Трубогибочный станок своими руками

Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

по степени мобильности (стационарные и переносные);
по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

Обкатка

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

Намотка

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

Арбалетные трубогибы

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Прокатка, или вальцовка

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Трубогибы арбалетного типа

Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Компьютерная модель трубогиба Чертеж прижимного винта Чертежи валов Чертеж кольца Комплектующие трубогиба Процесс сборки Привод от двигателя Вид со стороны валов Готовый трубогиб в сборе

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.

met-all.org

Как сделать самодельный трубогибочный станок?

Выполняя ремонтные работы в слесарной мастерской или на дачном участке, иногда возникает задача выполнить изгиб полуфабрикатов по заданному радиусу, либо закруглить металлические отрезки. Приобретать трубогиб заводского образца для нескольких подобных работ не рационально.

Следовательно, частные покупатели испытывают необходимость изготовить трубогибочный станок своими руками, который бы мог гнуть трубы необходимых диаметров и по требуемым параметрам. Необходимость гибки металлических трубок или полос появляется очень часто и известно множество решений по этой проблеме.

Как вариант, в хозяйстве надобность в таком оборудовании появляется в процессе изготовления своими руками теплиц или ведения водопроводов. Ниже рассмотрены разнообразные исполнения самодельных механизмов для гнутья труб.

Трубы разного диаметра, разных толщин стенок, выполненные из различных сплавов обладают уникальными свойствами и характеристиками.

Для чего нужен?

Профильные трубы различных диаметров на сегодня являются очень ходовым товаром и изделием для сооружения ограждений, садовой утвари, в процессе воздвижения навесов для автотранспорта, при конструировании гаражей или прокладке водоотвода. Технологические мероприятия подобных конструкций чаще всего требуют загибания труб под различными уклонами, в чем собственно и может помочь специализированное оборудование.

Для изгибания труб обычно используют специализированное приспособление, которое называется трубогибом. Можно выполнять изгиб разнообразных изделий под углами от 0 до 180 градусов. Такие механизированные машины укомплектованы гидравлическими/электромеханическими приводными системами.

Трубогибы являются востребованным оборудованием в котельном и газовом хозяйствах, на строительных площадках и в разных отраслях промышленности. Самодельные ручные трубогибы в быту являются незаменимым устройством, которое применяют в широком спектре работ: прокладка водопровода или системы отопления, монтаж вентиляционного оборудования и кондиционирования.

Трубогиб с ручным приводом выполняет такие виды работ, как гнутье дуг и колец. Незначительная масса агрегата (не более 60 кг) позволит перевезти его на площадку выполнения работ. Параметры полуфабрикатов, которые поддаются обработке при помощи ручного трубогиба: труба Ø30 мм, трубы квадратные 40×40 мим, полосы 40×10 мм, квадрат 16×16 мм, 16-миллиметровые прутки.

За счет различных оправок вышеперечисленный диапазон обрабатываемого сырья можно расширить. Электротрубогибочное оборудование применяется для обработки разных профилей в промышленных объемах.

На высоком уровне удельная производительность электрического агрегата обеспечена за счет следующих опций: возможность вращения валков в 2-х направлениях и манипуляция за счет переключателей на приборной панели или при помощи ножных педалей.

Электрические трубогибочные агрегаты обладают такими способностями, как выгибание дуг из профильных труб. Чтобы выполнять широкий перечень задач относительно конфигурации профилей или диаметров, электротрубогибы могут дополнительно комплектоваться сменными насадками для частных случаев.

Инновационное решение трубогиба представляет собой гидравлический образец, имеющий большую силу, которой достаточно для выполнения работы с массивными полуфабрикатами. Он рекомендован для применения при монтаже или демонтаже газопроводов. Исполнительный орган такого агрегата имеет гидравлическую систему, что собственно и отличает его от прочих аналогов.

Есть определенный перечень гидравлических трубогибочных агрегатов. Они предназначены для численной разновидности металлопроката.

трубогиб переносной с гидравлическим приводом (ТПГ) – имеет насос ручного управления, используется для сгибания цельнокатаных труб за счет бульдозерного способа без необходимости засыпания их песчаным материалом;
ручной трубогиб (РГУ) – применяется для сгибания технологических трубопроводов или арматуры.

По классификации эксплуатации механического трубогибочного оборудования эти механизмы условно делятся на стационарные и переносные. Стационарные машины используют зачастую на промышленных площадках, где есть необходимость в изгибании труб как стадия технологического процесса.

Изготовленный собственноручно переносной трубогиб больше будет в бытовых условиях. Привод на подобном оборудовании может быть электрическим, гидравлическим или же механическим, в зависимости от технологии проведения процесса изгибания полуфабрикатов. Среди перечисленных, принято отдавать преимущество гидравлическому исполнению за счет большей мощности.

