2М55 станок технические характеристики


2М55 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 2м55 предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Наибольший условный диаметр сверления в стали средней твердости, мм 50 Вылет шпинделя, наибольший / наименьший, мм 1600 / 375 Расстояние от торца шпинделя до плиты, наибольшее / наименьшее, мм 1600 / 450 Количество ступеней скоростей шпинделя 21 Пределы скоростей шпинделя, об/мин 20-2000 Количество ступеней механ. подач шпинделя 12 Пределы подач шпинделя, мм/об 0,056-2,5 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм 680 Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм 350 Конус шпинделя Морзе 5 Наибольший вес инструмента, управляемый противовесом при наибольшей допускаемой затяжке, кг 30 Количество скоростей вращения шпинделя 19 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс`см 7100 Пределы чисел оборотов в минуту 30 - 1700 Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт 4,5 Мощность электродвигателя перемещения рукава, кВт 1,7 Габариты станка, мм 2665 х 1020 х 3430 Вес станка, кг 4700

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

Станок 2М55 радиально-сверлильного типа: ключевые технические характеристики и особенности

Перемещать по столу для обработки габаритные и тяжелые детали крайне неудобно, да и занимать такая работа будет немало времени. Поэтому, если есть необходимость сделать большое количество отверстий в подобных деталях, лучше всего использовать радиально-сверлильные станки. Их особенность состоит в том, что во время работы деталь остается на месте, а шпиндель со сверлом двигаются относительно нее, и устанавливаются в том или ином положении.

Сегодня мы подробно расскажем о станках радиально-сверлильного типа 2м55, вы узнаете о сферах их применения, конструкции и технических характеристиках.

Сведения о радиально-сверлильных станках 2м55

Радиально-сверлильные станки данного типа широко используются для личных нужд или мелкосерийного производства, а часть моделей – и для крупносерийного производства. С помощью сверлильных приборов этой модификации можно выполнять работы следующих типов:

  • сверлить;
  • рассверливать;
  • зенкеровать;
  • развертывать отверстия;
  • делать нарезку резьбы с помощью метчика;
  • подрезать торцы и многое другое.

Ключевые формообразующие движения станка при сверлильных операциях такие:

  • V – ключевое вращательное движение;
  • S – движение, подающее пиноли шпинделя.

Движения производятся с помощью кинематических цепей, которые обладают собственными органами настройки для установки нужной скорости вращения станка и осуществляют его подачу.

Вспомогательные движения станка следующие:

  • поворот траверсы и крепление на колонке;
  • вертикальное движение и крепление траверсы на требуемой высоте;
  • передвижение и крепление на траверсе шпиндельной головки;
  • переключение скорости и подачи шпинделя.

Главные узлы радиально-сверлильного станка – это:

  • колонна;
  • траверса;
  • плита фундаментная;
  • механизм движения и зажима рукава на колонне;
  • механизм, передвигающий и зажимающий шпиндельную головку на рукаве;
  • сама шпиндельная головка.

Ключевые параметры инструмента – это:

  • максимальный диаметр сверления отверстия по металлу;
  • вылет;
  • наибольший шпиндельный ход.

Сферы применения и преимущества

Станок радиально-сверлильного типа 2М55 является модификацией станка 2Н55. Помимо основных выполняемых функций, он используется с целью выполнения разных операций во время обработки корпусных элементов в механических цехах независимо от уровня производства, также такие станки широко распространены в сборочных цехах при тяжелом транспортном машиностроении. Если станок оснащен специальными инструментами и приспособления, он может быть применен для высокопроизводительной обработки габаритных деталей крупносерийного производства.

Компоновка станочной части станка состоит из двух колон, а это дает возможность создания жесткой конструкции узла, что не допускает смещать ось шпинделя, когда зажимается колонна. Специальный зажим центрального типа формирует тормозной момент, который способствует производительному сверлению.

