Кирпич лего станок чертежи


Самодельный станок для лего кирпича, чертежи, схемы

Лего кирпич это современный вариант великолепного строительного материала. Он сконцентрировал в себе все лучшие свойства кирпича — шумоизоляцию, прочность, экологичность, термоизоляцию, огнеупорность. И обладает еще массой собственных плюсов. Поэтому производство его своими руками может стать очень выгодным бизнесом.

Технология производства

самодельный станок с матрицей на два кирпича

Главное отличие Лего кирпича не в его форме. Технология производства исключает этап обжига! Это значительно упрощает и удешевляет готовую продукцию. Поэтому многие интересуются чертежами и схемами оборудования для его изготовления.

В основе изготовления лежит способ гиперпрессования. Готовая смесь в формах претерпевает прессование давлением более 29 тонн. Под такой нагрузкой вода и цемент спекаются или происходит так называемая холодная сварка.

Сырье для производства кирпича Лего:

  • песок;
  • глина;
  • шлаки;
  • травертин;
  • доломит;
  • цемент;
  • известняк.

Самым лучшим сырьем считается мелко переполотый известняк, причем чем мельче частицы, тем крепче получится готовый продукт. Для придания материалу привлекательного вида в раствор добавляются красители.

Самые распространенные смеси:

  • глина-цемент-вода в пропорции 9:3:1;
  • песок-глина-цемент в пропорции 2:1:0,5, добавить воды;
  • мелуза-портландцемент в пропорции 3:1.

Этапы производства:

  • подготовка смеси;
  • подача смеси на матрицу (формовочное устройство);
  • прессование;
  • отстойка или пропаривание.

Станки и оборудование для производства Лего-кирпича

Технологическая линия по изготовлению содержит:

  • смеситель;
  • ленточный конвейер;
  • бункер;
  • пресс.

Если планируется ускоренный цикл производства, приобретается пропарочная камера. Здесь изделия быстрее приобретают прочность. В условиях цеха они отстаиваются 1 — 2 суток, в зависимости от температуры воздуха.

Для начинающего небольшого производства своими руками достаточно ограничится смесителем и прессом. Прессы могут быть:

  • ручными;
  • автоматическими или полуавтоматическими.

Ручной станок очень прост в управлении, недорог и надежен. Но кирпич Лего, сделанный по такой схеме, отличается малой прочностью, он впитывает больше влаги, трескается на морозе.

Автоматические и полуавтоматические линии могут быть самоходными или стационарными. Они производят от 1,5 тысяч штук за рабочую смену.

Основные характеристики прессовочных станков:

  • давление на форму;
  • прессование нижнее или верхнее;
  • производительность.

Для производства кирпича своими руками необходимо оборудовать помещение, в котором разместится пресс и склад для «дозревания» готовой продукции. Следует укрепить площадку под вибрирующее оборудование, согласно чертежам подвести электропитание 380 Вт. Кроме этого, необходимо обеспечить в цех подачу воды. Температура в помещении должна круглый год поддерживаться в пределах +5… +40 градусов.

К заводскому станку прилагается набор поддонов и стеллажей, но их может быть недостаточно. Подготовьте дополнительно несколько стеллажей и поддонов.

Самодельный станок

чертеж станка для кирпичей Лего

Перед началом работ внимательно изучите чертёж станка и сделайте лекала деталей. Для того чтобы сделать своими руками пресс для кирпичей Лего, понадобится:

  • листовая сталь;
  • швеллер;
  • труба для поршня и рукоятки;
  • металлический уголок;
  • болты и гайки;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Ход работ:

  1. Стойки цилиндра делаем из двух отрезков швеллера около 1 м длиной. Ширина цилиндра по чертежу должна соответствовать длине будущего кирпича.
  2. В верхней части между стойками привариваем два прямоугольника из металла, формируя сечение.
  3. На полученную конструкцию накладываем швеллер длиной около 70 см ребрами вверх, привариваем с выходом с одной стороны. Под выступающую часть привариваем подпорки. Выпиливаем отверстие над цилиндром, равное его периметру.
  4. Бункер свариваем по заранее подготовленному чертежу из металлического листа, длина и ширина выхода должна соответствовать размерам формы. Бункер устанавливается на 4 ножки из полосок металла и приваривается над выступающей частью швеллера. Форма должна свободно скользить по ребрам швеллера, это нужно учесть при подготовке ножек для бункера.
  5. Поршень сваривается из металлического листа, в форме прямоугольника, через который проходят две трубы.
  6. Из трубы и металлических полос делаем рукоятку, которая открывает и закрывает крышку. Рукоятка крепится согласно чертежу на длинные болты с гайками.
  7. Из уголка делаем основание для станка.

