Содержание
В современной промышленности представлены различные строгальные станки по дереву. В данной статье мы рассмотрим основные и популярные виды станков.
Основным направляющим узлом поперечно-строгального станка является станина, оснащенная горизонтальными направляющими, обеспечивающими продольное перемещение оснащенного суппортом ползуна. Вертикальные направляющие станины обеспечивают передвижение поперечины, по которым передвигается стол, оснащенный стойкой для обеспечения большей устойчивости. Обрабатываемый элемент закрепляется на горизонтальной и вертикальной опорных поверхностях стола в специально предназначенные для этих целей Т–образные пазы, тогда как резец крепится в специальном резцедержателе, закрепленном на суппорте.
Основное прямолинейное возвратно–поступательное движение передается ползуну оснащенному резцом, тогда как при строгании горизонтальных поверхностей движение подачи сообщается обрабатываемой детали, перемещающейся вместе со столом по направляющим поперечины. Для осуществления строгания вертикальных и наклонных поверхностей подача выполняется посредством перемещения суппорта по вертикальным направляющим.
Кроме того, вертикальную подачу суппорта можно выполнять посредством вертикального перемещения поперечины по направляющим станины. Однако в большинстве случаев данное перемещение применяется исключительно в виде установочного в процессе настройки станка в соответствии с размерами обрабатываемой заготовки. Ручное вертикальное перемещение суппорта используется также при строгании горизонтальных поверхностей с целью установки резца на глубину резания в процессе настройки, а также при повторных проходах.
Станина поперечно-строгального станка конструктивно состоит из коробкообразного литого чугунного корпуса, установленного на плиту, прикрепляемую к фундаменту посредством крепежных болтов. Высокий уровень жесткости и прочности станины станка достигается за счет внутренних ребер жесткости, тогда как верхняя часть станины оснащается плоскими горизонтальными направляющими, к которым посредством винтов крепятся планки, создающие направляющие в виде «ласточник хвост». В свою очередь «ласточкин хвост» обеспечивает перемещение ползуна с обеспечением плотности посадки данного устройства за счет регулировки одной из направляющих планок винтами на боковой стенке станины.
Передняя стенка станины оснащается плоскими направляющими, обеспечивающими вертикальное перемещение крепящей стол поперечины. Внутри станина станка оснащается коробкой скоростей и кулисным механизмом, установка и контроль состояния которых осуществляется через специальные отверстия и люки, с крышками, вмонтированные в стеки станины. Задняя стенка станины оснащена специальным кронштейном, обеспечивающим установку электродвигателя станка, тогда как для отвода масла, стекающего с направляющих ползуна, на задней стенке станины имеется специальный лоток.
Строгальный станок по дереву (в частности, поперечно-строгальный станок) функционирует от электродвигателя, передающего посредством червячной передачи вращение шестискоростной коробки скоростей, вал которой оснащен скользящей шпанкой, крепящей тройной блок шестерен, обеспечивающий валу три скорости. Таким образом, при перемещении блока вдоль оси вала обеспечивается поочередный зацеп шестерен с шестернями, закрепленными на шпонке на валу. В результате вал имеет шесть скоростей.
Строгальные станки по дереву, и в частности продольно-строгальные модификации, в качестве основного узла имеют стол, станину и траверсу. Травеста станка обеспечивает вертикальное перемещение двух суппортов, тогда как вертикальные направляющие станины обеспечивают перемещение бокового суппорта. Основное рабочее движение обеспечивается электродвигателем оборудования посредством червячно-реечной передачи столу, тогда как движение подачи суппортам.
Перемещение суппортов по направляющим траверсы и станины обеспечивается посредством отдельных электродвигателей, предназначенных для осуществления именно этой операции. Все суппорты данного оборудования конструктивно оснащаются устройством, обеспечивающим максимально быстрое передвижение, а также конструктивно приспособлены для обеспечения автоматического подъема резца в конце рабочего хода. Кроме того траверса станка характеризуется ускоренным перемещением по станине вверх и вниз за счет электродвигателя. Для управления все строгальные станки по дереву, в данном случае продольно-строгальный станок, оснащаются специальным пультом, установленном на гибком шланге и тем самым обеспечивающем расположение устройства в любом удобном для оператора месте.
Данный продольно-строгальный станок включает в свой состав следующие устройства:
Привод и управление подачи суппортов продольно-строгального станка обеспечиваются посредством коробки передач, тогда как управление вертикальными суппортами продублировано с обоих концов поперечины.
