*-требуется пароль.
Имеются также:
— чертежи гидравлического лего станка
— чертежи ручного лего станка на два кирпича
— другие чертежи
Отзывы и вопросы можете оставить в комментариях ниже:Опубликовано 03.04.2017 в галерее Чертежи станка лего кирпичаПолный размер (1882 × 1106)
chertejik.ru
Наладить выпуск кирпичей ЛЕГО, можно закупив комплект оборудования, изучив технологический процесс и подготовив производственные площади, подходящие для размещения станков, складирования продукции, хранения сырья.
Комплект оборудования Рифей-Кондор-1-90-ТБ
Выполняться изготовление кирпича ЛЕГО своими руками, будет с помощью комплекса «Рифей-Кондор-1-90-ТБ», включающего следующее оборудование:
Комплекс оснащается стеллажами, поддонами, матрицами и пуансонами, управляется с помощью пульта.
Организовать производственный процесс, можно в помещении 100м2 (если пользоваться только прессом Кондор-1, то достаточно 20м2). Потолки в цеху, должны быть высотой 3.5м, необходимо создать температурный режим +5…+45°C. Место, где будет установлен пресс для изготовления ЛЕГО кирпича в домашних условиях, предварительно подготавливается, посредством обустройства устойчивого к вибрациям фундамента. Надо организовать бесперебойную подачу воды и подключить объект к электросети 380В.
Внимание! Станок комплектуется 5-ю поддонами и одним стеллажом, что нужно для пуска и наладки работы оборудования. Однако для полноценного производства надо приобрести 250 поддонов, 30 стеллажей.
Дополнительно надо закупить приспособление, облегчающее съём поддонов, а также ёмкости, в которых будет храниться цемент.
Интересные статьи:
Можно ли наладить изготовление силикатного кирпича своими руками?
Составляем смесь для гиперпрессованного кирпича.
Технология изготовления кирпича Лего
Технический производственный процесс, начинается с загрузки оператором компонентом в смеситель. Полученная однородная смесь отправляется на ленточный транспортёр, перемещающий её в бункер. Смесь выгружается в матрицу, под воздействием гравитационных сил, там она равномерно распределяется благодаря создаваемой станком вибрации. Оказывающий давление пуансон, в совокупности с вибрационными силами придают изделию конечную форму.
Кирпичи ЛЕГО отгружаются на поддоны и отправляются в пропарочную камеру, где происходит набор прочности. Можно обойтись без камеры, в таком случае вылёживание изделие происходит в течение суток при температуре +15…+45°C, если окружающий воздух не прогревает больше 10°C, то набор прочности происходит двое суток. Указанный временной промежуток достаточен для приобретения изделием 40% прочности, максимальные показатели достигаются за 28 дней (при +20°C). Технология изготовления кирпича ЛЕГО может быть ускорена, в частности при прогреве изделия в камере в течение 8-ми часов (+70°C), можно добиться набора 100% прочности.
Рекомендуем прочитать:
Технология обжига кирпича.
Из чего состоит линия по производству кирпича из глины?
Основой технологического процесса, является методика гиперпрессования, основанная на принципе холодной сварки. Совокупность факторов: высокое давление, вяжущие компоненты, вода – позволяют получить прочный и качественный продукт. Традиционно в России в качестве основного компонента формулы используется дроблёный известняк (90%), он смешивается с цементом (М 300 – М600) и красителями. Определяющим фактором в определении формулы, является выбранный станок для изготовления кирпича ЛЕГО. Многие прессы работают только с сырьём определённой фракции.
Решающим фактором в определении прочности изделия, является сила сжатия, лучшие станки способны оказывать давление до 300 тонн, в то время как ручные прессы могут похвастаться показателем 2 – 3 тонны. Можно заключить, что определяющим фактором в придании эксплуатационных характеристик изделию, является используемое оборудование для изготовления ЛЕГО кирпича своими руками. Правильно выбранный станок позволит добиться определяющего конкурентного преимущества.
tvoikirpichi.ru
лего кирпич > товары и услуги
Производим и продаем матрицы к станкам для изготовления лего кирпича. Толщина металла формы - 16мм (для ручных станков и гидравлических станков до 20т), пустотообразователи из трубы Вес - 25кг Цена - 180у.е.(без доставки) В форму входит: - короб сваренный ст35
- две формирующие поверхность лего-кирпича матрицы
- пустотообразователь с креплением Всё как на видео ниже! Контакты для заказов: +38 050 4571330 РашидГидравлический станок лего-кирпича за 1800дол.США, подробнее
Ручной станок для лего-кирпича за 400дол.США, подробнее
Матрица лего кирпича без короба за 120 дол.США, подходит для любых станков и оборудования!
