Сверлильный станок мини настольный

Самодельный настольный мини сверлильный станок для сверления печатных плат

В радиолюбительской практике часто приходится изготавливать печатные платы, в которых необходимо сверлить много отверстий диаметром 0,5-3,0 мм, которые ручной, дрелью или на большом сверлильном станке просверлить невозможно.

Поэтому для сверления печатных плат многие радиолюбители изготавливают самодельные настольные или ручные мини сверлильные станки. Предлагаю Вашему вниманию разработанную и сделанную своими руками конструкцию настольного сверлильного станка, изготовленную из подручных деталей.

Конструкция мини сверлильного станка

Основой станины мини сверлильного станка послужила стойка для проведения линейных измерений цифровым индикатором с небольшой доработкой. Был демонтирован предметный столик с регулировочными винтами и удалена часть подвижной штанги крепления стрелочного индикатора на длину прорези.

В основании стойки просверлено два отверстия для крепления столика и в них нарезана резьба М4. В самой штанге по центру симметрии с отступом от края отреза на 15 мм просверлено отверстие диаметром 10 мм под направляющий болт.

После подготовки основания можно приступать к изготовлению деталей. Столик сделан с дюралюминия и имеет размеры 100×120 мм толщиной 15 мм. Его можно сделать практически из любого материала, алюминия, железа, стеклотекстолита, ДСП, твердой породы дерева. Размер столика выбрать по своему усмотрению. Крепится столик к основанию мини сверлильного станка двумя винтами М4 с потайными головками.

Следующая деталь мини сверлильного станка это подвижная пластина, в которой закреплен двигатель. Пластина сделана из дюралюминия размером 50 мм на 130 мм, толщиной 15 мм. Толщина не критична, может быть от 5 мм и толще. Узкие торцы пластины для эстетики закруглены радиусом 25 мм. На расстоянии 80 мм в пластине сделаны два больших отверстия. Одно для скольжения по стойке во время сверления диаметром 30мм, а второе для закрепления двигателя диаметром 36 мм. Между большими отверстиями по линии, проходящей по их центрам, просверлено еще одно отверстие, в котором нарезана резьба М10. Центр этого резьбового отверстия, когда пластина надета на стойку, должен совпадать с отверстием, высверленным в штанге.

Закрепить двигатель в пластине можно было, просто зажав его с двух сторон винтами, в высверленные резьбовые отверстия, но мне захотелось сделать лучше. В пластине сделал прорезь и закрепляется двигатель обжатием пластиной с помощью винта М5. Благодаря такому решению двигатель легко извлекается из пластины и сверлильный мини станок превращается в миниатюрную ручную дрель, что иногда бывает необходимо. Если потребность в мини ручной дрели бывает частой, то можно установить винт с барашком.

Следующая деталь, это ручка-рычаг, благодаря которой обеспечивается ход сверла во время сверления, который составляет около 7 мм. Ручка-рычаг представляет собой пластину из дюралюминия толщиной 5 мм и габаритным размером 50×120 мм. В ней сделано одно овальное большое отверстие, размером, обеспечивающим проход двигателя мини сверлильного станка без касаний и возможности смотреть в точку входа сверла в деталь при сверлении для прицеливания.

Еще потребуется болт длиной 60 мм с резьбой на конце длиной, равной толщине пластины мини сверлильного станка, конус Морзе а1 для насадки патрона на вал двигателя и пружина достаточной жесткости, для возврата пластины с двигателем в исходное состояние.

Осталось собрать детали вместе и мини сверлильный станок будет готов к работе. Болт продевается сначала через отверстие 10 мм ручки-рычага, далее вставляется в штангу. Одевается пружина и болт закручивается в подвижную пластину. Места трений деталей мини сверлильного станка желательно перед сборкой покрыть тонким слоем любой густой смазкой, в крайнем случае, можно обойтись и обыкновенным машинным маслом.

