Для сверления в древесных материалах и древесине отверстий при помощи деревообрабатывающих инструментов предназначены свёрла. К их основным техническим характеристикам относятся: вид и геометрия, материал и термообработка, качество изготовления и точность.
Оглавление:
Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:
В домашней мастерской при работе с древесным материалом может понадобиться инструмент для вырезания круглых отверстий. К таким инструментам относится сверло, которое в обиходе мастера, работающие с деревом или материалом на его основе, называют балеринка. Точное название этого приспособления — круговое сверло.
Конструкция инструмента представляет собой кронштейн, по оси вращения которого закреплено сверло. Оно намечает центр отверстия и обеспечивает опору вращения всего приспособления. По краям кронштейна располагаются две каретки, в которых закреплены резцы. Штанга кронштейна размечена, поэтому каретку с резцами можно установить с высокой точностью. Перед началом работы боковые резцы разводятся на необходимое расстояние. Их прижимают к кронштейну винтами.
Существуют и другие модификации балеринки по дереву с одним, двумя или тремя резцами. Кронштейн может быть заменён диском, в специальных прорезях которого размещаются резцы для регулировки диаметра. Прямо или под углом в оси может быть просверлено отверстие, в которое вставляется резец, регулируемый контрящим винтом. Он обеспечивает размер диаметра получаемого круга.
Хвостик оси может быть круглым или специальной формы для фиксации в СДС-патроне. Чтобы снять прямую или закруглённую фаску, где это нужно, используют различной формы ножи.
Кроме дерева, материалом, с которым работает это приспособление, может быть гипсокартон, пластик, резина, кафель, металл.
Для монтажа различного оборудования в гипсокартоне с диаметром до 100 мм предназначена балеринка для гипсокартона. Она представляет собой ножку с центрирующим наконечником, выше которой размещается крепление для штанги, вращающееся вокруг своей оси. Для того чтобы удержать инструмент, на конце центральной стойки расположена ручка с насечкой по боковой поверхности. На другом конце штанги размещается дисковый резец.
Приспособление работает следующим образом:
Преимущество сверла-балеринки для гипсокартона, по сравнению с другими инструментами для таких же работ, в том, что:
Во время строительных или ремонтных работ может возникнуть необходимость сделать отверстие круглой формы в кафеле. Это необходимо для монтажа розетки, выключателя, выведения через стенку сантехнических труб или других элементов.
Для работы с кафелем активно применяются однорезцовые, двухрезцовые и трёхрезцовые кольцевые свёрла.
Применение этих приспособлений способствует идеально ровному резу плитки без скола эмали. Расставив и зафиксировав резцы на нужном расстоянии, получится отверстие необходимого диаметра и размера. Применение кругового сверла значительно сэкономит время и уменьшит трудозатраты. Работа инструмента похожа на то, как танцует балерина.
Этапы процесса сверления:
Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке. Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден. Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.
Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.
Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.
Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше. Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм. Материалом может быть сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий.
Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл. Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели. Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.
Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.
Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.
Кроме преимуществ, при работе с круговыми свёрлами имеются свои недостатки. К ним можно отнести:
Чтобы работать с круговым сверлом, нужен хороший инструмент, качественный материал, навыки в работе.
При работе с приспособлением нужно помнить о своей безопасности:
instrument.guru
У каждого уважающего себя хозяина имеется свой, индивидуальный набор сверл по дереву. Практически никакие строительные работы, да что там стройка — даже самый захудалый ремонт не обходится без сверления древесины. Именно поэтому у каждого человека, обладающего хотя бы минимальным опытом в строительстве или ремонтных работах, имеется в запасе сверло по дереву, а часто и не одно – для задач разного плана и разной степени сложности. На современном рынке инструментов дефицита нет. И в продаже имеется огромное количество сверл всех мастей. А чтобы не потеряться в этом многообразии, знать, на что ориентироваться, как выбрать сверло по дереву для выполнения той или иной работы, полезно будет ознакомиться с материалами данной публикации.
Но сначала давайте рассмотрим несколько общих рекомендаций при выборе сверла. Итак, хороший, качественный инструмент должен быть без трещин, сколов, вмятин, царапин и вообще не иметь видимых внешних дефектов. Немаловажным фактором является цвет сверла, который может сказать о многом.
