Сверло с твердосплавными пластинами

Сверло корпусное с твердосплавными пластинками

AliExpress
Товары профессионального использования

Предмет специфический. Не думаю, что много будет отметок «планирую купить». Куплено было сверло для использования на работе. Почему профессиональный инструмент куплен на Ali объясню ниже. Корпусные сверла — очень удобный инструмент. Перетачивать не надо, поменял пластинки и вперед. Размер постоянный. Правда при глубоком сверлении нужна подача смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) через каналы в сверле. И желательно, чтобы давление было высоким. Иначе спиральные канавки забиваются стружкой, режущие пластинки ломаются и сверло в итоге совершенно приходит в негодность. Раз в год у нас в работе бываю такие вот детали:

Тут глубина сверления небольшая, но 2 отверстия должны быть соосны, поэтому сверлить с переворотом не получится (без специальной оснастки). К тому же на детали имеются литейные уклоны и на них уводит сверло. Поэтому предварительно в кондукторе засверливаем маленьким сверлом. Потом отверстия рассверливались, потом растачивались самодельной борштангой и окончательная обработка разверткой. Теперь же остаются два инструмента: сверло и развертка. Выгодно? Выгодно. Вот только стоят сверла такого диаметра и такой длины 30 000+ рублей. Плюс сменные пластины. Дороговато для сверления 100 деталей в год. Там где у нас сверлится большое количество отверстий (глубина не более 14мм при диаметре 18-24), мы используем сверла Sandvik и Tungaloy. В общем предложил я родному заводу сэкономить. Сверло приехало в пластиковом контейнере, обмотанном упаковочным материалом и скотчем

Внутри собственно сверло и ключ для винтов (винты уже вкручены).

На хвостовике лазерная маркировка: бренд(отличается от того, что на упаковке), параметры сверла (диаметр хвостовика, номинальный диаметр сверления, максимальная глубина сверления) и лозунг. Качество маркировки не очень — лозунг читается с трудом.

В торце, со стороны хвостовика, резьбовое отверстие для подвода СОЖ.

Хвостовик шлифован в р-р 24,98мм. (замерено поверенным микрометром) На посадочной плоскости видно замятие. Похоже на удар по торцу.

Замерил твердость на трех сверлах: Sandik — 44HRC, Tungaloy — 47HRC, китайское — 46HRC. Пластинки заказывал отдельно — их сначала не было в этом магазине на Ali. После переписки продавец кинул ссылку на них. Так что за доставку платил два раза. Предприятие мне все возместило, так что я не в минусе).

Сумитомо мы не используем, не знаю что китаец вырезал на наклейке.

На странице товара aliexpress.com/item/WCMT040208-FN-ACZ330-SUMITOMO-carbide-tip-Lathe-Insert-Milling-blade-quality-assurance-suitable-for-BAP400R/2039874859.html указан материал пластинок ACZ330. В последнем каталоге Sumitomo такого материала нет, равно как и стружколома FN. Да что там стружколом, вообще пластин типа WC_ _ у них нет. (W-шестигранная пластинка, С-задний угол 7 грд.)

Крепим пластинки в сверло, сверло в патрон Weldon через такую втулку

Втулка сия позволяет регулировать диаметр сверления от -0,3 до +0,5мм. Как раз можно настроить так, чтобы получалось отверстие под развертку 22мм. Ставим обороты шпинделя 630, подача примерно 0,1 мм/об. Сверло тонкое и длинное, поэтому его немного отгибает. Диаметр отверстия, просверленного за один проход получился 21,4мм.

Второе отверстие прошел два раза. Диаметр — 22мм.

После двух отверстий просверленных по литейной корке, с неперпендикулярной поверхностью в начале сверления пластинки видимого износа или сколов не имеют. К сожалению заготовка была только одна. Когда будет полноценный заказ — проверю реальную стойкость.

(можно тут посмотреть снятое мной видео, неинформативное и почему-то верх тормашками — yadi.sk/i/oQEDTCizsgbT5)

Вывод.

Сверло вполне годное. Очень недорогое относительно известных брендов. Качество обработки сверла хорошее.

Качество пластинок под сомнением. Встречались мне китайские пластинки без «закоса» под бренд, стойкость которых была просто отвратительная. А с этими… грядущее покажет.

