Древесно стружечный станок

Стружечные станки СС-6 от 105 000 руб

Политика конфиденциальности

Соблюдение Вашей конфиденциальности важно для нас. По этой причине, мы разработали Политику Конфиденциальности, которая описывает, как мы используем и храним Вашу информацию. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими правилами соблюдения конфиденциальности и сообщите нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Сбор и использование персональной информации

Под персональной информацией понимаются данные, которые могут быть использованы для идентификации определенного лица либо связи с ним.

От вас может быть запрошено предоставление вашей персональной информации в любой момент, когда вы связываетесь с нами.

Ниже приведены некоторые примеры типов персональной информации, которую мы можем собирать, и как мы можем использовать такую информацию.

Какую персональную информацию мы собираем:

Когда вы оставляете заявку на сайте, мы можем собирать различную информацию, включая ваши имя, номер телефона, адрес электронной почты и т.д.

Как мы используем вашу персональную информацию:

Собираемая нами персональная информация позволяет нам связываться с вами и сообщать об уникальных предложениях, акциях и других мероприятиях и ближайших событиях.
Время от времени, мы можем использовать вашу персональную информацию для отправки важных уведомлений и сообщений.
Мы также можем использовать персональную информацию для внутренних целей, таких как проведения аудита, анализа данных и различных исследований в целях улучшения услуг предоставляемых нами и предоставления Вам рекомендаций относительно наших услуг.
Если вы принимаете участие в розыгрыше призов, конкурсе или сходном стимулирующем мероприятии, мы можем использовать предоставляемую вами информацию для управления такими программами.

Раскрытие информации третьим лицам

Мы не раскрываем полученную от Вас информацию третьим лицам.

Исключения:

В случае если необходимо — в соответствии с законом, судебным порядком, в судебном разбирательстве, и/или на основании публичных запросов или запросов от государственных органов на территории РФ — раскрыть вашу персональную информацию. Мы также можем раскрывать информацию о вас если мы определим, что такое раскрытие необходимо или уместно в целях безопасности, поддержания правопорядка, или иных общественно важных случаях.
В случае реорганизации, слияния или продажи мы можем передать собираемую нами персональную информацию соответствующему третьему лицу – правопреемнику.

Защита персональной информации

Мы предпринимаем меры предосторожности — включая административные, технические и физические — для защиты вашей персональной информации от утраты, кражи, и недобросовестного использования, а также от несанкционированного доступа, раскрытия, изменения и уничтожения.

Соблюдение вашей конфиденциальности на уровне компании

Для того чтобы убедиться, что ваша персональная информация находится в безопасности, мы доводим нормы соблюдения конфиденциальности и безопасности до наших сотрудников, и строго следим за исполнением мер соблюдения конфиденциальности.

xn----8sbndqirdjmkgghi0e9c.xn--p1ai

Производство древесной стружки - советы технолога

Приветствую всех читателей Блога Андрея Ноака. Сегодня рассмотрим производство древесной стружки на стружечных станках. И главное в изготовлении древесной стружки это объем и качество. На примере изготовления древесных плит мы и рассмотрим как делают там стружку.

Введение в тему

Довольно длительное время я работал в цехе по производству ДСП технологом, а затем и главным технологом. За это время я приобрел колоссальный опыт передовых предприятий по производству древесностружечной плиты. Я посещал различные выставки, другие передовые заводы и смотрел как работают предприятия. Придя на новое предприятие в Казахстане я понял что просто обязан поделиться своим опытом, чтобы другим людям было проще работать в данной отрасли. Ведь за время работы я понял что самое ценное в работе — это умение работать!

Стружечный станок

Ни для кого не открою секрет что станок для щепы это один из основных узлов в любой технологии переработки древесины, так как от качества выпускаемой им стружки зависит очень много факторов на производстве:

Качество просушивания стружки в сушильном барабане.
Производительность сушильного барабана.
Время посадки пресса на планки, время прессования.
Получение необходимых физико механических показателей.
Расход сырья.

