В наше время при создании различных трубопроводов все чаще используют полимерные каналы. Они обладают массой преимуществ перед аналогами из металла. Особого внимания заслуживают полимерные трубы. Цена за 1 метр этих конструкций существенно ниже, чем у металлических аналогов. Их отличительной особенностью является удобный монтаж. Такие трубные конструкции спаиваются посредством специального паяльного аппарата.
В этой статье мы разберем устройство упомянутого прибора, перечислим наиболее популярных производителей техники и расскажем об устранении своими руками наиболее типичной поломки. У вас также будет возможность посмотреть фото и видео по теме данного материала.
Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.
Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:
По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.
Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.
Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным для выполнения пайки труб.
Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.
Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.
На основе выше написанного делается простой вывод — лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.
Результат пайки также зависит от качества сменных насадок. Эти элементы напрямую влияют на качество создаваемого стыка. Ключевой фактор в выборе насадок состоит в показателе толщины тефлонового покрытия. Обратите внимание на то, что у большинства дешевых моделей упомянутый слой очень тонкий. Поэтому он довольно быстро выгорает. Это приводит к залипанию полипропилена на насадке. В результате сокращается рабочая площадь паяльного элемента. Это приводит к ухудшению качества формируемых стыков.
В продаже встречается два вида паяльных аппаратов. Первая разновидность оснащается плоским жалом. У второго вида прибора паяльный элемент выполнен в форме цилиндра. Каждая разновидность обладает своими особенностями. По мнению многих специалистов модели с жалом в форме цилиндра более удобны. Поскольку паяльный элемент обладает компактными размерами, прибор можно применять даже в условиях небольшого пространства.
Каждая разновидность аппарата оснащается своим типом сменных насадок. У моделей с плоским жалом насадка устанавливается посредством специального болта. На плите присутствует несколько отверстий для подключения двух или трех насадок.
У моделей с цилиндрическим жалом нагревательные элементы выглядят в виде хомутов. Они обжимают цилиндр и крепятся с помощью нескольких болтов. Сменные насадки у второй разновидности аппаратов (в отличие от первой) не прокручиваются относительно своей оси. Это существенно облегчает процесс пайки. Поскольку не возникает необходимости в подкручивании болтов.
К комплектации насадок также нужно относиться внимательно. Чаще всего в наборе присутствует минимум три насадки. Некоторые модели оснащаются шестью сменными нагревательными элементами для работы с конструкциями разных сечений.
На сегодняшний день наиболее популярными производителями паяльников для полипропиленовых конструкций являются следующие бренды:
Чтобы выбрать инструмент нужно узнать какой из них лучше. Для этого достаточно ознакомиться с отзывами потребителей. Отметим, что лучше потратить немного больше средств, и приобрести качественный инструмент от хорошо известного бренда, чем приобретать дешевый китайский прибор.
Также обращайте внимание на мощность аппаратуры. Как правило, у приборов этот показатель может равняться от 800 до 1500 Вт. Такие аппараты используют для пайки конструкций с размером сечения 15, 20, 32 и 50 миллиметров. Если речь идет о стыковке изделий с диаметром до 63 миллиметров, лучше использовать аппаратуру с мощностью 1700 и более ватт. Также существуют модели предназначенные для пайки изделий, сечение которых составляет 75, 90 или 110 миллиметров. Обычно в комплектацию оборудования входит стандартный набор дополнительных элементов.
Как правило, в перечне присутствует:
Старайтесь выбирать инструмент максимально укомплектованный всем необходимым. Это позволит вам сэкономить средства и время. Техника известных производителей в большинстве случаев поставляется со всеми необходимыми дополнительными элементами. Часто паяльники могут комплектоваться ножницами для подрезки труб.
Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.
Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.
Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.
Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.
Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.
В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.
Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.
В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.
Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.
Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.
После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.
Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.