Планирую купить +16 Добавить в избранное Обзор понравился +90 +169

mysku.ru

Сверло корпусное с твердосплавными пластинками

AliExpress
Товары профессионального использования

Внутри собственно сверло и ключ для винтов (винты уже вкручены).

В торце, со стороны хвостовика, резьбовое отверстие для подвода СОЖ.

Сумитомо мы не используем, не знаю что китаец вырезал на наклейке.

Крепим пластинки в сверло, сверло в патрон Weldon через такую втулку

Второе отверстие прошел два раза. Диаметр — 22мм.

(можно тут посмотреть снятое мной видео, неинформативное и почему-то верх тормашками — yadi.sk/i/oQEDTCizsgbT5)

Вывод.

Сверло вполне годное. Очень недорогое относительно известных брендов. Качество обработки сверла хорошее.

mysku.me

Виды свёрл по металлу

Какие же бывают виды сверл?

Данная статья наиболее кратко описывает все виды металлорежущих свёрл.

Сверло – металлорежущий инструмент, насчитывающий 5 режущих кромок (2 ленточки, перемычка, 2 режущих кромки), используемый для сверления и рассверливания отверстий в заготовках из металла.

Главное движение резания при сверлении это вращение с определенной скоростью сверла относительно его оси, вспомогательное движение резания это подача сверла в осевом направлении.

рис. 1 – сверление отверстия в металле

Как же правильно подобрать сверло?

Для правильного подбора сверла под определенную операцию, нужно учитывать следующие факторы:

1. Модель станка.

2. Состояние станка и вспомогательной оснастки (жесткость системы СПИД, мощность, крутящий момент, максимальные обороты и подача, биение максимальное, подвод СОЖ).

3. Партийность заготовок (единичная, серийная, массовая).

4. Материал заготовки (сталь, нержавейка, титан, пластмасса, цветной сплав и т.д.).

5. Метод получения заготовки (отливка, прокат, штамповка, вырезка)

6. Точность получаемого отверстия (допуск, шероховатость, прямолинейность, округлость и т.д.).

7. Глубина обрабатываемого отверстия.

8. Технические требования к заготовке (термообработка, покрытие, упрочнение поверхностного слоя и т.д.).

9. Конструкцию и технологичность детали (тонкостенная, пересекающиеся отверстия, поверхности входа и выхода сверла из отверстия и т.д.).

Виды свёрл

1) цельные (монолитные) сверла

рис. 2 – цельнотвердосплавные сверла

Данный тип сверл в основном изготавливают из быстрорежущих сталей, а также из твердого сплава. Сверла из монолитного твердого сплава характеризуются высокой точностью изготовления, минимальным биением и возможностью получать отверстия 8,9 класса точности, с шероховатостью до 1,6 Ra (6-й класс чистоты) мкм, без дополнительной операции зенкерования и развёртывания отверстий.

Также существуют современные сверла, получаемые за счет метода порошковой металлургии из быстрорежущей стали с добавлением легирующих элементов (кобальта, молибдена), данные сверла имеют высокую износоустойчивость, точность и значительно лучше твердосплавных сверл работают на изгиб.

Конструкция сверл может быть как с внутренним подводом СОЖ в зону резания, так и с наружным. Данные сверла допускают переточку, а также имеют различные износостойкие покрытия CVD или PVD методом. Имеют различную длину хвостовика, длину режущей части. Монолитные сверла изготавливают с цилиндрическим хвостовиком, а также с хвостовиком с лыской (тип WELDON) для предотвращения проворота сверла в цанговом патроне. Монолитные сверла имеют высокую жесткость и способны работать с большими подачами без ущерба качеству и стойкости сверла.

Основные конструктивные элементы спирального сверла

рис. 3 – элементы конструкции сверла

Двойной угол в плане или угол при вершине сверла
Диаметр режущей части сверла
Общая длина сверла
Длина стружечной канавки сверла
Длина хвостовика сверла
Длина режущей части сверла или максимальная глубина сверления
Поперечная кромка
Диаметр хвостовика

Примечание: режущая часть сверла имеет небольшой обратный конус для исключения возможности заклинивания стружки и повторного резания стружки.