Например:
Очень часто дрель можно купить с уже готовым набором сверл. Но вот только все сверла, идущие в комплекте с дрелью представляют собой одно изделие. Различие лишь в диаметре и длине. Поэтому придется заниматься выбором сверл для разных задач самостоятельно.
Должно занимать главное место в вашем индивидуальном наборе. Самый широко испльзуемый диаметр – от 3 до 5.2 мм. Этот вид сверл имеет острие, которое не дает соскользнуть инструменту с поверхности во время работы. С помощью хвостовика конической формы довольно удобно наметить место, где необходимо просверлить отверстие. Помните, что выставлять обороты дрели необходимо, исходя из диаметра используемого сверла. Так, если вы сверлите мягкую древесину сверлом, имеющим диаметр 14 мм, можно установить скорость 1800 об/мин. Ели древесина твердая – 900 об/мин. Таким образом, мы получаем соотношение, при котором скорость сверления древесины имеет обратную пропорцию диаметру сверла. Если вы будете соблюдать это правило, то существенно продлите жизнь своему инструменту.
Очень часто в работе просто не обойтись без длинного сверла по дереву. Если вам необходимо купить длинное сверло по дереву, учитывайте размеры и мощность своей дрели. Размер длинного сверла напрямую зависит от его диаметра, и сверло, имеющее диаметр 10мм, в длину будет достигать 45 сантиметров, и весить соответственно. Едва ли обычная электродрель «потянет» подобную нагрузку.
Профессиональные плотники при работе с такими массивными сверлами пользуются мощными низкооборотными дрелями-миксерами.
В вашем наборе плотника обязательно должно также присутствовать винтовое сверло. Необходимость в нем возникает, когда нужно сделать отверстие против волокон древесины.
Данный вид сверел выпускают диаметром от 10 до 50 мм, и длиной до 1100 мм. На конце каждого винтового сверла имеется что-то, напоминающее саморез с мелкой резьбой, позволяющий сверлу намертво «ухватиться» за поверхность древесины и не соскальзывать в процессе работы. Сама форма сверла винтового по дереву сделана таким образом, чтобы эффективно отводить стружку из отверстия.
Как альтернативу сверла по дереву, размеры которого требуют применения мощной дрели, можно использовать перовое сверло по дереву. Название сверла обусловлено его формой, напоминающей перо.
Перьевые сверла неплохо справляются с отверстиями большого диаметра, но при этом имеют существенный недостаток – почти не отводят стружку. Это представляет собой настоящую проблему, когда необходимо сделать отверстие большой глубины. Перьевые сверла чаще всего используют, когда необходимо просверлить толстую доску или ДВП. Обычно длина такого сверла не превышает 20 сантиметров, но эту проблему довольно легко решить с помощью удлинителя. Сверло имеет шестигранный хвостовик, который крепко сидит в патроне дрели. Это очень удобно, когда необходимо сделать отверстие под дверной замок.
Кольцевое сверло по дереву, или, как его еще нередко называют, «коронка», так как оно внешним видом действительно напоминает корону, должно занимать особое место в наборе опытного мастера.
С его помощью можно без особого труда делать отверстия большого диаметра. С такой задачей не справится ни спиральное, ни перовое, ни, тем более, винтовое сверло. Благодаря этому кольцевое сверло выделяется среди других видов сверл. Сверло представляет собой кольцо, снабженное зубьями. Продаются как набор насадок на одну основу, которая имеет основное центровочное сверло.
Все без исключения мебельщики используют в своей работе сверла Форстнера. С их помощью можно делать глухие отверстия, имеющие ровное плоское дно.
Такое сверло обычно покрыто специальным сплавом, который защищает его, и продлевает срок работы. В продаже имеются сверла Форстнера диаметром от 10 до 50 мм. Работать с таким сверлом рекомендуется на оборотах от 1000 до 2500, в зависимости от того, насколько твердую древесину необходимо просверлить.
Точить сверла приходится не очень часто, так как инструмент, прошедший качественную заточку, в таковой не нуждается довольно долгое время. Самое сложное в процессе заточки – соблюсти необходимую «геометрию» и конфигурацию, то есть правильно выдержать градус заточки, который был сделан производителем. Хотя сверла для дерева, в отличие от своих «собратьев» по бетону и металлу, выполнены из довольно мягкого металла, который можно обрабатывать вручную специальным напильником.
