Станки для производства пластиковых окон

Станки для производства окон ПВХ

Пластиковые окна, практически вытиснившие из обихода аналоги из дерева, являются крайне востребованным товаром, производство которого может принести немалый доход. В данной статье мы расскажем вам про оборудование, используемое для изготовления ПВХ окон.

Распиловочный станок для оконного профиля

Будут рассмотрены разновидности станков, их устройство, принцип работы и функциональное назначение. Приведена технология производства ПВХ окон и даны советы по выбору и эксплуатации оборудования.

Читайте также: станок для производства вагонки своими руками.

Технология производства ПВХ окон

Технологический процесс изготовления пластиковых окон состоит из следующих этапов:

Подготовка профиля — хлысты из ПВХ и металлический несущий профиль раскраиваются на заготовки требуемых размеров, от точности нарезки во многом зависит качество будущих изделий.
Фрезерование каналов — на поверхности металлического профиля формируются пазы и канавки по трем контурам: по внутренней кромке створки (под установку стеклопакета), на лицевой части рамы и под углом к стеклопакету (для уплотнителей).
Соединение профилей — металлический профиль, выполняющий несущую функцию, размещается внутри ПВХ оболочки. Части конструкции фиксируются друг с другом с помощью саморезов.
На внутренней части рамы — створке, посредством фрезерования формируются посадочные гнезда под замок и ручку.
Фрезеруются кромки рамы под установку импостов — вертикальных и горизонтальных разделителей. На торцевых частях прокладываются линии пазов, в которых импост фиксируется посредством механических соединителей.
Цех по производству ПВХ окон
Свариваются две части окна — рама и створка, подготовленные на предыдущих этапах. Режим сварки и технологические особенности операции указываются поставщиком металлического профиля, согласно им настраивается используемое оборудование. Важными параметрами являются время прогрева, выдержки и сила сжатия деталей при стыковке.
По завершению соединения на линии сварного шва остается наплыв, который уделяется на зачистном оборудовании. Такие станки оснащены фрезами под разные типоразмеры оконного профиля.
Выполняется нарезка штапиков — пазов, на которые в раме фиксируется стеклопакет.
Установка стеклопакетов и фурнитуры — это последний этап, по завершению которого проверяется работоспособность и качество сборки готового изделия.

Для открытия цеха по производству ПВХ окон необходимо помещение площадью около 200 м2 и высотой потолков не мене 3 м. Практически все оборудование работает от трехфазной электросети 380В. Ключевым фактором является наличие эффективной системы вытяжки или вентиляции, поскольку в процессе сварки профилей плавится поливинилхлорид и выделяются вредные для человека испарения. к меню ↑

Производственный процесс (видео)

к меню ↑

Требуемое оборудование

Комплект необходимых станков обойдется вам по меньшей мере в 15 тыс. долларов (если приобретать новое оборудование а не бу). Стоимость требуемых агрегатов сильно разнится в зависимости от их производительности и функциональных возможностей, цена может доходить до нескольких сотен тысяч за полностью автоматизированную производственную линию.

Перечень требуемого оборудования можно условно разделить на следующие группы:

основные станки;
пневматический инструмент и оборудование;
вспомогательное оборудование;
ручные инструменты.

Рассмотрим каждую из них подробнее. к меню ↑

Основные станки

Для нарезки профилей необходимо иметь усорезную пилу, при чем желательно сразу два отдельных агрегата — первый для работы с ПВХ профилем, второй — для резки металлических рам. Существуют следующие разновидности усорезных пил:

настольные агрегаты маятникового типа;
стационарная пила с пневматическим прижимным устройством;
одноголовочная фронтальная пила и двухголовочный аналог.

Для резки импоста, эркеров и подставочных профилей оптимально подходит одноголовочная пила, для работы со металлическими рамами и створками — двухголовая (хорошие модели — Yilmaz KD 405 и Emmegi Norma). Длина закупаемого у производителя профиля может варьироваться в пределах 5.6-6.5 метров, в целях минимизации количества отходов лучше всего брать профиль 6.5.

Emmegi Norma

Если вы планируете организовать крупное производство, в качестве альтернативы усорезной пиле имеет смысл рассматривать ленточную пилу. Данный станок позволяет резать сразу несколько профилей одновременно, что значительно увеличивает производительность цеха.

Также необходим дренажный станок, посредством которого в профиле будут формироваться дренажные пазы (канавки для отвода влаги). Данную операцию не первых парах можно выполнять с помощью специального ручного инструмента, а по мере поступления средств приобрести полноценный стационарный агрегат. Оборудование для фрезерования дренажных каналов классифицируется на 2-ух и 3-ех шпиндельное. Проверенным станком с 2-мя шпинделями является модель Omurzak UST-3000.

