Вращающийся центр для токарного станка
Центры для токарных станков
Конструкция токарных станков предусматривает использование определенной оснастки. Только при наличии необходимого оснащения можно сделать деталь с нужными параметрами точности. При этом нужно приобрести специальное оснащение или сделать самодельный вариант исполнения. Стоит отметить, что своими руками можно создать не все для точного точения.
Токарные вращающиеся центры
Фиксация заготовок
Точение на токарном станке происходит путем ее крепления в кулачковом патроне, который передает вращения и при этом удерживает ее на месте. Подобное устройство эффективно при точении тел цилиндрической формы. При этом резец подается перпендикулярно, что позволяет проточить металл до нужного диаметра.
При рассмотрении токарного станка по металлу следует учитывать, что многие самодельные и промышленные варианты исполнения имеют в задней части конструкцию для поддержки заготовки и выполнения других задач. Самодельный вид токарного станка по металлу также имеет вариант исполнения бабки, для которой требуется специальная оснастка.
Таким образом, при фиксации по двум противоположным сторонам на токарном станке, задней и передней бабки, заготовка будет находиться в заданном положении во время возникновения даже сильной нагрузки.
При рассмотрении задней бабки нужно отметить следующие особенности:
- Рассматриваемое устройство предназначено только для крепления специального оснащения. Виды используемой оснастки на токарном станке определяют предназначение задней бабки: она может служить как для фиксации тела цилиндрической формы, так и для обработки.
- Для того чтобы на момент сильной подачи или при больших оборотах заготовка не изменила свое положение используется центр, который и определяет предназначение задней бабки.
- Сделать центр можно своими руками или приобрести в специализированном магазине. При самостоятельном изготовлении нужно учитывать, что заготовкой должен быть цельный сплошной металл с повышенным показателем прочности. Это связано со способом крепления: пиноль прижимает деталь к шпинделю по торцу и на протяжении всего времени наконечник контактирует с ней, происходит незначительное трение.
- Положение пиноли токарного станка регулируется только в продольном направлении. Учитывая данную особенность, стоит помнить, что положение центра должно совпадать с осью вращения шпинделя. В противном случае вращения будут происходить с биением.
Рассматриваемое устройство также может служить для высверливания торцевых отверстий и для решения других технологических задач.
Крепление по двум торцам
Фиксация по двум торцам происходит в нижеприведенных случаях:
- Токарный станок по металлу промышленного типа имеет регулировку количества оборотов. Большая скорость вращения, которая передается детали, приводит к «вилянию» детали. При точной обработке, согласно ГОСТ, подобное явление приводит к довольно большой погрешности.
- Большая длина и вес заготовки также определяет необходимость использования задней бабки. Под собственным весом цилиндрическое тело может деформироваться и резец по металлу будет «бить» во время подаче резца.
- В зависимости от режима точения и скорости вращения шпинделя может возникнуть чрезмерная поперечная подача. При обработке детали в подобной ситуации сделать ее с высокой точностью довольно сложно.
В подобных случаях следует провести фиксацию по обоим торцам.
Виды токарных центров
Провести фиксацию необходимого инструмента в пиноли можно своими руками. Для выполнения этой работы понадобиться несколько минут, и выполнить ее можно самостоятельно. Согласно ГОСТ можно выделить следующие виды:
- упорный. ГОСТ определяет то, что наконечник и хвостовик имеют практически одинаковый диаметр. Устройство этой конструкции определяет то, что наконечник изготавливают из закаленной стали или твердого сплава согласно ГОСТ 13214-79.
- грибковый вариант несколько отличается от предыдущего. грибковый наконечник имеет согласно ГОСТ 8742-75 больший диаметр с усеченным рабочим конусом. согласно ГОСТ 8742-75 есть два типа наконечника, которыми обладает грибковый центр: с центрированным валиком или с насадкой для него. грибковый наконечник позволяет использовать рассматриваемое устройство для крепления тел вращения с полыми торцевыми отверстиями во время обработки.
При точении во время большой центробежной силе сделать наиболее благоприятные условия можно при применении центра, в конструкции которого есть подшипник. Подобная оснастка может быть разная: грибковый или упорный центр также имеют подшипник.
Угол конуса может быть 60 или 90 градусов. Угол выбирается в зависимости от режима резания.
Существуют более сложные виды оснастки для установки в пиноли, которые могут иметь, к примеру, устройство для измерения прижимной силы. Сделать своими руками некоторые варианты центров для токарного станка невозможно. Обратный ход шпинделя не оказывает влияние на возможность использования пиноли.