Смотреть видео:
trubtraid.ru
Здравствуйте, уважаемые посетители! На связи Виталий, автор этого блога. Сегодня, разбираем и ремонтируем паяльник для полипропиленовых труб от бренда «Wavin ekoplastik» А случилось с ним следующие. Паяльник грелся, но не набирал нужной температуры, временами внутри был слышен звук искрящихся контактов.
Вот так и попал ко мне на ремонт паяльник, который по словам владельца, отказал на последней пайке. Требовался срочный ремонт инструмента, ведь хозяйка квартиры осталась с перекрытой водой и долго бы не продержалась сохранив спокойствие духа! )))
Паяльник был от чешской компании Wavin ekoplastik, модель RSP 2a Pm. Справедливости ради нужно сказать, что паяльник интенсивно отработал уже не один год. И по словам владельца является очень удобным для выполнения монтажных работ. Но рано или поздно всё выходит из строя и требует ремонта.
Итак, что там снаружи и внутри? Регулировка температуры паяльника реализована на микроконтроллере управлении. Работает связка- Датчик температуры, микроконтроллер, тиристорный ключ. Попутно реализована функция таймера, помогающая точно отсчитывать время нагрева полипропиленовых деталей в зависимости от их диаметров. Панель управления выглядит так.
А внутри это выглядит вот так: Не буду описывать процесс разборки, думаю это лишнее в данном случае, перейдём сразу к делу.
Плата управленияИтак если паяльник не нагревается, то для начала нужно выяснить в чём дело, в плате управления или дальше, в тэне? Для этого, соблюдая меры предосторожности включаем паяльник в сеть и измеряем напряжение на выходе схемы управления.
Проверяем наличие напряжения, помня о мерах предосторожности.Конечно, нет необходимости ждать полного нагрева и отключения при разобранном паяльнике это важно лишь в случае более полной проверки работоспособности электроники. А пока просто выясняем причину, плата или тэн, почему не греет? В моём случае напряжение было. И причина недостаточного нагрева была не в ошибке электроники.
Напомню, что в моём случае паяльник грелся, но никак не хотел набирать нужную температуру. Индикатор нагрева постоянно светился, а должно быт так. Период нагрева -Красный индикатор светится, Температура набрана — Красный индикатор мигает и затем полностью гаснет до следующего подогрева.
Понятно, что причина кроется в цепях тэна и довольно быстро стало понятно в чём именно. Для этого пришлось ещё немного разобрать, нужно добраться под защитную решётку нагревателя. Теперь это выглядит вот так. А что там интересного?
Добираемся к тэну.А из интересного там — Термопредохранитель! Именно он и мог быть причиной недогрева. Он находится под защитной решёткой, болтиком прикручен к нагревателю.
Его функция — Дополнительная защита. Хотя всё управление- нагрев, контроль, отключение и включение берёт на себя электроника, производители поставили дополнительную защиту. На тот случай если например тиристор пробьётся и тэн перестанет управляться контроллером.
В этом случае, при достижении определённой температуры биметаллические контакты предохранителя разомкнутся и отключат тэн не дав ему перегреться. Принцип работы как в утюге, если кто знаком, понимает о чём я.
Более детальная проверка показала, что так и есть, чутьё меня не подвело. Причина такой неисправности в следующем. По замкнутым контактам этого предохранителя, проходит довольно приличный ток. Под токовой нагрузкой, со временем контакты начинают греться, затем потихоньку подгорать, сильнее, сильнее и в конце концов их способность проводить ток становится хуже.
В результате на тэн не передаётся достаточное для нормального нагрева количество энергии. Часть её теряется на вот этих подгоревших контактах, от этого они начинают греться ещё сильнее. А помните, что с нагревом контакты стремятся разомкнуться? Всё это, только ещё сильнее ухудшает контакт в этой цепи.
