Станок для производства кирпича

Производственные станки для изготовления силикатного кирпича

Кирпич представляет собой искусственно созданный строительный материал, имеющий вид камня, правильной формы, изготовленный из минеральных материалов и обладающий всеми техническими характеристиками натурального камня, в частности прочностью, морозостойкостью и водостойкостью. В данное время основным потребительским спросом пользуются такие виды кирпича:

керамический кирпич, изготовленный из обожженной глины;
силикатный кирпич, изготовленный из смеси извести и песка;
гиперпрессованный кирпич.

Как известно из школьной истории, производство силикатного кирпича является одной из самых древних профессий. В качестве примера можно привести тот факт, что уже более чем 200 лет назад в Канадском городе Торонто были созданы первые предприятия, специализирующиеся на производстве кирпича. В результате чего, уже в 1912 году на территории Канады более 40% зданий были построены из кирпича, производство которого обеспечивали 34 кирпичных завода, расположенные на окраинах Торонто. Данные объемы производства материала обусловливаются тем, что только 1 завод Don Valley изготовил более 45 миллионов кирпичей.

Преимущества силикатного кирпича

Станок для производства кирпича, и в частности силикатного, обеспечивает изготовление продукции с такими техническими характеристиками как:

Экологичность, обеспечивающаяся изделию за счет применения в качестве исходных материалов такого натурального экологически чистого сырья как песок и известь;
Звукоизоляция, необходимая при строительстве межкомнатных и межквартирных стен;
Гораздо большая плотность, чем у керамического аналога, что делает данный материал оптимальным вариантом возведения стен и столбов, как в гражданском, так и промышленном строительстве;
Морозостойкость и прочность данного материала по-своему уровню значительно превышающие технические характеристики большинства марок легких бетонов. В качестве примера можно привести тот факт, что на фасад, изготовленный из силикатного кирпича, исполнители дают гарантию качества сроком не менее 50 лет;
Надежность и широкий ассортимент данного материала предоставляет прекрасную возможность применения силикатного кирпича для возведения новых сооружений или для реконструкции старых.
Презентабельный внешний вид силикатного кирпича может служить украшением фасадов жилых или общественных строений, а также дач и загородных коттеджей.

Станок для производства кирпича предусматривает окрашивание силикатного кирпича, как и керамического аналога, в массе, с единственным отличием в том, что для окрашивания силикатного кирпича используются специальные искусственные красители. В то время, как определенный цвет керамического кирпича достигается посредством смешения определенных сортов глины или ввода в состав исходного сырья специальных искусственных красителей. Кроме всего прочего, силикатный кирпич отличается неприхотливостью, поэтому строения из силикатного кирпича не подвержены влиянию внешних природных факторов и не нуждаются в дополнительном уходе. В качестве исключения можно привести те случаи, когда силикатный кирпич применяется для возведения строений в условиях повышенной влажности или еще более агрессивной среде.

Недостатки силикатного кирпича

В качестве недостатка можно упомянуть его низкий уровень термо– и влагостойкости, делающие данный материал непригодным для применения в конструкциях, подверженных воздействию воды, например, при использовании в фундаменте строений, канализационных и колодезных шахт и прочее.

Станок для производства кирпича

Характеристики станка для изготовления кирпича:

Занимаемая площадь – 1м3;
Количество обслуживающего персонала – 1 человек;
Кирпичей за 1 операции – 3шт;
Ширина кирпича – 250мм;
Глубина кирпича – 123мм;
Высота кирпича – 65мм.

В данное время станок для производства кирпича обеспечивает изготовление строительного материала самого высокого качества, который может применяться для выполнения практически всех видов строительных работ.

Видео-обзор станка для производства кирпича:

hromax.ru

Ручной станок для изготовления кирпича

Почему же ручные станки для изготовления кирпича стали пользоваться такой популярностью? И в чем выгода их использования?

Мы живем в период своеобразного бума строительных работ. Много желающих построить собственный дом, дачу или гараж.

Как правило, решают такие задачи тремя путями:

заказывают постройку «под ключ»;
покупают стройматериалы и ищут подрядчика;
покупают стройматериалы и строят сами.

Однако, возведение строений — дорогое удовольствие. Потому снижение стоимости строительства — едва ли не самый важный вопрос.