Монолитные спиральные сверла имеют различные хвостовики

рис. 4 – виды хвостовиков сверл

Сверла различают по глубине резания:

Короткие сверла (короткой серии) до 5D
Сверла средней длины (средней серии) до 10D
Сверла длинные (длинной серии) до 15D
Сверла удлиненные (удлиненной серии) до 30D

Ссылка на видео http://www.youtube.com/watch?v=PjqJmT-pcGQ&feature=youtu.be

2) сверла с напаянными пластинами

рис. 5 – сверло с напайной твердосплавной пластиной

Сверла с напайной пластиной обеспечивают повышенную износостойкость при обработке труднообрабатываемых материалов, а также экономическую целесообразность применения для обработки отверстий большого диаметра, так как их стоимость значительно ниже твердосплавных или сверл с СМП.

Информацию о конических хвостовиках инструмента вы можете почитать здесь:

http://ru.wikipedia.org/wiki/Конус_инструментальный

3) сверла со сменными пластинами

рис. 6 – свёрла с СМП (модульные, перовые)

Сверла с СМП применяют для обработки отверстий в деталях массового и серийного производства, они характеризуются быстрой сменой пластины, что значительно облегчает труд оператору-наладчику станка, за счёт того, что сверло не нужно перетачивать и заново привязывать. Также их используют для обработки глухих отверстий с плоским дном, отверстий с невысокими требованиями по точности.

Виды сверл со сменными пластинами:

а) с несколькими твердосплавными пластинами (периферийной и центральной) – рис. 7

рис. 7 – сверла с СМП

Свёрла со сменными многогранными пластинами применяют для обработки отверстий среднего и большого диаметра небольшой глубины. Также они подходят для плунжерной обработки и некоторых токарных работ (но не все виды сверл): подрезка торца, растачивание отверстий, обтачивание наружной поверхности. Сверла считаются не очень производительными за счет невозможности использовать большую подачу на зуб при сверлении, из-за недостаточной жесткости сверла. Способны обрабатывать неглубокие отверстия глубиной до 5D сверла.

б) с одной пластиной (перовые сверла) – рис. 8

рис. 8 – сверла перовые со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

Данный тип сверл является современным аналогом спиральных цельных сверл, они имеют преимущества над спиральными:

1. Один корпус сверла для различных диаметров сверления.

2. Не требует переточки сверла (экономия времени машинного, ресурсов человеческих, расходных материалов для заточного станка и электроэнергии и зарплаты заточника).

3. Большой выбор сплавов, геометрий и износостойких покрытий под различные материалы.

4. Имеют различные типы хвостовиков (WELDON или Конус МОРЗЕ), возможно, закреплять на различных станках.

Данные сверла способны сверлить отверстия глубиной до 32D сверла, но при этом необходимо:

просверлить пилотное отверстие глубиной до 1-2D сверла такого же диаметра.
угол при вершине центровочного сверла должен быть равен или чуть больше, чем длинного сверла.
засверливание производить на пониженной подаче и оборотах для наименьшего увода сверла.
должно осуществляться увеличенное давление СОЖ через инструмент, для наилучшей эвакуации стружки из зоны резания, в противном случае необходимо производить сверление с отскоком.

Применять твёрдый сплав при глубинах больше 7 диаметров не рекомендуется. Дело в том, что при больших глубинах сверления неизбежно возникают повышенные нагрузки на режущую кромку и вибрации. Твёрдый сплав в силу своей большей хрупкости по сравнению с HSS может не выдержать этих нагрузок и есть риск выкрашивания пластины или её поломки.

в) модульные сверла со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

рис. 9 – модульное сверло со сменной головкой из твердого сплава

Модульные свёрла имеют сменную твердосплавную головку, которая по мере износа меняется, также имеют хороший подвод СОЖ через инструмент прямо в зону резания и специальные канавки для эвакуации стружки из зоны резания и отвода тепла от инструмента и заготовки. По своей конфигурации данные сверла можно сравнить с цельными сверлами, они способны обрабатывать отверстия по 9-10 классу точности и с хорошей шероховатостью поверхности (Ra 3,2-6,3 мкм). Сверла работают практически с теми же подачами на зуб, что и монолитные сверла, отличаются высокой производительностью, а также не требуют переточки, что значительно сокращает время на смену инструмента. Данные сверла не способны засверливаться в наклонные поверхности и неровные.

Максимальная глубина обработки данными сверлам до 8D сверла.

4) Сверла для глубокого сверления

Глубокая обработка отверстий до 100D может вестись несколькими инструментам:

а) Эжекторное сверло

Ссылка на видео: http://www.youtube.com/watch?v=Elen711kPwM&feature=youtu.be

Этот вид сверления наиболее предпочтителен при сверлении отверстий на станках с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные станки и обрабатывающие центры).