Для крепления ПВХ профиля к пластиковой раме нужен шуруповерт. Это может быть как ручное оборудование, так и стационарный агрегат. Среди напольных станков выделим модели Aluma SE-1 и Haffner AS21 — в них полностью автоматизированы как процессы подачи саморезов, так и их закручивание, оператору необходимо лишь подавать и фиксировать на рабочем столе заготовку с помощью пневмоприжимов.

Aluma SE-1

Отверстия под ручку и замок формируются на копировально-фрезерных станках. Для небольшого производства рационально взять настольный агрегат с механическими прижимами, на нем можно делать отверстия под замок, однако тройное отверстия для ручку потребуется формировать в ручную посредством дрели. Рекомендованные модели — Gemma Mill 370 и Forces Mactar. Если бюджет не ограничен, то лучше купить стационарный станок с пневноприжимами и трешпиндельной рабочей головкой, по типу Atlas MAK-AT550.

Сварочный станок для окон ПВХ, посредством которого будет собираться рама окна из отдельных частей профиля, может быть одно либо двуголовочным. Если объемы производства не превышают 1500 п.м профиля в месяц, можно обойтись одноголовочным агрегатом. Такой станок работает в автоматическом режиме, сваривая профили под заданным углом, лишь после стартовой настройки, которую должен выполнять квалифицированный специалист. Распространенными моделями являются — Atlas MAK CN-1, Aluma Apollo 1A.

Aluma Apollo 1A

Образовавшийся после сварки наплав необходимо зачистить. Сделать это можно посредством пневматической зачистной машинки, однако на крупном производстве не обойтись без станка для трехсторонней зачистки. Ножи данного оборудования обрабатывают профиль с лицевых поверхностей, а вспомогательная фреза — с угла. Более простым вариантом является 2-ух сторонний зачистной станок, однако угол рамы нужно будет обрабатывать вручную пневматической машинкой. Проверенной моделью 3-ех сторонней зачистки является MLA PL13, 2-ух стороннего — MLA-15.

Для нарезки штапика можно использовать обычную маятниковую пилу, как делают в условиях небольшого производства, однако на таком оборудовании выполнять это неудобно и долго. На рынке представлены специальные пилы-штапикорезы, оснащенный копировальным устройством и рольгангом. Штапикорезы классифицируются на три разновидности — ручные, стационарные с ручной подачей и с автоматической подачей. Последний вариант является наиболее производительным. Рекомендованная модель — Pertici BS-771.

Daizer Wintest 2

По завершению сборки необходимо выполнять проверку работоспособности конструкции и регулировку фурнитуры, что удобно делать на специальном стенде остекления. Существуют стенды с системой вертикального подъема и без нее, данная функция дает возможность поднять окно на удобную для осмотра высоту. Владельцы мелких цехов без зазрения совести могут экономить на стенде, крупному же производству порекомендуем модели Daizer Wintest 2 и Urban KV1800.

Читайте также: «Разновидности и технология сварки швов — потолочных, горизонтальных, вертикальных».

к меню ↑

Вспомогательное оборудование и инструмент

Вкратце рассмотрим разновидности вспомогательного оборудования, без которого производство пластиковых окон не сможет функционировать. Вам потребуется приобрести:

Пневматический инструмент — дрели, бормашинки (для фрезерования пазов под уплотнительные материалы), сдувные пистолеты, шуруповерты.
Компрессор. Мощность компрессора подбирается исходя из совокупного объема потребления сжатого воздуха работающим в цехе пневматическим оборудованием. Для цеха, производящего 30-40 окон за смену, примерные характеристики устройства будут такими: объем ресивера — 500 л, давление подачи — 10 Бар, производительность — 1000 л/мин. В дополнение к компрессору нужно будет купить магистральные фильтры (тонкой и грубой очистки), осушитель.
Сборочные столы — как минимум 2 шт. Оптимальная высота стола — 90 см, ширина — от 140 до 160 мм, длина — 3-4 метра.
Сталлажи для хранения профилей (металлического и ПВХ), уплотнительных материалов и стеклопакетов.
Тележки для перевозки готовой продукции и заготовок.
Сборочный стол и стеллажи для профилей

Также нужно будет обзавестись ручным инструментом — безинцерционными молотками, остеклительными лопатками, роликами для закатки уплотнительных материалов.

Главная страница » Для производства

ostanke.ru

Оборудование для производства пластиковых окон: перечень

Замена старых деревянных окон на новые пластиковые сегодня является одной из важнейших отраслей предпринимательства – в первую очередь малого и среднего бизнеса.

