Токарный станок тв 4 технические характеристики


ТВ-4 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели тв-4 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения.

Основные параметры станка Класс точности Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 200 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 125 Высота центров, мм 108 Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 350 Наибольшая длина обтачивания в патроне, мм 300 Наибольшая высота держателя резца, мм 10 х 12 Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 12 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 78 Шпидель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 16 Наибольший диаметр прутка, мм 15 Конус Морзе шпинделя №2 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 6 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 120, 160, 230, 375, 500, 710 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 6 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 120, 160, 230, 375, 500, 710 Торможение шпинделя нет Блокировка рукояток нет Суппорт. Подачи Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 300 Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,5 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 100 Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,025 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 50 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,025 Угол поворота резцовых салазок, град ±45° Число ступеней продольных подач суппорта 3 Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,08; 0,1; 0,12 Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об нет Количество нарезаемых резьб метрических 3 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,8; 1; 1,25 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых нет Пределы шагов нарезаемых резьб модульных нет Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых нет Задняя бабка Конус Морзе задней бабки №2 Наибольшее перемещение пиноли, мм 65 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 1,0 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1440 х 470 х 1020 Масса станка, кг 280

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

Токарный станок ТВ 4 – обучение школьников ремеслу токаря

Описываемый агрегат начали производить на Ростовском комбинате специального учебного оборудования в 1970-х годах.

Он стал достойной заменой станкам ТВ 2 и ТВ 3, на которых до этого советские школьники и учащиеся политехнических училищ получали азы обработки металлических изделий резанием.

ТВ 4 – универсальный агрегат. На нем можно выполнять многие токарные работы, включая и такие распространенные, как:

  • сверление отверстий;
  • подрезка торцов;
  • нарезание резьб метрического типа;
  • проточка поверхностей конической и цилиндрической формы;
  • отрезка.

Паспорт станка указывает и на другие операции, которые допускается производить на ТВ 4.

Основные характеристики школьного агрегата ТВ 4 следующие:

  • максимально возможная длина обтачивания – 30 см;
  • максимальный диаметр детали для обработки над суппортом (если быть точным – над его нижней частью) – 12,5 см, над станиной – 20 см;
  • шаги нарезаемой метрической резьбы – 1,25; 1 и 0,8 мм;
  • интервал между центрами – 35 см;
  • отверстие в шпинделе (диаметр) – 1,6 см.

Также паспорт токарной установки содержит информацию о мощности электродвигателя, установленного на нее, которая составляет 0,6 кВт, о пределах подач в продольном направлении (0,12; 0,10 и 0,08 мм), о количестве оборотов шестиступенчатого шпинделя (710, 500, 375, 230, 160 и 120) и о том, что на станке можно обрабатывать прутки сечением до 1,5 мм.

Специалисты, изучив паспорт и инструкцию по эксплуатации рассматриваемого нами агрегата, могут смело сказать, что он представляет собой технически очень эффективный станок, на котором несложно выполнять достаточно-таки серьезные обрабатывающие операции. А его модернизация позволяет в разы повысить техвозможности ТВ 4.

Школьный агрегат ТВ 4 располагает далее указанными составными частями:

  • Задняя тумба. В ней находится панель для управления электрическим оборудованием, необходимым для стабильной эксплуатации станка. Конструктивно П-образная тумба выполнена с нижними и верхними ребрами жесткости, которые придают оборудованию высокий уровень устойчивости.
  • Передняя тумба. Служит вместилищем двигателя приводного типа, размещенного сзади тумбы. Включается данный электрический двигатель (а также выключается) реверсивной кнопкой, находящейся на передней стороне тумбы.
  • Станина. Монтируется на описанные тумбы, соединяет воедино все составные части агрегата для выполнения токарных работ, располагает призматическими направляющими (по задней происходит передвижение задней бабки, по передней – каретки). Форма станины – коробчатая, предусмотрено наличие окон. В передней части описываемого узла располагается рейка и ходовой винт.
  • КП (коробка подач). Инструкция к станку указывает на то, что КП обеспечивается вращением через механизм шестеренной передачи от коробки скоростей. При помощи рукоятки на крышке КП можно выбирать требуемые подачи и резьбы, которыми располагает школьный станок. Рядом находится и другая рукоятка, необходимая для запуска ходового валика либо винта. Заметим – валик и винт не вращаются одновременно (паспорт станка отдельно оговаривает эту особенность, повышающую уровень безопасности работы на агрегате). Инструкция по эксплуатации ТВ 4, кроме того, обращает внимание на потребность постоянной смазки КП – в ее корыте всегда должно быть немного смазывающего состава (масла). Из корыта смазка подается фитилями на трущиеся и вращающиеся компоненты станка.
  • Передняя и задняя бабка. При помощи соединительных изделий (две пары винтов и гаек) передняя бабка монтируется в горизонтальной плоскости по линии станочных центров. Находится она в станине (слева), выполняет функцию сообщения движения (вращательного) и крепления обрабатываемого изделия. Кстати, в описываемом станке коробка скоростей и передняя бабка – это один и тот же узел, внутри которого имеется несколько валов, блок-шестерня, блочные шестерни и шестерни неподвижного типа. Задняя бабка нужна для фиксации используемых при работе приспособлений, а также вращающегося или упорного центра.
  • Шпиндель. Этот элемент находится в передней бабке, посредством патрона с тремя кулачками они вращает изделие, которое подвергается резке. Шпиндель имеет две шейки (задняя вращается в подшипнике радиальной конструкции, передняя – в подшипнике упорно-радиального вида).
  • Передаточное устройство. Его характеристики стандартны и неизменны (ТВ 4 поставлялся без сменных шестерен, поэтому его передаточное отношение одно – 1 к 4).
  • Электрооборудование. Технический паспорт перечисляет все элементы электрического оснащения станка – асинхронный короткозамкнутый двигатель, подключаемый к трехфазной сети, набор плавких вставок, электрощит, трансформатор локального источника света, кнопочная станция, смонтированная на магнитном пускателе, переключатели для запуска электрооборудования и локального освещения.

Рассматриваемый школьный станок при желании можно сделать более мощным и эффективным в работе. Но, конечно же, в условиях школьных мастерских его модернизация силами учащихся и их преподавателей преследовала совсем иную цель, которая заключалась в повышении безопасности эксплуатации агрегата.

Суть в том, что на ТВ 4 отсутствуют специальные ограждения, выполняющие защитную функцию (на более поздних школьных агрегатах, например, на станке ТВ-6, они уже устанавливались на заводе). Именно такие дополнительные ограждения обычно и делали школьники своими собственными силами. Они брали 4–6-миллиметровое оргстекло, вырезали из него стойку и смотровое окошко. Соединяли эти элементы при помощи 20–30-сантиметровой рояльной петли, располагая окно таким образом, чтобы его вращение было ограниченным в сторону участка выполнения токарных работ. При такой элементарной компоновке нет необходимости делать упоры для фиксации смотрового окошка.

Полученную защитную конструкцию крепили к каретке, используя стандартные кронштейны. Один вставлялся в поперечные салазки, другой – в отверстие от ограждения (естественно, места крепления нужно было просверлить дополнительно). Подобная защита значительно увеличивает безопасность школьников, работающих на ТВ 4. Причем паспорт на станок позволял производить подобные его улучшения.

tutmet.ru

Токарный станок ТВ: 4, 16, 7

Серия токарных агрегатов ТВ состоит из универсальных станков, которые во времена СССР широко использовались в образовательных политехнических учреждениях и школах. Это выносливое и неприхотливое в эксплуатации оборудование, которое можно встретить в эксплуатации и в наши дни.

Токарный станок ТВ-4

В данной статье представлены токарные станки серии ТВ-х, мы рассмотрим такие модели как ТВ-4 «Школьник», ТВ-6, ТВ-7 и ТВ-16. Будут изучены их технические характеристики, конструктивные особенности, а также приведены советы по особенностям эксплуатации и технического обслуживания агрегатов.

Конструкция токарных станков ТВ

Токарно-винторезные станки ТВ классифицируются как учебное оборудование. Данные агрегаты способны выполнять следующие виды технологических операций:

  • расточка и проточка;
  • подрезка торцов;
  • отрезка;
  • формирование метрической резьбы;
  • сверление, зенкование.

Схема конструкции токарного станка

Читайте также: модели и характеристики протяжных станков.

Все станки ТВ имеют схожу компоновку, они состоят из таких основных узлов:

  1. Передняя и задняя тумбы (имеют П-образную форму), выполняющие функцию опорных поверхностей, на которых зафиксирована станина станка. Дополнительную механическую прочность тумбам придают продольные и поперечные ребра жесткости.
  2. Станина — на ней фиксируются все конструктивные элементы станка. Она имеет коробчатую форму и оснащена двумя направляющими, по переднему из которых перемещается каретка, по заднему — задняя бабка.
  3. Задняя бабка — закреплена на левой правой стороне станины, на ней фиксируются задние части длинных заготовок либо рабочий инструмент (сверла, развертки, зенкера).
  4. Электродвигатель и коробка подач, передающая вращение шпинделя к ходовому валу станка. На станки серии ТВ устанавливается клиноременная коробка.
  5. Передняя бабка — является главным рабочем органом станка, в котором размещен шпиндель и крепежный узел, фиксирующий обрабатываемая деталь и передающий на нее вращение привода.
  6. Суппорт, резец и резцедержатель — механизмы, посредством которых выполняется обработка закрепленной в бабках заготовки. Суппорт является механизмом перемещения резца в заданное положение.