Состав: две обработанные пластины из листа 18мм, для самого популярного лего-кирпича, две боковые пластины с фасками, две боковые пластины с ровной фрезеровкой. Всё сделано по чертежам ниже:
Боковая пластина матрицы лего(короба)
боковая пластина с фаской
нижняя матрица лего
верх матрицы лего
Фото:
формообразующая матрица
матрица
Доставка только формообразующей матрицы по всему миру около 80 дол.США!, в зависимости от страны
Толщина металла формы 20мм (для более 20 тонных гидравлических станков), пустотообразователи из прутка Вес - 45кг
Цена - 550у.е.
Доставка по Ближнему и Дальнему Зарубежью возможна службой ЕМС, тарифы здесь: http://dpsz.ua/pages/tarif_ems
Контакты для заказов матриц лего кирпича: +38 050 4571330
Возможна посылка форм по почте по любому адресу Ближнего и Дальнего Зарубежья
Видео испытаний станка с подобной матрицей, сам станок стоит 400дол.США:
Видеообзор формы для лего кирпича:
Фото матрицы лего-кирпича:
матрица лего кирпича
форма к станку лего кирпича
металлоформа лего кирпича
Наши отправки(география продаж):
Азербайджан
msd.com.ua
brickandpress.com
« Назад
07.12.2013 09:00 Самостоятельно изготовить пресс для удовлетворения собственных амбиций («я сам вполне легко сделаю, может быть и лучше даже»), возможно это будет и правильным решением. Но если мы говорим о том, что в вашем хозяйстве должен появиться уже готовый ко всяким неожиданностям «прессеныш» способный выполнить все поставленные перед ним задачи, то полагаем, лучшим вариантом будет купить этот станок у нас. Конечно, никто не сомневается а том что вы самостоятельно своими силами способны «сочинить» подобный станочек. Если есть голова на плечах с мозгами, и с руками все нормально, то это мероприятие вполне осуществимо. Однако здесь тоже нужно знать меру, в каких-то случаях вполне возможно довольствоваться продукцией собственного изготовления, но порой лучше искусственный камень купить именно у того производителя, которому доступны более сложные технологии гарантированно выдающими необходимый результат. Желающим погрузится в историческую составляющую специфики работы и изготовления прессов своими руками будет весьма интересен вот этот документ (правда он только на английском языке). Желающим поработать руками и головой, пожалуйста, предлагаем ознакомиться (скачать) чертежи станка для производства лего-кирпича. И собственный опыт и опыт многих других неоднозначно указывает на то, что при «изобретении велосипеда», даже если он ВЫГЛЯДИТ значительно презентабельнее чем оригинал, в 99% случаев ОБЯЗАТЕЛЬНО в ходе эксплуатации выявляются различные «недоразумения» значительно тормозящие (если не останавливающие) работы по изготовлению кирпича (то рычаг оказывается должен быть чуть короче (длиннее); то в каком-то месте болтика не хватает; то шпилька должна быть с усиленной резьбой; то стенки матрицы, оказывается должны быть выполнены с уклоном в 2 градуса или в 1,5 градуса, иначе кирпич из нее при хорошем сжатии просто не вытолкнуть… и прочее и прочее и прочее..). И тогда, вместо того чтобы в итоге получить кирпич, львиная доля времени, сил и средств уходит на устранение недостатков. Просим обратить внимание на то, что мы не стремимся, буквально именно заставить Вас купить предлагаемые нашим предприятием станки. Решение прежде всего за вами. Наша задача постараться высказать свою точку зрения о целесообразности покупки прессов именно в нашей организации. И в целях подтверждения честности наших утверждений мы предлагаем Вам ознакомиться с кратким обзором основных составляющих предлагаемого пресса (см.фотографии). Тому, кто стремиться использовать свои руки и голову именно для создания станка, это своего рода небольшое пособие. Кроме того, в скором времени планируется предложение к реализации формообразующей оснастки для возможности самостоятельного изготовления станка для производста кирпича. Тому же, кому приятнее строить дом, гараж, пристройки и т.п. из кирпича изготовленного своими руками не отвлекаясь на творческие изыскания сопровождающие сотворение пресса, это в качестве познавательного момента.
Поэтому, еще раз повторимся, если Ваш интерес заключается прежде всего только в чисто познавательной области, то специально для Вас, в меру своих познаний, мы готовы ответить на все ваши вопросы. А если Вы настроены именно на изготовление кирпича при помощи этого пресса, то как говориться: Welkom! И на десерт, несколько видеосюжетов: http://brickandpress.com/ Комментариев пока нет Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий. Я согласен(на) на обработку моих персональных данных. Подробнее Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.
|