Станок для производства пакетов

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Предпринимательство – это деятельность, сопряженная с определёнными рисками, и потому следует делать всё возможное, чтобы их минимизировать. Хорошим выбором может стать производство ПЭТ пакетов.

Производство полиэтиленовых пакетов – это не слишком новый и незаезженный вид предпринимательства, который довольно быстро окупается. Объясняется подобная популярность просто: полиэтиленовые пакеты распространены повсеместно, они продаются для разнообразных хозяйственных нужд, используются в магазинах (как в маленьких лавочках, так и в больших супермаркетах) для упаковки товара и т.д.

Для начала производства пластиковых пакетов необходимо от 200 тысяч до нескольких миллионов рублей. Эти деньги нужны для покупки оборудования для изготовления полиэтиленовых пакетов.

Попробуем определиться с типами оборудования, используемого для производства.

Какое оборудование для производства полиэтиленовых пакетов используют сегодня

Оборудование для изготовления пакетов бывает как полукустарное , так и стационарное. Использование станков первого типа обычно сопряжено с изготовлением пакетов из, так называемых, «полуфабрикатов». Цена оборудования в этом случае будет довольно низкой, однако стоимость производства таких пакетов будет выше, чем при изготовлении с использованием полного цикла создания. Зачастую такие мини-предприятия занимаются производством полиэтиленовых мешков для мусора, и пакетов для упаковки продуктов. При этом ассортимент доступный пользователю зачастую будет очень скудным.

Совсем другое дело – стационарные станки для изготовления полиэтиленовых пакетов. При их изготовлении используются специальные помещения, которые должны соответствовать определённым правилам. При этом необходимо использовать несколько видов оборудования:

Экструдер — это аппарат, который преобразует полимерные гранулы в плёнку, из которой можно делать любые виды пакетов.
Флексопечатная машина – прибор, необходимый для изготовления пакетов с логотипом или изображением.
Установка для создания пластиковых зажимов, необходимых для упаковки.
Многозадачная машина, которая позволяет создавать пакеты самых разных размеров, типов, а также пластиковые и фасовочные пакеты.

Также могут использоваться некоторые другие комплектующие, в зависимости от типа изготавливаемых пакетов.

А вы знаете, какое необходимо оборудование для производства пластиковых бутылок?

Если вас интересует производство кирпича, то узнать об оборудовании для изготовления кирпича можно здесь.

Для запайки пакетов используются специальные устройства – запайщики. Эти приборы действуют по принципу быстрого кратковременного нагрева. При этом время запайки зачастую не превышает 2 секунд. Каждая модель оборудования для запайки пакетов рассчитана на определённый размер шва – параметра, который является немаловажным показателем прочности пакета. Размер шва играет почти такую же роль, как и прочность материала самого пакета, ведь именно на днище полиэтиленового пакета или мешка направлена основная нагрузка переносимых продуктов.

Оборудование для производства пакетов майка требует дополнительных устройств,таких, как пресс со специальной насадкой, который вырезает ненужную часть пакета. При этом могут использоваться насадки различных форм.

При изготовлении полиэтиленовых пакетов с логотипом, в аппарате должен быть установлен специальный анализирующий элемент, который определяет границы рисунков. Данный аппарат должен постоянно перемешивать краску, чтобы та не застыла. В качестве растворителя используется спирт. Данный выбор понятен – пакет не должен быть токсичным из-за нанесённого на него рисунка.

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Технология производство полиэтиленовых пакетов позволяет полностью автоматизировать процесс производства. Это, по сути, и является фактором, который обусловливает высокую окупаемость данного вида производства. Линия по производству полиэтиленовых пакетов работает в несколько этапов:

Сырьё погружается в экструдер, где посредством высокой температуры и давления гранулы превращаются в полиэтиленовую плёнку. Толщина плёнки может варьироваться и зависит лишь от выставленных на агрегате настроек.
Горячая плёнка на выходе охлаждается и сматывается в рулоны. На каждый рулон наматывается ограниченной количество плёнки, после чего готовый отправляется на дальнейший этап, и намотка продолжается уже на новый.
Плёнка поступает на аппарат, наносящий рисунки и логотипы. В зависимости от предполагаемой цены пакета, рисунки могут быть двухцветные, многоцветные, с одной или с двух сторон.
Раскрашенные пакеты снова сматываются на рулоны и передаются на машину, которая создаёт дизайн пакетов (типы ручек, вырезы). Если пакет не требует вырезки ручки, данный этап можно пропустить.
Пакеты передаются на аппарат, который разделяет их по упаковкам (обычно по 100 штук) и отправляет на контрольную проверку.
В конце производства пакеты проверяются на предмет качества и отправляются непосредственно к заказчику. Цена пакета определяется всеми его параметрами – наличием укреплённой ручки, толщиной стенок, прочностью дна пакета, а также нанесёнными на него рисунками или логотипами.