Собранный узел устанавливается на цилиндрическую стойку сверлильного мини станка, и штанга фиксируется штатным зажимом. Осталось установить двигатель, отрегулировать высоту и можно приступать к сверлению. Достаточно с небольшим усилием нажать на рычаг-ручку и сверло пойдет вниз.

Если усилия пружины будет недостаточно для поднятия подвижной части мини станка вверх, то нужно ее немного растянуть или заменить более жесткой.

Детали мини сверлильного станка

Электродвигатель я использовал ДПМ-35Н1 на напряжение питания постоянного тока 27 В. Для электропитания двигателя сделал простейший блок питания, представляющий собой понижающий трансформатор, диодный мост и электролитический конденсатор. Можно использовать практически любой электродвигатель постоянного или переменного тока, но желательно с ротором, установленным на подшипниках качения (шариковыми). Чем частота оборотов вала двигателя будет выше, тем качественнее будут получаться отверстия и быстрее идти работа.

Работа мини сверлильного станка

Если интересно, посмотрите короткий видео ролик, демонстрирующий мини сверлильный станок в работе.

Всего просмотров: 15161

Как правило, настольные мини сверлильные станки применяются для сверления печатных плат для радио конструкций. Основой для печатных плат служит фольгированный стеклотекстолит, который из-за наличия в материале стекла очень быстро тупит режущие кромки сверла. После сотни просверленных отверстий в стеклотекстолите сверло приходит в негодность. Заправить сверло диаметром 0,7 мм качественно в домашних условиях практически невозможно. Есть твердосплавные сверла, специально предназначенные для сверления стеклотекстолита. Они выпускаются разных диаметром от 0,5 мм до 2,0 мм и все имеют хвостовик диаметром 2 мм.

Одним твердосплавным сверлом без заправки режущих кромок можно просверлить десятки тысяч отверстий. Один недостаток у такого сверла, оно очень хрупкое и легко ломается, если приложить боковое усилие. Если твердосплавное сверло зажать в ручной дрели, то при первом же касании к поверхности детали сверло сломается. В мини сверлильном станке я одним сверлом уже сверлю много лет, и оно до сих пор сверлит, как новое.

ydoma.info

Сверлильные станки

Все товары Выбрать магазин

Показывать:

Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены

Отображать по: 20 40 80 товаров

Полезная информация

Популярную группу оборудования для дерево- и металлообработки образуют сверлильные станки. Они предназначены для выполнения сквозных и глухих отверстий, их развертывания и зенкерования, а также нарезания резьбы. Форма оснастки позволяет эффективно отводить материал.

Вертикально сверлильные станки популярны в частных мастерских и на крупных заводах. Заготовка закрепляется на подъемном столе тисками или струбцинами, к месту обработки из специального сопла подводится смазочно-охлаждающая жидкость. Каждый станок для сверления имеет рукоять, регулирующую ход шпинделя. Рабочая оснастка - сверла, зенкеры, резьбонарезные патроны и др.

В результате сверлильный станок дает минимальную шероховатость внутренних стенок, и высокую точность диаметра и глубины отверстий, их взаимного расположения.

Устройство и принцип работы

Каждый сверлильный станок состоит из нескольких конструктивных элементов. Он имеет фундаментальную плиту с колонной и подъемный рабочий стол. От электродвигателя через передаточные механизмы вращение сообщается рабочему валу. На нем устанавливается оснастка – сверла, зенкеры, резьбонарезные патроны и др. Ход шпинделя регулируется при помощи рукояти. Заготовка закрепляется на столе тисками или струбцинами, к месту обработки из специального сопла подводится смазочно-охлаждающая жидкость.

Благодаря регулированию и надежной фиксации, настольные сверлильные станки дают минимальную шероховатость внутренних стенок, и высокую точность заданных параметров – диаметра и глубины отверстий, их взаимного расположения.