Даже возвести кирпичный забор вокруг дома на 6 сотках, обойдётся не менее 200 тыс. рублей.

В этой связи заслуживает внимания изготовление строительных материалов из недорогого сырья. И стоимость всей постройки может уменьшиться на порядок.

С такой задачей хорошо справляются ручные станки для производства кирпичей. Их создают на принципе прессования — своеобразного мини-пресса.

Станки имеют невысокую цену. И смеси, которые они используют для изготовления кирпичей — так же дёшевы.

Сейчас такие станки используются и для домашних работ: постройки малоэтажного дома, дачи, гаража, бани, забора, ремонтных работ. Иметь такой станок стало такой же необходимость, как наличие в доме молотка или топора.

Широкое распространение получили станки, сделанные своими руками. И действительно, зная требуемые свойства и качества кирпича, а также принцип работы станка, изготовить его не сложно.

Более того, чертежи можно заказать в электронном виде через интернет. ( krsk.24au.ru/2311164) Это недорого и быстро. А то, что вы не владеете навыками сборщика металлических конструкций — не беда.

Всегда можно найти знакомого, который в этом поможет. Ведь цена за помощь на Руси всегда одна. Теперь это называется — накрыть поляну. И можно считать, что желание иметь собственный самодельный станок для изготовления кирпича — осуществилось.

Кстати, совсем несложно такой станок сделать более универсальным. Достаточно изменить элементы формы для изготовления кирпича.

Формы для изготовления кирпича

Основные детали формы: М — матрица — неподвижная деталь; представляет собой металлический короб без дна и крышки;

П — пуансон- подвижное дно формы; перемещением пуансона вверх или вниз управляет оператор; пуансон передает усилие обжатия на смесь и при открытой верхней крышке выталкивает готовый кирпич из матрицы.

К — крышка съемная или откидывающаяся; прикрывая матрицу сверху, она может фиксироваться защелками.

Меняя внутренние поверхности крышки и пуансона, можно получать кирпичи разной конфигурации. Например, с кольцевыми или прямоугольными выступами и впадинами.

А это означает, что при кирпичной кладке можно дополнительно экономить на растворе, заменив его небольшим количеством клеевого состава.

Качество изготовленного таким способом кирпича зависит не только от степени сжатия, но и от состава смеси из которой кирпич прессуется.

Правильно составленная смесь позволяет получить кирпич прочностью до 40 кг/см2- (М-40). А этого достаточно для постройки двухэтажного дома.

Смесь для изготовления кирпича

Кирпичи грунтовые ( без цемента) делают из грунтов с содержанием глины в них не более 10 — 15%. Непригодны для изготовления— растительный слой и заиленные грунты.

При использовании тощих (с незначительным содержанием глины) грунтов в них добавляют глину. Приготовленная смесь должна иметь такую влажность, чтоб сжатая в кулаке горсть смеси схватывалась в комок, но не пачкала рук.

При использовании жирных (с большим содержанием глины) грунтов в них добавляют песок, золу, шлак.

Если пешеходные дороги не размываются дождем или комья земли не распадаются на лопате, это признак пригодности грунта.

Для повышения прочности и влагостойкости в сырьевую смесь можно вводить добавки: 3 — 8% низкомарочного цемента или 15— 20% извести-пушонки.

Добавка цемента в смесь может дать прирост прочности сразу в три раза. При добавлении цементов, массу необходимо использовать не позднее чем через час после ее приготовления.

Таким образом состав смеси для изготовления кирпича зависит от свойств исходного грунта и необходимой максимальной прочности готового изделия.

На этом видео наглядно показано как с задачей изготовления кирпича на ручном станке, легко справляется даже один человек.

Вцелом, применение самодельного станка для изготовления кирпича и дешевых природных компонентов дает возможность построить свой дом, гараж, баню, дачу людям даже с небольшими финансовыми возможностями. Что очень интересно для большого числа людей, мечтающих о своем собственном доме!

Читайте так же:

www.postroitdomdeshevo.ru

Станок для изготовления кирпича или как изготовить кирпич в домашних условиях

Кирпич – самый популярный на сегодняшний день стройматериал. Он прочен, долговечен, позволяя при этом возводить конструкции различных форм, а значит воплощать любые дизайнерские идеи. Однако серьезным недостатком блока является его цена, поэтому некоторые домашние мастера хотят изготовить данный стройматериал самостоятельно.

