Саморезы являются крайне востребованными в строительстве. При изготовлении саморезов производитель сразу выходит на широкий рынок сбыта, так как они пользуются спросом среди строительных и ремонтных компаний. Производитель сможет получить высокую рентабельность продаж с первого же месяца выхода на рынок. Однако, стоит разобраться с количеством первоначальных инвестиций, подобрать правильное оборудование и сырье. Обо всем этом вы сможете узнать из статьи.
Ассортимент станков достаточно широкий. Вы можете подобрать их по доступной цене с небольшой продуктивностью. Или же можно приобрести оборудование, которое будет изготавливать большое количество метизов за смену.
Самый интересный станок для домашнего бизнеса – это Candid модель AS3016. Это полуавтоматический станок для производства метизов саморезов шурупов винтов. Его цена начинается от 3000$. Но в таком случаи придется пожертвовать производительностью, которая составляет всего 25 шт. в минуту. Обратите внимание на то, что станок является полуавтоматическим, а значит, некоторые операции должен выполнять оператор станка. Но если вы новичок в этой сфере промышленности и только начинаете познавать рынок шурупов и саморезов, то стоит задуматься над приобретением бюджетной модели, такой как Hangzhou Candid AS3016.
Оборудование для промышленного бизнеса очень хорошо сохраняет свою стоимость. Инвестируя в него, вы годами сохраняете свой капитал – ведь это актив, который приносит деньги. Образно говоря станок для печати денег. А когда вы уже наладите рынок сбыта, можно будет обналичить свои активы и переходить на более дорогие станки со значительно большей производительностью.
На сайте: http://china-equipments.en.alibaba.com можно купить недорогой станок для производства саморезов по цене от 3000$, там много предложений данной модели.
В производстве шурупов и болтов процесс разделяется на две основные операции:
Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.
Лидерами на рынке по производству станков являются:
Данные станки различаются производительностью изделий в минуту. Самые простые станки выпускают около 60 деталей в минуту, а другие имеют возможность выпускать до 250 изделий в минуту. Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий. Это существенный плюс, так как вы может расширить свой ассортиментный ряд через время, а тратится на покупку специализированного оборудования, не возникнет необходимости.
Прайс с ценами на китайские станки-автоматыЦена самых недорогих моделей автоматических станков с производительностью более чем 50шт/мин. начинается от 13 000$.
Для изготовления метизов в виде саморезов используется проволока с высокоуглеродистой и нержавеющей стали или из латуни. В зависимости от изготавливаемой продукции и объемов производства, предприниматель может закупать сырье в виде заготовок или проволоки определенного диаметра.
Существует множество заводов, занимающихся поставками данного сырья. У вас не должно возникнуть проблем с поиском поставщиков. При выборе поставщика следует обращать внимание на цену сырья, его качество и близость расположение к вашему цеху. Близкое расположение поставщика по отношению к вам поможет сократить срок доставки, а также затраты на транспортировку.
Зарегистрировав свое предприятие и определившись с производительной мощностью, необходимо выбрать помещение и рассчитать первоначальные инвестиции.
Расчет первоначальных инвестиций напрямую зависит от:
Большая часть инвестиций суммы будет направлена на покупку оборудования. В зависимости от производительности станка и его стоимости, объем инвестиционного капитала может варьироваться. Лучшие варианты станков по цене, для производства шурупов в домашних условиях будут приведены ниже.
Далее необходимо определиться с помещением. Если вы располагаете достаточным капиталом, при этом у вас есть возможность арендовать хорошее помещение, где будет происходить полный цикл производства, то это будет гораздо удобней для вас. Вы сможете разграничить дом и работу. Однако не всегда на начальных этапах хватает денег на аренду, поэтому многие начинают заниматься изготовлением шурупов дома в гараже. Это вполне подходящие условия для данной бизнес идеи.
Для производства шурупов в домашних условиях подойдет гараж, который имел бы площадь не менее 18 м2. Он должен быть оснащен хорошей вентиляционной и отопительной системой. Производственное помещение должно быть хорошо организовано, а общая обстановка должна соответствовать всем правила охраны труда.
Учитывая все особенности данного бизнеса, следует отметить, что показатели рентабельности очень высокие. Наценка на производимые изделия может достигать до 100%, в зависимости от уровня конкуренции на рынке. Средний показатель рентабельности в сфере промышленно-оптового изготовления шурупов составляет около 50%. Это значит, что с каждого рубля потраченного на производство, компания может получить 50 коп.
