Станок для производства пеноблоков

Простой станок для производства пеноблоков — схемы и чертежи

Многим гражданам приходилось сталкиваться с пенобетонными и газобетонными блоками, потому что подобные материалы пользуются стабильным спросом. И даже некоторые задумались над тем, как бы приобрести станок для производства пеноблоков и заняться собственным выпуском данного изделия.

Таким образом, появляется шанс для экономии и производства таких блоков, которые оптимально подходят по размерам для конкретного строительного объекта. Производство пеноблоков реально организовать, но для этого необходимо иметь в распоряжении оборудование с подходящими техническими характеристиками, а также обладать определенными профессиональными навыками.

Основные группы пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки могут быть:

Теплоизоляционными, применяемыми для строительства межкомнатных перегородок,
Конструкционными,
Конструкционно-теплоизоляционными.

И в зависимости от области применения, нужно выбирать один из типов пенобетонных блоков. Причем пеноблоки можно покупать или же попытаться освоить собственное производство пенобетонных блоков и сэкономить на их приобретении.

Что нужно для собственного производства пеноблоков

Если правильно организовать производство пенобетонных блоков, то ваши финансовые затраты на приобретение оборудования, постепенно окупятся. Некоторые граждане после того, как осваивают подобное производство, прекрасно зарабатывают на реализации произведенных пенобетонных блоков.

Себестоимость произведенного материала получается низкой, а значит, есть возможность получать прибыль от продажи пеноблоков.

Для того чтобы успешно производить пенобетонные блоки, нужно обладать:

пеногенератором,
компрессором подходящей мощности,
бетономешалкой с достаточной вместительностью,
опалубкой из фанеры или металла, а также специальными формами.

Обладая таким производственным комплексом, у вас появится шанс выпускать 3 кубических метра пенобетона каждый день.

Процесс производства пенобетона

Если у вас нет возможности купить станок для производства пеноблоков, есть вариант с созданием данного материала без привлечения подобного оборудования.

Чтобы начать процесс производства, включается компрессор, и начинается вращение смесителя. Во время работы компрессора, должно осуществляться постоянное перемешивание компонентов, входящих в смесь.

Кроме компрессора в пеногенераторе должны быть следующие элементы и сборочные единицы:

Насос,
Корпус с мелкой сеткой,
Набор шлангов,
Емкость нужного объема.

Получаемая при перемешивании субстанция должна попасть в корпус, где она благодаря металлической сетке, превращается в густую пену, служащую исходным материалом для пенобетонных блоков.

Необходимо добиться такой консистенции пены, чтобы она обладала плотностью 80 грамм на 1 литр, так как более низкие значения плотности не обеспечат достаточной прочности изделия. Существует простой способ проверки качества пены, она должна удерживаться в перевернутом ведре.

Если вы будете пользоваться при приготовлении смеси цементом высокого качества, то вам удастся добиться прочных пенобетонных блоков. Кроме того, возникает необходимость в приобретении качественного песка, который не содержит посторонних примесей, негативно влияющих на производимую продукцию.

Слишком крупные фракции песка также являются нежелательными для использования в процессе производства.

Перемешивание следует производить на высоких скоростях, тогда есть шанс получить более однородную массу. Для ускорения процесса применяются специальные бочки, в которых установлены подвижные лопасти. Когда самодельный станок для производства пеноблоков завершает свою работу, наступает время формирования пенобетонных блоков.

Финишная стадия производства

Рекомендуется для получения правильных форм без серьезных отклонений, покупать формы, произведенные в заводских условиях. Или же их делают самостоятельно, пользуясь металлическими листами или фанерой.

Но если это будет фанера, необходимо дополнительно использовать полиэтилен. Еще одним вариантом получения пенобетонных блоков необходимой формы, является использование опалубки.

Но в таких случаях предстоит процесс разделения пены в опалубки на равные части. Этот процесс нужно выполнять пока еще смесь не окончательно застыла.

