Ремонт фрезерных станков

Поломка фрезерного станка негативно сказывается на работе компании, вызывает хаос, остановку производства, задержку с выполнением заказов, в связи с этим, все заинтересованы в быстром и качественном ремонте .

Позвоните в X-PLOT по телефону +7(495)135-10-55

и обратитесь за помощью к квалифицированным инженерам, которые оперативно проведут диагностику оборудования, определят степень поломки и отремонтируют его.

Вызов сервисного инженера на ремонт или диагностику.

После диагностики станка вы будете знать причину поломки и варианты ремонта на выбор

Вы получите бесплатную консультацию эксперта перед заказом услуги.

x-plot.ru

Ремонт фрезерных станков

Для обработки заготовок с плоскими и фасонными поверхностями, тел вращения и т. д. применяют фрезерные станки. Такое оборудование отличается конструкцией, которая определяет перечень возможных технологических операций. На участках обработки металла и других материалов устанавливают консольное, безконсольное, продольное фрезерное и целый ряд других видов станочного оборудования.

В качестве режущего инструмента в таких станках используют специальные фрезы, которые закрепляют в шпинделе. Заготовку располагают на столе. Обработка поверхностей происходит вращающейся фрезой, с помощью которой снимают необходимый слой материала. Возможна прямолинейная или криволинейная подача режущего инструмента.

На предприятиях промышленных отраслей эксплуатируют станочное оборудование с ручной подачей, автоматы, полуавтоматы и станки с ЧПУ. Последние обеспечивают наиболее точную обработку заготовок, а также позволяют работать со сложными поверхностями. Ручное, полуавтоматическое, автоматическое оборудование и фрезерные станки с ЧПУ требуют проведения плановых работ по проверке точности выполнения соответствующих технологических операций.

Особенности ремонта фрезерных станков

Различают текущий и капитальный ремонт фрезерных станков. Хотя в некоторых случаях необходимы и срочные ремонтные работы. Последние, а также текущий ремонт выполняют без демонтажа оборудования, устраняя неисправности прямо на месте. Для капитального ремонта нужно снять станок с фундамента и отправить в специализированные мастерские.

В ходе текущего ремонта устраняют мелкие неисправности, регулируют настройки электронной и электрической части. Возможна замена определенных деталей фрезерного станка даже без остановки производственных процессов. Капитальный ремонт предполагает восстановление работоспособности или модернизацию оборудования.

Во время таких работ заменяют или ремонтируют следующие части конструкции фрезерных станков:

направляющие (станина, подачи);
коробка скоростей;
шпиндель;
ходовые винты;
приводы;
детали системы смазки и охлаждения;
электрические шкафы и электронные блоки;
измерительные устройства.

После капитального ремонта фрезерных станков делают проверку на соответствие нормам точности, а перед началом эксплуатации обязательно выполняют пусконаладочные работы.

tme-obrabotka.ru

СТАНКОШЛИФ - Ремонт фрезерных станков

1. Разборка станка на узлы с очисткой от остатков стружки, масла, грязи и т. д.

2. Ремонт узлов:

2.1 Станина:

2.1.1. Отмывка керосином и протирка до суха

2.1.2. Шлифовка направляющих на продольно-шлифовальном станке.

2.1.3. Дефектовка, ремонт и доработка узлов.

2.1.4. Изготовление клина.

2.2 Коробка скоростей:

2.2.1.Разборка, дефектовка, ремонт и доработка изношенных деталей.

2.3 Коробка подач:

2.3.2. Замена подшипников по необходимости.

2.3.1. Разборка, дефектовка, ремонт и доработка изношенных деталей.

2.3.2. Замена подшипников по необходимости.

2.4 Консоль:

2.4.1. Разборка, дефектовка, ремонт и доработка изношенных деталей.

2.4.2. Шлифовка направляющих.

2.4.3. Изготовление клина.

2.4.4. Замена подшипников по необходимости.

2.4.5. Изготовление или доработка винта.

2.4.6. Изготовление или доработка гайки.

2.5 Стол:

2.5.1. Разборка, дефектовка, ремонт и доработка изношенных деталей.

2.5.2. Шлифовка направляющих.

2.5.3. Изготовление клина.

2.5.4. Замена подшипников по необходимости.

2.5.5. Изготовление или доработка винта.

2.5.6. Изготовление или доработка гайки.

2.6 Шпиндельная головка:

2.6.1 Разборка, дефектовка, ремонт и доработка изношенных деталей.

2.6.2. Замена шпиндельных подшипников.

2.7 Электрооборудование:

2.7.1. Разборка и дефектовка.

2.7.2. Замена дефектного электрооборудования (кроме двигателей).

2.7.3. Замена всех жгутов.

2.7.4. Чистка и проверка двигателей замена подшипников по необходимости.

3. Полная сборка станка.

4. Обкатка станка на холостом ходу в течении не менее 2 х смен.

5. Малярная обработка станка без шпатлёвки.

6. ХОДОВЫЕ испытания станка, сдача «ЗАКАЗЧИКУ».

www.stankoshlif.ru

Смотрите также

5Н428 станок трубоотрезной
Фрезерно центровальный станок 2г942 характеристики
Кто изобрел печатный станок
Приводной инструмент для токарных станков с чпу
Шпиндель для фрезерного станка с чпу своими руками
Станок плоскошлифовальный с круглым столом
Станки фрезерные по металлу горизонтальные
Шпиндель для станка с чпу по дереву
Станок широкоуниверсальный фрезерный
Техника безопасности при работе на токарном станке
Рейсмусовый деревообрабатывающий станок

Ремонт фрезерных станков

Навигация

Ремонт фрезерных станков

Особенности ремонта фрезерных станков

Во время таких работ заменяют или ремонтируют следующие части конструкции фрезерных станков:

СТАНКОШЛИФ - Ремонт фрезерных станков

Смотрите также