Бизнес, построенный на производстве метизов, всегда был прибыльным. При открытии домашнего изготовления шурупов необходимо учитывать все внешние факторы, которые смогут повлиять на развитие вашего предприятия. При налаженном рынке сбыта за год вы сможете не только окупить вложенные средства, но капитализировать финансы для расширения своей компании.
Открытие своего предприятия всегда рискованно. Трудно предугадать, будут ли покупать вашу продукцию, сможете ли окупить свои первоначальные инвестиции, получать в дальнейшем прибыль. Конечно, многое зависит от внешних факторов: экономического состояния, перенасыщенности рынка и конкурирующих фирм. Следует тщательно подбирать отрасль для развития бизнеса.
Строительная сфера всегда была и будет популярна. А если строительство больших зданий станет слишком затратным в связи с кризисами, обычные ремонтные работы помещений происходят вне зависимости от экономической ситуации в стране. Ремонт не может проходить без применения строительных материалов и готовых изделий.
Ориентировочные средние цены по интернету на автоматическое оборудование по производству саморезов, шурупов, болтов и гаек. В прайсе указаны краткие технические характеристики.
Наименование холодно-высадочного станка-автомата | Производимое изделие | Цена в USD$ | Максимальный диаметр заготовки | Максимальная длина заготовки |
Yh2552 | Шуруп, саморез, болт | 13500 | 5мм | 52мм |
Yh2564 | Шуруп, саморез, болт | 13500 | 5мм | 64мм |
Yh3038 | Шуруп, саморез, болт | 21400 | 6мм | 38мм |
Yh3076 | Шуруп, саморез, болт | 21800 | 6мм | 76мм |
Yh30102 | Шуруп, саморез, болт | 32000 | 6мм | 102мм |
Yh30165 | Шуруп, саморез, болт | 35900 | 6мм | 165мм |
Наименование холодно-высадочного станка-автомата | Производимое изделие | Цена в USD$ | Максимальные размеры | Максимальная производительность |
3-позиционный | Болт размером М6 | 70000 | М6 x 50мм | 250 шт.мин. |
3-позиционный | Болт размером М8 | 88500 | М8 x 65мм | 210 шт.мин. |
3-позиционный | Болт размером М10 | 110000 | М10 x 75мм | 180 шт.мин. |
3-позиционный | Болт размером М12 | 150000 | М12 x 125мм | 150 шт.мин. |
Наименование холодно-высадочного станка-автомата | Производимое изделие | Цена в USD$ | Максимальные размеры | Максимальная производительность |
5-позиционный | Гайка размером М3-М6 | 36500 | - | 300-350 шт.мин. |
5-позиционный | Гайка размером М6-М8 | 60000 | - | 200-250 шт.мин. |
5-позиционный | Гайка размером М6-М10 | 75000 | - | 220 шт.мин. |
5-позиционный | Гайка размером М8-М12 | 107000 | - | 200 шт.мин. |
Ориентировочные цены на резьбо-накатное оборудование.
Наименование резьбонакатного станка-автомата | Производимое изделие | Цена в USD$ | Максимальный диаметр резьбы | Максимальная длинна резьбы | Максимальная производительность |
CTR6HN | Шуруп, саморез, болт | 13000 | 3-6мм | 50мм | 150-330 шт.мин. |
CTR8H | Шуруп, саморез, болт | 17500 | 8мм | 76мм | 120-330 шт.мин. |
Гаечный резьбонарезной четырёхшпиндельный, для гайки М14-М16 | Гайки М14-М16 | 27000 | - | - | 120-220 шт.мин. |
businessideas.com.ua
Саморез – вид крепёжного изделия, позволяющий при соединении разных деталей, нарезать при этом резьбу в одной из них. Очень удобен при работе с деревянными, полимерными и металлическими материалами из-за пропускания промежуточной операции – рассверливания отверстий под соединительный элемент.
Они нашли широчайшее применение в строительном производстве; применяются при изготовлении бытовой техники; используются в машиностроении.
Открыть бизнес по производству саморезов, на сегодняшний день, достаточно выгодно.