Не нужно торопиться и сразу использовать готовые пенобетонные блоки, потому что должно пройти около 15 часов, прежде чем они окончательно сформируются.

dom-data.ru

Станки по производству пеноблоков: технология производства, набор оборудования. Универсальные станки и формы — OPenoblokah.ru

Пеноблок является одним из самых популярных материалов в современном строительстве. Его используют для возведения небольших домов и коттеджей, а также для создания других конструкций жилого и производственного типа. При этом стоит отметить, что линия для производства пеноблоков может выглядеть в виде нескольких небольших аппаратов, которые можно расположить даже во дворе дома.

Учитывая все достоинства этого материала и простоту его производства, многие специалисты считают, что при строительстве собственного дома лучше потратиться на приобретение подобного станка, чем переплачивать не только за готовое изделие, но и его доставку на объект.

Любительское фото установки для изготовления пеноблоков

При этом вопрос о том, выгодно ли производить пеноблоки самому, упирается только в стоимость оборудования, расходных составляющих и количество необходимой готовой продукции. Обычно при изготовлении дома 6х9 высотой в три этажа можно реально ощутить экономию и при этом получить устройство для открытия собственного бизнеса по изготовлению пеноблоков.

Технологический процесс и оборудование

Перед тем как открывать свое производство пеноблока необходимо детально изучить все тонкости этого процесса. Нужно определить рабочие мощности, площади и в соответствии с ними приобрести необходимые агрегаты.

Готовый пеноблок

Технология производства

В основе изготовления данного материала лежит довольно простой технологический процесс. Однако он требует строго соблюдения рекомендаций прилагаемых к каждому ингредиенту и оборудованию.

Обычно мини производство пеноблоков предполагает наличие универсального аппарата, но чтобы понять всю технологию стоит рассмотреть все этапы отдельно:

Сначала необходимо приобрести все необходимые ингредиенты. Обычно к ним относят песок и цемент.
Далее подбирают специальный вспенивающий состав. В настоящее время на рынках строительных материалов можно найти массу разновидностей этого вещества, отличающегося друг от друга ценой, дополнительными свойствами и экологической чистотой. Поэтому выбор зависит только от личных предпочтений.

Один из вариантов непрерывного процесса производства

Затем следует приобрести такое устройство, как пенообразователь. Именно оно является основным во всем процессе производства.
В него помещают вспенивающий состав и выполняют с ним все действия, на которые указывает инструкция по применению конкретного типа.

Пена, предназначенная для добавления в бетон

В это же момент необходимо в определенной пропорции загрузить в бетономешалку песок, воду и цемент определенной марки. Все указания по количеству материала также индивидуальны для каждого вида вспенивающего вещества и отображаются в инструкции по его применению.
После того, как все компоненты загружены в свои агрегаты, им дают пройти определенный цикл, который обычно не больше 5 минут.

Внешний вид готовой смеси

Затем вспененное вещество добавляют в бетон и смешивают на протяжении 10 минут.
Стоит отметить, что современные станки для производства пеноблоков обычно продаются вместе с формами для создания изделий. К ним также прилагаются различные вставки для создания полостей или замков. При этом подобные конструкции можно изготовить самостоятельно, используя для этого обычные доски или листы металла.
После того, как смесь приготовилась, ее переливают в формы для пеноблоков. Для удобства последующего извлечения стоит нанести на их внутреннюю поверхность слой отработки или другой смазки. Обычно цена этого компонента невысока, но его применение поможет сохранить в целости готовое изделии при разборке формы.
Готовая смесь должна сначала полностью застыть. Только после этого блок можно извлекать. В противном случае он может рассыпаться в руках.

Внутренняя структура конечного изделия

Для ускорения этого процесса можно использовать раствор аммиака, который наносят на ветошь и помещают ее наверх формы. Затем все накрывают пленкой.
После извлечения готовой продукции ей дают отстояться около 12-18 часов. Именно поэтому цех по производству пеноблоков нуждается в определенном пространстве.

Совет! Не стоит нарушать указания инструкции идущей в комплекте к вспенивающему составу, даже если в ней говориться то, что противоречит вашим представления о произведении бетонных работ.

