Станок шпоночно фрезерный

Шпоночно-фрезерный станок

Металлорежущий станок для фрезерования шпоночных пазов (призматических или сегментных) на валах. При образовании призматического паза концевой фрезой (См. Фреза) рабочая продольная подача Ш.-ф. с. осуществляется шпиндельной кареткой, которая совершает возвратно-поступательные (маятниковые) движения, а подача на глубину резания — пинолью шпинделя. Сегментный паз образуют дисковой фрезой. Известны Ш.-ф. с. для одновременного фрезерования 2 шпоночных пазов концевыми или дисковыми фрезами.

Токарный станок Токарный станок того времени выглядел довольно примитивно. Основание «станка» – деревянная скамейка вместо современной станины. На этой скамейке-станине находилось две бабки, соединенные бруском, служившим опорой для резца. Передняя бабка станка

Печатный станок Разумеется, все вы знаете, что печатный станок изобрел Иоганн Гуттенберг. В пятнадцатом веке многие города обзаводятся своими печатными дворами. Появились печатни и во Флоренции – как раз во времена Леонардо, около 1470 года.Но да Винчи не мог пройти мимо

Ткацкий Станок Это самая простая, самая глубокая и самая секретная практика из всех. Секретная не потому, что ценнее других, но просто потому, что требует высокого уровня ответственности и развитого сочувствия к миру людей. Кроме того, она трудновыполнима, требует

Станок Borkey 989 Top-Cut Поставляемый компанией DiMark International станок Borkey 989 Top-Cut (рис. 14.17) позволяет нарезать прямые и изогнутые дорожки, а также изготавливать луночные ключи по образцу или по коду. Рис. 14.17. Станок Borkey 989 Top-Cut предназначен для нарезания ключей различных типов по

Деревообрабатывающий станок Деревообрабатывающий станок – машина для обработки древесины. Деревообрабатывающий станок.На деревообрабатывающем станке получают изделия и материалы из дерева: доски, брус, фанеру, древесные плиты, конструкции для изготовления мебели,

Зубообрабатывающий станок Зубообрабатывающий станок – металлорежущий станок, на котором обрабатываются зубчатые колеса и рейки – основные детали зубчатой передачи. Зубчатые передачи используются в редукторах и дифференциальных механизмах.На зубообрабатывающих

Балансировочный станок Балансировочный станок – машина для балансировки-уравновешивания вращающихся частей роторов, турбин, валов, шкивов, устанавливающая место и степень статической и динамической неуравновешенности вращающихся частей машин. Конструкция

Ручной фрезерный станок, управляемый из мобильного приложения Николай Маслухин Опубликовано 02 июля 2013 Популярная площадка для стартапов Kickstarter до конца июля собирает деньги на проект Handibot – портативный фрезерный станок с программным

12. «Станок» Назначение. Растяжка задних мышц бедра.Исходное положение. Встать лицом к стулу, кровати или спинке кресла. Одну ногу поставить на возвышение (чем выше нога, тем сильнее нагрузка), вторая нога прямая, руки за голову.Выполнение. Нагнуться всем корпусом так

slovar.wikireading.ru

Шпоночно-фрезерный станок мод. 692Д

Цена: договорная Заказать

Станок шпоночно-фрезерный модели 692Д, предназначенный для обработки шпоночных пазов мерными и немерными шпоночными фрезами.

На станке могут обрабатываться шпоночные пазы шириной от 4 до 28 мм в полуавтоматическом цикле.

Обработка пазов от 4 до 6 мм ведется маятниковым циклом мерным инструментом, а с 6 до 28 мм – на полную глубину за один проход с последующей калибровкой ширины немерным инструментом.

Применение имеющегося на станке устройства калибровки обрабатываемого паза обеспечивается соблюдение точности ширины шпоночного паза независимо от точности диаметра применяемых фрез (начиная с диаметра 6 мм).

На станке 692Д диапазон частот вращения шпинделя позволяет вести обработку шпоночных пазов как быстрорежущими фрезами, так и твердосплавными на всем диапазоне ширины пазов с высокой производительностью.

Комплектация

dzfs.su

692Д характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 692д предназначены для обработки шпоночных пазов мерными и немерными фрезами шириной от 4 до 25 мм и глубиной до 26 мм

Размеры рабочей поверхности вертикального стола, мм 250х1000 Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм 75 Ширина обрабатываемого паза, мм 4-25 Максимальная глубина паза, мм 26 Продольное перемещение фрезерной головки, мм 5-400 Продольное перемещение гильзы шпинделя, мм 100 Наибольшее перемещение стола, мм продольное 650 вертикальное 350 Величина разбивки обрабатываемого паза при калибровке, мм 0,01-1,0 Пределы рабочих подач фрезерной головки, мм/мин продольной 20-1400 вертикальной: при однопроходном цикле 16-140 вертикальной: при маятниковом цикле 0,05-0,5 Пределы частот вращения шпинделя,мин-1 400-4000 Мощность электродвигателей приводов, установленных на станке, кВт шпинделя 2,2 гидропривода 1,1 Габаритные размеры станка, мм 1510х1900х2210 Масса станка, кг 2250

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

28-Фрезерные станки-ч1

На фрезерных станках можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности различной конфигурации, прорезать прямые и винтовые канавки, нарезать наружные и внутренние резьбы, обрабатывать зубчатые колеса и т. п. (рисунок 15.1).

