Центровочные сверла относятся к ряду профессиональных инструментов, поскольку используются в большинстве случаев в промышленной сфере. Основное отличие данных устройство от обычных заключается в их точности засверливаемого отверстия. Как устроены центровочные сверла и где они применяются, узнаете прямо сейчас.
Внешне данный инструмент представляет собой небольшое сверло коротких размеров с очень толстым основанием. При этом его диаметр может составлять в 2-3 раза больше ширины рабочего кончика механизма. Благодаря такой конструкции центровочное сверло (ГОСТ тому подтверждение) обладает очень большой жесткостью, поэтому при засверливании отверстия его практически невозможно согнуть или каким-либо другим образом деформировать.
Вначале маленький наконечник просверливает дыру небольшого диаметра. Она, как правило, образуется уже после нескольких вращений инструмента (не более 2-3 секунд). После этого то самое маленькое отверстие расширяется режущей кромкой толстой конической части сверла. Стоит отметить, что при работе данного механизма обеспечивается точная перпендикулярность углубления относительно обрабатываемого материала и его поверхности.
Сверло центровочное используется для сверления как металлических, так и деревянных поверхностей. Однако «по паспорту», то есть по прямому назначению данный инструмент должен применяться только для обработки стальных материалов. Однако это не помешало нашим строителям использовать его в качестве зенковки по дереву, к примеру, когда необходимо углубить отверстие для входящей шляпки самореза. Благодаря своей термостойкой и высокопрочной конструкции они абсолютно не выходят из строя после обработки подобных предметов и материалов.
Что касается их прямого назначения, данные инструменты широко применяются для засверливания отверстий на фрезерных, сверлильных и токарных станках. Кроме этого, центровочные сверла могут использоваться и в домашнем хозяйстве. Также любят применять такие устройства и радиолюбители. Такие сверла как никогда необходимы для произведения отверстий в печатных платах. А поскольку применяемые устройства владеют высокой жесткостью (это обусловливается не только их составом, но и особой геометрией, о которой мы говорили несколько раньше), работать с ними очень легко и удобно.
В состав данных устройств чаще всего входит инструментальная сталь серии Р6М5. Помимо этого, центровочные сверла могут изготавливаться из быстрорежущего металла HSS. Но особенно ценятся в производстве инструменты из стали серии Р9, в которой имеется большое содержание вольфрама. За счет этого изделие становится еще более прочным и надежным.
Стоимость центровочных сверл напрямую зависит от их размерности. Так, например, самые маленькие 1-милиметровые устройства стоят порядка 15 рублей за единицу. Наиболее большие сверла с диаметром 6.3 миллиметра стоят порядка сотни рублей.
fb.ru
Правило сортировки:
По-умолчанию Дешевле Дороже Популярнее По наименованиюЦентровочное сверло представляет собой небольшой по размерам двустороннее инструмент с хвостовиком большой толщины (диаметр последнего обычно в 2-3 раза превышает диаметр наконечника). Подобная конструкция позволяет приложить большое начальное усилие и придает высокую жесткость, что гарантирует точное вхождение сверла в обрабатываемый металл при засверливании.
Центровочные сверла ГОСТ 14952-75 применяются в тех случаях, когда нужно обеспечить высокую точность отверстия при сверлении в заготовке. При этом после выхода сверла образуется небольшое отверстие, которое выступает в качестве направляющего при дальнейшем рассверливании обычным сверлом, предотвращая уход последнего в сторону в момент входа в материал.
Вторым вариантом использования центровочного сверла может стать формирование небольшого отверстия для увеличения точности последующего базирования, что очень важно для повышения качества обработки.
Изготавливается инструмент обычно из быстрорежущей стали Р6М5, что обеспечивает доступную стоимость, однако встречаются и сверла центровочные твердосплавные, что позволяет их использовать при обработке очень прочных и твердых изделий.
Сегодня без использования подобного инструмента не может обойтись ни одно механическое производство, где установлены станки токарной или сверлильной группы, поэтому продажа центровочных сверл идет достаточно активно.
Если вас интересует возможность приобретения центровочных сверл, то решить все вопросы вам поможет компания «Мекка инструмента». Здесь вы всегда сможете приобрести набор центровочных сверл или отдельные сверла различных диаметров. При этом гарантируется постоянное наличие инструмента на складе и доступные цены на продукцию, что позволит сэкономить и быстро укомплектовать производство необходимым инструментом.
Сверло центровочное - ГОСТ, типы и применениеmekkain.ru
Центровочное сверло представляет собой очень короткое сверло с толстым хвостовиком. Диаметр хвостовика в 2.5…3 раза превышает диаметр рабочего кончика сверла. Такое сверло обладает очень высокой жёсткостью, что предотвращает его изгиб при начальном засверливании и позволяет приложить большие усилия подачи.
В начальный момент засверливания образуется отверстие небольшого диаметра, которое затем расширяется режущими кромками конической части сверла. Самые ходовые размеры цсентровочных свёрл приведены в таблице на рис.1.
Предназначены центровочные свёрла прежде всего для сверления центровочных отверстий в деталях для их последующей обработки в «центрах». Однако на самом деле спектр применения центровочных свёрл намного шире. Их используют для предварительного засверливания отверстий на токарных, сверлильных, фрезерных и других станках. Но и этот перечень далеко не исчерпывает всех их возможностей. Не менее эффективно центровочные свёрла можно применять и в домашней мастерской. Попробую показать это на нескольких примерах.