В противном случае можно получить некачественное изделие, которое может навредить всему строению.

Заливка форм в производственных масштабах

Набор оборудования

Исходя из технологического процесса, можно определить то, что нужно для производства пеноблоков. При этом стоит отметить, что такая вещь, как бетономешалка у профессионального строителя должна быть в наличии, особенно если он собрался не только делать блоки, но и возводить из них дом.

Форму для блоков можно создать самостоятельно. При этом можно сконструировать ее таким образом, чтобы в итоге получать изделия необходимой формы и размера. Такое решение может оказаться намного эффективнее и позволит открыть производство пеноблоков эксклюзивных габаритов.

Кустарное производство предполагает применение обычной бетономешалки

Отдельного внимания заслуживает только пенообразователь. При желании его можно сделать своими руками, но заводская конструкция в итоге окажется не намного дороже, а прослужит значительно дольше.

Совет! Создавая собственный цех по изготовлению подобных материалов, стоит помнить о том, что профессиональное оборудование позволяет значительно упростить весь процесс производства и увеличить выход конечной продукции.

Если же использовать, бетономешалку, самодельные формы и пенообразователь, то итоговый результат не сможет удовлетворить потребности даже небольшого магазина, а значит, этот метод подходит только для личного использования.

Установка на основе компрессора

Универсальные станки

Современная линия по производству пеноблоков выглядит в виде комбинации всех типов устройств для данного процесса. Такой станок объединяет в себе бетономешалку и пенообразователь, которые собраны на одной станине.

Также подобные устройства оснащаются системами подачи материала и автоматической выгрузкой готовой продукции. Это в разы повышает рентабельность всего производства и дает возможность выводить его на поток.

Типовая разновидность универсального станка для производства пеноблоков

Отдельно стоит отметить тот факт, что основной характеристикой такой техники является ее производительность. Именно этим параметром необходимо руководствоваться, принимая решение открыть производство пеноблоков своими руками.

Совет! Стоит отметить, что производительность установки зависит не только от ее мощности, но и количества обслуживающего персонала.

Маленькому устройству достаточно для нормального функционирования одного человека, а большой станок может потребовать двух или более рабочих, чтобы оправдать заявленный в характеристике объем продукции.

Промышленное оборудование, обладающее большой производительностью и качеством готовой смеси

Форма

Форма считается основой производства изделий из бетона.

Именно поэтому все пособия, рассказывающие о том, как производить пеноблоки уделяют ей особое внимание.

Прежде всего, необходимо отметить тот факт, что их должно быть несколько, чтобы производство было беспрерывным.
Формы должны иметь одинаковый размер, иначе могут возникнуть проблемы при возведении стен.
Внутренняя поверхность конструкции не должна содержать дефектов в виде сколов, трещин или впадин. В противном случае они отразятся на конечном изделии.
Изготавливая форму самостоятельно необходимо делать ее стенки под небольшим углом, чтобы облегчить процесс извлечения. Также можно изготовить разборную конструкцию.

Совет! Стоит помнить, что от качества формы напрямую зависят характеристики пеноблока.

Поэтому многие мастера предпочитают приобретать ее в магазине.

Простейшая форма для создания пеноблоков

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании информации изложенной выше можно сделать выводы о том, что процесс производства пеноблоков является довольно простым, но требует наличия определенного оборудования.

Однако даже если изготавливать материал для собственного использования, то приобретение такого станка вполне окупиться и даже поможет впоследствии заработать.

загрузка...

openoblokah.ru

Станок для производства пеноблоков: от выбора до покупки

Сегодня производство пеноблочной продукции едва ли не самое прибыльное капиталовложение. Затрат почти никаких, зато прибыль получается приличная. Я если учитывать, что количество строящихся объектов всегда будет расти, то интересен к стройматериалу никогда не пропадет. Изготавливать это изделия можно и в домашних условиях, например, на своем участке. Тем более, если вы не планируете производственные цеха, изготовление пеноблока в космических масштабах. Для производственного процесса не нужно нанимать бригаду строителей. Для небольшого завода достаточно двух человек, которые смогут обслуживать оборудование мини-завода.