Для этого надо пройти несколько этапов:
Технологическая цепочка производства саморезов состоит из нескольких ключевых отрезков:
Из описания технологии производства становиться ясно, — для выпуска продукции необходимы несколько различных стадий, соответственно, различные станки и оборудование.
По сути процесса, выпуск саморезов осуществляется на небольшой производственной линии. В её состав входят:
Покупка одного элемента, из всей производственной линии имеет смысл, если это замена полностью вышедшего из строя оборудования или с целью замены на более совершенный аппарат.
Для начала полного цикла по выпуску саморезов, следует производить экономические расчеты для всей технологической цепочки.
На рынке представлены несколько производителей из Европы, Китая и Тайваня. Если сравнивать по техническим параметрам, то, наиболее экономически выгодным, окажется приобретение производственной линии в Тайване. Можно скомбинировать и составить линию станков от разных производителей.Например, можно встроить в процесс монтажа оборудования, холодновысадочный станок производства Украины (г.Одесса). Остальные станки взять тайваньского или китайского изготовления.
Прежде чем начинать какой-либо бизнес, необходимо проработать экономическую составляющую производственного процесса. Предварительный анализ возможных прибыльности или убыточности проекта описывается в бизнес-плане.
В этом теоретическом проекте проводится анализ всех операций, начиная от поставки сырья, закупа оборудования для производства и заканчивая сбытом продукции.
Самый первый шаг, который необходимо сделать – это провести исследование рынка на предмет спроса на продукцию, которую предполагается выпускать. Выявляется это анализом потребности торговых сетей, рынков и производства: строительных организаций, машиностроения и мебельных предприятий. Данные фиксируются, они понадобятся для дальнейших расчётов рентабельности производства.
Совет: изучая рынок саморезов, полезно определить, какое количество представлено отечественной продукцией, какое приходится на импортный товар.
Второй шаг – выявить наиболее спрашиваемые позиции. Это определит с чего начинать производственный процесс: закупать станки с узкой специализацией на ассортиментное наполнение или ставить полноценную производственную линию.
Может получиться так, что сначала выгоднее поставить производство на небольшой ассортимент. По мере развития, постепенно улучшать и увеличивать мощности по выпуску продукции, путём приобретения более совершенных станков.
Пример:
Очередной шаг – выбор места под будущее производство.
К расположению будущего мини-цеха есть ряд требований:
Предварительные данные по аренде и затратам на энерго -, водо-, теплоснабжение также необходимо занести на бумагу.
Выбор производимого ассортимента продукции.
Выпускаемая номенклатура влияет на быстроту окупаемости проекта:
Примечание: величина номенклатуры будущей продукции и, следовательно, необходимая производственная линия, взаимосвязаны со спросом на метизы.
Совет №1: на этапе подъёма производства, первые полгода лучше использовать твёрдую тарифную сетку, с постепенным переходом на более прогрессивные методы оплаты.
Совет №2: на квалификации работников экономить не целесообразно. За счёт своего опыта, профессиональный мастер сможет выполнить работу быстрее и с лучшим качеством.
Стоимость исходного материала – важная компонента в конечной цене самореза. Но не всегда дёшево – значит хорошо.
Если это так, то металл или не соответствует требованиям ГОСТа, или возникает вопрос о происхождении продукции.
Примечание: при далеко идущих планах, лучше ориентироваться на надёжных и зарекомендовавших себя поставщиков, которые смогут обеспечить ритмичность поставок, и, при дальнейшей успешной работе, смогут предоставлять различные отсрочки по оплате исходной продукции.
Отдельным абзацем необходимо рассмотреть вопрос сбыта продукции. Без налаживания устойчивого сбыта, затея по организации производства саморезов обречена на провал.
Наиболее вероятными и удобными в сотрудничестве окажутся крупные и средние строительные, промышленные и мебельные организации, а также оптовые торговые предприятия и крупные строительные магазины.
Преимущества работы с ними:
Работа с небольшими предприятиями, на стадии становления производства, должна основываться только на принципе предварительной оплаты.
Реализация и отсрочка платежа невыгодна по нескольким причинам: большой выручки малые организации не принесут, но в случае задержек платежей, будет потрачено значительное количество времени на получение долгов, чем на занятие своим основным производством.
Для промежуточных расчётов и окончательного составления бизнес-плана в финансовый анализ учитываются следующие расходы:
Сведя все эти числа к приведённым ежемесячным расходам, можно оценить примерный средневзвешенный объём выпускаемой продукции.