На самодельном станке можно изготавливать своими руками два вида кирпича: Лего с отверстиями и обычный полнотелый. Матрицу проще приобрести уже готовую.

Весь процесс сборки своими руками станка для производства кирпичей в видеоролике:

stanokgid.ru

Как сделать станок для изготовления кирпича лего?

Кирпич из лего — это инновационный материал для проведения строительных работ. Он собрал наилучшие характеристики кирпича — шумопоглащение, твердость, эко-характеристики, сбережение тепла, огнестойкость.

И cтанок для производства лего-кирпича своими руками может быть отличным и очень прибыльным бизнесом. Более того, такое дело будет во многом уникальным и не встретит конкуренции на рынке.

Оборудование для изготовления

Технологическая цепочка для изготовления имеет в себе:

  • смесительный агрегат;
  • конвейерную линию;
  • приемный бункер;
  • прессовый отдел.

Для старта начинающего производства можно лишь обойтись при помощи смесительного агрегата и прессового отдела. Пресса по конструктивным и технологическим особенностям могут делиться на:

  • с ручным приводом;
  • с автоматическим или полуавтоматическим приводом.

Ручное оборудование очень примитивное в своем координировании, недорогое в обращении и ремонте. Однако, стоит помнить, что кирпич лего, выполненный по данной технологии, имеет малую прочность, обладает отличными абсорбционными свойствами, покрывается трещинами при высоких температурах.

Оборудование автоматического и полуавтоматического исполнения могут быть передвижными или неподвижными. Они могут производить более 2000 единиц в течение рабочего дня.

Наиболее важные технические параметры прессовочных агрегатов:

  • усилие, прикладываемое на форму;
  • прессовка снизу или сверху;
  • количество готовой продукции в единицу времени.

Для выпуска кирпича собственноручно нужно обязательным образом правильно технически оснастить помещение, где в последствие будет размещаться прессовый агрегат и склад для «выдержки» готовых изделий.

Следует сделать укрепление площади под вибромашины, согласно выполненной технической документации подсоединить электричество. Более того, цеховое помещение обязательно должно иметь водоснабжение и водоотведение. Температурный режим внутри цеха должен также сохраняться на постоянном уровне, от +10 до +35 градусов по Цельсию.

Заводское оборудование должно быть оснащено перечнем необходимых настилов и стеллажей. В случае нехватки имеющихся, запаситесь дополнительно несколькими настилами и поддонами.

Чертежи

Технология производства

Наиболее характерной отличительной особенностью лего-кирпича заключается не в силуэте. Процесс изготовления не предусматривает его обжиг! Это значительным образом делает проще и дешевле уже готовые изделия. Следовательно, много людей заинтересовалось чертежной документацией и эскизами, которые помогли бы им изготовить нечто подобное.

Основополагающую роль в изготовлении играет гиперпрессование. Готовый раствор, находящийся в пресс-формах, поддается последующему прессованию силой около 30 тонн. При данной силе вода и цементный раствор спекаются или выполняется так названная «холодная сварка».

Сырье, которое используется для изготовления лего-кирпича:

  1. Просеянный песок.
  2. Глиняная масса.
  3. Шлаковый материал.
  4. Доломит.
  5. Цемент.
  6. Известковый материал.

Наилучшим полуфабрикатом считают мелкий известняк, причем размер фракции напрямую влияет на прочность полученного материала. Для того, чтобы придать готовому продукту более привлекательного вида, добавляются различные красители.

Перечень смесей с пропорциями, которые получили наибольшее распространение при изготовлении кирпича:

  • глиняная масса, цемент и вода. Пропорция — 9:4:1;
  • просеянный песок, глиняная масса, цемент. Пропорция 2:1:0,5, все это разбавить водой;

Поочередность шагов в производстве:

  • подготовка составляющих;
  • наполнение матриц смесью необходимого количества;
  • прессовка;
  • отстой или пропарка.

Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция

1. Для изготовления стоек для цилиндра, берем два отрезка швеллера по 1 м каждый. Габарит ширины цилиндра должен совпадать с длиной кирпича, который планируется к производству.

2. К верхней области привариваются два металлических прямоугольника, тем самым формируется сечение.

На полученный конструктив накладывается швеллер 700 мм длины, приваривается он таким образом, чтоб был выход в одной стороне. Далее делается отверстие над цилиндром, которое соответствует его периметру.

Бункер делается по заблаговременно сделанной технической документации из металлопроката. Сам бункер монтируют на четыре опоры и приваривают над выступающей областью швеллера. Форма обязана беспрепятственно «ходить» по поясам швеллера, это необходимо учитывать перед конструированием ножек для бункера.

Поршень изготавливается по прямоугольной форме, сквозь который идут две трубки.

Используя трубки и полосы, изготавливается рукоятка, которая работает на открытие и закрытие крышки.

Берем уголок и конструируем остов для уже сконструированного оборудования.

Видео: станок для производства кирпича лего своими руками.

metmastanki.ru

Как сделать станок для лего кирпича своими руками: чертежи и схемы

Лего — это разновидность всем привычного кладочного кирпича. Можно ли сделать станок для лего кирпича своими руками, чертежи где можно поискать? Эти вопросы интересуют некоторых жителей страны.

Лего кирпичи отличаются высокой прочностью и стойкостью к воздействию высоких температур.

В лего собраны практически все лучшие качества изделий для кладки. Этот строительный материал обладает хорошей шумоизоляцией и экологичностью. Он очень прочен и огнеупорен. Его изготовление может стать семейным бизнесом. Нужно лишь приобрести пресс для изготовления кирпича. Без него ничего не получится.

Технология производства

Главное отличие в технологическом цикле — полное отсутствие операции обжига. Это упрощает изготовление изделий и делает их более дешевыми. Изготовление изделий основано на гиперпрессовании.

Пресс для кирпича лего выдерживает огромное давление. Оно превышает 29 тонн. Цемент в этих условиях спекается с водой, между компонентами происходит процесс холодной сварки. Для изготовления прессованного кирпича используются:

Изображение № 1. Станки бывают с ручным и автоматическим управлением.
  • песок просеянный речной;
  • глина очищенная;
  • шлаки различные;
  • доломит;
  • травертин;
  • качественный цемент;
  • известняк.

Известняк лучше использовать мелко перемолотый. Чем мельче его частицы, тем качественнее будет кирпич. Для придания ему определенного цвета в смесь добавляют различные красители. Широко известные смеси состоят из:

  • глины, цемента и воды в пропорциях 9:3:1;
  • песка, глины и цемента 2:1:0,5 + немного воды;
  • портландцемент и мелуза 1:3.

Чтобы сделать кирпич, нужно произвести ряд операций:

  • готовится рабочая смесь;
  • подается смесь на матрицу для формовки;
  • прессуется состав;
  • изделие отстаивается.

Нормальная линия по производству изделий состоит из смесителя, ленточного конвейера, бункера и пресса. Для ускорения производства нужна еще пропарочная камера. Готовые изделия пропариваются в ней на протяжении 24-48 часов. От этого они становятся более прочными.

Станок для домашнего пользования

Изображение № 2. Чертеж станка для производства лего кирпичей.

Для домашнего производства достаточно иметь смеситель с прессом. Пресс бывает автоматический или ручной (изображение № 1). Станок с ручным управлением отличается простотой конструкции, он надежен и стоит недорого. Но и продукция отличается от заводских экземпляров. Самодельный пресс выдает кирпич меньшей прочности. Он способен дать трещины в морозную погоду. Это происходит по причине впитывания излишней влаги. Автоматическая линия способна выдавать за смену 1,5-2 тысячи готовых изделий.

