Одним из основных компонентов шлифовального станка является фиксирующий элемент, с помощью которого происходит крепление заготовки для дальнейшей обработки. Наряду с механическими узлами широкое распространение получила плита магнитная, которая отличается от аналогов не только надежностью, но и хорошими эксплуатационными свойствами.
Главным преимуществом магнитных плит является хороший показатель фиксации заготовки, а также их относительно небольшие размеры. Для комплектации станков применяются два типа: электромагнитные и магнитные. Они имеют существенные конструктивные различия.
Плита имеет достаточно простой принцип работы. На ее поверхности создается магнитное поле, которое удерживает металлосодержащие заготовки на поверхности стола. Это позволяет выполнить обработку не только внешней плоскости материалов, но и торцевых областей. В некоторых случаях возможно одновременное шлифование нескольких деталей. Благодаря магнитным свойствам на рабочую поверхность можно установить дополнительное оборудование или вспомогательные устройства.
Конструктивные особенности магнитных плит различного типа:
Механическая плита магнитная имеет большую степень надежности, но для ее включения/выключения необходимо поворачивать рычаг. Это влияет на оперативность смены положений деталей, и как следствие — производительность. Поэтому чаще всего электромагнитные модели используются при массовом производстве, а механические — для более точной обработки.
Помимо горизонтально ориентированных плит для шлифования может использоваться устройство для поперечного сверления валиков. Магниты располагаются вдоль заготовки, что дает возможность обрабатывать цилиндрические детали сложной формы.
Магнитные плиты редко входят в стандартную комплектацию заводского оборудования. Чаще всего их приобретают отдельно. Поэтому важно знать их основные технические характеристики, которые должны соответствовать параметрам конкретной модели станка.
Определяющим параметром являются габариты. Размер плиты может варьироваться от 10*25 см до 32*100 см. При этом при увеличении габаритов устройства возрастает его масса. Это напрямую влияет на максимальный вес обрабатываемой детали, так как плита устанавливается на стандартный рабочий стол.
Основные параметры, которыми должна обладать плита магнитная:
Во время работы плита магнитная может изменить геометрию заготовки. Поэтому процесс установки и последующего снятия детали должен быть максимально аккуратен. Также следует учитывать основной недостаток электромагнитных моделей — нагрев поверхности во время активации. Это не только является основной причиной выхода из строя устройства, но и сказывается на свойствах заготовки.
В видеоматериале показан пример работы магнитной плиты небольших размеров:
stanokgid.ru
Магнитные плиты для шлифовальных станков – это особый класс металлообрабатывающего оборудования, которое предназначено для удерживания стальных заготовок на рабочей поверхности под воздействием сил электромагнитного притяжения. Казалось бы, для чего использовать такую изощренную конструкцию, когда можно задействовать в качестве фиксатора традиционные кулачки, которые надежно зажимают заготовку и обеспечивают предельную жесткость в процессе обработки? В действительности же электромагнитная фиксация с помощью магнитных плит для шлифовальных станков имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим ниже.
Ключевой плюс – это возможность работы оборудования в многопоточном режиме. Мастер может одновременно зафиксировать несколько заготовок на одной установке, тем самым повысив производительность своего труда на порядок. Кроме того, магнитная плита для шлифовального станка способна обеспечить предельную точность обработки заготовки.
Это связано с тем, что в процессе шлифования металлическая деталь нагревается и, соответственно, расширяется. Зажатая в тиски заготовка в этом случае деформируется, в то время как установленная на электромагнитной плоскости – свободно расширяется на рабочей поверхности.
При этом стоит помнить, что плита не способна обеспечить столь же больших усилий, как фиксирующие кулачки. Кроме того, если произойдет аварийное прерывание подачи электропитания – случится срыв заготовки с рабочей поверхности. Вот почему сфера применения магнитных плит для шлифовальных станков исключает работы, подразумевающие большие силы резания.
Еще один минус подобных установок состоит в таком явлении как остаточный магнетизм, свойственный стальным заготовкам, которые обрабатывались подобным образом. К счастью, справиться с проблемой можно с помощью демагнитизатора, что в большинстве случаев позволяет закрыть глаза на вышеописанный недостаток.
Корпус – важнейшая часть конструкции магнитной плиты для шлифовального станка – производится из мягкой стали. Его днище имеет специальные полюсные выступы. Рабочая поверхность плиты покрывается специальной крышкой, участки которой располагаются над полюсами и разделены особыми немагнитными прослойками. Постоянный ток пропускается через катушки.
В этом случае наружная поверхность стола выступает в качестве одного полюса, а оставшаяся часть поверхности являет собой противоположный полюс. Металлическая деталь, которая перекрывает немагнитную прослойку в любой точке плиты, замыкает магнитный поток и фиксируется на поверхности.
Сила притяжения – важный параметр, который стоит учитывать при работе с магнитной удерживающей поверхностью. Во многом он зависит от габаритов фиксируемой конструкции и материала, из которого она изготовлена. Кроме того, на силу притяжения влияет количество деталей, закрепленных на установке, а также конструкция самой плиты. То, где мастер расположил обрабатываемую деталь, тоже оказывает влияние на данный параметр.
Сила притяжения измеряется в Н/см2. Оптимальная величина параметра составляет от 20 до 130 Н/см2.
Каждый мастер должен помнить о том, что магнитная плита для шлифовального станка в процессе работы нагревается. Частые смены температуры конструкции могут привести к образованию конденсата внутри. Инженеры, занимающиеся проектированием таких агрегатов, тщательно продумывают систему защиты катушек от нежелательного воздействия жидкости. Справиться с такого рода задачей позволяет битум, который в заводских условиях заливается во внутреннюю полость электромагнитного стола.
