Резцы для токарного станка по металлу

Токарный резец по металлу: составные элементы, классификация и назначение.

Одним из самых востребованных инструментов при механической обработке металла является резец. Он позволяет выполнять многие технологические операции. В данной статье мы рассмотрим токарный резец по металлу, его составные элементы, классификацию и назначение.

Составные элементы

Существует огромное количество самых различных резцов, и все они состоят из двух частей: державки и рабочей части.

Первая предназначена для закрепления режущего инструмента в металлорежущем станке, а вторая – служит для обработки необходимой поверхности.

В зависимости от типа резеца может быть как цельным, так и сборным. Из названия становится понятным, что последний – не полностью литой, а рабочая часть инструмента имеет механическое крепление сменной пластинки. Когда одна из режущих кромок стачивается, пластину откручивают и переворачивают. Если же токарный резец по металлу цельный, то при затуплении режущей кромки (так называемом износе), её необходимо переточить или же перепаять.

Установка и способ работы

Очень важно правильно установить резец в резцедержатель, так как от этого будет зависеть качество полученного изделия и скорость износа рабочего инструмента. Его необходимо закрепить так, чтобы вершина находилась на линии центра станка. Способ работы токарного резца по металлу достаточно прост - он срезает необходимый слой металла. Для этого резец подводят к детали, закрепленной в патроне и вращающейся с необходимой скоростью. В результате из снятого слоя образуется стружка. Для чернового обтачивания припуск на обработку выбирают намного больше, чем для чистового. Кроме того, следует учитывать, что при слишком высокой подаче качество поверхности детали может значительно снизиться.

Классификация

Как уже было сказано ранее, существует огромное количество самых различных резцов.

Они классифицируются:

По назначению: для обтачивания наружных конических и цилиндрических поверхностей – проходные, для растачивания отверстий – расточные, для отрезания – отрезные. При помощи токарного резца по металлу можно нарезать резьбу, обточить фасонные и переходные поверхности, проточить кольцевые канавки.
По материалу изготовления. Все дело в том, что режущая часть инструмента должна обладать повышенной твердостью, высокой вязкостью, износостойкостью и красностойкостью. Именно по этой причине для изготовления некоторых видов токарных резцов используют так называемые рапиды - это быстрорежущие стали Р9, Р12, Р6М5 и тому подобные. Другая группа – вольфрамокобальтовые сплавы ВК8, ВК6. Третья группа – инструментальные стали У11А, У10А, У12А.
По конструктивным параметрам: цельные и сборные, прямые и отогнутые, оттянутые и изогнутые.
По форме сечения: круглые, квадратные, прямоугольные.
По качеству обработки: черновой (отрезной), получистовой и чистовой (проходной).

Назначение

Резцы используются на токарных, долбежных, строгальных, карусельных и револьверных станках. Их конструкция позволяет выполнять самые различные операции: точение, растачивание, отрезание, нарезание наружной и внутренней резьбы, снятие фасок, долбление, обработка отверстий и пр. Интересно и то, что сборные резцы токарные, пластины которого выполнены из твердосплавных металлов, могут отличаться по назначению.

Это очень удобно. На одну и ту же державку можно поочередно прикреплять различные режущие части и получать совершенно другой инструмент. Кроме того, их применение помогает избежать таких операций как напайка и заточка. Это значительно облегчает работу и увеличивает жизнь инструменту. Для того чтобы при помощи резца правильно выполнить ту или иную операцию, рассчитывают режимы резания на каждый проход. В них обязательно учитывается тип резца и его материал. Именно от полученных расчетов зависит скорость резания, величина подачи при точении, растачивании и других операциях с использованием данного режущего инструмента.

fb.ru

Классификация всевозможных видов токарных резцов по металлу для станков

Резцы, которые применяют на станках в машиностроении, применаются для обработки металла и деталей на токарных станках. Могут применяться как на производстве так и в домашних условиях. Имеют следующую классификацию по главным признакам и подразделяются на следующие группы.