Эжекторное сверло состоит:

режущей головки
наружная штанга
внутренняя штанга
патрон
цанга
уплотнительная втулка

рис. 10 – эжекторная система сверления

Эжекторное сверление является наиболее современной технологией обработки глубоких отверстий.

Стружка отводится через отверстие штанги и поэтому на сверле нет стружечных канавок, что позволяет, увеличит жесткость инструмента.

Эжекторное сверление рекомендуется применять:

при обработке материалов, имеющих хорошую обрабатываемость резанием
станки с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные)
для крупносерийного и массового производства

Точность отверстия при эжекторном сверлении достигает 9-10 класса и чистота обработанной поверхности 2-3 Ra мкм.

б) Пушечное сверло

Ссылка на видео: http://www.youtube.com/watch?v=t597JqeN_T8&feature=youtu.be

Сверление пушечными сверлами является устаревшим методом обработки глубоких отверстий. Стружка удаляется через V-образную канавку на сверле, поэтому площадь поперечного сечения сверла уменьшается и это влияет на жесткость инструмента.

рис. 11 – сверление пушечным сверлом

Точность отверстия при сверлении пушечными сверлами достигает 9 класса и чистота обработанной поверхности 0,1-3,2 Ra мкм.

Сверление пушечными сверлами рекомендуется применять:

Обработка отверстий небольшого диаметра
При возникновении сложности образовании стружки
Обрабатывающие центры с высокой подачей СОЖ
Токарные станки с ЧПУ с высокой подачей СОЖ

Другие виды сверл согласно российскому стандарту

рис. 12 - Сверла спиральные из быстрорежущей стали с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ:

4010-77 – короткая серия

10902-77 – средняя серия

886-77 – длинная серия

12122-77 – длинная серия с коротким хвостовиком

8034-76 – малоразмерная серия

рис. 13 - Сверла спиральные из быстрорежущей стали с конусом МОРЗЕ по ГОСТ:

10903-77 – нормальная серия

2092-77 – удлиненная серия

12121-77 – длинная серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для труднообрабатываемых материалов по ГОСТ:

20697-75 – с коническим хвостовиком средняя серия

20696-75 – с коническим хвостовиком короткая серия

20695-75 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для обработки легких сплавов по ГОСТ:

19543-74 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

19544-74 – с цилиндрическим хвостовиком длинная серия

19545-74 – с цилиндрическим хвостовиком левые сверла

19546-74 – с коническим хвостовиком

19547-74 – с коническим хвостовиком удлиненные

рис. 14 - Сверла шнековые по ТУ:

2-035-948-84 – с цилиндрическим хвостовиком

2-035-426-75 – с коническим хвостовиком

рис. 15 - Сверла спиральные конические с конусностью 1:50 по ГОСТ:

18201-72 – с цилиндрическим хвостовиком

18202-72 – с коническим хвостовиком

рис. 16 - Сверла сборные перовые:

ГОСТ 25524-82 – с цилиндрическим хвостовиком

ТУ 2-035-741-81 – с коническим хвостовиком

рис. 17 - Сверла центровочные комбинированные по ГОСТ 14952-75

рис. 18 - Сверла кольцевые со вставными ножами из быстрорежущей стали по ТУ 2-035-524-76

Сверла твердосплавные по ГОСТ:

22735-77 – спиральные с цилиндрическим хвостовиком

17273-71 – спиральные укороченные

17274-71 – спиральные короткие

17275-71 – спиральные средняя серия

20694-75 – спиральные для труднообрабатываемых материалов короткая серия с цил. хв.

22736-77 – спиральные для труднообрабатываемых материалов с коническим хвостовиком

рис. 19 - Спиральные для сверления отверстий в печатных платах по ГОСТ:

22093-76 – короткая серия

22094-76 – длинная серия

Спиральные для обработки термореактивных пластмасс по ГОСТ:

21418-75 – с цилиндрическим хвостовиком

21419-75 – с коническим хвостовиком

21420-75 – перовые с цилиндрическим хвостовиком

www.dominik-chel.ru

Твердосплавные свёрла

Обеспечивают повышение производительности до двух раз по сравнению со свёрлами из быстрорежущей стали.

Цельные

Применяются для обработки отверстий малого диаметра (3…20 мм). Могут иметь отверстия для внутреннего подвода СОЖ. Глубина сверления (2…5)D. Для повышения прочности и жесткости диаметр сердцевины увеличивают до (0,22…0,3)D.