Чтобы сделать станок самостоятельно, нужно внимательно изучить чертежи станка для производства лего (изображение № 2) и его схемы. После изучения следует приготовить материалы:

  • листовую сталь разной толщины;
  • швеллер;
  • трубы для ручки и поршня;
  • уголки металлические;
  • гайки, шайбы, болты;
  • аппарат для сварочных работ;
  • болгарка с дисками.

Из швеллеров делаются 2 стойки цилиндра. Ширина его должна быть равна длине кирпича. Сверху нужно приварить прямоугольники и сформировать сечение. Бункер сваривается из листового металла. Его выход должен полностью соответствовать длине и ширине формы. Из листового металла делается прямоугольный поршень. Через него должны пройти 2 трубы. Для закрытия и открытия крышки крепится болтами и гайками рукоятка из куска трубы. Основание станка сваривается полностью из уголка. Такой станок предназначен для изготовления кирпича полнотелого и с отверстиями. Матрицы для лего кирпича можно купить готовые или сделать их самостоятельно.

Для размещения оборудования в домашних условиях необходимо приготовить специальное место в сарае или в гараже. В помещении нужен свет и вода. Температура в нем должна быть на уровне 10-35°.

Заключение по теме

Оборудование для выпуска кирпичей интересует многих. Отзывы людей, которые купили или сами сделали станки, более чем положительные. Некоторые из них сделали производство кирпича своим бизнесом. Они делают и продают кирпич для кладки стен другим людям.

Самодельный станок позволяет производить готовую продукцию прямо на строительной площадке.

Можно поставить на пресс для производства кирпича гидравлический привод. Это обойдется гораздо дороже, но гидравлические прессы выдают продукцию очень прочную. Стоит она тоже значительно дороже.

Кирпич становится годным для кладки через 21 день после его изготовления. За эти дни он набирает максимально возможную прочность. Сушить его лучше в проветриваемом месте, но обязательно под крышей.

kubkirpich.ru

Станок для лего кирпича, чертежи, фото

27.05.2017

Уже многие годы кирпичи используется в качестве строительного материала. Также со временем меняется и совершенствуется технология, по которой происходит их изготовление. Так, сегодня существуют новые варианты таких изделий, которыми является кирпич лего. Он позволяет собирать здание или сооружение по принципу конструктора, вне зависимости от уровня его сложности. По своим свойствам такой строительный материал ничем не уступает обычному. К тому же его можно изготавливать самостоятельно даже у себя в гараже. Однако чтобы это делать, нужен станок для лего кирпича. К тому же в нашей стране нет полноценного производства, где бы выпускали подобные изделия, что позволяет открыть свое небольшое дело.

Содержание

  • 1 Виды станков
  • 2 Критерии выбора
  • 3 Самодельный станок
  • 4 Заключение

Виды станков

Исходя из необходимого объема выпускаемого товара, а также иных личных предпочтений, нужно выбрать станок для изготовления кирпича лего. Бывает нескольких вариантов:

Если говорить про ручной станок для производства лего кирпича, то его преимуществом является отсутствие трат на электроэнергию, что делает продукцию дешевле. Однако подобный гиперпресс не позволит выпускать кирпич своими руками в большом количестве. А для работы на нем необходимо обладать хорошим физическим здоровьем и силой. Использование ручного кирпичного станка лего не позволит выпустить качественную продукцию, из-за низкого давления, создаваемого поршнем. Если говорить об электрических вариантах, то здесь основной критерий выбора – это производительность. По этому показателю станок для кирпича лего бывает условно трех видов:

  1. Промышленный гиперпресс. Приобретение такого станка для производства лего дорогое удовольствие, так как цена начинается от миллиона рублей. При этом производительность составляет 800 шт. в час;
  2. Станок для производства кирпича средней мощности. Используя подобное устройство можно в течение 8 часов сделать до 2 тысяч товарных единицы. При этом цена на подобные модели начинает с отметки в 200 тысяч рублей;
  3. Гиперпресс небольшой мощностью. Подобный гидравлический станок позволяет производить порядка одной тысячи единиц строительного материала за 8 часов работы. Стоит на такой пресс для лего кирпича в районе до 200 тысяч рублей за один агрегат.
Средняя цена и производительность станков лего кирпича разных видов

Для малых предприятий обычно используют небольшой гиперпресс, который к тому же занимает маленькое пространство. Его размеры в максимальном случае составят 2 м2, а вес порядка одной тонны. Чтобы работать с таким устройством, понадобиться помещение не менее 10 кв. м.