Для обеспечения эффективного функционирования строгальные станки по дереву предусматривают периодическую заточку ножей, осуществить которую можно и самостоятельно при соблюдении некоторых требований. Прежде всего, следует выставить необходимый угол заточки и только после этого приступать к работе. Фиксированный съем металла с затачиваемого ножа обеспечивается за счет упора оснащенного двумя бегунками со шкалой деления 0,1мм, таким образом, обеспечивающих регулировку величины съема в точно заданных пропорциях.
Заточка ножа обеспечивается посредством перемещения держателя с ножом вправо и влево относительно заточного камня. Во избежание колебаний упора во время заточки после каждой подачи необходимо в обязательном порядке надежно фиксировать упор посредством двух зажимных винтов. Кроме того во время заточки следует избегать выхода затачиваемого ножа за пределы заточного камня с учетом остановки держателя на расстоянии 12мм от края заточного круга. Для исключения данного явления существуют специальные регулируемые упоры, обеспечивающие возможность выставлять требуемый ход держателя.
Следует особо отметить, что во время заточки строгального ножа образуется накопление и распределение воды на лезвии с заточного камня, впоследствии стекающей на корпус заточного станка и, соответственно, на пол. Вода расходуется в большом количестве и требует регулярного добавления в специальную емкость. Для уменьшения количества разливаемой воды на корпус заточного станка можно подложить под его правую ножку подкладку высотой 5–6мм и тем самым немного уменьшить количество попадающей на корпус воды. Данная мера не обеспечивает полного исключения попадания воды на корпус станка, хотя в большинстве случаев они надежно защищены и не подвержены воздействию воды.
Другой проблемой во время заточки строгального ножа является то, что камень марки SG 250 имеет свойство постоянно засаливаться и тем самым значительно снижать уровень эффективности заточки, а также увеличивать время проведения заточных работ. В результате приходится постоянно очищать заточной круг специальным бруском марки SР-650 для очистки и выравнивания поверхности заточного круга. Кроме того, процесс заточки в немалой мере зависит от качества металла строгального ножа.
Например, нож, изготовленный из стали марки HSS, попросту «убивает» заточной круг марки SG 250, являющийся более чем эффективным для заточки строгальных ножей их мягкой инструментальной стали. Оптимальным вариантом для заточки строгальных ножей из стали марки HSS являются заточные круги марки SВ–250, обеспечивающие высококачественную заточку строгального ножа на протяжении не более 20 минут с получением в результате гладкой красивой фаски лезвия со стабильно ровным заусенцем режущей кромки. После чего выполняется доводка ножа посредством специального кожаного круга с использованием пасты для доводки и полировки марки РА–70.
Четырехсторонние строгальные станки по дереву обеспечивают одновременное строгание материала за один проход со всех сторон с обеспечением строгания по фасонному профилю, тем самым обеспечивая изготовление гребня, шпунта, калевки и лицевой части в виде плинтусов, наличников и карнизов за один проход. По сути, четырехсторонний строгальный станок объединяет в своей конструкции рейсмусовый, фуговальный и фрезеровальный станок, а также имеет нижний и верхний горизонтальный ножевой вал с прямыми ножами и два ровных вертикально расположенных шпинделя.
Шпиндели служат для насаживания ножевых головок, фрез, а также патронов, оснащенных фасонными ножами. Вертикальные шпиндели и нижний ножевой вал крепятся в станину и рабочую плиту, тогда как верхний ножевой вал вертикально перемещается, тем самым обеспечивая установку на заданную толщину строгания заготовки. Шпиндели перемещаются в горизонтальном и вертикальном направлении относительно толщины и ширины изготавливаемой заготовки. Строгальные станки по дереву характеризуются высоким уровнем производительности, долговечности и экономичности с обеспечением изготавливаемой продукции самого высокого качества, соответствующей всем мировым стандартам качества.
hromax.ru
Строгальные деревообрабатывающие станки по дереву используются в технологиях производства мебельных, строительных полуфабрикатов и готовых деталей различного назначения, имеющих разную конфигурацию, форму и размеры. Например, если для производства деталей с формой тела вращения применяются токарные станки, то для получения высококачественных плоских и фасонных поверхностей используются строгальные аппараты. Заготовки на деревообделочных предприятиях в процессе строгания часто подвергаются многоступенчатой обработке, так как за один проход фуговального вала редко удаётся достигнуть требуемого результата.
Чтобы купить строгальный станок по дереву для каких-то определённых целей, нужно хорошо разобраться в типах этого оборудования, его конструктивных вариантах исполнения. Важна также цена станка на современном отечественном рынке оборудования.