И базовым элементом этой сферы является оборудование для производства пластиковых окон, без которого ни стеклопакет не сделать, ни раму.

Насколько этот рынок сейчас привлекателен для инвестирования, и каких расходов требует оборудование – об этом в статье.

Какое необходимо оборудование для производства пластиковых окон?

Точный комплект указать вряд ли удастся, так как это зависит от масштабов и задач вашей деятельности. Так, например, есть полный цикл производства окон, а есть предприятия, которые только собирают и подгоняют их из комплектующих (это тоже считается производством).

Также стоит отметить, что оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ может сильно отличаться по цене и характеристикам, в зависимости от страны производителя и того, полностью оно автоматическое, полуавтоматическое или на ручном приводе.

Последний вариант, безусловно, дешевле, но требует больше сотрудников.

Итак, само оборудование делится на две категории, в соответствии с двумя ключевыми элементами окна из ПВХ:

Изготовление стеклопакетов.
Изготовление пластиковых рам из ПВХ.

Под изготовлением подразумевается не столько выплавка стекла, сколько резка крупных заготовок и профиля ПВХ, приобретенного у оптовых поставщиков.

Вот базовый перечень оборудования:

№Стеклопакеты


1.	Станок для резки стекла
2.	Станок для склейки стеклопакетов

№Рамы


1.	Станок для обработки профиля
2.	Прибор для штапика
3.	Техника для создания дренажно-вентиляционной системы (фрезеровка)
4.	Сварочное оборудование
5.	Прибор для установки фурнитуры
6.	Техника для торцов импоста
7.	Станки для зачистки

На закупку всего этого может потребоваться от 300 000 рублей первоначальных инвестиций.

Если вы намерены выстроить полноценное предприятие со всем набором оборудования, то придется выложить около 100 000 долларов, а это из-за девальвации — целое состояние в рублях.

Окупаемость дорого оборудования составляет около 2-х лет, что выгоднее, чем во многих других производственных отраслях, но тоже довольно много.

Классификация оборудования для производства пластиковых окон

Все оборудование для производства пластиковых окон можно разделить на несколько типов:

Базовые станки, без которых выпуск окон из ПВХ невозможен.
Пневматическая техника и инструменты, которые могут дополнять или заменять более сложные и дорогие станки.
Ручной инвентарь и инструмент.

К базовым относят пилы (усорезные), которые применяют для распила профиля ПВХ и металлических направляющих.

Можно использовать одну такую машину, но для полноценного производственного цикла рекомендуют иметь два агрегата.

При этом пилы могут быть четырех типов:

Стационарная, с прижимным механизмом (пневматика).
Компактная настольная пила маятникового типа.
Одно- или двухголовая фронтальная техника для распила ПВХ и металлической рамы.
Пила с лентой (для особенно крупных производств).

Выбирать лучше двухголовые агрегаты, которые справятся и с рамами из металла, и со створками из ПВХ, и с импостом, эркерами и пр.

То есть, они более универсальны и позволяют ускорить производственный процесс. Недостаток у них – габариты (от 5,5 до 6, м).

На российском рынке больше всего популярны турецкие пилы, такие как Yilmaz KD 405, которые неплохо оцениваются в категории оборудования для производства пластиковых окон по соотношению цена/качество.

К базовым станкам можно добавить станок для работы с дренажом (канавками) на раме, который позволяет избавиться от влаги внутри заготовки.

Фрезеровальное оборудование для работы с ПВХ есть разнообразное, но, как и в случае с пилами, наиболее востребованным считается турецкое (фирмы Omurzak, например) с двумя или тремя шпинделями.

Впрочем, для микро-производства окон можно обойтись ручным инструментом. Также и шуруповерт можно использовать ручной, вместо громоздкого и дорого станка.

В последнем случае вся технология полностью автоматизирована – они даже саморезы сами подбирают согласно программе без участия человека, но это удовольствие стоит денег.

Обязательное стационарное оборудование для производства пластиковых окон

Из обязательных станков можно вспомнить ферезеровальный с пневматическими или механическими прижимами, которое будет вырезать отверстия под замок и ручку. Есть компактные настольные модели (производства Gemma Mill, Forces Mactar и пр.) – их вполне хватит на старте бизнеса.

Также не удастся заменить на ручной инвентарь стационарное сварочное оборудование. Это крупная рама с зажимами, что позволяет фиксировать все детали окна вместе.

Агрегат для сварки и резки ПВХ может быть одно- или двухголовочным, что влияет на его производительность, а также полностью автоматическим или только наполовину (лидером считается Apollo 1A от фирмы Aluma).