А чтобы повернуть колонну нужно минимум усилий при минимальном радиусе работы, что также обеспечивает высокую рабочую производительность и не позволяет мастеру сильно перетрудиться. Большой диапазон чисел шпиндельных оборотов и подач также гарантирует высокую производительность независимо от сочетания материалов обработки, размеров инструментов и прочих параметров.

Специальное электрогидравлическое дистанционное устройство поможет сменять режимы работы, предварительно их набирая. Также радиально-сверлильный инструмент оснащен механизмом автоматического выключения, когда достигается требуемая глубина сверления.

Шпиндель уравновешивается посредством специального противовеса, который удобно регулируется, даже если меняется масса инструмента.

По сравнению с более старыми модификациями, радиально-сверлильный станок 2м55 обладает рядом таких преимуществ:

  • зажим колонны ужесточен посредством развитого конуса, это позволяет применять более высокие режимы резания;
  • увеличено рабочее пространство за счет прибавления ходов головки по рукаву и рукава по колонне;
  • способность достигать заданной точности и точность вне плиты благодаря развитым направляющим рукава и двухколонному строению;
  • время переустановки рукава по высоте сокращено за счет увеличения скорости его движения и быстрой работе зажима;
  • повышение ремонтопригодности станка посредством внедрения новой конструкции направляющих;
  • улучшение внешнего вида и условий эксплуатации станка посредством отсутствия на верхнем торце деталей, нуждающихся в обслуживании.

Элементы конструкции станка 2М55

Конструкция станка радиально-сверлильного типа включает в себя такие детали:

  • цоколь;
  • систему охлаждения;
  • плиту;
  • рукав;
  • токосъемник;
  • подъемный механизм;
  • зажимный механизм;
  • гидростанцию;
  • редуктор;
  • сверлильную головку;
  • зажим;
  • фракционную муфту;
  • червячный вал;
  • коробки подач и скоростей;
  • механизм подач;
  • зажим головки;
  • ручное ее перемещение;
  • панель гидравлическую;
  • гидропреселектор и его привод;
  • бабку шпиндельную;
  • насос;
  • противовес;
  • смазочную систему;
  • цилиндр;
  • электрическое оборудование для рукава, колонны и головки.

А органы управления данного станка следующие:

  • выключатели вводные и для насоса охлаждения;
  • подвод ускоренный для шпиндельной бабки и включения подачи;
  • включение упора, настраивающего нужную сверлильную глубину;
  • блокировка механизма подачи для нарезания резьбы;
  • отжимы для головки и колонны;
  • зажим для колонны и головки;
  • соединение механизма подачи с лимбом;
  • настройка лимба на нужную глубину сверления;
  • нагрузочный указатель;
  • рукоять для натяжки противовесных пружин;
  • лампа сигнальная;
  • управление рукавным подъемом;
  • отключение бабки от коробки скоростей;
  • рукояти для предварительного набора скоростей и подач;
  • пуск главного двигателя;
  • выключатель для освещения и другие органы.

Технические характеристики станка

Как уже упоминалось ранее, станок марки 2М55 имеет большое количество разных функций. В основном такая его универсальность стала возможной за счет следующих технических характеристик:

  • максимальный условный диаметр обработки материала средней твердости равен 50 мм;
  • максимальный показатель вылета шпинделя – 1600 мм;
  • аналогичный минимальный показатель – 375 мм;
  • минимальное расстояние от торца шпинделя до торца – 450 мм;
  • максимальное расстояние между ними 1600 мм;
  • 21 ступень скорости шпинделя;
  • параметры пределов скоростей шпинделя составляют от 20 до 2 тысяч оборотов в минуту;
  • 12 ступенек механических шпиндельных подач;
  • пределы подачи шпинделя колеблются от 0,056 до 2,5 мм/об;
  • максимальное вертикальное движение рукава по колонне составляет 680 мм;
  • максимальное перемещение шпинделя по оси имеет показатель 350 мм;
  • конус шпинделя Морзе 5;
  • максимальный вес станка при управлении противовесом с условием максимально допустимой затяжки – 3 кг;
  • 19 скоростей вращения шпинделя;
  • максимальный шпиндельный крутящий момент – 7100 кгс`см;
  • пределы количества оборотов в минуту варьируются от 30 до 1700;
  • показатель мощности электродвигателя привода шпинделя составляет 4,5 кВт;
  • мощность двигателя движения рукава равна 1,7 кВт;
  • параметры инструмента 2665 на 1020 на 3430 мм;
  • конструкция весит 4700 кг.