Вы можете узнать всё про оборудование для автомоек.

Здесь вы узнаете всё об изготовлении ключей.

На этой странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-plitki/oborudovanie-dlya-proizvodstva-keramicheskoj-plitki/ можно узнать, с каким оборудованием стоит начинать бизнес по производству керамической плитки.

Сырьё для производства пакетов

Для производства пакетов может использоваться сырьё двух типов – полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления. Первый тип сырья используется для создания пластиковых контейнеров и пакетов для хранения сухих сыпучих материалов. Второй тип сырья необходим для изготовления пакетов, необходимых для упаковки и хранения пищевых продуктов. При этом используется специальное оборудование для производства фасовочных пакетов.

При выборе сырья необходимо также рассмотреть возможные варианты соотношения цена/качество. Например, при производстве пакетов для мусора нецелесообразно использовать первичный гранулят, а при производстве пищевых упаковок нельзя будет использовать продукты переработки отходов полиэтилена.

Производство полиэтиленовых пакетов (фасовочных пакетов, пластиковых контейнеров) требует от предпринимателя чёткой определенности в его действиях. Необходимо точно решить для себя, уделить ли своё внимание данной отрасли или нет. В случае положительного ответа, нужно выбрать масштабы предпринимательской деятельности.

Конечно, можно ограничиться деятельностью в мелких масштабах, если вам не позволяют средства, ведь стоимость оборудования полного цикла — цифра довольно большая, а ведь еще необходимо будет учесть факт, что понадобится специальное помещение, в котором будет находиться ваш цех, и это помещение должно отвечать определённым требованиям. Именно способность вывести товар на рынок, сделать его нестандартным и востребованным будет определять ваши способности, как предпринимателя.

Видео о производстве полиэтиленовых пакетов

buisiness-oborudovanie.com

Какое нужно оборудование для производства полиэтиленовых пакетов?

Полиэтиленом называют такое химическое соединение, как термопластичный полимер этилена. Это белое вещество которое после обработки приобретает вид тонких бесцветных или прозрачных листов обладающих такими свойствами как:

химическая устойчивость;
хорошая сопротивляемость низким температурам;
низкая проводимость электричества;
низкие дгезиционные характеристики (прилипание);
возможность амортизации;
слабая сопротивляемость высоким температурам.

Одним из наиболее распространенных вариантов использование полиэтилена, является изготовление из него полиэтиленовых пакетов.

Кроме того, такие пакеты, подвергнутые дополнительной обработке, могут быть использованы в качестве полиграфической рекламы.

В зависимости от конструкции изделия, можно все полиэтиленовые пакеты разделить:

С ручками – так называемые «маечки».
С составными ручками, имеющие в конструкции усиленные, отдельно стоящие рукояти для удобства переноса.
С ручками — в виде вырезов в теле изделия.
Без ручек.

Процесс изготовления полиэтиленовых пакетов

Для изготовления полиэтиленовых пакетов используется два вида исходных материала. Это полиэтилен низкого давления, который применяться для изготовления в основном не пищевых пакетов, и полиэтилен высокого давления, который лежит в основе изготовления различных пакетов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Так же, может быть использовано вторичное сырье, но только для производства пакетов из полиэтилена низкого давления.Среди основных технологических процессов производства полиэтилена можно выделить следующие шаги:

транспортировка и загрузка гранул полимера в бункер установки – экструдера (см. ниже)
разогрев исходного сырья до температуры от 180 до 240 градусов Цельсия (при этом пластиковая масса постоянно перемешивается для придания ей однородности структуры);
продавливание приготовленной массы через отверстия экструдера (при этом регулируется толщина пленки) по форме рукава (трубы);

постепенное охлаждение полуфабриката, по мере продвижения рукава и раскатывания его специальными валиками;