В этой статье мы рассмотрим, возможно ли это на практике, и какие средства для этого существуют на сегодняшний день.

На фото изображен станок для производства кирпичного блока в домашних условиях.

Изготовление кирпича

Производство кирпича своими руками может основываться на одной из двух идей:

Изготовления материала для личных нужд с целью удешевления строительных работ.
Идея для малого бизнеса.

Какой бы ни была ваша мотивация, на сегодняшний день существует несколько возможностей для воплощения данной идеи:

Покупка готового оборудования. Современные станки для производства кирпича являются промышленными, представляя собой большую и массивную конструкцию, дорогостоящую как в цене, так и в обслуживании, а также потребляющую немалое количество электроэнергии. К тому же, уровень шума от таких машин вряд ли устроит ваших соседей.
Самодельный станок для производства кирпича. В таком случае вам потребуются чертежи на данное оборудование, вроде тех, что предоставлены внизу. При наличии должных навыков и инструментов, такой аппарат может быть изготовлен вами самостоятельно, или же заказан в любой из контор, специализирующихся по изготовлению подобных устройств.

Ручной компактный станок для производства кирпичного блока – чертеж.

Данный вариант является более приемлемым, ведь такой аппарат занимает совсем мало места, не потребляет электричества и тихо работает.

Изготовить кирпичные блоки с применением подручных средств. Такое также возможно, и многие умельцы в нашей стране занимаются подобным производством.

Рассмотрим два последних варианта более детально.

Особенности ручного станка для изготовления кирпича

Станок для изготовления кирпичей использует технологию сухого прессования кирпичных блоков без обжига. Это идеальный вариант для отдельных застройщиков, фермеров, садоводческих товарищ, а также частных предпринимателей.

Аппарат имеет такие особенности:

Сырье для производства кирпичных блоков – песок и глина. Связующим компонентом выступает цемент невысоких марок, который занимает от 3-х до 10-ти% общего объема.
Работа станка полностью механизирована, исключая потребление электроэнергии, воды или какого-либо топлива. Процесс производства строительного блока очень прост – понадобится лишь рычаг и руки оператора.
Малые габариты оборудования делают возможной его эксплуатацию на открытых строительных площадках, в гараже или любом другом помещении, площадью 3 на 3 метра. Сам аппарат занимает площадь 1м3.

Готовый ручной станок.

В зависимости от габаритов станка, одно нажатие рычага позволяет производить от одного до трех кирпичных блоков.
Полное высыхание кирпича длится 21 день. Именно по исходе данного времени материал набирает необходимую прочность.
Конечный продукт – одинарный строительный кирпич, размерами 250х123х65 мм. То есть, изготовить двойной силикатный кирпич М 150 на таком станке вам не удастся.

Совет! Производство двойных блоков на ручных станках не рекомендуется, так как данная процедура требует больших усилий, и сил оператора будет недостаточно, чтобы спрессовать двойной кирпич.

Производим кирпич подручными средствами

Керамический кирпич.

Инструкция по изготовлению строительных блоков в домашних условиях предусматривает такие этапы:

Выбор сырья.
- Берем небольшое количество глины и смешиваем с водой, тщательно помешивая до тех пор, пока глина не впитает воду, приставая к рукам.
- Далее нужно скатать шарик около 50 мм в диаметре.
- Оставляем шарик в тени на два-три дня для просушки.
- Если за время просушки на нем появились трещины – глина жирная и требует добавления песка. Если трещин нет, то шарик нужно бросить с высоты 1 метр. Если он не рассыплется – жирность нормальная и такой материал годится для производства. Тощая глина не дает трещин при просушке, но является непрочной, в таком случае её следует смешать с более жирной глиной.

Качество глины: 1. Жирная; 2. Средняя; 3. Тощая.

Существует два вида производства кирпича из глины:
- Изготовление обожженного кирпича.
- Изготовление необожженного материала (сырца).
Производим сырец. Изготавливаем формы. Берем доски толщиной 20-25 мм и 2 листа фанеры. Делаем форму, соответственно стандартным размерам кирпича (25х12х6,5 см).
Заполняем формы. Закладываем глиняное тесто в форму, выдерживаем несколько минут и вытряхиваем заготовку.

