соблюдать технологическую точность. Перед проведением замеров и процесса реза рекомендуется также проводить балансировку инструмента, что также легко осуществить при использовании электронных щупов. Распространенными являются системы: Renishaw, Heindenhain.
Производитель Heidenhain выпускает свои системы, аналогичные датчикам Renishaw. Однако последняя компания наиболее популярна, и станкостроители выбирают эту систему благодаря простоте ее наладки и заменяемости запчастей. Последними разработками являются датчики бесконтактного измерения.
Renishaw используется в каждом станке корейской компании Hyundai Wia. Для каждого инструмента применяется щуп, чувствительный к микронным перемещениям. У токарных станков фреза контролируется благодаря устройству Q-setter, выполненному на автоматическом приводе либо ручном.
Все перечисленные преимущества станков с ЧПУ помогают ускорить процесс технологии, исключить брак продукции. Повышается качество получаемых деталей вместе с их количеством, чего добиться сложно, не имея современного оборудования.
fb.ru
В настоящее время фрезеровка алюминия является одним из наиболее часто используемых способов обработки данного материала.
Алюминий является тем конструкционным материалом, который нашел широкое применение в самых разных производственных сферах.
Между тем, не часто он используется без проведения предварительной обработки, которая позволяет придать заготовке требуемую форму и нужный размер.
Сегодня именно фрезеровка позволяет выполнить обработку алюминия не только быстро, но и максимально качественно.
Вообще, данный металл обладает целым комплексом уникальных свойств, среди которых можно выделить легкость, прочность, а также отсутствие коррозионных процессов, разрушающих поверхность.
Можно отметить и высокие показатели по тепло- и электропроводности данного материала. Все это и объясняет огромную популярность алюминия в самых разных промышленных сферах.
В настоящее время 3D фрезеровка алюминия может проводиться не только на 3d станках с ЧПУ, но и в домашних условиях ручным способом, при этом, если соблюдать технологию выполнения работ, результат и в том и в другом случае будет на высоком уровне.
За счет того, что алюминий обладает повышенной пластичностью, проводить любую его обработку достаточно сложно. Этот процесс требует особого подхода и строго соблюдения установленной последовательности.
Процесс его фрезерования вне зависимости от выбранного способа повышает риск возникновения на поверхности металла различных типов дефектов, таких как вмятины и выбоины.
В этом случае при неправильном выполнении фрезеровки повышается вероятность сильно испортить заготовку. Даже при работе на современном 3d станке с ЧПУ еще на этапе крепления алюминиевой детали на рабочем столе ее можно повредить.
В этом случае специалисты советуют при использовании автоматического оборудования для фрезерования алюминия вместо механического типа крепления детали использовать вакуумный способ фиксации.
Особенно это актуально для тонкостенного листового материала, который к тому же имеет большие размеры.
Следует отметить и то, что алюминий обладает повышенной чувствительность к различным типам вибрации, в том числе и от инструмента. Вибрация так же может стать причиной появления на поверхности алюминия различных видов дефектов.
При работе с алюминием на станке следует с особой точностью подбирать соответствующий режим фрезеровки, чтобы не испортить алюминиевую заготовку.
Также не стоит производить обработку данного типа металла на станках, на которых крепление рабочей фрезы выполнено не по правилам, а также не проведена балансировка цанги.
Видео:
В противном случае поверхность в месте среза не будет ровной и гладкой, а значит, сильно пострадает качество самой детали.
Даже несмотря на то, что алюминий считается относительно податливым к обработке материалом, его фрезеровка считается сложным в техническом плане процессом, даже если используются наиболее максимальные режимы резания.
При фрезеровке алюминия ручным методом в домашних условиях, требования к контролю рабочего процесса только возрастают.
Наиболее качественным и вытребованным способом фрезеровки алюминия является его обработка на специальном станке, на котором установлен режущий инструмент, придающий материалу заданные форму и требуемый размер.
Современные 3d агрегаты, оснащенные блоком ЧПУ, позволяют выполнять данный вид обработки с максимальной точностью и высочайшим качеством.
Такие совершенные установки дают возможность выполнить фрезеровку алюминия абсолютно любой сложности, в том числе, получить даже объемный рельеф на поверхности металла.
Следует отметить и то, что для алюминия именно высокоскоростное фрезерование, которое могут производить 3d агрегаты с блоками ЧПУ, является наиболее предпочтительной и эффективной.
Это связано, прежде всего, с тем, что максимально быстрая скорость вращения шпинделя особым образом сочетается с возможностью в любой момент увеличить глубину резания металла.
Использование для обработки алюминия совершенно новых методов приводит к тому, что в настоящее время регулярно пересматриваются технологические приемы непосредственно самой обработки.
Современные технологии, а также новейшее 3d оборудование с ЧПУ дают возможность производить фрезеровку не только максимально быстро, но и более качественно.
Это дает возможность постепенно отказываться от производства некоторых видов корпусных деталей, успешно заменяя их на более экономичные компоненты со сложной формой.
Это особенно актуально для таких промышленных производств, как авиастроение и автомобилестроение. Также при проведении фрезерования на автоматических агрегатах сегодня большое значение уделяется проблемам вибрации.
В этом случае сегодня станки стараются оснастить более совершенными системами калибровки и контроля качества. Использование ЧПУ значительно расширяет возможности фрезеровального оборудования.
Видео:
Так, при помощи данных блоков есть возможность программировать все операции по обработке алюминия, а кроме этого, получается более качественно контролировать все технические параметры.
Сегодня использование современного оборудования при выполнении фрезеровки алюминия дает возможность добиться высокой точность выполнения работ.
Несмотря на современные технологии и совершенное оборудование, при определенных условиях фрезеровку алюминия можно выполнить и ручным способом в домашних условиях. Цена вопроса будет состоять из нескольких факторов.
Для этого потребуется простейший электроинструмент, который известен каждому домашнему мастеру и носит название ручной фрезер.
Отсутствие в нем таких обязательных элементов станка, как редуктор и коробка передач в этом случае никак не уменьшает его функциональные возможности в обработке.
Перед началом работ этот инструмент необходимо в обязательном порядке правильно настроить и максимально точно отрегулировать.
Следует отметить, что ручной фрезер позволяет выполнять работу, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, прикладывая при этом минимальные физические усилия.
Также при проведении фрезеровки алюминия следует правильно определить направление движения инструмента.
Для того чтобы добиться качественного результата при проведении фрезеровки алюминия при помощи ручного способа, следует тщательно соблюдать технологию процесса и полностью контролировать рабочий процесс.
Крайне желательно, чтобы у фрезы при фрезеровке алюминия были выставлены небольшие обороты. Это поможет избежать риска того, что металл расплавится, а соответственно деформируется.
Видео:
Необходимо следить и за тем, чтобы на обрабатываемой поверхности не скапливались опилки, которые могут привести к забиванию паза. Работая с ручным инструментом, необходимо выполнять и правила по технике безопасности.
В частности, не начинать работу без защитных очков. В любом случае конечный результат, его качество, а также точность фрезеровки при помощи ручного типа фрезы зависит, главным образом, от опыта домашнего мастера.
rezhemmetall.ru