Если же сверло точится на электроточиле, необходимо обеспечить постоянную струю воды, которая должна попадать на кончик сверла в процессе заточки. Это необходимо для того, чтобы не сжечь закаленный металл. Сверло необходимо аккуратно затачивать краем диска. После того, как вы добились необходимой «геометрии», сверлу необходимо сделать «доводку», аккуратно и очень медленно подавая сверло на точило. Это позволит обеспечить высокое качество заточки, ее долговечность и остроту.
Если сверла необходимо точить часто, рекомендуется сделать для себя приспособление, в которое можно будет закрепить сверло, и с помощью которого можно выдерживать необходимый угол заточки.
svouimirukami.ru
Каждый мастер, который обладает разносторонним опытом в выполнении ремонтных и строительных работ, не может обойтись без применения сверл для создания отверстий в древесине. В арсенале опытных строителей обязательно присутствуют самые различные сверла по дереву, которые позволяют успешно справляться с задачами любой сложности.
Современный рынок предлагает на выбор потребителя широкое разнообразие инструментов для работы с древесиной. Чтобы подобрать подходящие сверла по дереву, достаточно воспользоваться несколькими стандартными рекомендациями.
Качественный надежный инструмент отличается отсутствием всевозможных изъянов, механических повреждений, вмятин, сколов, царапин. Приступая к осмотру сверл на предмет наличия механических и косметических дефектов, не стоит забывать об оценке оттенка сверла по дереву. Цвет является важной эксплуатационной характеристикой изделий для сверления дерева. Именно он дает возможность определить, каким именно образом происходила финишная обработка инструмента, которая требуется для повышения прочности.
При выполнении работ опытным мастерам обычно требуются отдельные типы сверл по дереву, например для сверления отверстий под болты, нагели, шипы, прочее. На сегодняшний день различают следующие сверла по дереву:
Основным сверлом в наборе уважающего себя мастера должно выступать спиральное изделие. Диаметр таких инструментов варьируется в пределах от 3 до 52 мм. У всех сверл данного типа имеется острие, которое исключает соскальзывание стержня с поверхностей при обработке древесины. В то же время наличие конического хвостика способствует наметке места сверления.
Выбирая сверла по дереву спиральные, не стоит забывать о прямой зависимости максимально возможного количества оборотов от диаметра изделия. Например, для обработки мягких древесных пород при наличии сверла диаметром не более 14 мм рекомендуется настраивать предельное количество оборотов на инструменте до 1800 в минуту. Обработка идентичными сверлами твердой древесины требует установки не более 900 оборотов. Придерживаясь подобного соотношения, можно значительно продлить срок службы любого спирального сверла.
Перьевые сверла становятся эффективными, когда требуется нахождение компромисса между весом инструмента и применением сверл большого диаметра, которые используются для создания больших отверстий. Отыскать такое решение позволяет особая форма наконечника сверла в виде пера.
Впрочем, перьевое сверло по дереву отличается наличием одного явного недостатка. Перьевая форма препятствует отведению стружки от места сверления. Особенно ощутим данный минус при необходимости сверления древесины на большую глубину. Поэтому максимально эффективным применение перьевых сверл становится лишь при создании отверстий в толстых досках и древесных плитах.
Сверло по дереву винтовое обычно используется при необходимости сверления отверстия поперек волокон. Окончание винтовых сверл для работы по древесине оснащено небольшим винтом с мелкой резьбой. Специально разработанная для этих целей винтовая форма позволяет без проблем отводить стружку, не перегревая стержень. Что касается разнообразия таких сверл, то их диаметр может составлять от 10 до 50 мм, а длина – от 400 до 1100 мм.
Для создания ровных сквозных и относительно неглубоких отверстий применяются центровые сверла по дереву. Представлены они в виде стержня с нижней режущей кромкой. Диаметр таких сверл варьируется в пределах от 12 до 50 мм, а длина - от 120 до 150 мм.
Вопрос о том, как заточить новое или затупившееся сверло по дереву, интересует самых многочисленных мастеров, которые желают продлить срок службы наиболее незаменимых инструментов.
Прежде чем приступать к заточке качественных, дорогостоящих сверл, специалисты рекомендуют потренироваться на старых, изживших себя изделиях, что позволит набить руку. В случае неудачи старое сверло можно использовать в качестве расходного материала, к тому же его не так жалко испортить.
