Универсальный фрезерный станок с ЧПУ широко используется в мелко- и среднесерийном производстве, чтобы выполнять работы по фрезеровке, сверлить и растачивать детали при их единичном изготовлении.
С его помощью обрабатываются различные детали из таких материалов, как:
- сталь;- чугун;- цветные металлы;
- другие материалы.
Чтобы изготовить фигурные детали, используют трехкоординатный станок. Его можно смастерить самостоятельно. Такой прибор с компьютерным управлением послужит основным инструментом как специалистам, так и домашним мастерам. С помощью настольного станка можно выполнить гравировку и объемное фрезерование; вырезать фигуры или буквы из дерева, пластика и пенопласта.
Фрезерный станок очень часто используют, чтобы изготовить детали и комплекты для сборки авиамоделей. В этом случае он также незаменим.
Как же сделать самодельный фрезерный станок?
Все детали для этого устройства есть в продаже. Вы, конечно, можете сэкономить и использовать направляющие из старого струйного принтера или печатной машинки, но лучше их приобрести в магазине мебельной фурнитуры.
Двигатели тоже можно изъять из принтера или сканера. Правда, на рынке вы найдете более мощные по доступной цене. Таким образом, если вы не можете позволить себе покупку фрезерного станка, то приобрести необходимые детали вполне реально.
При выборе типа конструкции, мастера предпочитают либо портальный ЧПУ-станок, либо прибор с фрезерной частью и передвигающимся порталом. Второй вариант предпочтительнее, потому что можно обработать достаточно длинные заготовки по оси Y и тяжелые детали. Очень удобно им работать с печатными платами.
Станок должен быть сконструирован в правильной геометрической форме и без использования сварки (по возможности). В идеале очень хорошо производить модернизации станка и менять габариты.
Поэтапная работа
Нужно сконструировать плоскую горизонтальную раму. На ней будет установлено оборудование. В раме обязательно следует предусмотреть колено в U-образной форме, чтобы фиксировать ось Z, причем она может располагаться не в центре. Обычные трубы для водопровода толщиной в 2.5 см можно использовать в качестве рамы станка. Стыки их нужно уплотнить герметиком после сборки. Также детали можно купить в магазине. Для оси X выбирайте направляющие более широкие и прочные. Далее нужно установить шаговый двигатель с держателем. Он присоединяется шпильками к валу электродвигателя на 1/4 длины. При этом используется отрезок резинового шланга.
Как установить подвижную платформу оси X?
Самое первое, что вы должны сделать – это подготовить кусок металла или оргстекла в форме прямоугольника. Он крепится к U-образной раме. Затем на кусок алюминиевой планки прикрепите подшипник и вкрутите стяжную гайку 0,5 см в планку. Подшипник нужен, чтобы прикрепить горизонтальную платформу к направляющей, а стяжная гайка – чтобы обеспечить передвижение по платформе. Смазав гайки и направляющие, можно упростить передвижения.
Как установить подвижную платформу оси Y?
При конструировании оси Y выполняется аналогичная работа перпендикулярно оси X.
Чтобы собрать платформу, понадобятся такие материалы:
• оргстекло или металл (кусочек);• направляющие (2);
• U-образный профиль.
Также по схеме, указанной выше, крепится подшипник и стяжная гайка. Здесь все повторяется в такой же последовательности. К кусочку оргстекла крепятся все детали (направляющие, двигатель и т.д.). Двигатель будут удерживать четыре стойки. Платформа же будет перемещаться вверх-вниз. Во избежание соскока платформы направляющих добавьте к каждому их концу роликовый подшипник. В конце двигатель прикрепляется в платформе Z. Она инсталлируется в раму. Если хотите, чтобы фрезерный станок работал, тогда закрепите блок питания и контроллер, подключите электродвигатели к контроллеру и инсталлируйте программу на компьютере.
Электрика прибора
Схема должна быть оснащена блоком питания, контроллером, драйвером шагового двигателя. Вы легко найдете очень много типовых схем контроллера и драйвера шагового двигателя, чтобы сконструировать сверлильно-фрезерный станок самостоятельно. Но если у вас нет навыков в данной сфере, то купите готовый контроллер для станка. Чтобы управлять прибором с ПК, понадобится LPT-порт.