Оборудование для производства

Какое оборудование понадобится для выпуска пенобетона или пеноблоков?

Прежде чем приобрести оборудование для выпуска, нужно решить, что точно вы будете выпускать: пеноблок или наливной пенобетон. Важно запланировать объем выпускаемого изделия и закупить необходимые материалы.

Сегодня пеноблок может изготавливаться с помощью разных технологий:

Баротехнология;
Классическая технология;
Поризационная технология.

Для того, чтобы начать производство понадобится станок для выпуска пеноблочной конструкции, комплект оборудования должен состоять из следующих составляющих:

Компрессор;
Установка пенобетона;
Химические соединения:

— образователь пенобетона;
— смазка для производственных форм;
— катализатор для затвердения;

Специальная лазерная форма из металла для производства пенобетона;
Набор запчастей к станку;
Станок для производства пеноблока.

Строение станка несложное, конструкция состоит из нескольких узлов:

Шнек, находящийся внутри емкости, предназначен для перемешивания смеси;
Привод, который состоит из редуктора и двигателя;
Сосуд объемом в 1100 литров, с толстыми стенками до 8мм и диаметром внутри в 1000мм;
Сверху сосуд оборудуется специальной самоуправляющей крышкой – люком.

Конструкция оборудована манометром и специальными кранами, через которые поступает сжатый воздух с компрессорной установки.

Управляются смеситель и насос в конструкции пультом. Сосуд оборудован дозатором для поступления воды и пены в станок.

Если подсчитать производительность, то в час станок может изготавливать 2 м3 пеноблока с объемом замеса 170 литров.

В производстве станок представляет собой специальный сосуд, который работает под давлением. Форма сосуда зависит от типа станка и чаще бывает цилиндрической. Сосуд работает под давлением, а технологический процесс строится на дозированном поступлении цемента, песка, воды. Поступая в определенном количестве, ингредиенты смешиваются в активаторном смесителе.

После этого в однородную массу добавляется пенообразователь. Пена с раствором на протяжении 7-10 минут перемешивается, после чего с помощью перистальтического насоса весь раствор выгружается и распределяется в металлические формочки для изготовления блоков.

Для начала заливка смеси происходит в большие формы без перегородок, получается огромный объем около 3 кубов. После высыхания через 14 часов пеноблочный массив начинает поддаваться резке. При помощи автоматических пил, пенобетон выпиливается в виде блоков нужного размера.

К оборудованию станка прилагаются следующие приспособления:

Компрессор для выгрузки раствора;
Смеситель для смешивания пены и раствора;
Для просеивания мусора вибросито;
Металлические формы разного размера;
Генератор пены.

Как выбрать станок для производства?

Тот, кто решил свой бизнес строить на выпуске пеноблока должен будет выбрать станок для изготовления блоков. Сегодня есть возможность производить бетонное изделие с помощью пеногенератора или как вариант купить мобильное передвижное оборудование с баросмесителем.

Станок на пеногенераторе подключается к воде или же заполняется вручную, через верхний бочок поддается пенообразователь. С помощью компрессора подается давление, и пена выходит через генерирующую трубу. Вентиля на конструкции могут участвовать в формировании фактуры пены, получаются разные по плотности материалы: с крупными или мелкими порами.

Выбор этого оборудования позволит вам сэкономить на расходе пенообразователя, а при изготовлении продукта вы сможете регулировать плотность пены. Пеногенератор увеличит производительность вашего мини-завода.

Если вы только начинаете свой бизнес, и ваши средства не позволяют начинать с увеличения объема выпуска, то выбирайте переносное оборудование с баросмесителем.

Для выпуска пеноблока на баросмесителе нужны будут установка и компрессор, само оборудование вы можете легко разместить в домашних условиях, ведь размер станка 1м 30см на 70см, его можно легко перевезти в прицепе машины, например, на место стройки. А обслуживать станок может два человека. Правда, не получится добиться фиксированного по плотности пенобетона, да и производительность будет небольшой. Зато затраты выпуска окупятся моментально.