Совет! Перед заполнением необходимо смочить формы небольшим количеством воды, присыпав небольшим слоем цемента.

Это облегчит извлечение из форм кирпичных заготовок.

Деревянная форма для формовки кирпичных блоков.

Сушка. Важно, чтобы заготовки хорошо проветривались, не попадая под прямые солнечные лучи. Сушка производится в течение одной-двух недель.
Обжигание сырца. В бытовых условиях кирпич обживается следующим образом:
- Прогревание и обжиг. Берем железную большую бочку, ставим на печь, и складываем в неё кирпичи один на один с небольшими зазорами.
- Растапливаем печь.
- Накрываем бочку металлическим щитом, защищая заготовки от проникновения холодного воздуха.
- Необходимо поддерживать огонь в печи в течение 18-20 часов.
- Обожженный керамический кирпич готов к использованию.

Бочка для обжига.

Заключение

Востребованный продукт в строительстве

Как видите, производить кирпич в домашних условиях можно несколькими способами. При этом даже не обязательно покупать или изготавливать станок. Но все же, если кирпича нужно много, то станок – это лучший вариант.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

загрузка...

klademkirpich.ru

Мини-кирпичный станок: подготовка материала, формовка, сушка и обжиг

Всем известен закон о том, что оптом дешевле. Но что делать, если вам необходимо построить небольшой сарай, а строительный кирпич или двойной силикатный кирпич М 150 продается в удобоваримом ценовом коридоре только в количестве, которое вам явно будет чрезмерным.

А еще учтите то, что материал необходимо довезти до пункта назначения, цена транспортных перевозок также остается немаленькой. В этом случае и возникает мысль о том, что кирпич ведь можно сделать и самому. А учитывая то, что глина наиболее часто встречающийся природный материал на территории нашей страны, изготовление изделий из нее и придания ей необходимой крепости можно решить гораздо проще и с минимальными затратами.

Промышленные изделия.

Все решается на месте

Фото кустарного кирпича, ну и чем он плох?

На первый взгляд может возникнуть ощущение, что технология изготовления кирпича сложна, требует специального оборудования и температурных режимов при обжиге. Однако практика показывает, что инструкция по производству может быть спокойно повторена в домашних условиях.

А изделия, получаемые в результате такого изготовления, может быть, и будут не настолько долговечные и разноцветные, но достойно выполнят свою основную функцию – возведение стен.

Для производства кирпича своими руками вам необходимо выполнить следующие шаги:

Шаг первый – заготовка сырья и работа с ним;
Шаг второй – формовка кирпича
Шаг третий – сушка;
Шаг четвертый – обжиг.

Интересно знать! Допускается постройка сараев и построек для содержания скота из самодельного кирпича без обжига.

Это так называемый кирпич-сырец, который спокойно простоит у вас не один десяток лет и неплохо справится с нагрузкой в виде одно или двухскатной крыши.

Единственно, чего потребует такой сарай это штукатурки.

Подготовка материала

Работа с материалом основа основ.

Глина, хотя и является достаточно пластичным и «благодарным» материалом, все же требует подготовки и оценки. Дело в том, что жирные глины склонны к образованию трещин в готовых изделиях, сухие же обладают очень низкой крепостью.

Кроме того различные включения по типу земли, мелких и крупных камней, и прочие материалы природного происхождения не допускаются.

Исходя из этого, с глиной производятся следующие действия:

Очистка. С тем, чтобы убрать все возможные примеси. С этой целью глину просеивают и перебирают;
Проверка жирности. Эти примеры не раз были описаны в различных источниках, но для полноты воссоздания картины повторим их еще раз. Из глины и речного песка в разных соотношениях (но песка не должно быть более 5%) готовится шарик диаметром 5-6 см и лепешка толщиной до 1 см и диаметром 10 см. Все эти изделия остаются под навесом на несколько дней. Лепешка не должна покрыться трещинами, а шарик, брошенный на землю с высоты груди взрослого человека, не должен разлететься;
Замачивание. В емкости глина заливается водой, хорошо перемешивается и оставляется киснуть на 3 суток.