Конструкция

За основу для построения ручных трубогибов можно брать обычное автоматическое оборудование заводского исполнения. Необходимо учесть «минусы», которые присущи моделям «конвейерного производства».

Сутью работы множества агрегатов данного типа является создание вектора усилия, направленного в соответствующей плоскости. Для самодельных аппаратов такая методика не подойдет. Это обуславливается применяемыми деталями.

Конструкция трубогиба, выполненного собственноручно, предполагает такие составляющие:

несущая рама — предназначена для монтирования прочих компонентов машины для гибки;
гидропресс — для минимизации затрат рекомендована установка обычного автодомкрата. Его модернизация не будет значительной;
рама для подачи труб — на представляет собой два швеллера, на которых выполняются отверстия. Они необходимы для комплектации фиксирующими роликами. Согласно межцентровому расстоянию будет варьироваться «радиусный» показатель сгибания трубного проката.

Принцип работы

Процесс изменения геометрических параметров трубных профилей представляет собой контролируемый процесс деформации конструкций. В этом процессе играет роль целый перечень факторов: толщина профиля, вид профиля полуфабриката и габариты.

При непосредственном конструировании в обязательном порядке надо учитывать целый перечень требований:

контроль идущей деформации — в процессе работ визуально контролируется степень сгибания, а также наличие или отсутствие брака;
истончение полуфабриката — этот явление будет неизбежным в процессе обработки. Но данное явление должно наблюдаться исключительно на внутренней поверхности загиба;
продуктивность — этот показатель является не сильно важным для самодельных агрегатов. Однако, если налажено более или менее серийное или полусерийное производство, рекомендуется комплектовать производство автоматическими и полуавтоматическими экземплярами.

Видео: принцип работы трубогиба.

Как сделать трубогибочный станок своими руками?

Прежде, чем приступать к изготовлению ручных трубогибов, нужно заняться проектированием его основы. Стенки проката, который будет служить основой всему оборудованию, должны быть прямоугольной формы и усиленными, чтобы выдержать силу, возникающую в процессе работы.

Рукоятка и зажим для трубных профилей является шпилькой, на которую закреплена с одной стороны контргайка с гайкой типа «барашек», а с противоположной одевается Т-образный фиксатор. После выполнения основания, нужно приступать к конструированию ручки будущего оборудования.

Чтобы выполнить ручку, необходимо обеспечить наличие двух металлических пластинок толщиной не менее 4…5 мм. Ручка будет одета на тело оси корпуса, ширина пластин должна соответствовать модульному значению диаметра оси. Под ось необходимо оставить по 5…10 мм с каждого края. Для обеспечения жесткости, данные пластины нужно соединять параллельно между собой перемычками, изготовленными из металлических трубных прокатов, и сварочного аппарата.
Если необходимо следовать наиболее легкому пути, не переживайте за регулирование положения управляемого шкива рукоятки.
Проконтролируйте наиболее ответственные параметры измерительными инструментами;
Выполните отверстия согласно технической документации на ручное оборудование. Ось не требует фиксации за счет сварки, данный вопрос легко решается за счет шплинтования;
После выполнения ручки сгибающего аппарата и монтирования на нее ответственного шкива, можно начать производить сборку всего оборудования.
Основа агрегата нуждается в надежной фиксации при помощи тисков, после чего необходимо одеть на ось остова одну пластину рукоятки трубогибочного механизма;
Надевайте вторую пластину вышеуказанного узла;
Монтируйте основной шкив. В тело широкой гайки на остове ввинчивайте шпильку фиксирующего элемента. Рабочий шкив, который устанавливается на оси основы, принято закреплять на ней за счет затяжного винта.
Для проведения испытаний сконструированного ручного трубогиба вам будет необходим фрагмент трубного проката, который надо закрепить в исходном положении. Зажмите трубу, прижимая ее к телу шкива и, вкрутив фиксатор. Также трубу необходимо закреплять на фиксаторе с применением специализированного зажимного элемента. С этого момента труба является согнутой таким образом, насколько это было необходимо.

Имея подобное оборудование в обиходе, все необходимые технологические операции с трубными профилями станут намного легче, а разнообразия работ увеличится в несколько раз.

Производительность выполнения операций будет высокой, а, соответственно, ремонтные работы будут проходить быстро и надежно. С таким трубогибочным устройством сделанным собственными руками, любая работа по плечу!

Если вам понадобится профильный трубогиб, то его также можно с легкостью сделать в домашних условиях. Подробнее об этом читайте в нашей статье.