Если вы решили организовать производство пеноблока, то мобильное устройство подойдет для мини-фабрики с ограниченным бюджетом. А вот выбрав пеногенератор, вы поднимете свое производство на более высокий уровень. Купить любую модель станка, выбрать оборудование для выпуска бетонного изделия можно в любом строительном магазине.

Строительный материал, производимый на этом оборудовании уникален. Он не пропускает воздух, имеет звуко- и теплоизоляцию. Пеноблок очень легко поддается обработке, отделке, не страшны ему перепады температуры, не конденсирует он воду на своей поверхности.

Сегодня бизнес по выпуску бетонных изделий рентабельный и выгодный. Производство пеноблока окупается моментально, а его изготовление в малых масштабах может быть использовано для получения пеноблока в строительстве собственного дома.

penobloki.trubygid.ru

Станок для производства пеноблоков и их правильный выбор

Производство пеноблоков

Оборудование для производства пеноблоков доступно в сетях розничной торговли и приобрести его не составит труда. Ведь сегодня данное производство весьма рентабельно и установка для изготовления пеноблоков поможет решить материальные проблемы. Но здесь надо сделать правильный выбор, ведь есть несколько технологий производства данного материала.

Сегодня мы и рассмотрим вопрос производства пеноблоков своими руками. Так же вы сможете выбрать станок для пеноблока сгласно вашим требованиям.

Способы изготовления блоков из пенобетона

Изготовление пеноблоков в домашних условиях оборудование надо будет подбирать в зависимости от способа производства. Здесь все будет зависеть от предполагаемых условий производства и технических параметров помещения. Так же важны размеры производственной площадки и объемы сушки готовой продукции.

Исходя из этого, предлагается несколько вариантов по виду производства:

Классический	Наиболее распространённый способ. Пена, изготавливается в генераторе, и под давлением «загоняется» в раствор, при этом не останавливается процесс перемешивания, то есть – прямо в бетонноперемешивающую машину. Блоки, изготовленные таким способом, можно применять практически везде. Используют их при строительстве строений в два этажа, при условии, что кладка блоков начинается от фундамента (большее количество этажей не рекомендуется).
Сухая смесь	Отличается способом смешивания. В данном случаи, смесь не разводится водой (остаётся сухой), до момента подачи пены из генератора. Такой способ, обеспечивает хорошее смешивание ингредиентов, как результат – повышенная прочность. Возможно возведение зданий до трёх этажей (от фундамента). Удобен при изготовлении больших партий, но для не большого объёма, становится – не рентабельным. Причина тому – оборудование, которое, при отсутствии своего, приходится арендовать.
Барокамера	Смешивание, происходит в специальной камере, в которой поддерживается давление. Такой способ используют при изготовлении больших конструкций, требующих много готового раствора. В целом, способ хороший, но сама камера, это специальное оборудование, которого может не оказаться, если производство не поставлено на поток.

Если подвести итог, то вывод следующий – самый доступный, при этом без потери качества способ, это – классика. Он рекомендуется как начинающим, так и более опытным специалистам, но при этом не требует больших затрат и дополнительного оборудования.

Предлагаемые виды оборудования

С технологией производства вы ознакомились. Их несколько, но оборудование весьма похоже.

Установка по производству пеноблоков может выпускаться в двух вариантах:

Установки мобильные

Мобильные комплексы для производства пеноблоков

Они не больших размеров и цена не высокая. Все зависит от мощности производства. Данная установка по изготовлению пеноблоков уже включает в себя парогенератор.

Производство выполняется по системе баротехнологии. Но при данном производстве не получится получит качественный пенобетон.

Так же здесь довольно большой расход пенообразователя и это значительно повышает себестоимость продукции.

Установки специализированные

Стационарные комплексы для производства пеноблоков

Данное оборудование для производства пеноблока стоит дороже, но здесь вы сможете получить более качественную продукцию.

