Как показывает практика, несмотря на то, что в данное время станки для производства бахил достигли большого разнообразия, существует и стандартный механизм функционирования подобного оборудования. Как правило, изначальная форма и размер бахил задаются специальным инструментом молд. В том случае, если возникает необходимость перевести станки по производству бахил с другими параметрами формы и размеров, следует просто установить на станок по производству бахил молд соответствующих габаритов. Производства специализирующиеся на изготовлении бахил имеют в своем оснащение целые наборы различных молдов, переустановка которых занимает не более получаса времени.
Полиэтиленовое полотно в рулонах заправляют в станок, после чего его включают и по ходу движения полотна с двух сторон станка подают резинку, которая краем полотна заворачивается на 1см. После этого, на следующем этапе с помощью ультразвука резинка спаивается со свернутой частью полотна. Для обеспечения высокого уровня прочности к местам сварки крепится спанбонд. Затем материал складывается треугольниками в полурукав и разрезается горячим лезвием, тем самым обеспечивая сварку готового изделия.
Размер продукции, изготавливаемой на станке по производству бахил, зависит от таких факторов как: предпочтения конкретного заказчика, и такие экономические показатели производства как его прибыльность и конкурентоспособность в сегменте рынка данной продукции. Как показывает практика, станки для производства бахил производят не более 100 единиц готовой продукции в минуту, при размерах станка в 2м высоту и в 1,5м в ширину, и весом в 600кг. Мощность станка по производству бахил составляет 3,5кВт, при стандартном рабочем напряжение в 220 вольт.
Исходным сырьем для производства бахил служат такие материалы:
Хотя существуют и модификации станков по производству бахил, изготавливающих данную продукцию из такого нетканого материала, как спанбонд, имеющего плотность от 40гр/м2 до 60гр/м2.
Подобный станок для производства бахил, хоть и имеет в 2 раза большие размеры в ширину, чем обычный аналог, и весит более 1тн, но зато на 0,5м ниже и функционирует в полностью автоматическом режиме, начиная от подачи сырья и заканчивая финишной отделкой готовой продукции. Максимальная производительность такого оборудования ограничивается 50 штуками готовой продукции в минуту. А рабочие параметры мощности и напряжения данного оборудования аналогичны стандартному станку для производства бахил.
Основными преимуществами данного станка можно назвать:
Как показывает практика, один такой станок может производить более 500 000шт бахил в месяц, что, учитывая их недолговечность и стабильный спрос, обеспечивает высокий уровень производства. Также существуют модификации оборудования для изготовления капсул для бахил.
Видео производства бахил на станке:
hromax.ru
Постоянный спрос на бахилы поддерживается требованиями гигиены и чистоты в медицинских учреждениях, на некоторых производствах. Процесс изготовления бахил несложен, рентабельность бизнеса высока, поэтому оборудование для производства бахил широко представлено на рынке.
Бахилы представляют собой одноразовые изделия из нетканого материала в форме тапочек, сверху стянутых резинкой. Изготавливаются они из:
Технологический процесс состоит из четырех ступеней.
На рынке представлено два вида аппаратов, различающихся ценой. Первый вид — станок для производства бахил, использующий ультразвук для изготовления бахил. Второй вид — аппараты, использующие термосварку. Производительность станков от 40 до 100 пар в минуту. Ультразвуковые станки дороже в среднем на 20%. Подавляющая часть оборудования китайского и корейского производства.
Существуют станки, работающие только на полиэтилене или спанбонде, а есть универсальные аппараты, обрабатывающие оба вида материала.
Станки позволяют изготовлять бахилы разных размеров, по умолчанию установлены: длина 35-40 см, ширина 15-16 см.
Аппарат состоит из четырех основных частей:
Степень натяжения ткани регулируется магнитным контроллером. Кромка ткани сгибается гибочным механизмом перед закладкой резинки. Положение резинки на материале контролируется автоматически. Сложенная ткань фиксируется и подается на сварку. В ультразвуковых аппаратах сварка происходит ультразвуковой волной, генерируемой в головке. Чтобы генератор не перегрелся, он охлаждается вентилятором. Уровень расположения головки регулируется автоматически. Термонож для разрезания готовых изделий представляет собой нихромовую нить. Различные модификации станков работают от трехфазной сети с напряжением 220 В или 380 В.
Управление станком:
Все операции проводятся автоматически, под контролем одного рабочего. В процессе изготовления не выделяется пыль, отходы или вредные вещества, поэтому компактный станок можно установить в любом помещении площадью от 50 кв. метров.