После сварки всегда есть нагар, для зачистки которого есть свои станки, но для начала можно обойтись и ручным инвентарем. Также можно вручную при помощи маятниковой пилы работать со штапиками (резать).

Да, это будет не очень удобно, но такие аппараты как Pertici BS771 стоят недешево.

Также по итогу сборки окна его можно проверять вручную, а можно на специальном станке – выбор зависит от кошелька предпринимателя.

Вспомогательное оборудование

Помимо станков, полноценное производство окон должно иметь ручное оборудование, такое как дрели, шуруповерты, ручные фрезеровальные аппараты (бормашины и аналоги) и т.д. Все это относится к категории пневматического инструмента для производства окон.

Но если есть пневматика, то нужен и достаточно мощный компрессор, способный подавать давление не ниже 10 Бар, мощностью 1000 литров в минуту и объемом ресивера не менее 500 литров.

Если есть ручные инструменты, то должны быть и подходящие для работы поверхности. Это разнообразные стеллажи и сборочные столы с зажимами и фиксаторами.

При этом поверхность стола должна быть не менее 2 метров в длину (а лучше 3-4), иначе стандартное окно на нем не удастся разместить. Ширины достаточно 150 мм.

Важный момент – надо не менее двух таких столов: на одном работают со стеклом, а на другом с ПВХ и металлическими профилями.

Кстати о стекле. Чтобы работать со стеклопакетом, нужно дополнительное ручное оборудование, такое как остеклительные лопатки, безинцерционный инструмент, ролики для работы с уплотнителем и пр.

Впрочем, если вы будете закупать уже готовые стеклопакеты, то резать их не придется, а значит можно будет сэкономить на этом оборудовании для производства пластиковых окон.

Как применять оборудование на практике?

Чтобы понять до старта, какое оборудование вам потребуется, нужно ознакомиться с краткой технологией производства пластиковых окон из ПВХ.

Лучше всего это сделать в виде пошаговой таблицы:

№Название этапа


Шаг 1	Резка ПВХ
Шаг 2	Придание прочности конструкции - профилирование
Шаг 3	Фрезерование
Шаг 4	Установка фурнитуры
Шаг 5	Составление рамы
Шаг 6	Монтаж стекла
Шаг 7	Монтаж фурнитуры

Далее следуют доставка и установка.

Весь производственный процесс базируется на работе с поливинилхлоридом.

По сути, это просто гибкий пластик, который под воздействием не самых высоких температур может деформироваться.

Также его относительно легко резать и укладывать в нужную форму, но только до тех пор, пока не проведено профилирование – после этого ПВХ надежно держит форму, особенно с металлическим укреплением.

Так что это один из самых простых производственных бизнес-кейсов.

Как можно сэкономит на оборудовании для производства пластиковых окон?

Как уже говорилось, все зависит от масштабов и сегмента рынка, под который вы открываете дело. Так, например, все это оборудование прямо со старта вам может и не пригодиться.

Плюс, часть дорогих профессиональных станков можно заменить пилами или другими ручными инструментами, которые не требуют большого пространства.

В результате, оборудование можно будет сократить до минимума:

Станок для сварки ПВХ-профиля;
Пила для резки ПВХ-профиля;
Фрезерный станок/ручной аналог, который нужен для прорезания дренажно-вентиляционных отверстий;
Устройство для зачистки ПВХ-профиля по завершении сварки;
Фрезеровочная машина, которая нужна для обработки торцов либо ручной аналог;
Станки для обработки пазов, в которые требуется устанавливать уплотнитель для пластиковых окон.

В итоге расходы также сократятся с 200 000-300 000 до 80 000 рублей.

Безусловно, такого оборудования не хватит, чтобы принять участие, например, в государственных тендерах, но для старта в период кризиса — самое то.

Когда спрос начнет расти вместе с вашими доходами, вы сможете докупить более качественное оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ.

Можно купить и технику б/у, но тут нужно быть внимательным. Дело в том, что у каждого оборудования есть свой срок эксплуатации, если он на исходе, то есть риск, что вы зря потратите деньги, и вскоре вновь придется покупать ему замену.

Прикидывая заранее, на какие масштабы ориентироваться, помните, что полноценным считается лишь то предприятие, которое производит не менее 20 окон в сутки. Если меньше, то скорее всего оно не окупится в срок, либо не сможет справиться с пиковыми нагрузками (чаще всего спрос возрастает ближе к осени).

«Льготный» вариант оборудования может окупиться где-то за полгода-год.

Итак, оконный бизнес уже в ближайшее время может «выстрелить», давая владельцам неплохие доходы из-за отложенного спроса.

Хотите знать все этапы производства пластиковых окон?