Обработке детали на поперечно- или продольно-строгальном оборудовании обычно предшествует анализ её геометрии, размеров и свойств материала, из которого изготовлена эта деталь. Эти два вида строгально-фуговальных станков отличаются тем, что в них используются разные способы относительного движения детали и режущего инструмента — ножевого барабана или вала. Продольно-строгальный станок устроен так, что ножевой барабан надёжно зафиксирован в одном положении, а стол строгального станка вместе с закреплённой на нём заготовкой совершает основное рабочее движение. Этим способом выполняется плоскостная обработка различных деревянных заготовок, досок и брусьев большой длины и крупного размера.
Для обработке поверхностей изделий малых размеров используется поперечно-строгальные станки. В этом случае рабочее движение совершает фуговальный вал, а обрабатываемая деталь остаётся неподвижно закреплённой на рабочем столе с помощью прижимного устройства. При этом ножи для строгальных станков выбираются, исходя из технических характеристик материала и конфигурации обрабатываемых заготовок.
Четырёхсторонний строгальный станок
Существуют модели станков, рассчитанных на работу одновременно несколькими ножевыми барабанами. Чтобы использовать все принципы и приёмы деревообработки, промышленность выпускает следующие станочные модели для строгания:
Увеличение рабочих инструментов на строгальном станке, используемых одновременно, способствует увеличению его производительности. Устройство строгальных станков продольного и поперечного типов имеет много сходства, но есть у них и очень важные конструктивные различия.
Помимо строгальной функции часто в состав станка вводятся дополнительные инструменты, такое комбинирование резко повышает границы использования оборудования, делает его универсальным. По функциональным возможностям все комбинированные деревообрабатывающие аппараты с основной функцией строгания можно поделить на следующие типы: строгально-фрезерные станки; распиловочно-строгальные станки; строгально-калевочные станки. Но даже таких комбинаций использования различных режущих инструментов порой бывает недостаточно для решения всех технологических проблем изготовления современных изделий из древесины.
С помощью станков строгального типа производят обработку поверхностей заготовок различной длины и ширины. Материал обрабатываемых изделий – древесина мягких и твёрдых пород, различные мебельные и строительные полуфабрикаты. Исходя из технических возможностей станка определяются наибольшие и наименьшие размеры заготовок для предстоящей обработки. Заготовку устанавливают и закрепляют на рабочем столе станка с помощью прижимного устройства универсального типа или с помощью специального механизма, затем подают к ножевому валу.
При неподвижно закреплённом фуговальном барабане строгание детали производится за счёт возвратно-поступательных движение самой заготовки. При прямом движении ножевой вал снимает с неё стружечный слой, а при обратном приподнимается и при этом совершается холостой ход аппарата, возвращающий деталь к исходному положению. Именно эта особенность строгальных станков позволяет производить обработку заготовок одновременно несколькими ножевыми барабанами, благодаря чему достигается повышенная производительность работы.
Основные детали строгального станка:
Каждая станочная модель для деревообработки обладает рабочим столом своей геометрии, своих размеров. Важнейшие параметры станков строгальной группы – длина и ширина рабочего стола, от которых зависит наибольшие габаритные размеры обрабатываемых заготовок. Когда производится строгание сложных по конструкции деталей, в работу может включаться сразу несколько фуговальных барабанов или фрез. При этом существенно сокращается время обработки заготовки.
Еще почитать:
Какой выбрать оцилиндровочный станок?
Какой купить ленточнопильный станок по дереву?
Выбираем многофункциональный универсальный деревообрабатывающий станок.
Как на крупных деревообрабатывающих предприятиях, так и в домашних бытовых мастерских применяются самые различные строгальные станки. Они отличаются по вешнему виду, по своим конструктивным принципам, также по размерам и функциональным возможностям. В зависимости от модели строгального станка и его возможностям цена на рынке оборудования за агрегат может составлять как десятки тысяч рублей, так и миллионы.
В рассматриваемый диапазон оборудования входят и недорогие настольные станки для бытовых нужд, и высокопроизводительные аппараты стационарного типа. В цену строгального станка тесно увязываются не только его технические характеристики, но и надёжность, удобство управления и страна-производитель. Рассмотрим отдельные модели станков строгальной группы, сравнивая их функциональность, производительность и стоимость в настоящее время.
Фуговально-рейсмусовый или строгально-рейсмусовый станок позволяет производить эффективное снятие стружки по заданной толщине деревянного изделия. Рабочая подача заготовки при этом происходит как в ручном, так и в автоматическом режиме. Окончательная обработка с получением заданной толщины детали производится после операции предварительного фугования.