Здесь предусмотрен классический вариант работы. Так же можно выпускать и большие объемы продукции, что значительно снижает ее себестоимость.

Так же не большой расход пенообразователя делает работу более экономичной.

Комплектация установки для производства пеноблоков

Схема производства пеноблоков

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях включает в себя следующие комплектующие:

Парогенератор

Парогенератор для производства

Этот агрегат отвечает за производство пены.

Пена генерируется путем смешивания нужных преобразователей и различных добавок.

Именно от качества пены и будет зависеть и качество будущей продукции.

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель для замеса

Это простая емкость где располагаются лопасти, которые делают раствор.

Здесь надо обратить внимание на мощность конструкции, от этого зависит объем замеса и соответственно объем готовой продукции.

Формы для заливки

Форма для блоков

Станок для изготовления пеноблоков включает в себя стандартный вариант формы (см. Формы для пеноблоков: какие лучше использовать), она имеет габариты 600/600/250. Но она только стандартная, по желанию производителя вы можете делать и свои размеры, об этом будет сказано ниже.

Производство пеноблоков в домашних условиях

Установка для производства пеноблоков своими руками выбирается после знания самой системы производства. Тогда вы сможете определиться с объемами выпускаемой продукции и ясно будете понимать, что именно вам будет надо.

Давайте рассмотрим все в деталях. И после этого вы поймете, что стоит сделать самостоятельно, а что надо будет закупить.

Что понадобятся при работе

Вся работа, условно делиться не три части:

Изготовление цементного раствора
Изготовление готовой смеси
Изготовление блоков (расклад по формам)

На фото вы можете видеть все схематически по вопросу что вам понадобится.

При условии, что работы проводятся самостоятельно, в домашних условиях, нужно предусмотрительно приготовить инструменты:

Бетономешалка
Генератор пены
Формовочные ячейки

Из материалов: нужно позаботиться о том, чтобы под рукой была вода, так – же нужен песок, цемент и пенообразующий ингредиент. Необходимо проследить, чтобы материалы, используемые при изготовлении блоков, соответствовали требованиям, это нужно для обеспечения качества изделия.

Внимание: Цемент – используется, не ниже 400, с маркировкой «М», вода – самая обычная, не техническая, без примесей. Песок – без вкраплений, без извести и глины, желательно мелкой фракции.

Для работы в домашних условиях, генератор пены, можно сделать самостоятельно, из подручных материалов. Для этого, предлагается рассмотреть принцип работы.

Генератор пены своими руками

Принцип работы генератора основан на преобразовании раствора в пену.

Генератор пены для пеноблоков своими руками:

В ёмкости, разводится реактив, образующий пену с водой, после тщательного перемешивания, жидкость подаётся в следующий резервуар с помощью насоса, и с добавлением воздуха, с помощью компрессора. Получается готовый ингредиент (собственно – пена).
Затем, сама пена, смешивается с цементным раствором. Это общий принцип. Для начала, нужно понять – сам раствор, это ещё не готовая добавка. Необходимо сделать из него пену, и не просто вспененную массу, а вещество, которое можно формовать.

Что предлагается специалистами, в качестве устройства, которое будет работать по этому принципу:

В ёмкость, помещается шланг, по которому идёт воздух из компрессора. Сверху, заливается раствор, с реагентом (преобразователем). Обычно, на шланг делается насадка. Это может быть труба (полипропиленовая), которая заварена с одного конца и присоединена к шлангу с другого, в трубе делают отверстия малого диаметра. Длинна трубы, примерно 30 см. Получившуюся пену, помещают в бетономешалку и перемешивают с цементным раствором. Важно: Пена, должна получатся густой, перемешивать необходимо – очень быстро. Загружать пену, как можно быстрей, и уже в готовый, перемешанный цементный раствор.
Способ, с использованием насоса. В этом случаи, меняется метод залива, на метод – закачки. Насос, быстрей заполнит ёмкость. Необходимо использовать малый диаметр на выходе, для того, чтобы жидкость разбиваясь, лучше вспенивалась. В остальном, всё так – же. Внимание: изготовленные блоки, такими способами, не рекомендуется использовать при возведении несущих стен. При использовании насоса для закачки, его нужно промыть, по окончании работы (достаточно пропустить чистую воду).
Этот способ, используют как дополнительный. В формовочные ванночки, после того, как расфасован готовый раствор, опускается насадка от компрессора (подаётся воздух). Таким образом, (дорабатывается масса), придаётся необходимая плотность.