ТермопредохранительКакой выход? Пытаться восстановить термопредохранитель — неблагодарное и бесполезное дело. Даже если это получится, то не надолго и вскоре вам придётся опять паяльник разбирать для повторного ремонта.
Заменить на новый? Это в идеале! Но где же его взять такой то? Поэтому, остаётся метод надёжный, но радикальный. Убрать его из цепи!
Задача в следующем. Нужно отсоединить клемму предохранителя (на фото чёрный провод) от контакта тэна.
Отключаем клеммуДалее, на другой провод (на фото, провод голубого цвета) нужно закрепить клемму. Можно конечно откусить от предохранителя и соединить с голубым чёрный провод с имеющейся клеммой, но это не лучший вариант, так как соединение со временем начнёт греться и к тому же его нужно заизолировать, но обычная изолента для этого не годится, потому как там сильный естественный нагрев от тэна.
Лучше всего обжать на голубом проводе новую клемму, в магазине электротоваров она стоит копейки. У меня были клеммы в изоляции, но я решил её снять так как не уверен, что она выдержит температуру. Лучше использовать те термоустойчивые кембрики, что и стояли на проводах.
Новая клеммаПодготавливаем провод и обжимаем на нём клемму, при отсутствии специальных для этого клещей, сделать это можно плоскогубцами, обжатие должно быть надёжным, провод не должен болтаться в клемме.
Готовим провод и клемму к обжатию Готовый к подключению провод. Провода подключены, можно собирать.Ну что же, электрическая часть готова, осталось собрать всё в кучу и проверить.
Вот ещё подсказка как закрепит провод в корпусе при обломанном фиксаторе. См. фото ниже.
Обломанный фиксатор провода.Идея в следующем, пластиковые хомуты туго затягиваем на кабеле, лишнее обрезаем, так что бы оставить на проводе достаточные для фиксации выступы. Так провод будет прочно закреплён в собранном корпусе, к нему же, после сборки, изолентой можно зафиксировать и остальную часть, ту что в виде спирали.
Фиксатор можно организовать с помощью хомутовПроверка показала, что всё полностью работоспособно.
Готово, можно пользоваться!Надеюсь кому то пригодится эта заметка о ремонте паяльника для полипропиленовых труб.
Считаете, нужным? Полезным? Поделитесь с друзьями, кнопки соц сетей ниже! Спасибо!
blogvp.ru
Ни для кого не секрет, что монтаж современного трубопровода практически полностью исключает процесс сварки, а в некоторых случаях и использование сложного специализированного оборудования. К примеру, устройство металлопластикового водопровода вообще обходится без серьёзных приспособлений – самым сложным инструментом в этом деле являются ножницы или как называют их некоторые «труборез». Немного сложнее производится монтаж полипропиленовых труб. Для их соединения методом горячей спайки требуется особое оборудование – паяльник для полипропиленовых труб. О нём и пойдёт речь в этой статье, в которой мы разберёмся не только с его устройством и принципом работы, но и научимся им пользоваться.
Может кому-то это покажется смешным, но паяльник для пластиковых труб по своей конструкции полностью идентичен утюгу – различия наблюдаются только в форме и назначении. Как и утюг, он имеет два основных узла – мощный нагревательный элемент и терморегулятор. Нагревательный элемент паяльника может встраиваться как в круглый корпус, так и в плоский. В зависимости от формы этого корпуса, паяльники могут иметь различную конструкцию крепления рабочих насадок.
Насадки – это третий конструктивный элемент паяльника для пропиленовых труб, который отличает его от утюга. Как правило, в комплекте с паяльником продаются насадки для соединения труб основных диаметров – 20-я (соответствует стальной трубе ø1/2″), 25-я (соответственно 3/4″), 32-я (1″) и 40-я (1,1/4″). Если появляется необходимость соединения труб большего диаметра, то соответствующие насадки на паяльник для полипропиленовых труб придётся купить отдельно. Следует помнить, что ручным паяльником качественно можно спаять трубы, не превышающие в своём диаметре 63мм (в эквиваленте с металлической трубой, это 2″).