Благодаря тому, что вам теперь известны все перечисленные характеристики и параметры радиально-сверлильного станка 2М55, вы сможете понять, для каких именно целей вам стоит покупать этот инструмент.

  • Автор: Фёдор Ильич Артёмов
  • Распечатать

stanok.guru

Технические характеристики радиально сверлильного станка 2м55

Масштабы производства в современное время серьезно увеличились, и не в последнюю очередь за счет массового использования рабочих станков.

Станки применяют для выполнения самых разнообразных работ. Начиная от обычного фрезерования или сверления, и заканчивая обработкой сложнейших деталей в несколько приемов. К счастью, их технические характеристики это позволяют.

Радиально-сверлильный станок 2М55

Мы же сейчас рассмотрим схему действия и технические характеристики станка 2М55, одного из лучших радиально-сверлильных инструментов агрегатов, чья эффективность проверена временем.

Общая информация

Радиально-сверлильный станок 2М55 начали производить на Одесском станкостроительном заводе. Массовый его выпуск был налажен во второй половине двадцатого века. С того времени технические характеристики и базовая эл. схема станка немного изменилась, но принципы, по которым он работает, остались полностью прежними.

Мы не зря акцентируем внимание на том, что станок модели 2М55 относится к радиально-сверлильному типу. Этот момент оказывает огромное влияние на способ его работы. Да и эл. схема тоже серьезно изменяется в зависимости от конструкции станка. Достаточно всего лишь взглянуть в его паспорт, чтобы в этом убедиться.

Дело в том, что стандартные модели станков являются практически неподвижными. То есть шпиндель на них находится в зафиксированном состоянии. Конечно, их можно с успехом использовать для:

  • сверления;
  • расточки;
  • зенкерования;
  • нарезания резьбы и т.д.

Эл. схема и даже базовые технические характеристики агрегата это позволяют. Но есть в стандартных станках и свои минусы. Они заключаются в довольно стесненных движениях шпинделя.

Фундаментная плита выполняет функцию основания агрегата 2m55

То есть сверлить с его помощью можно без проблем, но если обрабатывать нужно тяжелую прочную заготовку с множеством необходимых рабочих областей, то тут уже начинаются неприятности.

Вам придется постоянно перемещать деталь в тисках, смещать ее относительно неподвижного шпинделя, что крайне сложно и неудобно. В первую очередь такое неудобство связано с простой потерей времени.

Ведь большие детали сами по себе имеют тяжелый вес. Для их новой фиксации необходимо разжимать тиски, снимать их крепление со стола (а схема их крепления чаще всего основывается на туго затянутых болтах) а затем еще и заново монтировать в новом положении.

Как видите, количество действий, что затрачиваются на простейший алгоритм работы довольно велико. Совсем другая ситуация происходит, когда используют радиально-сверлильный станок, в частности модель 2М55, 2М55Ф2 и т.д. к меню ↑

Преимущества

Радиально-сверлильный станок имеет множество преимуществ. Они касаются как технических характеристик, так и множества других параметров. Для того чтобы убедиться в этом, достаточно просто взглянуть на паспорт изделия.

Паспорт укажет вам все необходимые данные, вплоть до марки металла, что использовалась при создании того или иного элемента. Также в паспорт внесена базовая эл. схема станка и ее структура.