Составные с напайной пластинкой или коронкой

Для обработки отверстий диаметром 17…30 мм. Для повышения стойкости на длине твердосплавной пластинки делают обратную конусность 0,6…0,8 мм на 100 мм длины. Недостаток – ослабление корпуса, напайка осуществляется в зоне резания.

Применяются для обработки отверстий диаметром больше 12 мм.

Режущая кромка образована двумя или более пластинками, перекрывающими друг друга, поэтому она формирует практически плоское дно отверстия.

Свёрла для глубоких отверстий

Спиральные сверла для глубокого сверления: а – четырехленточное с длинным

и формы отверстий в

конструкционных сталях, сером чугуне и других б) хрупких металлах отверстий диаметром 5…14 мм и более и глубиной до (30…40)D, с точностью диаметральных размеров IT12, уводом осей отверстий более 0,5 мм/100 мм и шероховатостью Rz 80 мкм. В отличие от стандартных спиральных сверл шнековые сверла имеют значительно больший угол наклона винтовых канавок ω = 50…65. в)

Свёрла для глубоких отверстий

Исторически первой и наиболее простой конструкцией сверла глубокого сверления являются пушечные сверла. Такое сверло представляет собой стержень большой длины, равной глубине обрабатываемого отверстия, срезанный в рабочей части примерно до половины диаметра и заточенный с торца с задним углом . Ружейные сверла в отличие от пушечных, имеют внутренний канал для подвода СОЖ и прямую (реже винтовую) канавку для наружного отвода пульпы (смесь стружки и СОЖ). Они применяются для сверления отверстий глубиной (5…100)d и диаметром 0,5…30 мм и более. Благодаря оснащению твердым сплавом и внутренней подаче СОЖ они обеспечивают высокую производительность при сверлении отверстий с минимальным уводом оси при высокой точности (H8…H9) и низкой шероховатости поверхности отверстий (Ra 0,32…1,25 мкм).

Сверлильные головки бта и эжекторные сверла

Сверла БТА применяют для сверления отверстий диаметром 6…180 мм и более, глубиной более 100D с точностью диаметральных размеров IT7…IT9, уводом осей отверстий до 0,01…0,03 мм / 100 мм и шероховатостью Ra 2,5 мкм.

Сверло типа БТА обычно состоит из сверлильной головки 1 и стебля 2 кольцевого сечения, к которому головка крепится с помощью наружной или внутренней прямоугольной одно- или четырехзаходной резьбы. Центрирование головки в стебле осуществляется по двум посадочным пояскам, выполненным в стебле и на хвостовике сверлильной головки по посадке H7/f7. При сверлении СОЖ в зону резания подается под давлением через маслоприемник 3 в кольцевой зазор между стеблем и обработанным отверстием, а стружка отводится внутри стебля.

Режущие головки эжекторных сверл по конструкции подобны головкам БТА. Некоторые отличия между ними объясняются способами подвода СОЖ и отвода пульпы. Эжекторные сверла могут использоваться на универсальных станках. Эжекторные сверла d = 18…65 мм чаще всего оснащают напайными твердосплавными пластинами, а d = 65…185 мм и более – механически закрепляемыми СМП. Максимальная глубина отверстий, полученных эжекторными сверлами, достигает 4000 мм.

Сверла и головки для кольцевого сверления

При сплошном сверлении отверстий диаметром свыше 50 мм образуется большой объем стружки, требующий значительных затрат мощностей и инструментальных материалов. Усилия резания при этом резко возрастают. Чтобы избежать этого, используют способ кольцевого сверления, заключающийся в прорезании кольцевой канавки в заготовке с оставлением нетронутой сердцевины, которая в дальнейшем может быть использована в качестве заготовки деталей. За счет снижения силовой нагрузки на сверло можно значительно увеличить подачу, а следовательно, и производительность процесса сверления.

studfiles.net

Смотрите также

Как выбрать сверло по металлу
Сверло для керамогранита
Сверло под конфирмат 7х50
Нож из сверла
Кольцевое сверло по металлу
Сверло под эксцентриковую стяжку
Сверло по металлу корончатое
Сверло алмазное по стеклу
Каким сверлом сверлить керамическую плитку
Зенкер чем отличается от сверла
Сверло по металлу с зенкером