ПО
Достаточно популярная программа для управления станком – VRI-CNC Романа Ветрова. Фрезерный станок подключается через LPT-порт с помощью шаговых двигателей от дисководов. Есть и другие программы: Mach 3 и Kcam4, Turbo CNC, Linux CNC.
fb.ru
Просмотров: 280; сегодня: 1. Добавлено: 15 января 2017 16:15. Обновлено: 15 января 2017 16:15
Маргарита спрашивает: «
»Расскажите плиз для чего нужен фрезерный станок? Что это такое?
Фрезерные станки - это общее название для группы оборудования, которое преимущественно используется для обработки дерева и металла. Особенностью этих устройств является конструкция: главный рабочий орган (фреза) совершает вращательные движения, заготовка закрепляется на рабочем столе под фрезой или сбоку от нее и может двигаться по прямым или кривым линиям. С помощью ручки фрезу опускают до нужного уровня, где она соприкасается с поверхностью заготовки и удаляет часть материала. Управление может быть автоматизированным, ручным или посредством системы ЧПУ (программным). В последнее время на производствах используется последний тип управления. На данный момент существуют следующие виды фрезерных станков:
Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!
Задать вопрос эксперту
vse-postroim-sami.ru
Если вы хоть раз задавались вопросом «что можно сделать на ЧПУ фрезерного станка», тогда эта статья для вас. На сегодняшний день интересные товары ручной работы очень высоко ценятся и пользуются большим спросом.
Изделия на продажу, или для собственного пользования могут быть качественно и быстро изготовлены с помощью фрезерного станка с числовым программным управлением.
На выходе можно получить разнообразную продукцию из дерева:
Также на сайте у нас выложена статья о фрезеровке печатных плат на фрезерном станке с ЧПУ, которая может быть полезна при производстве такого вида изделий. Для данного производства необходимо лишь определенное оборудование и некоторый опыт работы на нем. И, кстати, это довольно хороший способ заработка. Ведь такие изделия всегда пользуются спросом и имеют высокую цену.
В качестве сырья можно использовать почти все твердые материалы:
Очень популярна сейчас фрезеровка фанеры на фрезерном станке ЧПУ, так как с ее помощью делают модные детали интерьера, предметы быта и многие другие изделия для дома.
Древесина – это наиболее распространенное сырье для обработки на станках с числовым программным управлением.
Оптимальным вариантом будет использование таких пород:
Выбор породы зависит от изделий. Особое внимание следует обратить на такие характеристики дерева, как влажность и прочность. Поскольку они сильно влияют на качество готового продукта.
У фрезерных станков достаточно большое количество плюсов, среди которых:
На сегодняшний день существует огромное количество предметов, которые можно сделать с помощью фрезерного станка ЧПУ, таких как:
Давайте более детально разберем каждый из предложенных вариантов.
Дизайнерская мебель. Она окружает нас повсюду: спальные комнаты, кухня, детская. Современное мебельное производство очень продумано и имеет высокую точность.
Шаги для создания изделия на фрезерном станке ЧПУ:
Сувенирная продукция. Это могут быть следующие сувениры:
Наиболее популярными продуктами среди сувениров являются те изделия, которые изготовлены по 3D или 2D векторным рисункам.
Также сейчас массово внедряются в производство многошпиндельные станки (2-16 шпинделей).
Рекламная продукция. Ее создание – это актуальный на сегодняшний день вид деятельности, в котором большую популярность имеет применение фрезерных станков с числовым программным управлением. Такие машины отлично справляются с такими задачами, как производство световых коробов, стендов, панна, фигурных надписей и наружных рекламных вывесок, а также с приготовлением конструкций для выставок.
ЧПУ станок помогает выполнять следующие операции, которые связаны с рекламной продукцией:
Подводя итоги, можно сказать, что количество изделий, который можно сделать на фрезерном ЧПУ станке огромное количество. От вас лишь требуется оборудование, желание работать и небольшой опыт.
vseochpu.ru
Фре́зерные станки́ — группа металлорежущих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ.
Металлорежущий инструмент фрезерной группы станков. Концевые фрезы.Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы.
Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.
Имеет горизонтально расположенный шпиндель и предназначен для обработки фрезерованием разнообразных поверхностей на небольших и не тяжелых деталях в условиях единичного и серийного производства. Обработку ведут цилиндрическими, дисковыми, угловыми, концевыми, фасонными, торцовыми фрезами. На этом станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные фасонные и винтовые поверхности, пазы и углы. Фрезерование деталей, требующих периодического деления или винтового движения, выполняют с использованием специальных делительных приспособлений.