Резцы по металлу:

Согласно утвержденному ГОСТу их разделили на 3 главных группы:

токарные и строгальные, обладающих режущей частью, произведенной из быстрорежущей стали;
токарные и строгальные твердосплавные напайные;
токарные, имеющие механическое крепление пластин из твердых сплавов, керамики и различных сверхтвердых материалов.

Станки на которых можно использовать токарные резцы:

токарные;
строгальные;
долбежные;
револьверно-автоматные;
специальные.

Какие бывают различия у резцов:

прямоугольные;
квадратные;
круглые.

По конструктивным параметрам:

Цельные. У данного токарного резца головка и стержень — единое целое. Резцы такого вида производятся из углеродосодержащей стали, применяемой для изготовления инструментария, или из быстрорежущих металлов, но этот металл подходит для производства некрупных резцов, используется довольно редко.
С приварными или припаянными пластинами. Головка токарного резца имеет приварную или припаянную пластину из быстрорежущего металла или из твердого сплава. В том случае, если при выполнении спаечных работ не соблюдаются технологические условия, в скором времени начнут появляться трещины, сперва небольшие, но позже довольно внушительных размеров, что приведет к полному разрушению напаянных ранее пластин. Широко применяется на многих промышленных производствах.
С механическим креплением пластин. Крепление пластины в головке токарного инструмента осуществляется механическим способом, который также применим для пластин, изготовленных из минералокерамики.
Сборные.
Регулируемые.
Державочные.

По качеству обработки:

Черновые. Используются только для так называемого чернового точения, при котором достаточно высока скорость резания и снимается весьма крупная в ширину стружка. Поскольку выполняемая данным токарным резцом работа трудоемкая, он очень прочен и может оставаться таковым даже при воздействии высоких температур.
Получистовые и чистовые. Используются только для так называемого чистовой обработки уже изготовленных деталей, при котором мала скорость подачи и снимается стружка не большой толщены. К данным инструментам можно отнести проходной резец.

По принципу установки относительно обрабатываемой поверхности:

Радиальные. При обработке деталей токарный резец располагается под углом в девяносто градусов относительно оси заготовки, подвергшейся обработке. Широкое распространение получили на промышленных предприятиях, поскольку довольно просто крепятся в станках, и, к тому же всегда есть широкий выбор геометричских параметров режущей кромки.
Тангенциальные. В процессе работы токарный резец располагается под таким углом, который ни в коем случае не должен равняться 90 градусам, относительно оси заготовки, подвергшейся обработке. Существенно сложнее крепится и применяется на станках, которые позволяют соблюдать хорошую чистоту обрабатывания деталей. К таким станкам относятся токарный полуавтомат и автомат.

По направлению подачи:

Правые. У данного токарного резца его главная режущая кромка расположена слева и развернута к поверхности заготовки, которую им обрабатывают.
Левые. У данного токарного резца его главная режущая кромка расположена справа и развернута к поверхности заготовки, которую им обрабатывают.

По размещению главной режущей кромки относительно стержня:

Прямые. У данного резца ось проекции детали как в верхнем плане, так и в боковом виде имеет прямую линию.
Отогнутые. У данного резца ось проекции детали в верхнем плане обладает изогнутой линией, в боковом же виде – только прямой.
Изогнутые. У данного вида ось проекции детали в верхнем плане обладает прямой линией, в боковом же виде – только изогнутой.
Оттянутые. Головка резца обладает меньшей шириной в отличии от стержня. Она может находиться как на оси , так и быть сдвинутой вправо или влево.

По виду обработки:

Проходные. Необходимы для того, чтобы обрабатывать поверхности заготовки (подрезать торцы, обтачивать и подрезать детали, имеющих цилиндрическую или коническую форму), закрепленной на станке, имеющего поперечную или продольную подачу. Стоит отметить, что при выполнении работ данным резцом, не ставиться основной задачей сделать поверхность качественной и с точностью до миллиметра соблюсти все размеры.
Подрезные. Необходимы для того, чтобы обрабатывать поверхности заготовки (обрабатывать торцы или обтачивать детали, имеющих ступенчатую форму), закрепленной на станке, имеющего поперечную подачу.
Отрезные. Необходимы для того, чтобы обрабатывать поверхности заготовки (отрезать или протачивать кольцевые канавки), закрепленной на станке, имеющего поперечную подачу.
Расточные. Необходимы для того, чтобы без лишних сложностей обрабатывать и расточать сквозные и глухие отверстия, а также выемки и углубления.
Фасонные. Необходимы для того, чтобы снимать внутренние и наружные фаски различных деталей, кроме того, они прекрасно подойдут для обрабатывания фасонных поверхностей различных форм.
Резьбовые. Необходимы для того, чтобы нарезать внутреннюю и наружную резьбу, при этом сечение может быть прямоугольное, квадратное, трапециевидное, а также круглое. К тому же они могут быть различных форм, например, круглые, прямые или изогнутые.

Как верно подобрать?

Подбирая токарный резец, необходимо руководствоваться следующими основными рекомендациями:

Решить, с каким металлом будет взаимодействовать, какие операции по обработке вы будете осуществлять, и какие нагрузки при этом он будет испытывать.

Следует определить, что вам больше всего необходимо, чтобы геометрические размеры готового изделия были точно соблюдены, и отсутствовала даже незначительная погрешность, или чтобы его поверхность была обработана высококачественно. В зависимости от того, что вы выберите, необходимо будет подобрать по классификации и геометрическим параметрам резец, который практически идеально подойдет для решения поставленной задачи.

Решить, важно ли соблюдать условия износостойкости резца, а также время, на протяжении которого ей следует сохраняться на прежнем уровне.

Автор: Николай Иванович Матвеев
Распечатать

stanok.guru

Токарные резцы по металлу

Для обработки заготовок на токарном станке используются токарные резцы. С их помощью можно делать выборку пазов, снимать фаску, нарезать резьбу и выполнять другие операции – все зависит от их рабочей части.

Оснастка состоит из хвостовика (державки), который крепится на станке в держателе, и рабочей части, осуществляющей обработку материала. Выполняется изделие из инструментальной стали. Многие резцы по металлу имеют на рабочей части твердосплавные напайки – это делает их износостойкими и дает возможность обрабатывать твердые материалы.

Режущие кромки рабочей части снимают верхний слой с заготовки при ее вращении на станке. Передняя поверхность рабочей головки отводит стружку. В зависимости от ее формы – прямоугольной, квадратной, округлой – формируется профиль среза на обрабатываемой детали.

Разновидности

По направлению подачи

По типу обрабатываемого материала

По назначению

Для нарезания резьбы
Для отрезных работ
Для расточки
Для снятия фаски
Для чистовой проточки
Для черновой проточки
Для подрезки торцов
Для выполнения канавок

Параметры выбора

Размер рабочей части. Для грубой черновой обработки заготовок применяют резцы с размером рабочей части в 20 – 35 мм. Для чистовой обработки и аккуратных, кропотливых работ необходимы насадки с более узкой рабочей частью, например, в 15 – 20 мм.

Размер державки. По данному параметру подбирают оснастку к станку: у каждой модели оборудования определенный посадочный размер резцедержателя, например: 8х8, 10х10, 12х12, 16х16 мм и т.д.

Комплектация. Продаются поштучно и в наборах в количестве до 6 – 11 штук. Покупка комплекта гораздо выгоднее, чем подбор элементов по отдельности, особенно когда на токарном станке предстоит выполнение нескольких операций разного рода.

В нашем интернет-магазине вы можете купить токарные резцы по металлу и дереву. Выбирайте подходящие для вашего станка элементы и делайте заказ. Для оформления воспользуйтесь электронным сервисом «Купить в 1 клик» или позвоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.

www.vseinstrumenti.ru

Смотрите также

Фрезерный станок 676 технические характеристики
Классификация станков с чпу
Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок
Станок для арболитовых блоков
Токарно карусельный станок 1525 технические характеристики
Устройство фрезерного станка по металлу
К станку матерям домохозяйкам грозят тюрьмой за тунеядство
Электродвигатели однофазные 220в для деревообрабатывающих станков
Буровой станок в аренду
Станок вертикально сверлильный с чпу
Станок для резки кирпича