В общем качество стружки это основа основ в производстве древесностружечной плиты, влияющее на технологию производства в целом, поэтому станок для щепы это очень ответственный этап технологии, которым не следует пренебрегать. Состоит станок для стружки из:

Электродвигатель крыльчатки.
Электродвигатель барабана.
Корпус.

Весь режущий инструмент станка для щепы расположен на барабане и крыльчатке. Для того чтобы стружка выдерживала все технологические параметры, необходима очень точная выставка непосредственно режущего инструмента и защитных пластин. Точная выставка оборудования в свою очередь просто невозможна без идеальной работы механической части станков, а это исключение работы станка для стружки с вибрацией, разбитость подшипников крыльчатки и барабана, кривизна валов и др... Проверяется это довольно просто, в любом положении по кругу крыльчатки и барабана, расстояние между ними должно быть одинаковым. Для этого расстояние измеряется между билом и пластиной барабана, затем крыльчатка прокручивается по кругу и просматривается зазор.

Своевременная замена ножей станка для щепы должна производиться в строго отведенное время для этого или после производства строго отведенного объема продукции, нагрузка на стружечных станках выводится на визуализацию, выводится в архив и служит основным параметром контролирующим качество заточки ножей. Станок для стружки как и любой деревообрабатывающий станок изнашивается. Какие то детали меняются, что то выкидывается сразу, а что то подлежит заточке и дальнейшей эксплуатации. Давайте посмотрим что у нас подлежит заточке:

Ножи на барабане. Хочу дополнить, что не всегда даже самое новое и современное оборудование может выдавать максимальные характеристики, необходимые для работы производства. Я очень часто встречал когда иностранные производители оборудования поставляют станки или узлы и хорошие технологи на этих узлах при минимальных вложениях увеличивают показатели в 1,5-2 раза. При этом сами иностранцы могут даже и не верить... Поэтому обращаю ваше внимание на то что высота ножей и толщина ножей зависит только от нас самих, этим нужно пользоваться и подбирать режущий инструмент необходимых нам, а не написанный в технических характеристиках станка.

Била. Било тупиться по кромкам, после затупления одной кромки, било можно перевернуть. Заточка может производиться как по кромке била, так и по плоскости. Била и ножи точатся на обычных станках для заточки плоских ножей.
Износостойкие пластины. Заточка пластин производится на специальных станках, при установленных пластинах на барабане. Барабан устанавливают на заточной станок и протачивают по кругу, при этом наждак двигается от передней части барабана к задней. Многие задают вопрос: «Нужна ли нам эта заточка, ведь необходимо покупать дорогостоящий станок для заточки пластин, а какая будет выгода от этого?». Покупать или нет это дело каждого, после установки пластин на барабан, барабан выходит небольшим элипсом, пластины то выступают, то впадают. В результате при большой нагрузке на станок может происходить отрывание пластин и выход из строя барабана. Еще одним минусом является недополучение в качестве стружки. Отрыв пластин также может происходить и по причине большого износа этих самых пластин, они становятся тоньше, толщина резьбы где происходит крепление к барабану уменьшается, разброс по кругу барабана (выступ пластин) становится больше. Многие задают вопрос, а стоит ли производить вторичную заточку пластин на барабане, когда на пластинах барабана появляется выработка. Здесь нет однозначного ответа, некоторые точат, некоторые предпочитают устанавливать новые пластины и точить только с новыми элементами.

Схема заточки стружечного барабана.

Для более быстрой установки ножей в барабан используется шаблон. Ножи собираются по шаблону и только затем устанавливаются на стружечный барабан. Если кому то будет интересно, то выставлю схемку или фото.

Отдельным пунктом хочу добавить про заточку плоских ножей на заточных станках, так вот в статье описан станок с установкой ножей на держатель с механическим упором и затем крепление ножей планкой, я же рекомендую автору применять станки с магнитным держателем ножей. При этом практически все проблемы с высотой заточки ножей, с кривизной заточки ножей будут сняты. Жду ваших вопросов и предложений! С уважением Андрей Ноак.

andreynoak.ru

Переработка щепы: делаем стружку для дсп

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. Сегодня поговорим о том как делается переработка щепы для стружки в производстве ДСП.