Видеоролики о производстве бахил:
Модель | LR-08C | Y-01 | ALT-PE400 |
Вес, кг | 460 | 500 | 480 |
Мощность, кВт | 4,5 | 3 | 4,5 |
Производительность, пар/мин | 70-80 | 80-100 | 90-100 |
Габариты, мм | 1700x1000x1350 | 1500x1450x1750 | 1680x1350x1530 |
stanokgid.ru
Производство бахил как бизнес «отпугивает» современных бизнесменов. Однако те, кто считает данное дело бесперспективным, заблуждается. Хоть и варианты развития, кроме увеличения линейного производства, отсутствуют, востребованность продукции велика, так как это одноразовый предмет, да и себестоимость небольшая. Кроме медицинских заведений, продажа бахил осуществляется в салонах красоты, пищевых предприятиях и др. заведениях, где нужна стерильность. К примеру, посещаемость среднестатистической поликлиники составляет 300-500 человек в день. Ровно столько же купят пар медицинских одноразовых бахил. Если это детская больница, данное число можно умножить на 2, так как они понадобятся и родителям.
Еще до момента открытия нужно проанализировать рынок, уровень спроса и конкуренции. На сегодня в России функционирует около 10 крупных производителей бахил. Этапы реализации бизнес-идеи:
Процесс производства состоит из следующих этапов:
Регистрация предприятия, аренда производственного помещения, закупка и установка линии (2 станка), наем сотрудников требует минимум 65-80 тыс. долл. Себестоимость 1 пары готового изделия по разным подсчетам составляет 1,45-1,55 рублей. Оптовые компании продают их по цене от 1,95 рублей, при этом стоимость снижается в зависимости от закупочных партий. При 8-часовом рабочем дне доход в месяц составит от 500 тыс. рублей (при налаживании каналов сбыта). Ежемесячные затраты ориентированы на рекламу, закупку сырья и тары, оплату труда персоналу, налогов, коммунальных расходов и др. и составят примерно 200 тыс. рублей. При минимальных вложениях и самых скромных расчетах чистая прибыль составит от 300 тыс. рублей в месяц. На самом деле при оптимизации технологических процессов и установки контактов с покупателями можно увеличить эту цифру в несколько раз.
Бизнес на производстве бахил не требует оформления специальной лицензии. На старте нужно выбрать организационно правовую форму с кодом ОКВЭД 21.20.2 «Производство материалов, применяемых в медицинских целях». Для данного направления допустима регистрация в качестве ИП или ООО. Ориентируясь на оптовую торговлю, оптимальным вариантом будет выбор ООО, такая фирма позиционирует себя как надежный и солидный партнер. К тому же юридическое лицо открывают для роста и расширения дела, на что следует ориентироваться начинающим бизнесменам. Для работы компании нужно получить разрешение от Пожарной инспекции и Санэпидемстанции.
Так как одноразовые бахилы – медицинское изделие, нужно оформить Регистрационное удостоверение от Росздравнадзора, на его основании получить Декларацию соответствия по системе ГОСТ.
Для производственного цеха особенных требований не выдвигается. Размещать его лучше за городом для экономии финансов на аренду. Площадь производственного помещения должна быть не меньше 50 м² (25 м² на каждый станок) плюс склад и комната для персонала. Основной критерий выбора – наличие всех коммуникаций – электро- и водоснабжение, канализация, отопление. Нужно позаботиться о системе кондиционирования.
Крупные компании имеют свое представительство в виде офиса в центральной части города, но на первом этапе достаточно ограничиться общением с клиентами по телефону.
Станки для производства бахил стоят недорого – китайское оборудование производительностью 40-180 шт. в минуту (в зависимости от заданной толщины изделия) начинается от 395 тыс. рублей. Более дорогие и многофункциональные линии стоят около 1,3-1,5 млн. рублей.
Существует два типа станков – механизмы, которые соединяют детали при помощи теплосварки или ультразвуковые. Их производительность примерно одинакова, ультразвуковые стоит на 100-300 тыс. рублей дороже, но выдают более качественную продукцию.
Реализация медицинских бахил требует специальной упаковки, причем для каждой пары. Как правило, это пластиковая капсула. Ее используют для продажи изделий в автомате или отдельно. Себестоимость такой упаковки составляет 50% готового изделия. Цена соответствующего оборудования для изготовления капсул начинается от 16,9 тыс. долл. Скорость упаковки такого автомата составляет 230-250 шт. в минуту, поэтому 1 упаковочный аппарат может работать на 2-3 производственных станка.
Основным сырьем для производства бахил можно назвать эластичное нетканое полотно, которое изготовляется из:
Также каждое изделие должно закрепляться резинкой из латекса, которую приобретают отдельно.
Если планируется купить дополнительный автомат для упаковки, нужен промышленный поливинилхлорид в гранулах.