Посмотрите этот ролик, чтобы ознакомиться с процессом:

Но для этого надо подготовиться уже сейчас, закупив подходящее оборудование для производства пластиковых окон.

Твиттер 0
Facebook 0
Google+ 0
Вконтакте 0

Полезная статья? Не пропустите новые!Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

biznesprost.com

Выбираем Оборудование для производства пластиковых окон. Как делают пластиковые окна, пример производственной линии

Выпуск пластиковых окон начинается с разрезания профиля и штапиков, прорезания дренажных отверстий.

Для резки профиля используются станки, называемые пилами. По типу реза они бывают одноголовочные, которые режут материал под углом 90 градусов и двухголовочные, режущие под углом 45 градусов.

В одноголовочных пилах размеры выставляются вручную посредством роликового конвейера оснащенного измерителем. Для других — автоматически или с применением электронного табло и верньера. Пилы могут устанавливаться стационарно или на рабочий стол. Различаются они и по типу прижимов -механические или пневматические. В зависимости от модели реализуется один из трех вариантов подачи инструмента -пильного диска: маятниковый, с верхней или нижней подачей. Вид подачи и размер пильного диска обуславливают возможные величины распила.

Пилы могут быть дополнительно оборудованы системой охлаждения. Наибольшее применение находят пилы с маятников подачей диска, например, двухголовочные пилы EMMEGI NORMA, Yilmaz KD 402. Важным этапом изготовления является сварка, включающая монтаж заготовок, нагрев свариваемых поверхностей, сжатие и остужение шва. Для сварки профиля применяют сварочные машины. В зависимости от потребностей производства -единичное, мелкосерийное или серийное выбирают одно-,двух-, трех-, четырех- или шести-восьмиголовочные сварочные машины. Они отличаются числом углов, которые варят в одно и тоже время. Примером экономичного одноголовочного агрегата для сварки профиля высотой 140 мм является модель словацкого производства Aluma APOLO. Она имеет безопасное управление и полностью автоматизированный процесс сварки, легко переналаживаемый по углу.

Обработка торцов профилей производится на торцефрезерных станках. Они выпускаются в стационарном или настольном варианте установки. При этом последние имеют одну фрезу, а стационарные, в зависимости от марки — одну или две.

Примером может служить модель ALUMA ARCUS P, которая предназначена для фрезеровки элементов в пределах 20-90-20 градусов, имеет автоматизированные операционные переходы и может иметь дополнительную функцию зачистки угла рамной конструкции окна.

Отверстия под ручки, петли и замки на профилях обрабатываются на копировально-фрезерных станках настольного или стационарного типа. Копировальное приспособление обеспечивает автоматический режим действий инструмента и исключает возможность ошибки оператора. Применение настольных станков ограничено возможностью выполнения отверстий разной конфигурации в пластике. Для сверления тройных отверстий под ручку в этом случае применяется сверлильный станок с установленной на него трехшпиндельной головкой или дрелью.

Стационарные станки, в большинстве своем оснащенные трехшпиндельной головкой, решают эту задачу сразу и в комплексе. Примеры стационарных моделей — Atlas, ALUMO и Daizer, портативных — Omurzak PRF-300. После сварочных работ производится зачистка швов в углах ПВХ окон и удаление наплыва на наружных поверхностях. Это делается ручными или пневматическими машинками. Первые ограничены в применении, т. к не выполняют некоторые операции, например, обработку торцов. Пневматические машинки делят на «большие», обрабатывающие торцы и «маленькие» — для лицевых поверхностей. Также выпускаются пневматические машинки для зачистки конструкций нестандартного типа.

Для мелкосерийного производства экономичнее применение стационарных двух-трехсторонних машинок. Они оснащаются быстросменными фрезами, имеют систему центрирования, обеспечивающую точное позиционирование элементов окон под углом в 45 градусов, но профиль могут обрабатывать только ограниченных размеров.

В массовом или крупносерийном производстве оправдано использование станков с ЧПУ, сохраняющих в памяти тысячи разных типоразмеров. Установку стекол производят на специальных стендах, представляющих собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом. На столе выполняется установка на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей.

Существуют также автоматизированные линии по производству окон, состоящие из блоков оборудования по резке, обработке, сварке, зачистке, укладки готовых створок. Такие линии обеспечивают высокую производительность и отличное качество готовой продукции.

Линия производства пластиковых окон

Выпуск пластиковых окон потребует следующего оборудования:

пила для разрезания профиля;
пила для разрезания штапиков;
станок, выполняющий крепление армирующего профиля;
станок, прорезающий дренажные отверстия;
фрезерно-копировальный станок;
сварочная аппаратура;
торцефрезерный станок;
станок, зачищающий поверхности;
установка для остекления;
станок для сгибания пластикового профиля;
пресс углообжимной.