Электросхема агрегатов ТВ предельно простая. Агрегаты оснащены следующим оборудованием — электродвигатель асинхронного типа (работает от трехфазного тока), магнитные пускатель,  предохранители и электрощит, на который выведены включатель мотора и кнопки управления освещением рабочей зоны.

Наличие магнитного пускателя выделяло станки ТВ среди аналогов того времени. Пускатель представляет собой систему, предотвращающую включение станка после появления отсутствующей электроэнергии, что значительно повышает безопасность эксплуатации оборудования. к меню ↑

Токарный станок ТВ-4 — опыт эксплуатации (видео)

к меню ↑

Обзор станков ТВ — отличия, технические характеристики

Первым серийно производившимся школьным токарным станком является модель ТВ-2. Данный агрегат имеет три подачи и способен нарезать три типа резьбы. ТВ-2 выполнялся в двух модификациях — крупногабаритной (с литой крышкой передней бабки) и компактной, с штампованной крышкой.

ТВ-2

Технические характеристики ТВ-2:

  • высота центров — 100 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 250, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ2, диаметр отверстия — 15 мм.

Агрегат ТВ-2 комплектовался электроприводом мощностью 500 Вт с частотой вращения шпинделя 900 об/мин.

Читайте также: особенности,конструкции, виды, самостоятельная сборка токарного станка по металлу.

ТВ-4

Более современной моделью являлся модернизированный токарно-винторезный станок ТВ-4, который имел идентичную компактной версии ТВ-2 конструкцию, но отличался в плане технических характеристик. Токарный станок ТВ-4 производится и в наше время, поставками на рынок данной модели занимается завод промышленного оборудования «МАСГО» (г. Ростов).

Токарно-винторезный станок ТВ-4 — технические характеристики:

  • высота центров — 108 мм, расстояние между центрами — 350 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 300, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ2, диаметр отверстия — 16 мм.

ТВ-4 отличается от предшественника увеличенной до 600 Вт мощностью двигателя, максимальная частота вращения шпинделя в нем возросла до 1500 об/мин. Всего предусмотрено 6 фиксированных скоростей — на 710, 500, 375, 230, 160 и 120 об/мин.

Читайте также: технические характеристики, эксплуатация, наладка и ремонт токарно-винторезных станков 16К20.

ТВ-6

Следующей модификацией, производство которой началось в 1970 году, являлся токарно-винторезный станок ТВ-6. Данный агрегат является практически полной копией ТВ-4 за исключением мелких деталей — удлиненных карболитовых ручек, и наличия электрощита на правой тумбе, тогда как в ТВ-4 электрощит отсутствовал, а переключатели и пускатели располагались в расположенном над мотором металлическом ящике. Технические характеристики в ТВ-6 потерпели минимальные изменения — мощность привода увеличилась до 1.1 кВт, а частота вращения шпинделя снизилась до 1410 об/мин.

Отреставрированный ТВ-7

Токарный станок ТВ-7 имеет серьезные отличия от 6-ой версии токарного агрегата. В нем убрали 2 рукоятки на передней бабке — переключать скорости необходимо посредством изменения положения ремня, и расширили функциональность устройства, станок получил возможность делать 6 типов резьбы и обзавелся тремя дополнительными шагами подачи.

Технические характеристики:

  • высота центров — 120 мм, расстояние между центрами — 330 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 300, поперечный — 110 мм;
  • класса шпинделя — КМ3, диаметр отверстия — 18 мм;
  • подачи: 0.1, 0.12, 0.16, 0.2, 0.24, 0.32.

Мощность привода осталась неизменной — 1.1 Вт, однако обороты уменьшились до 920 об/мин. На сегодняшний день выпускается усовершенствованная модификация — станок ТВ 7М, с частотой вращения в 1410 об/мин.

ТВ-16

Наиболее распространенной версией оборудования серии ТВ был токарно-винторезный станок ТВ16, являющийся компанией чехословацкого агрегата TOS MN-80. Единственным отличием между ними были посадочные гнезда в резцедержателе — в оригинале предусмотрены квадратные отверстия, а в отечественном аналоге стандартные пазы.