разрезание полученного полиэтилена ножами по определенным размерам (обычно эта операция выполняется автоматически);

проведение наматывания рукава из полиэтилена в рулоны заданного размера с помощью специального наматывающего механизма;

нанесения полиграфии на поверхность пленки, с помощью печати на ней специальной краски;

разрезание пленки по шаблону;
вырезание ручек или мест для крепежа;
сваривание (спаивание при температуре около 180 градусов Цельсия);

проверка качества (сплошная или выборочная) шовных соединений, герметичности и так далее в зависимости от вида и конструкции изделия;
упаковка готовых пакетов в пачки; складирование готовой продукции.

Для производства полиэтиленовых пакетов разработаны множество конструкций оборудования. При этом производители предлагают как полностью автоматизированные линии, так и полуавтоматические.

Необходимое оборудование

Большое значение в производстве имеет мощность оборудования . Комплектация производственных линий зависит от конструкции изготавливаемых пластиковых пакетов.

Установка по изготовлению рукава полиэтилена так называемый экструдер, который позволяет производить полиэтиленовую пленку из полимерных гранул.
Установка по разрезанию и спаиванию пленки.
Установка по вырезанию в теле пакета отверстий для ручек – так называемый вырубной пресс.
Устройство для нанесения графических изображений – так называемый флексографический станок (используется для изготовления пакетов с размещением изображения).

Производство пакетов это интересный вариант бизнеса, но он требует достаточно редкого и дорогостоящего оборудования. Неплохим дополнением а может и заменой этому делу может стать:

Переработка пластиковых бутылок Производство бахил Производство перчаток

Всё это разнообразие связано с пластмассой и необходимое оборудование так или иначе пересекается. Простым языком , вместо одного дела можно вести сразу несколько . Не поленитесь и прочитайте.

Экструдер

Экструдер — это производственное оборудование, предназначенное для производства исходного материала – полиэтилена. Основными функциями этого устройства являются:

Разогрев полимерных гранул и другого исходного сырья до заданной температуры.
Перемешивания массы в однородную.
Продавливание полиэтилена через шаблон заданной толщины.
Формирования полиэтиленового рукава и его охлаждение.
Обработка валиками.

Видео: однослойный экструдер для выдува HDPE пленок.

В промышленном изготовлении пластика, в зависимости от требований, которые выдвигаются к изделию, различаются три вида экструдера:

шнековый – это устройство еще называют червячным прессом или шнековой машиной, используется в основной массе производства пластмасс, в свою очередь такие экструдеры бывают самых разнообразных модификаций (одно и двух шнековые, с зоной дегазации, одно и двух ступенчатый и так далее);
бесшнековый (дисковый) – устройство с таким принципом работы обычно используется при необходимости изготовления низкокачественного пластика;
комбинированный (червячно-дисковый) используется для работы с композитными пластмассами и сочетает в себе элементы шнекового и дисковых механизмов для продавливания пластиковой массы.

Установка по спаиванию пленки

Установка по спаиванию пленки – это оборудование которое предназначено для формирования готового изделия из полиэтиленовой пленки. Основными особенностями, от которого зависит конструкция подобного оборудования, являются способ сварки (спаивании) разрезанного шаблона. Среди таких способов выделяются:

ручная;
шовно-шаговая;
шовная.

Кроме того такое спаивание бывает как термическое (с помощью повышенной температуры) и ультразвуковое (при этом сварка осуществляется ультразвуком).

Видео: запайщик пакетов и пленки настольный NA-450/5.

metmastanki.ru

Промышленные станки для изготовления пакетов

Содержание

Технология производства пакетов заключается в двух этапах, на первом из которых осуществляется раздув полиэтиленовой рукавной пленки на специальном устройстве – экструдере, второй производственный этап осуществляется на специальном пакетоделательном агрегате, осуществляющем нарезку изготовленного их полиэтилена пленочного рукава на отдельные пакеты посредством горячего ножа. Процедура нарезки рукава на пакеты может осуществляться не только на специальном пакетоделательном агрегате, но и в альтернативном случае отдельно на конвейере с предварительной установкой размеров будущих пакетов, когда на конечной стадии осуществляется только спайка днища заготовок и нанесение необходимой для отрыва перфорации.