Важные характеристики

Расход электроэнергии и производительность зависят от мощности. Небольшой настольный сверлильный станок может потреблять от 150 Вт, тяжелое стационарное оборудование – порядка 3 кВт.
Диаметр сверления, 16-60 мм, определяет не только размер отверстия, но и выбор соответствующей оснастки.
Частота вращения шпинделя может составлять 200-3000 об/мин. Как правило, станки имеют многоскоростной редуктор, который позволяет установить необходимую частоту в зависимости от материала и операции.

Виды

По обрабатываемому материалу подразделяют станки для дерево- и металлообработки. Некоторые модели могут работать и с тем, и с другим.

По конструкции и назначению:

Настольные - для индивидуального применения и небольшого объема работ.
Радиально-сверлильные установки имеют возможность перемещения сверлильной головки с режущим инструментом в различных направлениях – вверх, вниз, вперед, назад, а также поворачивать влево и вправо. Это дает возможность сверлить под углом.
Станок вертикально сверлильный позволяет регулировать только ход шпинделя (выше-ниже). Он позволяет точно установить и зафиксировать необходимые параметры, и хорошо подходит для поточного производства.
Редукторный – массивное производственное оборудование с многоскоростным редуктором. Он увеличивает крутящий момент за счет уменьшения скорости вращения, что позволяет выполнять большие отверстия в твердых материалах без перегрузок.

Отзывы о сверлильных станках

Производители

Наверх

Вниз

www.vseinstrumenti.ru

Мини-настольный сверлильный станок своими руками

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Здравстуйте! Началось с того,что нашел в гараже маленький моторчик . Долго думал куда его приспособить. Спустя некоторое время появилась надобность в сверлении мелких отверстий - 0,5-3 мм в диаметре. Короче получилась конструкция со следующими характеристиками: Номинальная мощность двигателя, Вт 60 Номинальное напряжение питания, В/Гц 220/50 Тип двигателя асинхронный Тип передачи клиноременная Сечение ремня 0(Z) Частота вращения шпинделя на холостом ходу, об/мин 1000,1700,2750,3400 Ход шпинделя, мм 44 Максимальное расстояние от колонны до оси шпинделя, мм 112 Максимальное расстояние от основания до торца патрона, мм 240 Ход по вертикали (колонне), мм 160 Шаг ходового винта, мм 2 Диаметр зажимаемого инструмента, мм 0,6-6,5 Конус шпинделя В10 Размеры стола, мм 120х120 Размеры основания, мм 175х300 Габариты при поднятой консоли (ВхДхШ), мм 525х400х175 Масса, кг

Прикрепленные изображения

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Основание станка из оргстекла толщиной 30 мм, размеры 175х300 мм, 4 отверстия по углам для крепления к столу, выемка для установки пятки

Прикрепленные изображения

Мини-настольный сверлильный станок своими руками

Красава...

Мини-настольный сверлильный станок своими руками

Красиво очень. Только мне кажется ремень по колонне скользит?

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Пятку для установки колонны сделал из 90 круга, отверстие под колонну диаметром 32 мм. Сбоку отверстие для фиксирующего болта колонны Затем изготовил подпорную втулку Центральное отверстие под колонну 32 мм, 4 отверстия М10 для установки консолей привода и шпинделя, отверстие М27х1,5 для установки маточной гайки ходового винта, сбоку отверстие для фиксатора М10. Мини-настольный сверлильный станок своими руками Собственно , сама колонна Из трубы - наружный диаметр 32 мм, внутренний 24 мм, длина 410 мм, сверху резьба М25х1 для установки крепления кронштейна ходового винта. Вот крепление

Внутри крепления резьба М16, наружная резьба М25х1. Сверху 4 наметки для фиксации кронштейна. Мини-настольный сверлильный станок своими руками Приворачиваем тремя болтами М10 пятку к основанию Устанавливаем колонну в пятку

Одеваем подпорную втулку на колонну

Мини-настольный сверлильный станок своими руками

А как держится патрон?