Скачать ГОСТ 8742-75 «Центры токарные вращающиеся»
Скачать ГОСТ 13214-79 «Центры и полуцентры токарные»
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
(голосов: 1, в среднем: 5,00 из 5) Загрузка...stankiexpert.ru
Токарные центры для станков
Для фиксации на токарном станке обрабатываемой детали используется токарный центр. Оснастка устанавливается на оборудование как с ручным приводом, так и с ЧПУ и улучшает зажим заготовок большого диаметра при обработке резанием даже на высокой скорости вращения.
Токарный обрабатывающий центр представляет собой металлическую деталь, состоящую из нескольких элементов: вала, или конуса Морзе, который крепится в пиноли бабки станка, и конусовидной части, которая упирается в заготовку. Оснастка выполняет функцию центрирования и поддержания заготовки в процессе обработки резанием и используется при обработке тел вращения, например, труб, валов и других цилиндрических деталей.
Как правило, токарные обрабатывающие центры изготавливаются из легированной стали. В зависимости от технических параметров бывают обычные и усиленные. Последний вид предназначен для тяжелых, нагруженных работ, так как обладает повышенной прочностью и имеет увеличенный ресурс.
Какие бывают токарные обрабатывающие центры?
- Вращающийся – используется при работе с длинными заготовками, когда возможна деформация из-за нагрева при большой скорости или излишнего давления. В конструкции такой оснастки предусмотрен шарикоподшипник, за счет которого наконечник вращается вместе с обрабатываемой деталью. Это помогает избежать нагрева в месте контакта заготовки и центра, а также увеличивает КПД.
- Невращающийся – такой токарный обрабатывающий центр еще называют упорным, так как он служит только для удержания заготовки и не вращается вместе с ней. Имеет цельнометаллическую конструкцию – наконечник и хвостовик представляют собой единое целое.
Какой токарный центр купить?
В первую очередь, необходимо знать название модели станка, к которому подбирается оснастка. Это гарантирует точное совпадение размеров и правильную установку. Также учитывайте такой параметр, как посадка. Каждый токарный центр имеет вал определенной формы и размера под конус Морзе – информация об этом содержится в маркировке изделий. Например, обозначение МК5 расшифровывается как конус Морзе 5.
Кстати, обратите внимание на возможность смены наконечника оснастки. Существуют токарные обрабатывающие центры со съемными наконечниками. При работе появляется возможность устанавливать наконечники разной формы и размера в зависимости от размера заготовок. У некоторых изделий такие элементы идут в комплекте поставки. Все это значительно расширяет возможности оснастки, и не нужно покупать несколько разных центров.
В нашем интернет-магазине вы можете подобрать для своего станка токарные центры – цена и подробное описание каждого изделия находятся в карточках товаров. Если вы хотите получить более подробную информацию по размерам и другим параметрам оснастки, обратитесь к специалисту через сервис «Отзывы и вопросы» или позвоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.
В нашем интернет-магазине вы можете приобрести токарные центры для станков в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Челябинске, Екатеринбурге, Казани и других городах РФ с гарантией производителя.
www.vseinstrumenti.ru
Нормальный, обратный, вращающийся токарный центр
На токарных станках применяют различные типы центров. Наиболее распространенный центр показан на рис. 37, а. Он состоит из конуса 1, на который устанавливается обрабатываемая деталь, и конического хвостовика 2. Хвостовик должен точно входить в коническое отверстие шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки.
Детали с наружными конусами на концах обрабатывают в обратных центрах (рис. .37, б).
Рис 37 - Центры: а - нормальный, б - обратный центр
Вершина конуса центра должна точно совпадать с осью хвостовика. Для проверки центр вставляют в отверстие шпинделя и приводят его во вращение. Если центр исправен, то вершина его конуса не будет «бить».
Передний центр вращается вместе со шпинделем и обрабатываемой деталью, тогда как задний центр в большинстве случаев неподвижен-о его поверхность трется вращающаяся деталь. От трения нагреваются и изнашиваются как коническая поверхность заднего центра, так и поверхность центрового отверстия детали. Для уменьшения трения необходимо наполнить центровое отверстие детали у заднего центра густой смазкой следующего состава: тавот - 65%, мел - 25%, сера - 5%, графит - 5% (мел, сера и графит должны быть тщательно растерты).
Отсутствие смазки ведет к сгоранию конца центра, а также к порче и задирам поверхности центрового отверстия.