Различают станки: консольно-фрезерные (горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсальные), вертикально-фрезерные бесконсольные, продольно-фрезерные (одно- и двухстоечные), фрезерные непрерывного действия (карусельные и барабанные), копировально-фрезерные (для контурного и объемного фрезерования), гравировально-фрезерные, специализированные (резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные, шлицефрезерные и др.).

Основным размером фрезерных станков общего назначения является размер рабочей поверхности стола.

15.1 КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

У горизонтальных консольно-фрезерных станков ось шпинделя расположена горизонтально, и стол передвигается в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

Универсальные консольно-фрезерные станки (рисунок 15.2) внешне почти не отличаются от горизонтальных станков, но имеют поворотный стол, который помимо возможности перемещения в трех взаимно перпендикулярных направлениях может быть повернут вокруг своей вертикальной оси на ±45. Это позволяет обрабатывать на станке винтовые канавки и нарезать косозубые колеса.

Вертикальные консольно-фрезерные станки (рисунок 15.3) по внешнему виду отличаются от горизонтальных вертикальным расположением оси шпинделя и отсутствием хобота. Хобот у горизонтальных станков служит для закрепления кронштейна, поддерживающего конец фрезерной оправки.

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки (рисунок 15.4) в отличие от универсальных имеют дополнительный шпиндель, поворачивающийся вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Имеются также широкоуниверсальные станки с двумя шпинделями (горизонтальным и вертикальным) и столом, поворачивающимся вокруг горизонтальной оси. В широкоуниверсальных фрезерных станках шпиндель может

быть установлен под любым углом к обрабатываемой заготовке.

Горизонтально-, вертикально- и универсально-фрезерные станки являются основными модификациями консольно-фрезерных станков и представляют собой станки общего назначения.

15.2 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 6Р82

Универсальный консольно-фрезерный станок 6Р82 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ, в том числе для фрезерования винтовых канавок, для чего стол может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси. Станок используют в условиях единичного и крупносерийного производства. Кинематическая схема станка показана на рисунке 15.5. Техническая характеристика станка представлена в таблице 15.1.

Таблица 15.1 -Техническая характеристика станка

Размеры рабочей поверхности стола, мм: ширина длина	320 1250
Наибольшие перемещения стола, мм: продольное поперечные: механическое от руки вертикальное: механическое от руки	800 240 250 360 380
Наибольший угол поворота стола	 45°
Число частот вращения шпинделя	18
Частота вращения, мин-1	31,5—1600
Число подач стола	18
Подача, мм/мин: продольная поперечная вертикальная	25—1250 25—1250 8,3—416,6

15.3 ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Продольно-фрезерные станки предназначены для обработки горизонтальных, вертикальных, наклонных и фасонных поверхностей деталей торцовыми, цилиндрическими и фасонными фрезами.

Станки выпускают одно- и двухстоечными, с одним или несколькими шпинделями.

Продольно-фрезерные станки имеют рабочий стол, совершающий только продольное перемещение. Главным движением в продольно-фрезерных станках является вращательное движение шпинделя бабок, а движениями подач — продольное движение стола и соответствующие перемещения шпиндельных бабок.

Ширина стола продольно-фрезерных станков находится в пределах 320—5000 мм, а длина 1000—12 500 мм и более. Каждый шпиндель приводится в движение от отдельного электродвигателя.

Современные продольно-фрезерные станки имеют высокую производительность.

Схемы компоновок одностоечных и двухстоечных станков приведены на рисунке 15.6.

15.4 ШПОНОЧНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Шпоночно-фрезерные станки предназначены для фрезерования шпоночных пазов.

Фрезерование ведется по схеме, приведенной на рисунке 15.7, б.

Принцип работы вертикального одношпиндельного шпоночно-фрезерного станка (рисунок 15.7, а) заключается в следующем. Шпиндель с фрезой получает вращательное главное движение и прямолинейную подачу вдоль оси паза, а в конце хода и вертикальную подачу. Обрабатываемую заготовку крепят на столе 8. На основании 1 станка размещены станина 2 с головкой 3, шпиндельная каретка 5, получающая от гидропривода продольное перемещение по направляющим 4; консоль 7 со столом 8 может перемещаться в вертикальном направлении по направляющим 6 станины. Рукоятка 9 предназначена для сообщения столу поперечных перемещений. Вертикальная подача шпинделя в конце каждого хода каретки осуществляется автоматически. Станок работает по полуавтоматическому циклу.