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Во втулку предварительно вкручена маточная гайка из бронзы, наружная резьба М27х1,5, внутренняя М16. Вот такая Была конечно мысль нарезать трапецидальную резьбу, но не нашел подходящего метчика. Сбоку во втулку вкручен фиксатор

Мини-настольный сверлильный станок своими руками

Очень симпатично! Если не секрет, каким оборудованием пользовались при изготовлении?

Мини-настольный сверлильный станок своими руками

Патрон одевается на конус шпинделя - как обычно вставляется сверло в заднюю бабку.

Мини-настольный сверлильный станок своими руками

Из оборудования - универсальныЙ токарно-винторезный станок , вертикально-фрезерный станок , токарно- фрезерный станок с ЧПУ.

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Затем одевается шпиндельная плита - из стали толщиной 10 мм Прикручивается она к втулке подпорной двумя болтами М10 с потайной головкой

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Затем монтируем консоль двигателя, изготовил из стали толщиной 8 мм. Предварительно фиксируется двумя болтами М10, которые служат для натяжения приводного ремня и одновременно для крепления самой консоли к подпорной втулке.

Вот такой двигатель - асинхронник, от улитки.

Коробку под конденсаторы изваял из подручных материалов - винипласт, оргстекло, плита дюралевая 6 мм. Мини-настольный сверлильный станок своими руками Вот еще некоторые детали - Подшипник ходового винта - 2 шт, из фторопласта

Кронштейн ходового винта, куда вставляются подшипники

Ходовой винт - длина 220 мм, резьба М16х2, сверху квадрат на 12.

Крышка ходового винта с тремя отверстиями под болт М4.

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Накручиваем крепление на колонну Устанавливаем сверху кронштейн ходового винта

Вставляем ходовой винт, который вкручивается в маточную гайку на подпорной втулке

Подшипник, конечно предварительно положив. Далее одеваем крышку с вмонтированным в нее подшипником, заворачиваем тремя болтами М4

Мини-настольный сверлильный станок своими руками

Отличное исполнение! Только пара моментов: у этого двигателя подшипники скольжения, а ремень профиля О(Z) слишком жёсткий для выбранных диаметров шкивов и скоростей вращения для двигателя 60 Вт. На повышенной скорости не потянет. Может быть, верхний подшипник двигателя заменить со временем на шариковый радиальный. Ну и основание лучше бы из стальной плиты толщиной 15...20 мм для жёсткости и устойчивости.

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Теперь расскажу о шпиндельной головке. Корпус сделал из 60 круга с тремя усиками для фиксации в шпиндельной плите. Сразу скажу - не очень удачное решение (технологически), но более удачные мысли пришли уже после изготовления. Внутри отверстие диаметром 28 мм под пиноль, сбоку паз шириной 10 мм для оси рычага пиноли , с другого боку отверстие М10 для фиксации пиноли в определенном положении.Сверху отверстие под подшипник - наружный диаметр подшипника 37 мм, внутренний 20 мм.В подшипник впрессована втулка, которая передает крутящий момент со шкива на шпиндель через шпонку.

Шпонка

В результате сборки получается

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Теперь шпиндель Конец - укороченый конус Морзе В10, посадки под 2 подшипника с внутренним диаметром 12 мм.С другого конца паз 5х70 мм, в котором ходит шпонка.

Шпиндель с подшипником одевается во втулку(пиноль) диаметром 28 мм с отверстием М10 для ввинчивания оси рычага.

Затем прессуется второй подшипник и фиксируется гайкой М12х1,25

Эта конструкция будет ходить в корпусе - вверх/вниз.

Мини-настольный сверлильный станок своими руками Вставляем данную конструкцию в шпиндельную плиту.

www.chipmaker.ru

Смотрите также

Самодельные токарные станки по металлу своими руками
Станки для обработки камня
Безопасность труда при работе на металлорежущих станках
Токарные станки по металлу с чпу
Браслеты из резинок без станка
Станок продольно фрезерный
Станок плазменной резки с чпу
Самодельный чпу станок из мдф
Как самому сделать станок для производства шлакоблоков
Станок для разделки кабеля своими руками чертежи
Уци для токарного станка