Внимание: Плотные блоки, выдерживаю больше нагрузки, в то время как блоки пористые – менее теплопроводны (тепло удерживают лучше). Во избежание засоров отверстий насадки – используют чехол (например — капроновый чулок), который надевают на насадку, а по окончании работ — снимается и выбрасывается.

Желательно добавлять в раствор для пены – затвердите ли и пластификаторы. Функции у них разнообразные, например – улучшают влагостойкость или увеличивают плотность.

Формовочные латки для блоков

Огромное количество разнообразных форм и размеров – предлагают продавцы. Можно выбирать. Однако, не всегда есть время для изучения рынка, а иногда, хочется сэкономить.

В этом случаи, можно прибегнуть к проверенному способу – изготовить их своими руками. Размеры, при этом, выбираются как произвольно, так и исходя из особенности постройки (всегда можно подогнать).

Формовочные латки для пеноблоков

Учитывать нужно:

Слишком большие формы, хуже и дольше просыхают, неравномерное просыхание – значительно снижает качество продукции. Кроме этого, большой блок, может стать не подъёмным.
Слишком маленький кирпич – становится не актуальным, поскольку цемент, используемый при кладке, играет роль мостика промерзания, и чем больше соединений, тем хуже сберегается тепло.

Оптимальный размер — не определён стандартом, поскольку, таких исследований не проводилось (в силу невозможности), но придерживаясь обще принятым нормам, можно свести к минимуму такие риски. Не обязательно следовать в точности, но важно помнить, что – 50Х30Х30, это для гаража, 40Х40Х40, утепляющая стена жилого дома.

Для бани, толщину стены можно увеличить. Изготавливают формы для блоков, из фанеры, из не толстых досок, можно использовать органическое стекло. Если используемый материал прилипает, возможно использовать целлофан.

На что обращаем внимание

Для выпуска пеноблоков надо сразу обратить внимание:

Какие у вас площади для производства и для сушки. Не стоит покупать энергоемкого оборудования если у вас не будет возможности высушить выпускаемую продукцию;
Так же смотрите на электроэнергию. Ведь мощность станков разная и не все сети выдержат нагрузки;
Так же смотрим на подвоз сырья, если помещение далеко, тогда на доставку сырья будет уходить не малые деньги и это ляжет на себестоимость.

При изготовлении блоков с использованием метода вспененной массы – необходимо:

Использовать цемент, марки не ниже м 400, не пытаться ускорить процесс изготовления за счёт увеличения блоков, необходимо помнить – хорошо просушив изделие, увеличивается его качество
Внимательно изучать свойства и качество применяемых присадок (пластификаторы, затвердите ли, преобразователи)
Не нарушать порядок в процессе изготовления
Соблюдать технику безопасности.

Станок для производства пеноблоков в домашних условиях приобрести не сложно, главное правильно рассчитать затраты и себестоимость продукции, только тогда производство будет рентабельным. На видео в этой статье и фото вы сможете получить дополнительную и нужную информацию и сделать правильный выбор.

kladka-info.ru

Смотрите также

Станок для изготовления сигарет в домашних условиях
Отрезной станок по металлу своими руками
Сверлильный патрон на станок
Станок для изготовления профнастила
Ручной трубогибочный станок
Лазерный станок оптоволоконный
Заточной станок ленточный
Вертикально фрезерный станок с чпу
Способы обработки конических поверхностей на токарном станке
Станки для гибки листового металла
Обработка заготовок на фрезерных станках