Помимо этого, потребуются вытяжки, сборочное оборудование, моечные машины, подъёмные устройства.

Число станков и их модели зависят от проектируемой производительности производства.

У производителей пластиковых окон популярностью пользуется оборудование таких брендов, как KABAN и Yilmaz (Турция), Dogma (Италия), Оnset (Россия).

Аппаратуру для производства пластиковых окон лучше всего приобретать в комплекте. Цена полного комплекта оборудования может начинаться от 100 тысяч рублей (производительность — 5 — 15 окон в смену, станки российского производства) и достигать 4 — 6 миллионов рублей (производительность 80- 100 окон в смену, производство Европы или Турции).

Автоматическая линия FimTec для производства окон ПВХ

В качестве примера — автоматическая производственная линия. Состав:

Обрабатывающий центр Linear FAB CAT p 6500 R.
Обрабатывающий центр тип ASG RH.
Ленточная пила для резки металла тип S-320.
Автоматическая горизонтальная сварочная машина тип SL4FF.
Пила для резки штапика тип GS 225A в сборе с электронным рольгангом.
Стенд остекления и контроля тип VK 3522 OH с рольгангом и фильтром-редуктором
Цулаги для обработки (сварки) следующих профильных систем: Salamander-Streamline, Favorit (Deceuninck), KBE 58 и 70 мм, Кёниг (г. Калининград)
Модуль выгрузки изделий из программы «СуперОкна8».

Производительность автоматической линии: 120 окон за 8 часовую смену

Технология «без обработки сварного шва» позволяет выпускать ламинированные окна с идеальным стыком в области сварного шва, который ранее красили карандашом. Сварной шов на белых окнах в два раза тоньше чем на окнах, изготовленных по традиционной технологии.

Отзывы об оборудовании для производства пластиковых окон

Те времена когда клепали окна в гараже и их покупали уже прошли. Клиент сейчас очень требователен к качеству изделия и особенно обращает внимание на гарантийное обслуживание и сроки гарантии. Большие фирмы дают сейчас пять и более лет. Они делают свои окна на полностью автоматизированом оборудовании, такого качества на полурочном добиться очень тяжело, а ездить под гарантию исправлять мелкие огрехи финансово накладно. Времена кустарщиков ушли в прошлое, сейчас это удел больших производств. Разве что в удаленных поселках и маленьких городках какой то спрос может быть.

kudavlozitdengi.adne.info

Стоит ли вкладывать средства в линию для производства пластиковых окон

Востребованность пластиковых окон сегодня никого не удивляет, любое строительство как жилых, так и промышленных объектов использует металлопластиковые конструкции. К тому же все большее число людей желает заменить свои старые окна на новые, более красивые и надёжные. Поэтому организация бизнеса в данной отрасли будет весьма успешной. Главным составляющим этого дела является автоматизированная линия по производству пластиковых окон, ведь собственное изготовление позволит получить преимущества у посреднических компаний, которые реализуют продукцию ведущих марок, но теряют время на ожидание своей очереди в производстве.

Начало деятельности

Помещение для сборки деталей пластиковых окон

Для старта производства необходимо учредить предприятие, получить налоговую и государственную регистрацию, провести испытания и получить сертификаты качества. Испытания на соответствие нормам ГОСТ, требованиям СНиП, а также для получения иностранных стандартов качества – DIN и RAL. Имея как можно больше сертификатов можно выгодно зарекомендовать себя на рынке металлопластиковой продукции. Перед началом производства и реализации следует получить санитарно-эпидемиологическое заключение, без него сбыт будет невозможен.

Подготовка производственных площадей

Пластиковые окна и стеклопакет

Для организации небольшого бизнеса со средней производительностью до двадцати конструкций в смену, понадобится помещение площадью не менее 200 м2, и учесть высоту потолков – выше трех метров. Здесь будет размещаться линия по производству окон ПВХ. Рядом с производственным цехом должны находиться помещения для хранения готовой продукции и сырья также понадобится административное помещение где разместится управленческий персонал. Для бесперебойной работы линии необходимо электричество, напряжение в розетках должно составлять не менее 380 В. Цех необходимо оборудовать системой кондиционирования, поддерживая температуру в пределах 18-20 оС. При нарушении температурного режима может возникнуть сбой технологического процесса, что негативно скажется на качестве готовой продукции. Предусмотреть в помещении не только общее, но и локальное освещение на некоторых участках автоматической линии производства окон ПВХ. Если нет возможности приобрести производственные площади можно воспользоваться арендой. Примерные затраты на аренду в месяц составят 50 тысяч рублей, коммунальные платежи – 25 тысяч рублей.