Рейсмусовый станок позволяет обеспечить обработку досок и брусков с высокой точностью достижения заданных размеров. Для этого на корпусе станка имеется линейка, специально предназначенная для точной установки ножей фуговальных барабанов. Нередко среди производственного оборудования деревообрабатывающих предприятий можно встретить рейсмусовые или размерные строгальные станки с двухсторонним расположением фуговальных барабанов – сверху и снизу. При такой конструкции аппарата за один проход рабочего стола снимается удвоенных слой древесины, что существенно ускоряет процесс обработки. Заготовками для рейсмусовых станков являются доски, которые имеют ровную поверхность.
Из-за высокой производительности фуговально-рейсмусовых станков они широко применяются на деревообрабатывающих предприятиях. Предприятие же, оснащённое таким оборудованием, с успехом позиционирует свою высококачественную продукцию на рынке строительных материалов и мебельных полуфабрикатов.
С помощью рейсмусового станка можно выполнять и предварительные деревообрабатывающие операции, устранять различные неровности и прочие дефекты заготовок из древесины, которые могут возникать при неправильной сушке или распиловке лесоматериала.
Классическая модель рейсмусового станка состоит из таких основных деталей:
Ножевой вал для строгального станка рейсмусового типа может иметь один или несколько ножей. Чаще фуговальный вал насчитывает три или четыре ножа. Бытовые рейсмусы используются и в домашних условиях. С его помощью в мастерской частного домовладения можно выполнять операции по деревообработке, которые ручным инструментом выполнить трудно или невозможно. Эти бытовые строгальные станки по дереву для дома выпускаются отечественной и зарубежной промышленностью в самых различных исполнениях и вариантах, в очень большом диапазоне цен.
Станки модели Корвет представляют собой одну из самых доступных версий оборудования для обработки древесины строганием. Строгальный станок Корвет имеет невысокую среднерыночную стоимость, а основное применение этого аппарата – бытовое использование в небольших домашних мастерских. Использовать это маломощное оборудование в непрерывном режиме нельзя, так как мощность его двигателя коллекторного типа в 1100 Вт для таких целей недостаточна.
С помощью станка Корвет выполняется операция строгания деревянных заготовок с уменьшением их толщины и со снятием фасок. Чугунный корпус и рабочий стол не делают аппарат слишком тяжёлым, общий его вес составляет 45 кг. Стол имеет гладкую поверхность, по которой отлично, практически при минимальном усилии оператора, скользит заготовка во время обработки.
Учитывая, что скорость вращения ножевого вала станка составляет 10000 об/мин, качество обработки деревянных заготовок на этом станке просто отличное! При необходимости скорость вращения можно снизить с помощью 4-х скоростной ремённой передачи. Для черновой обработки древесины используется нижний диапазон скоростей, а для получения высокого качества обработки — верхний.
Корпус станка Корвет-101 оборудован адаптером для подключения к нему пылесоса промышленного типа. Диаметр патрубка для соединения с трубой пылесоса – 60 мм. Станок можно использовать не только в бытовых целях, но и в производстве мелкосерийного масштаба.
Цена этой модификации станка Корвет составляет сейчас 18 тыс. 500 рублей.
В отличие от станка Корвет — 101 строгальный станок Энкор Корвет-101 имеет стоимость в 22 тыс. 400 рублей. Это связано с некоторыми элементами конструктивной модернизации оборудования. Его масса снижена на 10 кг за счёт использования в конструкции легкосплавных элементов, а для ограничения поперечного смещения заготовки во время строгания на рабочем столе станка установлена задняя стенка.
Этот строгальный станок с функцией рейсмусования используются для строгания поверхностей деревянных заготовок с точным исполнением заданного размера. Устойчиво-стабильная поли клиновая ремённая передача с электродвигателя на ножевой вал способствует повышению качества обработки заготовок. Электродвигатель станка имеет двойную изоляцию, что служит гарантией безопасности его эксплуатации в любых условиях.
Магнитный пускатель строгального станка Калибр в электрической схеме аппарата предотвращает его самопроизвольный запуск при непредвиденных отключениях и включениях электроэнергии в питающей сети.
Строгальный стол станка имеет размеры 740х210 мм, а расположенный рядом рейсмусовый стол имеет размеры 270х210 мм. Важным удобством в данном аппарате является возможность установки требуемой высоты расположения рабочего стола и настройка нужной глубины обработки.