На станине смонтированы все основные узлы станка. Внутри станины размещены шпиндельный узел и коробка скоростей. Для поддержания оправки с фрезой служит хобот с серьгами (подвесками). По вертикальным направляющим станины перемещается консоль, несущая коробку подач. По направляющим консоли в поперечном направлении движутся салазки с поворотным устройством, которое несет продольный стол и позволяет поворачивать стол вокруг вертикальной оси на 45° в обе стороны, благодаря чему стол может перемещаться в горизонтальной плоскости под разными углами к оси шпинделя. Крутящий момент от двигателя посредством коробки передач передаётся на шпиндель - полый вал в верхней части станины. В передний торец шпинделя вставляется оправка и закрепляется штревелем - стержнем, закреплённым в шпинделе. Оправка обычно стержень имеющий коническое посадочное место-конус Морзе, воспринимающий вращение от шпинделя; на оправку одеваются фреза и фиксирующие её кольца, зажимаются гайкой. Жёсткость оправки поддерживается подвеской.
Отличается от универсально-фрезерного станка отсутствием поворотного устройства, то есть стол станка может перемещаться только перпендикулярно или вместе с салазками параллельно оси шпинделя.
В отличие от горизонтально-фрезерного станка имеет ещё одну шпиндельную головку, смонтированную на выдвижном хоботе, которую можно поворачивать под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна раздельная и одновременная работа обоими шпинделями. Для большей универсальности станка на поворотной головке монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет обработать на станке детали сложной формы не только фрезерованием, но и сверлением, зенкерованием, растачиванием и т. д.
В некоторых станках этого типа отсутствует консоль, а вместо неё по вертикальным направляющим станины, перемещается каретка. Каретка имеет горизонтальные направляющие для салазок с вертикальной рабочей поверхностью и Т-образными пазами, на которых крепят стол, делительные и другие приспособления. Широкая универсальность станка позволяет использовать его в экспериментальных и инструментальных цехах для производства кондукторов, зажимных приспособлений всех типов, инструментов, штампов, пресс-форм и других деталей.
В отличие от горизонтально-фрезерного имеет вертикально расположенный шпиндель, который в некоторых моделях станков допускает смещение вдоль своей оси и поворот вокруг горизонтальной оси, расширяя тем самым технологические возможности станка. В отличие от горизонтально-фрезерных станков оправка для вертикальных станков представляет собой фланец с конусом Морзе с одной стороны и коническим отверстием с другой (тоже конус Морзе), куда и вставляется концевая фреза. Если требуется установить дисковую фрезу применяется оправка как на горизонтально-фрезерном станке, но много короче; так же и на горизонтальных станках возможно применяются оправки вертикальных станков для крепления концевых фрез. Вертикальное движение подачи, как правило, возможно осуществлять и инструментом.
Предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей, пазов в крупногабаритных деталях. В отличие от консольно-фрезерных станков, в этих станках отсутствует консоль, а салазки и стол перемещаются по направляющим станины, установленной на фундамент. Такая конструкция станка обеспечивает более высокую его жесткость и точность обработки по сравнению со станками консольного типа, позволяет обрабатывать детали большой массы и размеров. Шпиндельная головка, являющаяся и коробкой скоростей, имеет установочное перемещение по вертикальным направляющим стойки. Кроме того, шпиндель вместе с гильзой можно сдвигать в осевом направлении при точной установке фрезы на требуемый размер.
Используют для обработки крупногабаритных деталей, главным образом, торцовым; а также цилиндрическими, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами. Станки делятся на одностоечные и двухстоечные. В четырёхшпиндельном двухстоечном продольно-фрезерном станке станина имеет стол и портал, состоящий из двух стоек и балки. По направляющим стоек перемещается траверса и две горизонтальные поворотные фрезерные головки. Две другие фрезерные головки перемещаются по направляющим траверсы. Обработку деталей можно производить при движущемся столе и неподвижных фрезерных головках, при неподвижном столе и подаче головок или при одновременно движущихся столе и фрезерных головках.
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр может осуществлять как точение, так и фрезерование. Используется в основном для обработки сложных деталей, и как альтернатива револьверным станкам.
dic.academic.ru