Обслуживающий персонал

На сборку окна достаточно одного человека

Для работы на производственной линии потребуется шесть человек, еще один кладовщик, для приема готовой продукции и выдачи исходных материалов. Не обойтись на производстве без инженера, способного быстро устранить неполадки работы оборудования, а также главного технолога, который будет контролировать процесс изготовления и качество готовых изделий. Расходы на оплату труда могут составить 100 тысяч рублей.

Комплектующие и расходные материалы

Профиль ПВХ лежит в основе рамы для пластиковых окон Для производства металлопластиковых конструкций понадобятся следующие основные компоненты:

профиль ПВХ;
металлопрокат;
стекло;
бутил;
обечайка.

В таблице представлены нормы расхода комплектующих материалов для производства 1м2 окон и их стоимость:

Наименование материала	Норма затрат	Стоимость расхода, рублей
ПВХ профиль	0,5 м/ м2	500
стекло	2 м2	600
бутил	0,1 кг	5
обечайка	4 м	400
металлопрокат	1 м2	585
прочие комплектующие	—	2200

Суммарно стоимость производства 1 м2 оконной конструкции обойдётся в 4290 рублей.

Составные части автоматической линии производства окон

Поскольку производство металлопластиковых окон считается прибыльным делом и растет спрос на автоматизированные линии, увеличивается и число компаний, предлагающих свое оборудование.

Пила для резки профиля ПВХ

Наиболее распространённые установки таких торговых марок, как Yilmaz, Kaban, Nissan, Nikman, Калибр, Oskar, Startech. Комплектация у различных производителей может значительно отличаться, но всегда есть возможность приобрести дополнительное оборудование. Согласно технологическому процессу для изготовления оконной конструкции необходимо следующее базовое оборудование:

пила для нарезки профиля;
станок для сварки;
фрезерный станок;
углозачистной станок;
вырубная пила;
стенд остекления.

Этот набор элементов линии для производства стеклопакетов рассчитан на максимальную загрузку – 15 — 20 окон в смену. Дополнительно можно приобрести:

экструдер;
моечную машину;
деминерализатор.

Механизмы и составные части линий разных производителей отличаются мощностью, габаритами, выработкой.

Настольная пила выполняет порезку профиля в соответствии заданным параметрам. Может осуществлять резку под разными углами — 15о, 45о, 90о. Оснащена механическими прижимами, резиновыми подпорками для снижения вибрации. Характеристики:

работает от электросети с напряжением 220В;
вес — 30 кг;
габариты 56*45*45 см;
стоимость пилы 372 тысячи рублей (Yilmaz).

Сварочный станок предназначен для соединения составных частей ПВХ конструкции под различными углами. Автоматический контроль температуры нагрева, кнопка аварийной остановки, наличие резиновых подпорок корпуса обеспечивает его безопасную эксплуатацию. Технические характеристики:

Углозачистной станок для профиля ПВХ

мощность – 1,5 кВт;
подача сжатого воздуха – 35 л/мин;
свариваемые углы – все в диапазоне от 0о до 180о;
ширина профиля – максимально до 130 мм;
размеры станка – 65*65*52 см;
вес – 120 кг;
стоимость – 411 тысяч рублей («HEGSAN»).

Фрезерный станок предназначен для создания отверстий и пазов различного размера в алюминиевых профилях. Отверстия в дальнейшем служат местами крепления фурнитуры, соединения различных компонентов, предусмотренных технологическим процессом. Характеристики:

мощность – 1200 Вт;
питание – 220В;
скорость вращения фрезы – до 23000 об/мин;
размеры – 55*46*55 см;
масса – 27 кг;
стоимость – 106 тысяч рублей (модель Yilmaz).

Углозачистной станок предназначен для срезания неровностей и излишков, образовавшихся после сварочных работ. Характеристики:

масса – 26 кг;
тип управления – ручное;
размеры – 68*57*54 мм;
стоимость – 225 тысяч рублей (Yilmaz).

Вырубная пила необходима для водоотводящих отверстий. Это настольная установка, работающая от электросети, мощностью 220В. Характеристики:

Стенд остекления для сборки пластиковых окон

тип управления – ручное;
мощность – 800 Вт;
вес 26 кг;
скорость вращения – 3000 об/мин;
габариты – 56*45*45 мм;
стоимость – 86 тысяч рублей.

Стенд остекления предназначен для сбора готовых деталей конструкции окна. Он позволяет точно имитировать установку окна и облегчает процесс остекления и регулировку фурнитуры. Стоимость стенда 160 тысяч рублей.