Производство пакетов

Для осуществления полноценного и эффективного производства пакетов и мусорных мешков необходимо иметь в наличие целую технологическую линию, начинающуюся с загрузки исходного сырья и заканчивающуюся оборудованием для упаковки готовой продукции. Для этого в начале производственного процесса должен располагаться мини-завод по производству вторичных гранул из заготовленного или утилизационного полиэтилена.

Данное оборудование может использовать в качестве исходного материала вторичное сырье, тем самым обеспечивая значительную экономию средств на материале и, соответственно, снижая себестоимость конечного продукта. Мини–завод имеет в своем оснащении вентиляторы охлаждения и датчики обнаружения в сырье металлических частиц и постороннего мусора. На следующем производственном этапе осуществляется загрузка сырья в специальный экструдер, посредством которого выполняется процедура формирования пленочного рукава.

Функции станка по производству пакетов

Станок для производства пакетов обеспечивает эффективное выполнение целого ряда различных функций. Выбор определенной модификации оборудования определяется в соответствии с необходимостью получения каких-либо определенных типов продукции. Помимо этого, станок для производства пакетов обладает сравнительно небольшими габаритами и может использоваться в малообъемном производстве пакетов самых различных габаритов. В случае разрыва пленки станок автоматически прекратит работу, а если ему задать программу на производство определенного количества пакетов по завершению задания автоматически отключится.

В случае необходимости станок для производства пакетов может доукомплектовываться дополнительным оборудованием, обеспечивающим нанесение на поверхность пакета заданного рисунка или изготовления в нем транспортировочных ручек. В данное время существуют модификации станков, для производства пакетов могущие осуществлять все производственные процедуры полностью в автоматическом режиме. Для изготовления фасовочных пакетов в рулоне применяется оборудование аналогичное для производства пакетов типа «майка».

Бумажные пакеты

В данное время все большим потребительским спросом пользуются бумажные фасовочные изделия, для производства которых на современном рынке предоставлен огромный ассортимент соответствующего оборудования. Данное оборудование имеет небольшие размеры и может использоваться на небольших производственных площадях. Загрузка исходного сырья в подобные станки может осуществляться как в ручном, так и автоматическом режиме, в то время как выгрузка готовой упаковки только в автоматическом. Станок автоматически режет бумагу, гнет ее, формует и склеивает в готовую упаковку заданного размера.

Автоматический станок для производства пакетов, видео

hromax.ru

Как выбрать оборудование для производства полиэтиленовых пакетов?

Планируя реализовать бизнес-идеи с минимальными вложениями в маленьком городе, многие начинающие предприниматели решают начать производство. Они приобретают оборудование для изготовления резиновой крошки, кирпича, полиэтиленовых пакетов и т.д. Чтобы обустроить цеха, им необходимо найти помещения, которые будут соответствовать установленным стандартам.

Какое оборудование необходимо для производства полиэтиленовых пакетов?

Чтобы наладить производство полиэтиленовых пакетов, субъектам предпринимательской деятельности необходимо закупить станки:

Экструдеры. Это оборудование предназначено для переработки сырья, которое поступает в производство в виде шариков. В дальнейшем станок преобразовывает гранулы в полиэтиленовую пленку или рукав.
Станки для нарезки и запайки полиэтиленовых заготовок. В специальное отделение машины загружается рулонный материал из полиэтилена. Устройству оператор задает определенные параметры, после чего начинается нарезка заготовок и запайка с нужных сторон. При помощи резально-паяльного оборудования производят мусорные и одноразовые пакеты без ручек.
Вырубные прессы. Эти станки используются для производства полиэтиленовых пакетов с ручками.
Флексографическое устройство. Производители используют такое оборудование для нанесения на готовую продукцию изображений, логотипов и т.д.
Вспомогательное оборудование: агломераторы, коронаторы и т.д.

Совет: предприниматели могут приобрести пакетоделательную машину, которая выполняет все функции, кроме переработки гранул. Для ее эксплуатации необходимо использовать бобины с полиэтиленовой пленкой. Стоимость такой линии стартует с показателя 1 500 000 рублей.