Цена строгально-рейсмусового станка Калибр ССР-1600 00000044770 у производителя сейчас равна 14 тыс. 700 рублей.
Следующая модель для анализа – сложный и дрогой немецкий четырёхсторонний строгальный станок Weinig, который предназначен для изготовления таких погонажных строительных материалов высокого качества, как вагонки, половой доски, плинтусов и наличников, профилированного бруса. На станках этих моделей может быть установлено до 7 шпинделей с ножевыми валами.
Привод каждого шпинделя отдельный, в среднем мощность на каждом из них около 6 кВт. У самого загруженного, седьмого шпинделя электродвигатель имеет мощность 11 кВт. Строгание по готовому изделию станок производит с шириной в 230 мм при высоте обработки бруса в 120 мм.
На станке с большой экономией времени можно производить обработку древесных заготовок в большом количестве.
Четырёхсторонний станок Weinig состоит из следующий основных узлов:
Прижимные элементы станка удерживают заготовку плотно прижатой к столу, а сам рабочий стол имеет регулировки по высоте. Это даёт возможность производить обработку заготовок разной толщины. Для выпрямления неровной заготовки при поступлении её в станок она плотно придавливается к столу прижимным роликом, расположенным перед верхним шпинделем. Если производится обработка очень тонкого материала, то и снизу, перед первым прижимным роликом, на него действует дополнительный прижимной механизм. Операции дополнительного прижима заготовки можно включать и отключать с панели управления станка.
Для выравнивания древесины на строгальном фрезерном станке Weinig используется и другой способ, заключающийся в том, что для обработки твёрдых древесных пород устанавливается специальный рифлёный стол. Нижний же режущий блок на заготовке выполняет неглубокие канавки такого же рисунка, что и на столе. Такой приём позволяет с хорошим сцеплением осуществлять равномерную подачу заготовки к шпиндельным головкам, что повышает качество её обработки. Для удаления же этой промежуточной канавки и финишного выравнивания заготовки снизу устанавливается ещё один режущий блок, окончательно сглаживающий погонажное изделие. Скорость обработки на станке этой высокопроизводительной модели может составлять до 60 м/мин.
Для удаления смолы на заготовках из древесины хвойных пород в станке есть специальная система смазки обрабатываемой поверхности ваксилином, который растворяет смолистые вещества. Эта система работает в автоматическом режиме и позволяет заготовке без сопротивления скользить по рабочему столу. Нижний шпиндель на заключительном этапе обработки удаляет с поверхности вместе с рабочей канавкой и ваксилин.
Учитывая очень большую стоимость станка Weinig, предприниматели нередко рассматривают предложения б/у строгальных станков этой модели. Цена такого оборудования значительно ниже, чем нового. Единственное здесь правило, которое следует соблюдать – при покупке сложного оборудования требуется заключить договор с продавцом на период его эксплуатационного тестирования, в течение которого можно будет выявить возможные недостатки, сильно изношенные узлы и механизмы.
namillion.com
Строгальный станок состоит из следующих основных элементов: ножевой вал, двигатель, рабочий стол. Рабочий стол разделен на две зоны. Между ними проходит ножевой вал и срезает нижнюю часть детали. Как правило, подача заготовок происходит в ручном режиме.
Строгальные станки по дереву широко распространены в производстве различных изделий: мебели, паркета, пиломатериала, музыкальных инструментов и др.
Важным критерием обработки деталей является количество ножей, предусмотренное станком. Бывают один, два, три или четыре ножа. Встречаются также валы с множеством маленьких съемных ножей. Как правило, эти ножи демонстрируют высокое качество обработки, надежность, а также имеют долгий срок службы.
Строгальные станки по типу конструкции можно разделить на настольные и отдельно стоящие. Настольные станки в основном предназначены для бытового использования. Области применения таких станков – небольшое мелкосерийное производство, подсобное хозяйство, частные мастерские.
Отдельно стоящие станки, за редким исключением, относятся к профессиональному классу. Почти все станки имеют возможность подключения стружкоотсоса, поскольку вырабатывают большое количество стружки. Мощность таких станков находится в диапазоне 1000-5500 Вт. Станки оборудованы параллельным упором с возможностью наклона до 45 градусов.
Зачастую строгальные станки имеют следующие функции: поддержка постоянных оборотов под нагрузкой, защита от скачков напряжения, плавный пуск, термовыключатель (защита от перегрева), магнитный пускатель, кнопка аварийной остановки двигателя, система отвода стружки, антивибрационная система.
www.korvet.su