Терморегулятор можно назвать чуть ли не основным устройством этого паяльника – без него процесс работы превращается в сущий кошмар. Он отвечает за необходимую температуру нагретой насадки – она очень важна в процессе соединения труб. Если стык перегреть, то внутренний диаметр может уменьшиться или исчезнуть вовсе. Если трубу недогреть, то герметичность такого соединения будет недостаточной. Кроме того, терморегулятор дополнительно выполняет функцию защиты нагревательного элемента – в моей практике был такой курьёз, когда вышедший из строя терморегулятор повлёк за собой расплавление металлической головки паяльника. С одной стороны было интересно наблюдать, как плавится и стекает жидкий металл, а с другой стороны мысли о том, что придётся купить новый паяльник для полипропиленовых труб не давали покоя – стоит он недёшево.
Подходя к вопросу о стоимости паяльника для полипропиленовых труб следует понимать несколько факторов, влияющих на ценообразование этой продукции:
Другое дело качественные импортные паяльники для полипропиленовых труб – они надёжные и способны работать практически вечно. Их самым слабым звеном являются насадки – по сравнению с самим паяльником для полипропиленовых труб их покрытие выгорает сравнительно быстро. Их приходится менять раз в пару лет – но, слава богу, купить насадки на паяльник отдельно от самого инструмента сейчас не является проблемой.
Вообще если вести речь о насадках для паяльника, то следует понимать, что от их работоспособности во многом зависит качество паяного стыка – как правило, их следует менять, как только на них начинает налипать полипропилен. Прилипая к насадке, он тянет за собой и другие слои этого материала, тем самым нарушая структуру трубы – в результате материал в месте соединения становится рыхлым и уже на так качественно выполняет своё назначение удерживать жидкость, находящуюся под давлением. Под воздействием температуры такой стык может потечь либо вообще лопнуть.
Паять полипропиленовые трубы достаточно просто. Главное придерживаться двух правил – соблюдать температурный режим и время прогрева материала. Если вы обратите внимание на устройство насадок для паяльника, то можно заметить, что одна её сторона предназначена для прогрева внутреннего диаметра, а другая для наружного – это и есть основное условие надёжного соединения полипропиленовых труб. Стык в стык эти трубы не паяются – чтобы соединить два прямых участка трубы, необходима специальная муфта.
Теперь о самом процессе соединения полипропилена. Одновременно с двух сторон в насадку для паяльника вставляются и труба, и соединительный элемент (муфта, уголок, МРВ, МРН). С небольшим усилием они вдавливаются насадку до тех пор, пока не упрутся в ограничитель. Теперь засекаем несколько секунд, снимаем прогретый полипропилен с паяльника и соединяем между собой. Момент соединения отдельных компонентов полипропиленовых труб является очень важным – необходимо не только сильно соединить их между собой, но и надёжно зафиксировать на 10-20 секунд. Малейший сдвиг элементов в процессе застывания приведёт к нарушению герметичности стыка.
Также очень важным является и время прогрева труб – в первую очередь оно зависит от их диаметра. Более толстые трубы прогреваются дольше – к примеру, труба диаметром 20 нуждается в прогреве в течение 2-3 секунд с момента полной их посадки на насадку, а труба диаметр 32 разогревается в течение 5-6секунд. Передержите – внутреннее отверстие может заплавиться, недодержите – будет некачественный стык.
Как видите, купить паяльник для пластиковых труб недостаточно для того, чтобы научиться качественно ним работать – как и в любом деле, здесь необходима практика и свои, персонально набитые шишки. В общем, пробуйте, экспериментируйте, а главное не бойтесь ошибиться. Именно на своих ошибках и обучаются люди – на чужих не учится никто, как бы не утверждала народная мудрость.
russian-remont.ru