Магнитный блок – важная составная часть конструкции. Этот подвижный элемент перемещается с помощью работы эксцентрикового волчка. Магнитная плита функционирует только во включенном состоянии. Она порадует мастера своими эксплуатационными возможностями и обеспечит максимально ровное расположение изделия на рабочей поверхности, что моментально отразится на точности конечного результата.
Магнитная плита для шлифовального станка способна на надежную фиксацию обрабатываемой детали, что отражается на качестве выполнения поставленной задачи. Интересно то, что технические параметры и эксплуатационные возможности такой конструкции не меняются с течением времени и увеличением срока эксплуатации оборудования. Это, отчасти, провоцирует повышенный интерес к электромагнитным плитам со стороны потенциальных покупателей.
В качестве дополнительного плюса магнитной плиты стоит отметить то, что она не требует дополнительного обслуживания. При соблюдении основных правил эксплуатации она способна прослужит не одно десятилетие, не утратив свои функциональные возможности.
Если вы ищите пути повышения производительности труда за шлифовальным станком – самое время задуматься о приобретении электромагнитной установки. В отличие от стандартных кулачков такая конструкция позволит обрабатывать сразу несколько деталей с предельной точностью и эффективностью. Всё это подтверждается практикой десятков тысяч мастеров.
prostostanok.ru
Каталог
Плита магнитная
Магнитные плиты предназначены для использования как основной элемент оборудования, для нарезки металла, для надежной фиксации на станках ферромагнитных деталей для плоскошлифования или других технологических процессах производства, где требуется надежное крепление и точная фиксация заготовок. По своей конструкции магнитную плиту можно разделить на 3 базовых узла: - Корпус: - Сдвижной блок; - Фиксирующий блок (обладает свойствами ферромагнитов). Непосредственно поворачивая рукоятку на все 180 градусов, происходит непосредственное движение. Тем самым все виды блоков можно перемещать свободно в одной плоскости. Магнитный поток исключается на поверхности в период работы за счет непосредственного совмещения магнитных проводов с разной полярностью в состоянии отключения, когда совмещаются провода магнитные с одинаковой полярностью в этот момент происходит замыкание потока сквозь детали, которая надежно фиксирует ее.
Плиты магнитные из серии 7208 имеют ряд достоинств в сравнении с гидравлическими и пневматическими приспособлениями:
- Надежная фиксация самой заготовки детали; - К источнику питания подсоединение не требуется; - Минимальны финансовые вложения в период эксплуатации и ремонта; - Технические свойства в период срока эксплуатации не утрачиваются. Плиты магнитные купить можно с нашего каталога по ценам производителя. Большой модельный ряд на плиты магнитные с доставкой.Изделие пользуется большим спросом, так как это необходимый на определенных станках в период эксплуатации предмет, используется для надежной обработки металла. Среди всех моделей самые популярные это прямоугольные магнитные плиты цена которых не только демократична, но и доступна со скидкой. Такие плиты надежно фиксируют рабочую заготовку. Так же широко используются плиты магнитные при резке металла и сверлении, во время шлифования (чистовом и черном).
stanki-osnastka.ru
Способы установки заготовок на плоскошлифовальном станке весьма разнообразны и зависят от формы, размеров и материала обрабатываемых заготовок, а также от объемов производства.
Наиболее широкое распространение получили магнитные и электромагнитные плиты. Эти устройства обладают целым рядом преимуществ: быстрое закрепление и освобождение заготовок; возможность одновременного закрепления нескольких заготовок; возможность закрепления на магнитной плите других приспособлений; хорошее прилегание базовой поверхности заготовки к поверхности магнитной плиты; а также возможность использования стационарных плоских и круглых плит, плит-угольников, которые снабжаются различными магнитными блоками для крепления заготовок сложной формы (например, с выступами). Однако этот способ крепления имеет и некоторые недостатки: наличие остаточного магнетизма, что требует размагничивания плиты после обработки; нагрев электромагнитных плит в процессе работы, снижающий точность обработки; возможность деформирования тонких заготовок при притягивании к плите (после освобождения заготовка возвращается в исходное состояние); а также невозможность крепления заготовок из немагнитных материалов. Для предупреждения нагрева плит при работе применяются комбинированные плиты с импульсными магнитами. Такая плита работает как постоянный магнит с периодическим включением электромагнита, что обеспечивает увеличение силы притяжения и устраняет нагрев.
Магнитнаяая плита (рис. 6.37) состоит из ли гого или сварного корпуса 1, сердечников 2, катушек 3 и крышки 4. В верхней части плиты, выполнено 96 пазов, расположенных в два ряда. С нижней стороны плиты в них входят выступы 12 сердечников с зазором 4… 5 vim на сторону. На нижнюю часть сердечника надеваются катушки из медного провода, а оставшееся в корпусе свобода ое пространство заливается немагнитной массой. Магнитная плита герметизируется во избежание попадания на обмотки СОЖ, а затем устанавливается в Т -образных пазах стола станка и шлифуется для обеспечения параллельности зеркала плиты направлению поперечной и продольной подач.
Так как магнитная плита питается постоянным током, то станок должен быть оснащен специальным агрегатом, вырабатывающим постоянный ток, либо выпрямителем, преобразующим переменный ток сети в постоянный, питающий магнитную плиту. Для предупреждения срыва заготовки с магнитной плиты в случае прекращения подачи тока на обмотки плиты предусмотрена специальная блокировка, которая при отсутствии тока на обмотках плиты автоматически отключает подачу и останавливает стол.
dlja-mashinostroitelja.info