Про станки

Основные вопросы которые встают перед специалистом в отделении переработки технологической щепы в стружку это:

Заточка режущего инструмента
Стружечный станок, его правильная настройка и эксплуатация
Износ режущего инструмента
Выбор режущего инструмента

Стружечное отделение требует пристального внимания со стороны технолога. На данный момент самый «продвинутое» оборудование это «Pallman», из отечественного можно отметить как самые распространенные это «ДС-7» (но уже устаревшее). Преимущество новых станков это большая производительность, соответственно меньшие затраты электроэнергии, легкость в обслуживании (крыльчатка и ножевой барабан легко снимаются независимо друг от друга).

Станков на производстве должно быть несколько, хотя бы 3-4 шт., это будет способствовать более стабильной работе отделения, допустим на одном станке нужно менять ножи, для этого не нужно будет останавливать производство. На каждый станок должно быть несколько комплектов ножей, для того чтобы один комплект находился в работе, второй на заточке.

Необходимо помнить, что переработка щепы с острым режущим инструментом снижает потребление электричества и увеличивает выработку оборудования.

Про режущий инструмент

Важно правильно определиться с качеством закупаемых ножей, бил, износостойких пластин. Чтобы износ режущего инструмента был минимален, необходим качественный выбор режущего инструмента. Режущий инструмент не должен трескаться после работы или при снятии для заточки. К примеру даже если попали в станок камешки или метал все равно инструмент не должен ломаться. Режущий также не должен быть и сильно мягким, то есть при работе несколько часов ножи не должны сразу затупляться.

По всем вышеперечисленным параметрам нужно работать с производителями режущего инструмента. Но не всегда инструмент трескаются по вине производителя, иногда преждевременный выход из строя режущего инструмента происходит по вине оператора. К примеру нож должен прилегать и прижиматься очень плотно в посадочном месте, если между ножом и посадочным местом образуется щель (на нижеприведенном рисунке поз 1 и поз 2), то ножи будут выходить из строя.

Если между позициями 1 и 2 будет щель, то в нее будет забиваться щепа и стружка, что приведет к повышенным нагрузкам на держатель и нож.

На ножах сталь делится на две половины, одна половина режущая (закаленная), другая обычная сталь (крепление ножа к станку), это позволяет уменьшать износ режущего инструмента и в то же время снижать себестоимость ножа в целом. Заточка режущего инструмента происходит на режущей части. По высоте режущей части и части крепления к стружечному станку можно поработать технологу. То есть для повышения эффективности использования инструмента нужно режущую часть (над красной полосой) сделать максимальной высоты, для этого можно не только заменить часть обычной стали закаленной сталью, но и увеличить высоту ножа. В общем здесь нужно поработать технологу и сделать грамотный выбор режущего инструмента.

После центробежных стружечных станков по возможности нужно периодически брать рассев стружки. Если к примеру взять технологию производства дсп, то здесь очень важно чтобы толщина стружки была с очень малыми отклонениями, так как слишком толстая стружка не просыхает до нужной влажности.

Регулировка

На центробежных станках регулируется три параметра, зазор между билом и барабаном (радиальный), выступ ножа, зазор между ножом и контрножом (куда отправляется стружка). Для того чтобы не было много крупной стружки, зазор делают не очень большим между ножом и контрножом и устанавливают его в районе 2-3мм, при слишком маленьком зазоре стружечные станки будут постоянно забиваться.

Для чистки барабана и ножей станка применяется воздух из системы давлением 4-6 бар. Радиальный зазор между билом крыльчатки и ножевым барабаном 2 мм (следует обратить внимание что крыльчатка не должны болтаться (ее скорость очень большая). Если имеется люфт барабана, то радиальный зазор между билом и ножевым барабаном увеличивается, для избегания зацепления крыльчатки о ножевой барабан в работе). Выступ ножей 0.9-1,5 мм. Для того чтобы быстрее и точнее собирать комплекты ножей на станок, для каждого станка делается шаблон, нож с держателем устанавливается в шаблон на нужную длину и закрепляется.