Так, очень полезными будут центровочные свёрла для радиолюбителей, которым приходится сверлить множество отверстий в печатных платах. В силу своей геометрии центровочные свёрла обладают значительно большей жёсткостью, чем обычные свёрла малого диаметра. Поэтому работать ими гораздо удобнее. Справедливости ради надо заметить, что приведенные на рис.1 наиболее ходовые и часто встречающиеся диаметры центровочных свёрл вряд ли заинтересуют радиолюбителей. Однако ГОСТом предусмотрены и выпускаются центровочные сверла диаметром 0,5; 0,6 и 0,8 мм. Правда, найти их несколько сложнее.
Практически любому домашнему мастеру приходилось сталкиваться с ситуацией, когда винт или шуруп не «поддаётся». Я в таких случаях аккуратно высверливаю головку шурупа, после чего соединение более или менее легко разбирается. Особенно удобно это делать с винтами и шурупами со шлицем под крестовую отвёртку, так как характерное углубление в центре головки облегчает выбор точного направления сверления.
Размеры сверла я выбираю исходя из размеров винта или шурупа, головку которого надо высверлить. Диаметр хвостовика центровочного сверла должен быть равен или чуть больше диаметра «тела» винта или шурупа (рис.2). Конец сверла устанавливают в центр головки винта и сверлят до тех пор, пока конусная часть сверла не углубится до «тела». При этом головка винта отламывается и начинает проворачиваться вместе со сверлом. Именно в этот момент надо прекратить подачу и остановить дрель. По своему опыту могу сказать, что дальнейшее сверление обычно не требуется — винтовое соединение более или менее легко разбирается.Аналогичным образом высверливаются винтовые соединения с «потайными» и «полупотайными» головками. Так же легко можно высверлить винты со шлицем под плоскую отвёртку и заклепки, но их надо сначала накернить, а потом приступать к сверлению. Несколько раз мне приходилось использовать центровочное сверло прямо на автомобиле, причём в самых неудобных и труднодоступных местах. Обычно я действовал в следующей последовательности. Из-за невозможности накернить центр на обломке шпильки начинал сверлить сразу центровочным сверлом. При необходимости, отклоняя сверло в том или ином направлении, старался направить его так, чтобы центр сверления как можно точнее совпал с центром шпильки. Затем продолжал сверление на необходимую глубину обычным спиральным сверлом и пытался вывинтить обломок шпильки с помощью специального инструмента — экстрактора.
Если же извлечь обломок шпильки экстрактором не удавалось, то удалял его с помощью метчика. Для этого отверстие, высверленное по оси шпильки, рассверливал ещё чуть больше и восстанавливал резьбу метчиком. Если диаметр высверленного по оси шпильки отверстия был выбран правильно, то при прохождении метчика остатки резьбовой части старой шпильки выкрашиваются и удаляются. Главное — правильно рассчитать диаметр отверстия. Это легко сделать, зная диаметр и шаг резьбы.
Так, например, для резьбы М8×1,5 мм из диаметра резьбы надо вычесть величину шага (8 — 1,5 = 6,5 мм) и уменьшить ещё на 0,5…0,6 мм. То есть сверло должно иметь диаметр примерно 6 мм, чтобы при сверлении оно не затронуло гребни и впадины резьбы на обломке шпильки и оставило минимум металла, который метчик легко выкрошит и удалит. Можно ещё долго перечислять различные примеры «нецелевого» использования центровочного сверла — их множество. Мой совет домашним мастерам: заведите этот полезный инструмент у себя в мастерской и вы об этом не пожалеете. Приобрести такие свёрла в специализированных инструментальных магазинах и на рынке не так уж сложно, в продаже они бывают довольно часто.
strofix.ru
Для изготовления центровочных отверстий применяются центровочные сверла (ГОСТ 6694-53). Они встречаются трех типовё: а) простые, комбинированные; в) комбинированные с предохранительным конусом.
Простые сверла но конструкции не отличаются от спиральных сверл.
Рис. 182. Комбинированные центровочные сверла
Комбинированные сверла (рис. 182) изготовляются двусторонними для лучшего использования материала. Канавки делаются или прямыми или косыми (реже винтовыми) с углом наклона ω = 5÷8°.
Угол при вершине режущей части ω = 50÷60°, угол поперечной кромки ψ = 50÷55°. Величина утонения принята 0,05-0,10 на всю длину сверла. Толщина сердцевины d0 - (0,25÷0,17)D и увеличивается по направлению к хвосту под углом 3°. Передний угол у=5÷6°. Заточка комбинированного сверла производится таким же образом, как и спирального. Задний угол а на периферии режущей части равен 8°. Калибрующая часть и коническая для зенкования снабжается затылованием без оставления ленточки. С целью получения равномерного снятия затылка и избежания трения об обрабатываемую поверхность переходной частью (от цилиндра к конусу) затылование производится под углом 10-12° к оси сверла.
Кулачки для затылования рассчитываются из условия получения заднего угла не свыше 2-2°30'.
Радиус закругления канавки (выход фрезы) 15÷23 мм. Радиус на дне канавки 0,2÷1,3 мм.
Коническая часть делается под углом 60°, предохранительный конус равен 120°. Его назначение - предохранять центровочное отверстие от забивания и засорения.
Наиболее слабым местом центровочного сверла является переход от цилиндра к конусу. Для упрочнения рекомендуется переход очерчивать по радиусу 0,5-1,0 мм или снабжать его пояском. Поясок способствует также и удержанию смазки центре благодаря углублению на заготовке.
www.metalcutting.ru