Для таких расчётов необходимо ориентироваться на 25…100 видов номенклатурного ассортимента и отпускную цену, ниже на 10…15% от предполагаемой, — по предварительным договорённостям с клиентами.
Полученные данные – это минимальная рентабельность производства. Она будет расти по мере увеличения сбыта, соответственно – роста производства и снижения себестоимости продукции.
Конкретные числа по затратам не приводятся сознательно – в каждом регионе свои стартовые возможности по организации бизнеса.
При вдумчивом подходе, тщательном анализе рынка, хорошей организации производства срок окупаемости составит, на сегодняшний день, от 1 года до 3 лет.
rushbiz.ru
Станок для изготовления саморезов, цена которого может отличаться в зависимости от производителя, позволяет организовать собственное небольшое производство. Многие считают это хорошим шагом на пути к развитию целого бизнеса. Но чтобы открыть дело, для начала следует приобрести станок.
Фото станка
Процесс изготовления саморезов дает понять, что для создания требуется не один агрегат. Разные станки для производства, объединенные в одну линию, создают необходимые условия для изготовления.
Схема принципа работы
Стоимость закупаемого оборудования во многом зависит от того, кто является производителем станков, какое вы приобретаете сырье, и сколько агрегатов входит в состав производственной линии саморезов.
Не стоит пытаться обойтись одним станком. Для полноценного изготовления саморезов требуется пять основных компонентов.
Для изготовления саморезов вам потребуется приобрести соответствующее сырье. Россия в этом компоненте оптимальный вариант, поскольку здесь вы найдете большое количество поставщиков.
Сырье представляет собой скрученные проволочные бухты или нарезанные элементы. Стоимость подобных болванок напрямую зависит от поставщика и типа стали, которую вы будете использовать для своих станков. Сколько и какого сырья вам потребуется — определяйте сами.
Самое распространенное сырье для саморезов выполнено из:
Россия обеспечивает самый крупный экспорт металлопроката в мире. Это обусловило привлекательную стоимость сырья. Не удивительно.
Выбор оборудования для саморезов основывается на том, что вы хотите получить. Некоторые желают организовать целое производство.
Рассмотрим некоторые особенности станков и их производителей.
Саморезы — это незаменимые крепежные элементы. Как шурупы, болты, гвозди, они всегда будут востребованы. Сколько вы сможете производить, зависит от вашего мини производства.
Рейтинг статьи - рейтинг материала: 5,00 из 5 Loading...tvoistanok.ru
Сколько же нужно станков, чтобы выпускать эту продукцию? Ответ на этот вопрос зависит от степени его(самореза) обработки. Вы можете закупить только самое необходимое оборудование, но при этом ваш товар не сможет конкурировать с лучшими на рынке, поскольку вы не использовали то дополнительное оборудование что есть у конкурентов.
Cаморез изготавливается из латуни, углеродистой или нержавеющей стали. При его изготовлении применяются специализированные станки .Производство саморезов наиболее активно в теплое время года, что связанно с увеличением объема строительных работ.
Для изготовления саморезов требуется высокоуглеродистая или нержавеющая сталь, представляющая собой прямой пруток или проволоку. Иногда в качестве материала для изготовления употребляется латунь. Эти материалы можно приобрести на специальных металлопрокатных заводах.
Производство самореза не столь отличается от изготовления гвоздя, тем не менее, имеются некоторые нюансы. Технологическая цепочка производства выглядит таким образом:
После мойки, используется станок для сушки самореза в виде центрифуги. После выходит уже полностью готовое изделие.
Кроме этих пяти этапов, может быть еще одна стадия, на которой станок для осуществления контроля качества проверяет изготовленный саморез и отправляет его на линию для упаковки.Все это производство может вестись благодаря работе всего одного оператора.
После того, как будет произведена настройка, оборудование может работать самостоятельно в автоматическом режиме.
Оборудование для изготовления саморезов довольно дорогие. Учитывая то, что саморезы в 1,5 — 2 раза дороже гвоздей, имеет смысл задуматься о производстве гвоздей, поскольку это потребует гораздо меньших вложений в производство, а спрос на гвозди даже превосходит спрос на саморезы.