Сам по себе радиально-сверлильный станок 2М55 от других отличается возможностью перемещения головки шпинделя сразу в нескольких направлениях.

Электрический блок станка 2М55

В первую очередь шпиндель можно перемещать, за счет движения по рейке. На рейке он смонтирован в отдельном корпусе, вместе с двигателем и всем необходимым оборудованием.

Сама рейка крепится к колонне, как ее называют рабочие. Колонна – это основная рама крепления для станка и его двигателей, а также основной механизм для манипуляций. Колонна может как поднимать рейку из одного уровня на другой, так и вращать ее по горизонтали.

В результате мы имеем крайне функциональный, и в то же время мощный механизм, чья эл. схема позволяет использовать его для самого разнообразного рабочего применения.

Шпиндель можно настроить углом поворота, высотой подъема и конкретной координатой на раме. Также можно настроить скорость его вращения, силу и даже направление вращения.

При этом станок 2М55 и его последующие модели 2М55Ф2 оборудован крайне удобным и широким столом или подставкой.

Модель станка 2М55 образца 1976 года

Этот стол имеет внушительную площадь, что дает рабочему определенное поле для маневра. Сочетая хорошую подвижность шпинделя радиально-сверлильного станка и крупную площадь стола, опытные мастера умудряются повысить скорость обработки сложных деталей в несколько раз. к меню ↑

Особенности станка 2М55Ф2

Станок 2М55Ф2 немного отличается от своей базовой модели. Описывать все его тонкости и нюансы мы не будем, отметим только самые главные.

А главные отличия лежат на поверхности, и увидеть их можно, даже не заглядывая в паспорт изделия. Принципиальная разница между станками 2М55 и 2М55Ф2 заключается в наличии во второй модели ЧПУ.

ЧПУ – это модуль числового программного обеспечения. Модулями ЧПУ оборудуют множество современных станков, так как это позволяет еще сильнее улучшить производительность на конечном этапе.

Современная разновидность станка 2М55

Эл. схема станка 2М55Ф2 тоже имеет отличия, но основные нюансы опять-таки касаются наличия программного модуля.

ЧПУ на станке 2М55Ф2 позволяет существенно сократить присутствие человека и затрату его усилий на обработку детали. Ведь от него теперь требуется только настроить устройство, задать ему правильные координаты и наблюдать за работой.

Машина сама переместит шпиндель в нужное место и начнет обработку.

Проблема ЧПУ только в их дороговизне и необходимости использования в нагрузку точных измерительных приборов, координатных столов и т.д.

к меню ↑

Конструкция и принцип действия

Обратимся к конструкции станка 2М55. На самом деле разобрать ее будет достаточно легко, ведь станок хоть и имеет довольно сложную электрическую схему, но сам состоит из нескольких основных блоков с деталями.

В первую очередь используется станина. Хотя в нашем случае ее и станиной то назвать сложно, слишком уж она тяжелая. Это скорее фундамент станка, его основная опора и противовес. На станине можно размещать координатные столы, тиски и другое необходимое оборудование.

К станине крепится основная поддерживающая рама, в которой также оборудована колонна. Колонна является мощным подъемно-поворотным изделием. Внутри нее работает гидравлический агрегат высокой мощности.

Коробка управления вращением шпинделя на станке 2М55

К колонне крепится продольная рама. Это мощная стальная балка с установленными на ней рейками. Внутри балка частично полая, и там размещаются все провода.

На рейках стоит второй важный блок – шпиндель с движком. Это крупная металлическая коробка, которая по сути является сердцем станка. Именно в ней находится движок, коробка передач, шпиндель, все основные регуляторы и т.д. Эта коробка составляет противовес колонне, дополнительно стабилизируя конструкцию. к меню ↑

Характеристики оборудования

Теперь нам осталось только рассмотреть характеристики изделия 2М55. Для этого достаточно взглянуть в его паспорт.