При обтачивании деталей на больших скоростях (v>75 м/мин) происходит быстрый износ центра и разработка центрового отверстия детали. Для уменьшения износа заднего центра его конец иногда оснащают твердым сплавом; лучше однако применять вращающиеся центры.
Рис. 38 - Вращающийся центр, вставляемый в пиноль задней бабки
На рис. 38 показана конструкция вращающегося центра, вставляемого в коническое отверстие пиноли задней бабки. Центр 1 вращается в шариковых подшипниках 2 и 4. Осевое давление воспринимается упорным шариковым подшипником 5. Конический хвостовик 3 корпуса центра соответствует коническому отверстию пиноли.
При обработке тяжелых деталей на больших скоростях резания, а также при срезании стружек большого сечения вращающиеся центры имеют недостаточную жесткость, вследствие чего возможен и отжим детали, и сильные вибрации в работе. Чтобы избежать этих явлений, применяют вращающиеся центры, встроенные в пиноль задней бабки.
Рис. 39. Вращающийся центр, встроенный в пиноль задней бабки
На рис. 39 показана конструкция такого центра, В передней части пиноли 1 расточено отверстие, в котором установлены передний упорный 3 и задний радиальный 2 подшипники для втулки 4. Осевая сила воспринимается упорным шарикоподшипником 3. Втулка 4 имеет коническое отверстие, в которое вставляют центр 5. Если при помощи стопора соединить втулку 4 с пинолью втулка вращаться не будет. В этом случае в заднюю бабку можно установить сверло или другой осевой инструмент (зенкер, развертку).
www.metalcutting.ru
Вращающийся центр для токарного станка
Инструменты и оборудование
В настоящее время, ни какое производство не может обойтись без токарных станков. И это вполне понятно, так как именно этот станок выполнить способен огромное количество работ связанных с обработкой разнообразных заготовок и деталей. И вообще станок токарный является инструментом, применяющимся в самых разнообразных сферах деятельности.
Для того чтобы такой станок служил по возможности дольше, нужно проверять своевременно состояние его и проводить замену определенных деталей, которые выходить могут из строя и тем самым испортят работу всего станка в целом, а также некоторых отдельных его деталей. Наиболее важной частью токарного станка является вращающийся центр. Вращающийся центр для токарного станка требуется для повышения производительности, так как именно она осуществлять помогает замену насадки, за счет чего процесс обработки делается значительно:
- быстрее;
- точнее;
- эффективнее.
Достоинства центра вращающегося для токарного станка
Известно, что имеется два типа центров для токарного станка:
Первый тип вращающегося центра обеспечивает наиболее точный монтаж, но при этом недостатком его является наличие у него ограниченного количества режимов. При этом второй тип, то есть центр вращающийся, помогает очень быстро производить замену насадок в зависимости от того, какой диаметр имеет обрабатываемая деталь. Это позволяет работу сделать более эффективной и быстрой. Количество имеющихся режимов так же превышает значительно вариант с центром упорным. Помимо всего прочего, центр вращающийся вполне может выдерживать нагрузки резания более значительные, нежели упорный вращающийся центр. В том случае, когда длина детали очень большая, то использовать лучше всего люнеты.
Центр вращающийся, обычно, используется в тех случаях, когда во время работы появляется довольно высокое давление и повышается трение. В этом случае применение центра упорного просто не представляется возможным. Монтируется центр вращающийся для токарного станка на бабке задней. Во время работы вращается он одновременно с деталью.
Виды центров вращающихся
В настоящее время имеется огромное количество самых разнообразных марок центров вращающихся. Как правило, производят их сами изготовители станков токарных. Все из вариантов обладают собственными недостатками и преимуществами. Например, центр вращающийся вполне работать может в очень жестких условиях и применяется для обрабатывания длинных деталей. А другой центр вращающийся может иметь комплект из 7 насадок и тем самым обеспечивает максимально правильное вращение. Цена этих деталей, всегда, не очень большая.
Оценить:
Загрузка...artc-alisa.ru
Смотрите также
-
Фрезерно гравировальные станки
-
6Р13 станок характеристики
-
Станки для диагностики кшм
-
Приспособление для токарного станка
-
Что можно сделать на токарном станке по металлу
-
Сга 1 станок для гибки арматуры
-
Станок листогибочный гидравлический
-
Радиально сверлильный станок 2к522
-
Чертежи с размерами токарный станок передняя бабка
-
Чиллер для лазерного станка
-
2Н135 технические характеристики станка