Использование в производственном процессе дополнительного оборудования

Если субъекты предпринимательской деятельности решат расширить ассортимент продукции из полиэтилена, то стандартного оборудования им будет недостаточно. Для изготовления пакетов разных размеров и форм им необходимо задействовать дополнительные станки. Многие предприниматели приобретают установку, обладающую замком по типу ZIP-lock (ее стоимость может достигать 80 000 американских долларов). Для его работы необходимо использовать в качестве сырья ПЭНД. Такое оборудование, имеющее в качестве основных узлов экструдер и пакетоделательную установку, можно устанавливать в помещениях, площадь которых превышает 20 кв.м. Его принцип работы заключается в следующем:

Загружается полиэтиленовая пленка.
Выдувается рукав, по краю которого формируется замок.

Обратите внимание: длина готового изделия будет ограничиваться диаметром фильерной головки, а необходимая ширина может задаваться оператором.

Субъекты предпринимательской деятельности могут закупить оборудование китайских производителей, которое предназначено для изготовления изделий из полиэтилена разной плотности. Такие станки оснащаются специальными узлами:

двойным серводвигателем;
системой контроля;
монитором (жидкокристаллическим).

Сырье достаточно просто загружается в такой станок, после чего оно проходит весь производственный цикл и подвергается штамповке, пробивке и обрезке. Преимуществом такого оборудования является полная автоматизация, благодаря чему предприниматели могут экономить на оплате труда наемных работников. Стоимость такой установки может достигать 20 000 американских долларов.

Если субъекты предпринимательской деятельности решат наладить производство пакетов формы «майка», им следует приобрести специальный станок, стоимость которого на рынке достигает 80 000 долларов. В качестве сырья для такого оборудования предпринимателям нужно будет использовать ПЭНД или ПВД. В процессе работы установка выполняет следующие процессы:

выдувает полиэтиленовый рукав;
нарезает заготовки;
вырубает специальные горловины;
запаивает края изделия.

Обратите внимание: преимуществом такого оборудования является полная автоматизация рабочих процессов. К достоинствам установки можно отнести систему подачи готовой продукции.

Для изготовления фасовочных пакетов субъектам предпринимательской деятельности необходимо использовать станки китайского производства. Их стоимость может достигать 60 000 долларов (в зависимости от функциональности и раскрученности бренда). Такое оборудование считается универсальным, так как оно оснащается компьютерной системой управления. Оператор может осуществлять контроль за температурным режимом, а также за количеством изготавливаемой продукции. Такие станки отличаются высокой производительностью. В качестве сырья предприниматели могут задействовать ПВД либо ПЭНД.

С чего начать бизнес по производству полиэтиленовых пакетов?

Каждый субъект предпринимательской деятельности, который решил наладить производственную линию по изготовлению полиэтиленовых пакетов, может начать с небольших мощностей. Для начала необходимо оборудовать цех, к которому предъявляются особые требования. Чтобы установить производственную линию, предпринимателям рекомендуется арендовать помещение, площадь которого не должна быть меньше 150 кв.м. Такое производство считается вредным, поэтому размещать цеха следует на удаленном расстоянии от жилых массивов. В соответствии с государственными нормативами помещение должно иметь высокие потолки – не менее 8 м. В нем должны быть проведены все важные инженерные коммуникации:

водоснабжение;
отопление;
канализация;
электричество (трехфазное).

Особое внимание предприниматели должны уделить системе вентиляции. В таких цехах необходимо устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию, а также климат-контроль, благодаря которому можно будет регулировать показатели влажности и температуры. В цеху должна быть установлена система противопожарной безопасности. Для минимизации вредных выбросов в атмосферу и близлежащие водоемы предприниматели должны установить очистные сооружения. На обустройство производственной линии бизнесменам придется потратить не менее 500 000 рублей.

Совет: предприниматели могут установить станок для производства бахил, благодаря чему расширят ассортимент продукции. Такие изделия пользуются большим спросом, поэтому у бизнесменов не возникнет проблем со сбытом.

Начинающим предпринимателям, которые только определились со стратегией своего бизнеса, необходимо собрать во многих инстанциях разрешительные документы:

экологическая служба;
санэпидемстанция;
пожарная инспекция;
местная администрация.

После того как предприниматель запустит производственную линию и получит первые образцы готовой продукции, ему необходимо сдать их на проверку и получить сертификаты. Чтобы упростить процесс сотрудничества с оптовыми покупателями, специалисты рекомендуют при выборе организационно-правовой формы остановиться на ООО.