Щепа для производства древесной стружки

Стружечное оборудование в процессе работы должно работать с максимальной производительностью и именно правильный выбор режущего инструмента будет этому способствовать. Почему с максимальной? Для того чтобы линия работала на 100%, каждый участок должен работать на 130%. Максимальная производительность будет способствовать меньшим затратам на электроэнергию станок будет работать 8 из 12 часов в смену, а если посчитать что киловатт нынче стоит от 4 рублей, а двигатели на вентиляторе, крыльчатке, барабане в суме дадут не менее 200 квт/час, то выйдет каждый лишний час работы от 800 рублей.

Максимальная производительность будет давать время на замену инструмента.
Максимальная производительность будет давать время на устранение мелких неисправностей.

Не нужно запускать станок каждые пять минут, это приводит к повышенному износу оборудования. Для максимальной производительности стружечные станки должны работать на максимальной нагрузке (но ненужно переусердствовать и сжигать двигателя), в процессе работы станки не должны молотить вхолостую.

Для максимальной производительности на шнеки загрузки станков устанавливаются частотники, оператор регулирует загрузку (хотя в идеале регулировать нежелательно, но сырье к сожалению идет разное, где то щепа из комлевой части, где то из вершинника, а может и ножи подтупились). Максимальная подача шнеками должна быть больше производительности станка, виброжелоб должен справляться с данным объемом стружки. Всё что сдерживает максимальную загрузку станка нужно устранять.

Забор стружки с станков может осуществляться вентилятором, скребковым или ленточным транспортером. Забор транспортерами имеет преимущество в сокращении затрат на потреблении электроэнергии.

Чем могу быть полезен я?

Постоянно я выпускаю новую и актуальную литературу по деревообработке. В ней дана просто убойная информация о современных технологиях и способах работы на плитных производствах. Книга основана на личном опыте и опыте работы немецких специалистов. Более подробно о книжечке в разделе «КНИГИ».

Периодически я провожу вебинары по деревообработке, на которых обсуждаются самые интересные и актуальные вопросы деревообработки. Следите за новыми статьями и узнаете когда будет следующий вебинар.

Также у меня можно заказать индивидуальную консультацию по деревообработке. Я как никто знаю какие ошибки делают производители оборудования, так как у меня есть опыт. К примеру строят завод на 200 тыс в год плиты и не учитывают диаметр входящего сырья, а я вот знаю что надо это учитывать! Более подробно о консультациях в разделе «УСЛУГИ».

Видео в тему

Ниже видео о технологии производства дсп, все на немецком языке и если вы его не знаете то лучше не включайте, все равно ничего не понятно!

Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

Древесно-стружечные станки

Cравните предложения и цены на древесно-стружечные станки и подберите оптимальные варианты из более чем 14 объявлений частных лиц и компаний

Реклама Древесно-стружечный станок CM 600 Подробное описание и цена >>> Реклама Древесно-стружечный станок CM 210 Подробное описание и цена >>> Реклама Древесно-стружечный станок CM 250 Подробное описание и цена >>> Продам Быстрый просмотр Станок древесно-стружечный ДС-7

Состояние: Б/У Год выпуска: 1975 Производитель: Головное конструкторское бюро по проектированию деревообрабатывающего оборудование при Министерстве станкостроения и инструментальной промышленности СССР (Россия)

19.12.2017 Киев (Украина)

3 000

Вы недавно смотрели

Продам РЕДУКТОРА ч-100 Новый Калуга (Россия) 0 Продам Пускатели серий : ПМА 3100ЕПМА6100, ПМЛ 1100-ПМЛ 6100, ПМ 12-100, ПМ 12-160, ПМЕ 211, ПМЕ222, ПМЕ111, ПМЕ0-71, ПМЛ2100, ПМЛ-3100, ПМЛ-4100 Новый Кривой Рог (Украина) Все просмотренные объявления →

www.prostanki.com

Смотрите также

Заточные станки для фрез
Станки для производства мебели
Фрезерный станок своими руками чертежи
Станки правильно отрезные
Полуавтомат станок для производства сетки рабицы
Патрон для токарного станка по дереву
Токарный станок 163 технические характеристики
Станок точильный настольный
Станок для бисероплетения своими руками
Управляющая программа для станков с чпу пример
Станок для очистки от ржавчины профильных труб