Видео: как сделать трубогиб своими руками? Личный опыт.

metmastanki.ru

Самодельный трубогиб для профильной трубы: устройство и нюансы изготовления

Необходимость в надежном и простом устройстве для гнутья профильных труб возникает, когда домашний мастер начинает серьезно заниматься с металлом. Каркас для беседки, навес для автомобиля, садовая скамейка, верстак…

Эти и многие другие конструкции получаются прочными и красивыми, если профильный металл для них аккуратно согнут на специальном профилегибе.

Покупке готового станка всегда есть экономичная альтернатива, поскольку сделать трубогиб для профильной трубы своими руками можно в домашней мастерской. Перед тем, как в тисках будет зажата первая заготовка, мы предлагаем вам познакомиться с принципом работы и существующими разновидностями самодельных трубогибов.

Как работает трубогиб?

Принцип действия данного приспособления прост: между тремя опорными валами помещают профильную трубу. Центральный вал создает давление, сгибающее металл под нужным углом.

Для загиба трубы на одном локальном участке используют точечный станок.

Профильная труба, согнутая на точечном устройстве

Если нужно получить арочный профиль, то применяют прокатный гибочный станок, совмещающий загиб металла с протяжкой.

Разновидности трубогибных станков

В зависимости от привода, передающего усилие на профильный металл, различают три разновидности трубогибов:

механические (давление создается вручную с помощью центрального винта или рычага);
гидравлические (используется гидравлический домкрат);
электрические (сгибающее усилие создает электродвигатель);
электрогидравлические (гидроцилиндр приводится в действие электродвигателем).

Точечный механический трубогиб

Механический прокатный профилегиб (винт создает давление на профиль, протяжка выполняется с помощью центрального вала и рукоятки)

Следует отметить, что прокатный трубогиб с ручной протяжкой профиля рассчитан на трубу небольшого сечения (максимум 40х40 мм). Крупный профиль протянуть вручную невозможно. Для его сгибания используют мощные станки с электрическим протяжным механизмом.

Ручной прокатный гибочный станок (протяжку выполняют крайние вальцы, приводимые в движение рукояткой и цепью, а давление создает винт и центральный вал)

Видео про устройство станка с электродвигателем:

Как сделать гибочный станок своими руками?

Основной принцип, которым нужно руководствоваться при разработке чертежа самодельного трубогиба – максимальная простота конструкции и надежность.

Вариант 1

Станок для точечного гнутья можно собрать из двух кусков швеллера, четырех уголков и двух обрезков пальцев от тракторных гусениц.

Сгибание трубы в нем выполняет стандартный гидравлический домкрат усилием не менее 5 тонн. На его рабочий шток устанавливается стальной «башмак». Его можно заказать у токаря или сделать самому из старого шкива, ширина «ручейка» у которого равна ширине профильной трубы. Отрезав половинку от шкива и высверлив в нем посадочное гнездо для штока домкрата, получают гидравлический приводной механизм.

Станина самодельного устройства состоит из четырех уголков (полка 60-80 мм), приваренных к стальной плите. К верхним торцам уголков параллельно приваривают два швеллера. В их стенках симметрично высверливают отверстия для регулирования угла загиба заготовки.

В рабочее положение ручной станок для гибки профильной трубы приводится очень просто:

В отверстия на швеллере вставляют два стальных пальца и насаживают на них ролики-упоры.
Домкрат с башмаком поднимают так, чтобы между ним и упорами прошла профильная труба.
Установив трубу, работают ручкой домкрата, создавая изгибающее усилие.

Видео сборки и работы точечного трубогиба:

Вариант 2

Прокатный ручной трубогиб для профильной трубы также вполне реально соорудить своими силами. Для его изготовления потребуется 2 погонных метра швеллера (высота стенки 15-20 см), из которого нарезают основание и стойки.

Для изготовления вальцов берут шесть коротких обрезков стальной трубы. Она будет выполнять роль обоймы для подшипников. Поэтому ее внутренний диаметр должен быть равен внешнему диаметру подшипника. Заказав у токаря три вала для насаживания гибочных вальцов, приступают к сварке станины.

У рассматриваемого станка роль направляющей, задающей угол загиба профиля, играет крайняя правая опора. Она монтируется на швеллере, шарнирно связанном с основной станиной при помощи обычных дверных петель. Домкрат рабочим штоком упирается в поворотную платформу и поднимает ее.

Вращением рукоятки, насаженной на вал промежуточного упора, профиль протягивают через станок.

Регулировать радиус загиба профиля можно не только наклоном поворотного швеллера, но и крайними вальцами. Для этого их не приваривают намертво к станине, а делают сдвижными (сверлят отверстия в швеллере и опорных пластинах).

Вместо гидравлического домкрата для подъема крайнего вальца можно использовать винтовой автомобильный.