Токарный станок ТВ-16 имеет следующие характеристики:

  • высота центров — 90 мм, расстояние между центрами — 330 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 160 мм;
  • ход суппорта: продольный — 260, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ3, диаметр отверстия — 18 мм;
  • подачи: от 0.01 до 0.5 (19 позиций).

На сегодняшний день данная модель не производится, в продаже можно найти бывшие в эксплуатации агрегаты стоимостью 30-40 тыс. рублей. к меню ↑

Отзывы о продукции

Предлагаем вашему вниманию отзывы о токарных станках серии ТВ от их владельцев, делящихся опытом эксплуатации данного оборудования.

В. Д. Зиновьев, 50 лет:

В гараже установлен станок ТВ-16, изготовленный в 75 году. Конечно, в сравнении с современными агрегатами производительность и удобство работы хуже, однако выносливость, ремонтопригодность и дешевые запчасти удерживают меня от замены.

Н. В. Камышев, 39 лет:

Недавно удалось приобрести 40-летний ТВ-6. Покупкой доволен, много чего придется переделать и заменить, однако  прослужит после ремонта данный агрегат еще не один десяток лет, в отличие от современного китайского ширпотреба. Рекомендую.

 Главная страница » Токарные

ostanke.ru

Токарный станок ТВ4 – конструкция и характеристики

Токарные станки ТВ 4 проектирует и изготавливает предприятие «Учебное оборудование», находящееся в Ростове. Устройство предназначается для изучения обработки деталей из стали. Ввиду этого оборудование располагает определенными характеристиками, которые отличают его от профессионального оснащения. Есть большая разница между станками, которые используются в промышленности, и оборудованием, применяющимся для обучения новичков.

Предназначение

Основными требованиями к учебному оснащению считаются безопасность и легкость настройки. Ученики, работая на оборудовании, узнают, как оно конструктивно устроено, знакомятся с обработкой деталей.

Первоначально токарные станки ТВ 4 Школьник создавались для осуществления различных токарных операций. Их конструкция скомпонована классически. Это свойственно подобным устройствам. На таком оборудовании возможно:

  • Протачивать и растачивать разнообразные детали из стали посредством вращения;
  • Подрезать торцевые участки с большой точностью;
  • Нарезать резьбу. Необходимо помнить, что устройство может формировать лишь метрическую резьбу. Иные виды резьбы сделать попросту невозможно;
  • Сверлить.

Для того чтобы увеличить функционал оснащения, его нужно модернизировать. Это возможно сделать, детально изучив его конструктивные особенности и ознакомившись с техническими характеристиками. Модернизация не должна негативно сказываться на показателях эксплуатации устройства, безопасности работы.

Управляющие части учебных станков располагаются особым образом. Ввиду этого подростки могут без проблем обрабатывать стальные заготовки. Низкий рост и небольшая длина рук не являются проблемой при работе на учебном оснащении.

Конструкция

Для повышения уровня надежности оборудования его тумба сделана из листовой толстостенной стали, имеющей вспомогательные ребра жесткости. Подобная конструкция дает возможность по максимуму компактно расположить управляющие части и ключевые узлы рассматриваемого токарного станка.

Основной частью устройства считается тумба. Сзади находится электрический двигатель. Он служит для привода бабки шпинделя. Спереди расположен управляющий блок: клавиши пуска/отключения/активирования реверсии. В тумбе установлено все электрическое оснащение. Для выполнения профилактических работ и ремонта нужно открывать дверцу доступа.

Станок токарный ТВ 4 заключает в себе следующие главные компоненты:

  • Передняя бабка. Монтирована в левой области станины. Для изменения скоростей к ней подсоединяется коробка. Конструкция бабки и коробки общая. Передача шпиндельного вращения осуществляется посредством патрона с тремя кулачками;
  • Передаточный агрегат. Служит для того, чтобы передавать вращение от шпиндельного блока коробке скоростей. Передаточное отношение этого токарного станка равняется одной четвертой. Конструктивной особенностью считается то, что невозможно монтировать другие пары шестеренок. Передаточное отношение – константная величина;
  • Коробка скоростей. Для того чтобы регулировать уровень подачи, нужно проворачивать специальную рукоятку. Валик и ходовой винт не могут одновременно вращаться. Корыто, которое располагается вверху, предназначается для того, чтобы подавать смазочное средство.

При обработке детали инструментом, закрепленным в резцедержателе, нужно следить за объемом специальной жидкости, обеспечивающей смазывание коробки скоростей. В корыте всегда должен быть необходимый минимум смазки. Если смазочной жидкости не будет, шестеренки могут перегреться и сломаться при использовании токарного станка по металлу.