Многие оптовые компании продают готовые изделия в первичных пакетах по 200-300 шт., в картонных коробках (до 2000 шт.) и в капсулах. Тару можно приобрести отдельно, но себестоимость продукции в таком случае увеличивается. Также актуальности набирает реализация изделий в кассетах, которые используются для специальных аппаратов для одевания бахил.
Для работы в одну смену достаточно нанять двое рабочих и технолога. Реализацией и поиском каналов сбыта должен заниматься менеджер. На первой стадии бухгалтерию принято передавать аутсорсинговой компании или же ее может вести основатель бизнеса самостоятельно.
Бизнес-план по производству бахил ориентирован только на оптовые продажи. Потенциальными покупателями выступают:
Покупка дополнительной линии по упаковке изделий в капсулы увеличит рентабельность. Для расширения деятельности можно самостоятельно заняться установкой и обслуживанием вендинговых автоматов, которые продают бахилы (так званые бахиломаты). Стоимость одного такого аппарата начинается от 44 тыс. рублей.
to-biz.ru
Современные станки для создания бахил автоматически выполняют все требуемые операции, начиная от раскручивания расходной пленки и до приема на выходе готовых бахил. Они компактны и не требуют наличия большого персонала по обслуживанию, не создают пыли и грязи.
Их размещение возможно в небольшом помещении офисного или складского типа и даже дома. Оборудование монтируется на абсолютно ровной поверхности, которую для надежности лучше дополнительно проверить строительным уровнем.
Для изготовления бахил используется полиэтилен хлорированный или спанбонд, являющийся полимером нетканого материала. Толщина изделия регулируется и составляет 10 – 40 мкм. В целом, производство бахил характеризуется простотой, невысокой себестоимостью, гибким ценовым диапазоном стоимости оборудования.
Готовые изделия могут быть стерильными, имеющими дополнительную упаковку и нестерильными. Они должны обеспечивать невозможность промокания и скольжения.
Весь станок условно можно поделить на следующие 4 составные части: устройство по размотке материала, устройство вытягивающее пленку, механизм по ультразвуковой спайке, транспортер. Для правильной эксплуатации линии следует знать технические характеристики образующих структуру оборудования узлов и конструкций.
Производство бахил начинается с установки расходного материала рулонного типа в разматывающий механизм. Полотно натягивается по линиям валов станка вварки резинки.
Устройство с загруженной резинкой обеспечивает подачу на полотно резинки с двух сторон. Процесс натяжения резинки происходит автоматически . После этого проводится вварка в полиэтилен, которая имеет несколько этапов:
Видео: изготовление бахил.
Производство бахил это интересный вариант бизнеса, но он требует достаточно редкого и дорогостоящего оборудования. Неплохим дополнением а может и заменой этому делу может стать:
Переработка пластиковых бутылок Производство полиэтиленовых пакетов Производство перчаток
Всё это разнообразие связано с пластмассой и оборудование так или иначе пересекается. То есть простым языком , вместо одного дела можно вести сразу несколько. Не поленитесь и прочитайте.
Далее полотно, со вставленными и зафиксированными резинками по бокам складываясь вдвое, сгибается пополам. Для этой работы приспособлены несколько видов валов. В результате эти действия образуют своеобразный полурукав. Спайка производится ультразвуковой волной.
Формирование бахил заканчивается обрезкой, после которой работа машины останавливаются и происходит подсчет изготовленной продукции и ее упаковка.
Производственная скорость имеющихся на рынке станков составляет возможность производства 60-80 штук изделий за 60 сек.
Отдельно следует сказать о паковании готовых изделий. Упаковка происходит путем помещения продукции в специальные пластиковые контейнеры. Такая капсула приобретается в готовом виде или изготавливается самостоятельно на дополнительном оборудовании.
Если упаковка планируется изготавливаться в рамках всего производственного цикла, то, помимо оборудования, следует приобрести промышленный поливинилхлорид в гранулах, который является сырьевой ее основой. Существует широкая модификация оборудования для выработки капсул для бахил.
Изготовитель может настроить получаемую продукцию.Настройка осуществляется посредством корректировки промежутка между ближайшими швами в блоке поперечной сварки. Их переустановка составляет по времени до 30 мин. Стандартным размером считается 150 мм*410 мм.
Отличительной спецификой производства бахил на станке является:
Производители станков начали выпуск многофункциональных аппаратов. Так, если механизм имеет в своих настройках несколько функциональных режимов и обладает дополнительными возможностями, вспомогательное оборудования покупать не придется.
Наиболее существенными преимуществами станка над ручным производством можно назвать полную компьютеризацию производственного процесса, позволяющего контролировать весь его ход. Выполнение работ с использованием ультразвуковой сварки существенно сберегает электроэнергию, а надежность функционирования всей линейной системы и ее безопасность, обеспечивается наличием стального корпуса.
metmastanki.ru