Как выбрать технологию производства и какое использовать сырье?

Если субъект предпринимательской деятельности решил изготавливать полиэтиленовые пакеты формы «майка», ему необходимо определиться с технологией:

Полный производственный цикл. В этом случае предпринимателю придется закупить оборудование, которое будет перерабатывать сырье и штамповать готовые изделия.
Частичный производственный цикл. Предпринимателю можно сэкономить на некоторых станках, например, на экструдере, и закупать подготовленные к обработке заготовки.

Совет: если предприниматели стремятся сэкономить, они могут использовать в качестве сырья гранулы вторичной переработки. Несмотря на их дешевизну, на качестве готовой продукции это никак не отразится.

На территории Российской Федерации полиэтиленовые пакеты изготавливаются следующим образом:

Изначально работник засыпает гранулы в специальный бункер, установленный в экструдере. Под воздействием высокого температурного режима сырье начинает плавиться и превращается в густую массу.
Выходя из экструдера, расплавленная масса приобретает вид полиэтиленового рукава, который имеет определенный диаметр.
В процессе остывания полиэтиленовая заготовка раскатывается посредством специальных валиков, и рукав приобретает плоскую форму.
Выполняется нарезка заготовки на отдельные фрагменты, размеры которых задает оператор оборудования.
Если технологический процесс предусматривает нанесение на полиэтиленовые изделия рисунков или логотипов, то каждый пакет проходит через валики, осуществляющие окрашивание.
После нанесения изображения каждый пакет сматывается в отдельный рулончик и передается в пакетоделательную установку. В этом автомате формируется шаблон готового изделия. Установка выполняет донную складку.
На специальном станке вырезаются отверстия для ручек (получается пакет «майка»).
Изделия передаются на линию, где они подвергаются запайке, после чего пакеты складываются в отдельные стопки (могут оставаться смотанными в рулончики).

Как формируется себестоимость одного полиэтиленового пакета?

При формировании себестоимость одного пакета субъекты предпринимательской деятельности должны учитывать следующие показатели:

размеры изделия;
тираж;
окрашивание (количество красителя);
стоимость сырья;
оплата наемным работникам, которые задействованы в производственном процессе;
плотность материала;
присутствие донной закладки;
наличие ручки;
транспортные и прочие производственные расходы.

Любые бизнес-идеи с нуля в Украине, России и других государствах постсоветского пространства должны реализовываться при наличии грамотной стратегии. Если предприниматели решили заняться изготовлением полиэтиленовых пакетов, им следует ожидать окупаемости стартовых вложений в течение 2-3 лет. Ускорить этот процесс они смогут только в том случае, если освоят оптовый рынок и в соответствии с возрастающим спросом начнут наращивать мощности.

Так же как и линия по производству топливных брикетов, производство полиэтиленовых пакетов может приносить ежемесячный доход в размере 500 000 рублей. Этот расчет был сделан исходя из средней производительности цеха 60-70 пакетов в минуту. Если из ежемесячного дохода вычесть все текущие издержки, то чистая прибыль составит не менее 100 000 рублей. Планируя начать такой бизнес в регионе, где уже присутствуют производители полиэтиленовой продукции, начинающие бизнесмены не должны пугаться конкуренции, так как на отечественном рынке постоянно возрастает спрос на такие изделия.

Сохраните статью в 2 клика:

Некоторые люди, которые стремятся заработать, предпочитают вкладывать деньги в стартапы. Те предприниматели, которые планируют создать динамично развивающийся и перспективный бизнес, могут заняться производством полиэтиленовых пакетов. Для открытия цеха им следует закупить специальное оборудование (в большинстве случаев китайского производства), цена на которое может достигать десятков тысяч долларов. К вопросу обустройства помещения им следует отнестись с большой ответственностью и соблюсти все государственные нормативы. Перед запуском производственной линии предпринимателям необходимо получить большой пакет разрешительной документации.

megaidei.ru

Смотрите также

Станок мастер универсал 2200вт с рейсмусом
Станок точильно шлифовальный 3б634
Суппорт токарного станка
Угловырубной станок для металла
Шабрение направляющих токарного станка
Станок продольно строгальный 7212
Схема станка шлифовального
Изделия на токарном станке по металлу
Электроэрозионный станок своими руками
Автоматы и полуавтоматы станки
Гравировальные станки миртелс