Для наглядности в передней части устройства имеется таблица, в которой указаны допустимые обороты. Это дает возможность подобрать подходящий режим работы перед началом работы с деталью.

Характеристики

Для того чтобы ознакомиться с эксплуатационными показателями учебного оборудования, нужно изучить прилагающееся к нему руководство, а также паспорт ТВ 4. Ввиду этого что работа на подобном оснащении обычно осуществляется учениками, необходимо обращать особенное внимание на режимы эксплуатации.

Винторезный станок имеет вес в 280 килограмм (вместе со всеми элементами оснащения). Его габаритные размеры – 144x47x102 сантиметра. Подобные параметры считаются наиболее подходящими для монтажа в небольших учебных помещениях. Для передачи момента кручения элементам устройства есть трехфазный электромотор, имеющий мощность в 1000 Вт. Его возможно подключать к электрической сети 380 В. Если нужно провести адаптацию устройства для функционирования от электросети 220 В, надо менять двигатель либо монтировать особый блок.

Технические характеристики и ключевые показатели винторезного станка таковы:

  • наибольший радиус детали – 100 мм (над станиной), 62,5 мм (над суппортом);
  • максимальная длина детали – 350 мм;
  • длина обточки – 300 мм;
  • резцедержатель дает возможность установить резец, имеющий габариты до 10×12 мм;
  • радиус сквозного шпиндельного отверстия – 16 мм. Это позволяет использовать пруток, который имеет сечение 15 мм;
  • число ступней при прямом/обратном вращении – 6;
  • допустимые обороты – 120/160/230/375/500/710 оборотов в минуту;
  • суппорт перемещается на 300 мм (продольно), 100 мм (поперечно);
  • допустимое смещение салазок резца – 50 мм;
  • угол, на который поворачиваются салазки с установленным инструментом – сорок пять градусов;
  • число степеней продольных подач суппорта – 3;
  • пределы шагов резьбы – 0,8/1/1,25 мм;
  • расстояние, на которое смещается пиноль задней бабки – 65 мм.

В конструкции устройства отсутствуют узлы, позволяющие принудительно тормозить шпиндель и блокировать управляющие рукоятки. Ввиду этого обработка заготовки останавливается не слишком быстро. Это необходимо принять во внимание, планируя работу устройства.

По точности этот токарный станок по металлу относится к категории «H». Это позволяет обрабатывать заготовки из стали и достигать высокого качества. Трудности могут возникнуть лишь с обработкой деталей из твердых сплавов.

Использование

Ввиду того что станок причисляется к учебному оснащению, устанавливать, налаживать его должны специалисты. Перед началом работы ученики обязательно изучают конструкцию устройства, его эксплуатационные показатели, технику безопасности.

Для монтажа станка нужно создать фундамент высотой 10 см. Для этого возможно применять бруски из дерева, бетон. Необходимо следить за тем, чтобы не было перепадов высот платформы. Можно монтировать особые регулируемые опоры.

Существуют определенные правила эксплуатации, которым нужно следовать:

  • Подготовительные работы. Оснащение чистится от противокоррозийного средства, в специальную емкость заливается смазка для коробки скоростей. При подсоединении к электрической сети в обязательном порядке делается заземление, монтируется УЗО;
  • Обработка детали. Прежде всего надо удостовериться, что все рукоятки находятся в стандартном положении. Затем можно выполнять настройку. Деталь закрепляется промеж передней и задней бабки. Положение инструмента определяется посредством механизмов резцедержателя;
  • Профилактические работы. После завершения обработки обязательно убираются опилки металла, выполняется проверка целостности и правильности работы ключевых частей станка. Перед пуском проверяется количество смазки.

Данное учебное оборудование не предназначается для массового производства. Ввиду этого его нельзя подвергать высоким нагрузкам. Может сломаться любая часть станка, например, резцедержатель.

Подробнее ознакомиться с особенностями эксплуатации устройства можно, посмотрев нижеприведенное видео.

Скачать паспорт

Скачать паспорт токарного станка ТВ-4

oxmetall.ru


Смотрите также

  • Стол магнитный для шлифовального станка
  • Станок токарный 165 технические характеристики
  • Операторы автоматизированных станков класс
  • Плоскошлифовальный станок 3д711вф11
  • Тиски для фрезерного станка
  • Станок точильный для сверл
  • Головки делительные для фрезерных станков
  • Самодельный станок для изготовления шлакоблоков чертежи
  • Оснастка для станков с чпу
  • Станок для выпрямления проволоки
  • Станок для вязания мушек