Параметров станка есть великое множество, поэтому мы здесь отметим только самые важные.

Основные характеристики:

  • максимальный диаметр сверления – 50 мм;
  • класс точности – Н;
  • поворот вокруг колонны осуществляется на 360 градусов;
  • максимальное передвижение по раме коробки со шпинделем – 1250 мм;
  • максимальный подъем рамы – 750 мм;
  • средняя мощность во время работы 8 кВт;
  • максимальная рабочая скорость вращения шпинделя – 2000 оборотов в минуту;
  • количество скоростей – 21;
  • вес агрегата – 4700 кг.

Как видите, станок это крайне мощный, но и очень габаритный. Это удобный и производительный образец радиально-сверлильного станка промышленного типа. к меню ↑

Использование станка 2М55 (видео)

 Главная страница » Сверлильные

ostanke.ru

Станок радиально сверлильный 2М55

Описание станка

На радиально сверлильном станке 2М55 можно выполнять следующие операции: рассверливание и растачивание отверстий, нарезание резьбы, обычное сверление, подрезку, а так же много других аналогичных операций по обработке заготовок.

Станок 2М55 в своей конструкции имеет двухколонную основу станочной части, это позволяет создать прочную устойчивую конструкцию узла, использование которой не допускает смещение оси шпинделя в случае зажима одной колонны. Дополнительный зажимающий элемент колонны создает тормозящий эффект, обеспечивающий высокоточное сверление отверстий.

Да разворота колонны необходимо прилагать небольшие усилия на меньшем радиусе сверления, это позволяет снизить утомляемость рабочего-оператора, а так же повысить производительность операций, выполняемых на 2М55.

Большой диапазон чисел оборотов и подач шпинделя станка 2М55 позволяет выполнять высокоточную работу при использовании любых инструментов, на любой заготовке и с любыми размерами.

Преселективная гидравлическая дистанционная система, установленная на станке, заметно облегчает  выполнение сразу нескольких операций, за счет неё можно менять режимы, предварительно набрав их. Так же станок оснащен специальными механизмами автоматического выключения, в случае завершения процесса сверления, с достижением нужной глубины.

Шпиндель станка сверлильного 2М55 уравновешивается за счет дополнительных противовесов, их регулировка может осуществляется с рабочего места оператора.

Станок был снят с производства.

__________________________

Скачать паспорт на станок радиально сверлильный 2М55

Инструкция, техническое описание, паспорт 1980 год

__________________________

Технические характеристики радиально сверлильного станка 2М55

Характеристика Значение
Максимальный диаметр сверления в стали твердости 45, мм 50
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм. 450 - 1500
Расстояние от нижнего торца шпинделя до плиты, мм. 470 - 1500
Максимальное перемещение рукава по колонне по вертикали, 680
Максимальное перемещение шпинделя по оси, мм. 350
Конус шпинделя Морзе 5
Самый большой вес инструмента, которым возможно управлять при помощи противовеса, кг. 30
Кол-во скоростей вращения шпинделя 19
Пределы чисел оборотов в минуту 30 - 1700
Мощность эл. двигателя привода шпинделя, кВт. 4,5
Мощность эл. двигателя движения рукава, кВт. 1,7
Габаритные размеры, мм. 2625 х 968 х 3265
Масса, кг. 4100

ostankah.ru


Смотрите также

  • Станок строгальный по металлу
  • Заточной станок многофункциональный
  • Сверлильные станки по металлу
  • Станок для изготовления шлакоблоков
  • Что такое станок с чпу
  • Станок фрезерно гравировальный настольный с чпу
  • Круглопалочный станок своими руками
  • Фланцепроточной станок фп 450
  • Обозначение станков на плане цеха
  • Станок токарно фрезерный по дереву своими руками
  • Станок бритвенный филипс