Критерии выбора

Прежде всего, для приобретения станков для производства кирпича лего, важно знать определенные особенности выбора:

  • Количество рабочих циклов. Так, нормальные ручные модели рассчитаны на полмиллиона циклов, а если говорить про электрические, то они в этом плане лучше, так как их запас мощности рассчитан на большее количество гиперпрессования. От данного показателя зависит качества, а также срок службы агрегата;
  • Мощность (давление), которое обеспечивает гиперпресс. Исходя из того, насколько высоким будет этот показатель, зависит качество продукта. Для использования такого стройматериала для сооружения несущей стены, агрегат должен обеспечивать давление порядка 30 тонн;
  • Время проведения одного цикла. Среднее значение, которое является его нормой – составляет не более 25 секунд. Самое медленное производство лего кирпича происходит при помощи ручного станка.

Сегодня на рынке огромное количество моделей различных производителей. Однако сразу стоит сказать, что если лего станок ориентированный на европейский рынок, то за счет этого к конечному продукту предъявляются менее жесткие требования из-за мягкости климата в Европе. Поэтому рекомендуется отдавать предпочтение отечественным вариантам, в которых особенность нашего климата учтена. К тому же можно при наличии навыков собрать станки для производства лего кирпича своими руками из необходимых материалов.

Самодельный станок

Прежде всего, чтобы понять, как сделать станок стоит определиться с типом желаемого устройства, ручной или автоматический. Так, у первого варианта имеется достаточно простая конструкция и к тому же не очень дорогой. Однако сами изделия в этом случае имеют, куда меньшую прочность. Создание автоматического пресса для кирпича лего процесс слишком трудоемкий и не выгодный, поэтому лучше рассмотреть вариант именно ручной модели. Сначала нужно найти чертежи станка для производства в интернете (их можно скачать бесплатно), после чего изучить их. Далее требуется приготовить все необходимые материалы для создания:

Скачать бесплатно чертежи станка (пресса) для изготовления лего кирпича

  • Листовая сталь (нужны несколько вариантов толщины);
  • Швеллер;
  • Также нужны трубы, чтобы сделать ручку, поршни;
  • Металлические уголки;
  • Точный сварочный аппарат;
  • Болгарка и несколько дисков по металлу;
  • Прочие элемент: гайки, шайбы, болты.

Сначала нужно сделать несколько стоек цилиндра взяв для этого швеллеры. Важно, чтобы их ширина составляла длину одного готового изделия. После этого сверху к ним необходимо, используя схемы, приварить прямоугольники, а также сделать сечения. Далее из листового металла  делается сам бункер, вход которого будет иметь габариты самой формы. Также, используя листовой металл, нужно сделать прямоугольный порешь. В дальнейшем через него пройдет несколько труб. Чтобы открывать крышку, на неё, используя боты и гайки, нужно закрепить рукоять. Основу такого станка необходимо сделать полностью из уголков.

Подобный самодельный ручной агрегат можно использовать для производства кирпича лего своими руками, как обычных вариантов, так и лего. Какой вариант будет создаваться, зависит в первую очередь от матрицы. Её можно либо приобрести, либо также сделать самостоятельно.

смотрите также „Производство лего кирпича“

Заключение

Сегодня для изготовления лего кирпича стараются использовать хорошие варианты оборудования. Некоторые, имея необходимые навыки, пользуются принципом, собери сам, а другие отдают предпочтение заводским моделям. В современных реалиях, при правильном подходе, подобное производство может быть вполне выгодным бизнесом.

vsekirpich.ru


Смотрите также

  • Станок вертикально сверлильный 2с132
  • Резцы на токарный станок
  • Как сделать сверлильный станок из двигателя от стиральной машины
  • Станок универсальный по дереву
  • Штревель для фрезерного станка
  • Как сделать гибочный станок для арматуры своими руками
  • Станок для заточки цепей
  • Станок для заточки пильных дисков
  • Как сделать циркулярный станок своими руками
  • Рейсмусовый станок сравнение
  • Станок фрезеровальный с чпу