15.5 ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

При работе на фрезерных станках непрерывного действия заготовки на столах устанавливают и закрепляют без остановки движения. Производительность таких станков велика, их применяют в крупносерийном и массовом производстве. Фрезерные станки непрерывного действия делят на карусельные и барабанные (рисунок 15.8). На карусельном станке (рисунок 15.8, а) заготовки

устанавливают в приспособлениях на вращающемся столе 2, затем их пропускают для снятия припуска под одной или двумя фрезами 1 и снимают со стола. Цикл обработки детали может быть выполнен и за несколько оборотов стола. В этом случае после каждого оборота стола заготовку поворачивают для обработки другой поверхности.

Барабанный станок для непрерывной работы (рисунок 15.8, б) применяют для обработки сравнительно крупных заготовок одновременно с двух сторон. Заготовку крепят в приспособлениях, которые устанавливают на периферии медленно вращающегося массивного барабана 2. Обработку ведут фрезами 1. Устанавливают заготовки и снимают детали в процессе работы станка с противоположной относительно фрезы стороны.

15.6 ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ

Делительные головки применяют при работе на консольно-фрезерных станках для установки заготовки под требуемым углом относительно стола станка, поворота ее на определенный угол, деления окружности на нужное число частей, а также для непрерывного вращения заготовки при фрезеровании винтовых канавок.

Различают делительные головки для непосредственного деления (делительные приспособления), оптические делительные головки и универсальные делительные головки.

Универсальные делительные головки делят на лимбовые и безлимбовые. Наиболее распространены лимбовые головки. Универсальные делительные головки могут быть использованы для простого и дифференциального деления.

Делительные головки для непосредственного деления применяют для деления на малое число частей. Они предназначены для деления на 2, 3, 4, 6, 8, 12 и 24 частей.

Их применяют при фрезеровании поверхностей и канавок режущих инструментов, для обработки простых деталей массового производства, имеющих грани, и т. д.

Лимбовая универсальная делительная головка (рисунок 15.9). Шпиндель 5 лимбовой универсальной делительной головки периодически поворачивают вращением рукоятки 1 через червячную передачу, расположенную в корпусе 4. Рукоятку 1 поворачивают на нужный угол, который устанавливают с помощью лимба 8, имеющего несколько рядов отверстий, равномерно расположенных на концентрических окружностях. Фиксатор 2 можно вставлять в любое из этих отверстий. Заднюю бабку 6 применяют для работы в центрах. Деталь можно крепить также в патроне, который навертывают на резьбовой конец шпинделя.

Применяют следующие способы наладки универсальных делительных головок: для простого деления, для дифференциального деления и на нарезание винтовых канавок.

Способ простого деления заключается в том, что, вращая рукоятку (рисунок 15.10), поворачивают шпиндель на заданный угол. Схема наладки универсальной делительной головки на простое деление показана на рисунок 15.11, а.

Способ дифференциального деления применяют в тех случаях, когда простое деление осуществить невозможно, т. е. когда нельзя подобрать диск с нужным для простого деления числом отверстий.

Метод дифференциального деления заключается в следующем. Требуемый поворот шпинделя делительной головки получается как совокупность двух поворотов: поворота рукоятки 2 (см. рисунок 15.11, б) относительно делительного диска 1 и поворота самого делительного диска, которому это движение сообщается принудительно от шпинделя делительной головки через сменные зубчатые колеса (а/в)х(с/d) гитары.

Наладка на фрезерование спиральных канавок. При фрезеровании винтовых (спиральных) канавок заготовке сообщается сложное винтовое движение, состоящее из поступательного прямолинейного (вдоль ее оси) и вращательного (вокруг той же оси).

Поступательное движение заготовка получает вместе со столом, а вращательное от ходового винта стола станка через сменные зубчатые колеса. Стол станка при фрезеровании винтовых канавок поворачивают по отношению к оси шпинделя на угол , равный углу наклона винтовой канавки.

При нарезании левой винтовой канавки стол поворачивают на угол  по часовой стрелке (рисунок 15.12), а при нарезании правой винтовой канавки — против часовой стрелки.

studfiles.net

Смотрите также

Станок для заточки цепей бензопил штиль
Самодельный фрезерный станок по дереву своими руками чертежи
Самодельный фрезерный станок по дереву своими руками
Станок 1к62 технические характеристики
Станки для изготовление вентиляции
Как сделать станок из ручной циркулярной пилы
Координатно расточной станок 2а450 технические характеристики
Станок для резки металла
Станок чпу по дереву своими руками
Гибочный станок для арматуры своими руками чертежи
Барфидеры к токарным станкам