Рекомендуем прочитать: Процесс производства гвоздей
Итак, для того чтобы полностью собрать линию по производству саморезов, понадобится:
Он нужен для того, чтобы изготовить особые прутки нужной длины на первой стадии производства. Такой станок представляет из себя оборудование в виде печи, в которой располагаются фильеры с уменьшающимися отверстиями. Заранее разогретые до нужной температуры, прутки пропускаются через такое оборудование, благодаря чему получается пруток необходимого диаметра. Что бы волочильное оборудование не перегревалось, оно постоянно подвергается охлаждению эмульсией.
Главная задача этого автомата — обрубить пруток и сформировать шляпку. Данный станок также выковывает в шляпке особое отверстие, для закручивания отверткой. Все сырье, которое сюда поступает делится на равномерные заготовки, из каковых впоследствии будет сформирована головка самореза. Оборудование ведет контроль за тем, что бы подача сырья поступала равномерно. После того, как будут изготовлены шляпки на полуфабрикатах, они выталкиваются в корзину.
Это оборудование оснащено плашками, благодаря которым и происходит нарезка. В зависимости от того, как отрегулируются плашки, форма и шаг нарезки будут разнообразной. Для каждого типа самореза потребуются отдельные плашки.
Станок, где совершается закалка называется закалочной печью. В среднем температура закалки колеблется от восемьсот семидесяти до девятьсот двадцати градусов. Незакаленный саморез мягкий и не годен к применению. Для этого, их специально нагревают, а затем тут же охлаждают, для того что бы металл стал твердым.
Охлаждение после закаливания необходимо для того, что бы немного снять внутреннюю твердость металла. После этого, саморез отправляется на этап, где производится мойка, а также окончательно охлаждение эмульсией.
Как правило, это оборудование состоит из пяти – десяти ванн, наполненных особыми растворами. Мойка самореза в ваннах происходит по очереди и с закономерностью. Оборудование мойки состоит из барабана и первой ванны с обезжиривателем. Вторая ванна наполнена фосфатным раствором, третья – раствором, насыщенным оксидами. На окончательном этапе мойки, саморез отправляется на оборудование, которое промывает его чистой прохладной водой и наносит цинковое покрытие. Также необходимым условием при нанесении антикоррозийного покрытия, является наличие постоянного тока.
В его роли выступает центрифуга, производящая сушку самореза после мойки.
Как правило, саморезы складываются в пакеты от десяти до ста штук в каждом. Для оптовой торговли саморезы формируются по ящикам. Цена оснастки для упаковки определяется типом упаковки.
Главными лидерами среди продаж станков, можно назвать такие марки как:
Такое оборудование можно приобрести как в России, так и за рубежом. Модели отличаются друг от друга главным образом продуктивностью. Более простой станок отпускает в среднем от пятидесяти до семидесяти саморезов в минуту.
Более сложное оборудование способно произвести около двухсот пятидесяти саморезов в минуту. Согласно зависимости показателей продуктивности, будет зависеть и цена.
Оборудование, произведенное в европейских странах будет стоить в три, а то и в четыре раза дороже тайваньских. Более сложные аппараты, можно настроить не только на производство саморезов, но и на производство некоторых других составляющих для крепежа, в зависимости от установленных на станок функций.
Самая минимальная цена на простое оборудование стартует от девяноста тысяч рублей. В среднем, что бы закупить полностью установку для производства саморезов понадобится около пятисот тысяч рублей.
Если в нее включить систему за контролем качества, то придется потратить около одного миллиона рублей. Самостоятельно изготовить оборудование довольно проблематично. Нужно располагать отличными инженерными и техническими навыками.
Нужно помнить, что технологически современное оборудование это в первую очередь залог качества продукции, которая будет пользоваться хорошим спросом у покупателей.
Работать не сложно, а вот настроить оборудование, которое бы автоматически выполняло все нужные условия производства довольно трудно, но этим, как правило, этим занимаются компании, которые продают такие аппараты.
После того, как квалифицированный специалист настроит оборудование, производство будет осуществляться автоматически. Для контроля будет достаточно лишь одного человека, квалификация которого не обязательно должна быть технической.
Нужно помнить, что при работе на любом производстве, существуют огромные риски для получения физических травм. Для того что бы этого не случилось, нужно выполнять все необходимы меры предосторожности, которые устанавливает производитель оборудования при работе с такими станками.
metmastanki.ru