Чтобы правильно заточить маленькие и большие сверла по дереву, необходимо соблюдать их геометрическую конфигурацию. Другими словами, необходимо сохранять угол, под которым изначально было заточено то или иное изделие при производстве. При заточке сверл по дереву допускается их ручная обработка при помощи специального напильника, так как изделия данной категории изготавливаются из наиболее мягкой стали по сравнению с максимально прочными сверлами по бетону и металлу.
Применяться в целях заточки сверл может также электрическое точило. Однако при этом требуется охлаждение стержня под постоянной струей холодной воды, что предохранит сверло от порчи и перегрева. На электрическом точиле заточка происходит краем диска. По окончании формирования необходимой геометрии сверла производится его доводка благодаря обработке тем же инструментом на низких оборотах.
www.syl.ru
Лучшие цены в Москве!
Круговое регулируемое сверло по дереву и кафелю в быту часто называют балеринкой. Внешний вид инструмента во время работы действительно вызывает ассоциации с крутящейся танцовщицей.
Балеринка предназначена для высверливания отверстий большого диаметра в древесине и кафельной плитке.
Мы осуществляем продажу и доставку круговых сверл по дереву и кафелю. Чтобы получить лучшую цену позвоните нам или отправьте свой запрос по электронной почте через форму Обратной связи.
Балеринка состоит из центрирующего сверла, кронштейна и резцов. Количество режущих элементов зависит от модели насадки.
Перед началом работы резцы смещают по направляющей, задавая необходимый диаметр, а затем фиксируются при помощи специального ключа или болта.
Принцип работы балеринки: сначала выполняют предварительное засверливание центральным сверлом, а затем при помощи режущих элементов прорезают поверхность по окружности.
Обычно инструмент используют для сверления листовых материалов. Балеринка незаменима в тех случаях, когда необходимо протянуть трубу, вставить точечные светильники или смонтировать розетку.
Регулируемое круговое сверло подходит для работы с такими материалами, как:
Выбирая балеринку, необходимо учитывать, что рез может получиться не настолько гладкий, как при работе с коронкой. Неровные края придется дополнительно обрабатывать вручную. Но если чистота реза не принципиальна, то использование кругового регулируемого сверла ‒ оптимальное решение.
К недостаткам балеринки можно также отнести то, что при сверлении отверстий большого диаметра бывает сложно удерживать дрель в вертикальном положении.
Плюсы инструмента: невысокая цена, долгая служба и, главное, возможность выставлять размер отверстия по своему выбору.
При помощи балеринки можно проделать отверстия в кафельной плитке перед укладкой. Для этого необходимо точно рассчитать, где будут проходить трубы и другие коммуникации.
Балеринка по кафелю внешне немного похожа на циркуль ‒ у нее есть центрирующее сверло и один резец. Центровка и режущая часть имеют напайки из твердого сплава, при помощи которых и выполняется работа.
Отверстие сверлят в несколько этапов. Отмечают центр окружности и выставляют необходимый диаметр. Расстояние до режущей части выбирают в зависимости от размера будущего отверстия. Острие сверла устанавливают по отметке. Сначала прорезают глазурованный слой, а затем делают канавку с тыльной стороны плитки и дорезают отверстие с лицевой стороны.
Керамическую плитку перед сверлением выдерживают в воде около получаса. Это позволит избежать раскалывания хрупкого материала.
Сила нажатия на дрель должна быть небольшой. Если сильно давить на инструмент, то можно проломить плитку. Работу выполняют на низких оборотах чтобы избежать вибрации и люфта сверла.
Внимание! Рекомендуется использовать специальные очки для защиты глаз от осколков.
Поверхность плитки не должна перегреваться. Необходимо периодически смачивать кафель и сверло водой.
Чтобы облегчить прохождение глазированного слоя и избежать соскальзывания сверла используют следующие способы:
Внешне инструмент похож на круговое сверло по кафелю, на его режущие элементы не имеют твердосплавных напаек.
При помощи балеринки по дереву можно получить отверстия большего размера ‒ до 130 мм.
Недостатком сверла является небольшая глубина обработки. Обычно инструмент применяют для работы с листовыми материалами типа фанеры или нетолстыми досками.
При высверливании глухого отверстия подрезанную древесину приходится выбирать фрезой или вручную.
В комплекте с балеринкой идет шестигранный ключ для регулировки положения резцов и кернер для нанесения меток.
Внимание! Работы с круговым сверлом по дереву осуществляют на невысоких оборотах.
www.vipkraska.ru