Обратите внимание! В емкость глина закладывается послойно, каждый слой должен хорошо пропитаться влагой.

Такая емкость как корыто заполняется за три приема, бочка или самодельный чан могут быть заполнены и за большее количество закладок.

И еще! В некоторых источниках вы можете прочитать рекомендации внесения, так называемых армирующих и обезжиривающих добавок. В этом качестве используется не только песок, но и органические добавки в виде опилок, лузги семечек, соломы и прочего.

Кроме того они уменьшают и количество основного материала, но их должно быть не более 20%, а размер фракционных частиц не должен превышать 5 мм.

Сформируем кирпич

Достаточно простой домашний агрегат.

Каких только форм не предлагают домашние умельцы для изготовления кирпича. Здесь и деревянные разборные и деревянные стационарные и металлические с прессовкой и просто литые металлические формы.

В последнее время большой популярностью пользуется министанок для производства кирпича.

Он имеет ряд преимуществ перед обычными формами, а именно:

Станок имеет простой дозатор, который позволяет заполнить форму необходимым количеством материала;
Сама форма изготовлена под стандартный размер кирпича с поправками;
Станок в отличие от своих промышленных аналогов, предполагающих мини конвейер и 380В не требует электричества вообще;
Приличная производительность, до 1000 штук за полноценную рабочую смену.

Принцип его действия достаточно прост:

В бункер засыпается подготовленная смесь для формировки;
Под бункером расположена подвижная каретка, которая объемом и формой напоминает обычный кирпич – это дозатор. С ее помощью сырье доставляется и пересыпается в пресс камеру;

К сведению! Учитывая то, что при усушке и обжиге кирпич теряет часть своего объема, то для получения стандартного изделия на выходе размером 250х120х65 мм, необходимо изготовить форму из расчета 260х130х75 мм.

Внешне напоминает изделие промышленной сборки.

Особенности сушки

Не допускается хаотическая сушка изделий.

Изделие только тогда приобретет необходимые качества, если будет высушено с соблюдением всех условий правильной сушки:

Этот процесс необходимо производить под навесом, на стеллажах не менее 2 недель;
Не допускается сушить изделия в рядах более 8 слоев. При сушке, если нет возможности выставить каждый слой отдельно, между рядами выстилаются слои опилок или песка;
Рекомендовано первые три дня производить сушку в закрытых помещениях и уже после 3 дня в проветриваемых;
При отсутствии стеллажей укладка изделий непосредственно на землю не рекомендована, необходимы деревянные щиты, а лучше поддоны;
Сушка при температуре воздуха ниже 10 градусов Цельсия со знаком плюс, не рекомендована.

Несколько слов об обжиге

Один из вариантов домашнего обжига.

Сам процесс можно производить в металлической 200 л бочке.

Конечно, много кирпичей туда не поместится, да и весь процесс займет около 3 суток, но, тем не менее, происходит следующее:

У бочки срезается верхняя крышка;
В земле готовится углубление до полуметра, которое планируется под очаг;
Бочка выставляется дном вниз на металлических опорах над ямой (неплохо для этого использовать обрезки швеллера);
В бочку закладываются кирпичи на ложковые грани так, чтобы между ними оставались небольшие промежутки, сверху укладывается следующий слой перпендикулярно первому и так до конца бочки;
Бочка закрывается крышкой и под ней разводится огонь, который поддерживается 20 часов;

Рекомендация! По истечению 20 часов рекомендовано выдержать еще 45 часов до полного самостоятельного остывания бочки и только потом открыть крышку.

В заключение

Имея станок для производства кирпича, вы очень облегчите не только процесс ручной формовки, но и всю дальнейшую работу с этим изделием. Видео в этой статье представит обзор по теме, который будет интересен и познавателен.

загрузка...

klademkirpich.ru

Смотрите также

Станки лазерной резки металла
Станок бездорновый трубогибочный
Металлорежущие станки в
Где заточить ножи для деревообрабатывающих станков
Станки плазменной резки с чпу
Зубофрезерный станок 53а50
Станок для вышивания своими руками
Печатный станок гутенберга
Токарный станок 1в61 технические характеристики
Станок для шлифовки клапанов
Рейсмусовый станок макита