Можно дополнить комплект пилами для резки штапиков, компрессором, оборудованием для порезки армирования. Цена линии по производству окон может составить 1 365 000 рублей. Сюда же следует добавить расходы на транспортировку и монтаж, если производитель не учел их в цене автоматизированной линии – 50 тысяч рублей.

Технологический процесс

Резка профиля ПВХ

Процесс производства металлопластиковых окон начинается с резки профиля в соответствии с необходимыми размерами, они рассчитываются индивидуально для каждого типа конструкций. В разных типах зданий индивидуальные размеры оконного проема, поэтому изготавливаться профили будут в соответствии с параметрами, заданными в заказе. Купив линию по производству окон ПВХ и начав процесс производства, следует понимать, что это будет работа на заказчика, а не выпуск шаблонных окон.

Следующим этапом производства будет фрезерование рамы для дренажных каналов, которые будут компенсировать давление ветра и отводить лишнюю влагу.

После обработки металлического профиля его фиксируют в пластиковом профиле с помощью саморезов. Здесь применяется автоматический шуруповерт или ручной винтоверт.

Затем идет процесс фрезерования рамы под установку фурнитуры, он выполняется на копировально-фрезерном станке.

Когда металлопластиковые элементы подготовлены необходимо их соединить в цельную раму, это происходит с помощь сварочного аппарата. На этом этапе лучше использовать автоматический сварочный агрегат, поскольку важно соблюдение температурного режима и времени разогрева шва.

Фрезеровка пластиковой рамы

А перед началом сварки следует удалить с поверхности рамы пыль, стружку, поскольку загрязнения могут снизить качество сварки и повлиять на готовый результат.

В цену линии по производству пластиковых окон включена зачистительная установка, ее используют после процесса сварки для удаления наплава пластика в местах стыка профиля.

В готовую раму необходимо вставить уплотнительную резину, которая крепится на клей. Этот процесс полностью ручной.

Сборка металлопластиковой конструкции происходит на стенде остекления. Здесь в профиль вставляется стеклопакет, необходимая фурнитура, фальцевые вкладыши, прокладки. На этом технологический процесс завершен, остается только выполнить проверку готового изделия на предмет функционирования всех систем — это задание для главного технолога. Окна готовы к реализации и последующему монтажу.

Производство ПВХ подоконников

ПВХ подоконник

Целесообразно вместе с окнами производить и подоконники, поскольку цена линии для производства подоконников ПВХ невелика. Линия представляет собой экструдерный комплекс, включающий в себя пресс-формы, механизм продольной резки, ламинирующую установку. Линия может включать в себя более сложную конструкцию, по производству самого ПВХ, но для небольшого предприятия с максимальной загрузкой до 20 окон в смену оно не нужно. Готовый материал можно закупать у крупных промышленных предприятий и самостоятельно осуществлять резку, в соответствии с нужными размерами. Стоимость такой линии будет 150 тысяч рублей.

Рентабельность производства металлопластиковых окон

Пластиковые окна устанавливают во все новостройки или ремонтные дома

Затраты на организацию бизнеса можно разделить на капитальные и текущие.

К капитальным затратам относится цена линии по производству стеклопакетов – 1365 000 рублей.

Величина этих затрат будет частично включена в стоимость готовой продукции. И полностью окупится с течением времени. К текущим затратам относится стоимость материалов – 4290 рублей на 1м2, в пересчете на 20 готовых единиц в смену, при среднем размере в 1,68 м2 и количестве смен в месяце – 22, можно получить общий расход материалов в месяц – 3 160 000 рублей.

Цена одного изделия — 9500 рублей.

При успешной реализации всех произведенных окон можно получить 4180 тысяч рублей прибыли. Вычесть стоимость материалов, затраты по содержанию помещения и заработную плату рабочих получается 670 тысяч рублей чистой прибыли. Процент рентабельности составляет 19% — достаточно высокий показатель, он говорит о быстрой окупаемости вложенных капитальных затрат, это случится через год и девять месяцев, при благоприятных условиях и неизменных ценах на комплектующие.

Видео: Этапы производства окон из ПВХ

Смотрите также

Шпиндель для фрезерного станка с чпу
Сверлильный станок зубр зсс 450
Станки для металлообработки
Станок универсально заточной 3в642
Технические характеристики круглошлифовальный станок 3б161
Направляющие для чпу станка
Стоматологический фрезерный станок
Станок фрезерный с чпу по камню
Шлифовальная головка для токарного станка
Можно ли через бритвенный станок заразиться вич
Вспомогательный инструмент для станков с чпу