Видео по изготовлению прокатного трубогиба:

greensector.ru

Делаем трубогиб своими руками

Наличие трубогиба в хозяйстве значительно облегчает прокладку систем водоснабжения, отопления. Может применяться инструмент для заготовки труб, предназначенных для сборки небольших хозяйственных объектов: теплиц, каркасного летнего душа. Самодельный станок позволяет без привлечения специалистов и траты личных средств провести практичное обустройство участка своими руками. Изготавливается ручной трубогиб без особых сложностей и требований к исполнителю.

Материалы для изготовления трубогиба

Собрать простейший трубогиб своими руками можно из подручных материалов, которые найдутся и в частном хозяйстве, и на дачном участке. Для сборки изделия потребуются:

деревянный щит (можно сколотить из ненужных досок);
большие крюки (в них будет располагаться сгибаемая труба);
пара прочных досок или два небольших бруса.

Трубогиб для товарища

На заготовленном щите необходимо нарисовать полукруг, по которому нужно согнуть трубу. Если изделие будет универсальным и изготавливается для частого использования, можно нанести несколько полукругов. Внизу под основным полукругом вертикально располагаются и прибиваются доски или брус. Они помогут аккуратно завести трубу и зафиксировать ее концы во время выполнения гибки. Вдоль полукруга закрепляются крюки. Такой самодельный трубогиб оптимален для заготовки элементов систем отопления и водоснабжения. Единственным его неудобством является необходимость перевешивания крюков для получения разных углов изгиба на трубах.

Как самостоятельно сделать трубогиб для профильной трубы?

При работе с профильными трубами указанный выше вариант не может использовать. Поместить в крюки прямоугольные или квадратные изделия просто не получится. Поэтому для работы с подобным металлопрокатом нужно собрать специальный роликовый трубогиб. Ознакомившись с чертежами и правилами сборки станка, можно сделать действительно удобный и практичный станок. Для его изготовления потребуются: металлический каркас из стального профиля (изготавливается самостоятельно), домкрат, 3 вала, ролики. О том, как сделать трубогиб своими руками, расскажет следующая инструкция:

1. Изготовить металлический каркас из стальных профилей. К нижней части можно дополнительно приварить крепления, с помощью которых он будет фиксироваться на столешнице. Между нижней (опорной) и верхней частью (на ней будут располагаться валы) размещаются 2 вертикальные опоры: в центре или с одной из сторон. С другой стороны без опоры часть профиля с валиком будут подниматься, поэтому она должна прикрепляться к остальной конструкции болтами. Для подъема этой части будет использоваться домкрат.

2. К готовому каркасу с подъемной движимой частью привариваются валы. Пара располагается слева и справа, ближе к краю. Под третий прижимной вал нужно заготовить опоры. К ним он должен привариваться.

3. К прижимному валу приваривается ручка из стальной трубы. Она поможет вручную проводить изгиб трубы.

4. Чтобы изгибаемая труба не смещалась, необходимо приварить между боковыми валами и прижимным валом по паре вертикальных валов и роликов. Проходя между тонким валом и роликом, труба не будет значительно сдвигаться в сторону, что обеспечит аккуратность проведения работ.

5. В завершении под движимую часть профиля с боковым валиком монтируется домкрат (можно использовать гидравлический бутылочный или обычный реечный). При необходимости его можно зафиксировать на каркасе.

Перед началом работ обязательно нужно изучить параметры используемого домкрата и в соответствие с его размерами заготовить каркас. Предварительно рекомендуется нарисовать схемы с подробным описанием указанных деталей: это позволит избежать ошибок при сборке станка. Металлический каркас и вспомогательные элементы обязательно нужно качественно сваривать. В противном случае при значительном усилии они могут просто отсоединиться, что приведет к необходимости повторной сварки станка. Также стоит изучить прилагаемые фото и видео материалы, позволяющие ознакомиться с особенностями изготовления и использования самодельных трубогибов в быту.

Видео изготовления ручного трубогиба своими руками

ТРУБОГИБ своими руками или Как сделать ТРУБОГИБ в домашних условиях

Трубогиб своими руками

Cамодельный трубогиб своими руками

Трубогиб своими руками + чертежи! (Tube bender DIY)

mainavi.ru

Смотрите также

Как самому сделать токарный станок по дереву
Мини станки для бизнеса в домашних условиях
Корвет 82 фрезерный станок
Угол заточки ножей для строгального станка в градусах
Станок 1м63 технические характеристики
Станок для сварки ленточных пил
Станок деревообрабатывающий мастер универсал
Шлифовальные круги для шлифовальных станков
Патрон цанговый для фрезерного станка
Станок для ручной гибки арматуры
Схемы для браслетов из бисера на станке