Круг для болгарки по бетону

Как выбрать и применять диск для болгарки по бетону

Отрезной круг (диск) – это заменяемая расходная часть для углошлифовальных машин (болгарок), применяемая для работы с твердыми материалами – бетоном, камнем, асфальтом, кафелем, кирпичом, металлом и другими жесткими материалами. Круги для болгарки бывают абразивные и алмазные. Первые представляют собой круглые изделия диаметром от 115 до 230 мм и имеют на своей поверхности специально нанесенный слой абразивного материала. Изделие укреплено армированной сеткой, предназначенной для увеличения срок службы круга. Абразивные круги используются во время работы с арматурой, листовым металлом, профильными изделиями, металлическими уголками и т.п.

Диск по бетону

Алмазные диски по бетону и камню

Отрезной круг по бетону и камню по-другому называется алмазный отрезной круг. Его можно отличить от абразивного круга с помощью зеленой маркировки. Алмазный диск для болгарки используется в штроборезах, стационарных отрезных машинах, асфальтных и бетонных резаках и других видах оборудования для обработки прочного бетона или камня.

Алмазный диск для болгарки по бетону используется в широких сферах строительных и ремонтных работ, т.к. считается универсальным видом изделия, с помощью которого можно обрабатывать любые виды материалов – не только бетон, но и камень, керамогранит, плитку, металлические трубы, асфальт и кирпичную кладку. Сегодня на рынке представлено множество марок и производителей обрезных кругов, как отечественных, так и импортных.

Что представляет собой алмазный обрезной диск?

Это изделие из твердой и высокопрочной стали толщиной до 3 мм, на котором напаяны специальные резцы с нанесенной на них алмазной крошкой. Как самый твердый в природе материал, алмаз позволяет легко разрезать даже самые твердые марки бетона, а также гранит, мрамор, керамическую плитку и другие конструкции. Использование кругов с алмазным напылением, несмотря на более высокую их стоимость, является более экономичным, т.к. они долго не стираются и имеют длительный срок эксплуатации. В зависимости от предназначения алмазного диска, резцы на нем могут иметь различные размеры фракций, а также строение рабочего тела круга.

Как выбрать подходящий обрезной круг для болгарки?

Все зависит от условий эксплуатации, материала, с которым вы работаете, а также габаритами изделия, подлежащего обработке с помощью болгарки. Алмазные диски по бетону делятся на изделия для сухой и мокрой резки. Первые имеют особое строение: диск с секторальными технологическими прорезями, равномерно расположенными друг от друга, с мелкими алмазными фракциями напыления.

Прорези предназначены для оптимизации процесса резки и снижения негативных эффектов, связанных с трением металла о твердый камень. Прорези уменьшают напряжение режущей кромки диска, а также способствуют эффективному отводу и равномерному распределению тепла во время нагрева изделия. Прорези с радиальными окончаниями ближе к середине диска хорошо снижают деформационные и тепловые нагрузки, а также обеспечивают отвод отходов резки от инструмента.

Отрезные диски для мокрой резки не имеют технологических прорезей, но могу иметь отверстия по радиусу рабочей части изделия. Как правило, они представляют собой сплошные круги из прочного сплава металла. Во время использования таких кругов происходит подача воды для охлаждения рабочего инструмента. Чаще всего такие материалы применяются для резки по камню. Неспециалисту бывает сложно отличить вид изделия и его предназначение для работы с тем или иным видом материала. При выборе диска лучше проконсультироваться с продавцом и внимательно читать инструкции производителя.

Особенности строения и использования шлифовальных дисков по бетону

Шлифовальный диск для болгарки по бетону используется для шлифовки и полировки поверхности бетона или камня. Особенностью такого диска является его необычное строение: рабочая часть изделия имеет т.к. кольцевую юбку, на которую нанесен фрикционный алмазный слой. На основной круг для шлифовки наносятся дополнительные шлифовальные чашки, выступающие рабочими органами во время обработки бетонных полов, стен и других поверхностей.

Как выбрать отрезной и шлифовальный диск для болгарки?

Все изделия, представленные на рынке, имеют несколько общих категорий параметров:

диаметр изделия;
ширина реза отрезного круга;
диаметр посадочного отверстия;
размера углошлифовальной машины (болгарки).

Например, диск 125 мм по бетону для болгарки имеет диаметр тела круга 125 мм. Чаще всего производитель указывает параметры изделия числами через знак «/»: 125/22, где 22 означает диаметр посадочного отверстия. Данный диаметр реза и отверстия для посадки круга является распространенным параметром изделий, используемых на большинстве предприятий, заводов и производственных цехов, где происходит обработка бетонных изделий. Диск 230 мм по бетону для болгарки также является типовым видом отрезного круга, который находит свое широкое применение в различных сферах ремонтных, строительных, монтажных и демонтажных работах.

Круг 125 мм удобен в эксплуатации и подходит для стандартных работ в закрытых помещениях. Его недостатком является быстрая стираемость и снижение глубины реза, из-за чего на предприятии нужно иметь запас этого типа изделий. Алмазный диск 230 по бетону для болгарки хорошо показывает себя в работе с большинством железобетонных изделий — балок, перемычек, откосов. Чаще всего он используется во время ремонтных работ для выравнивания стен, откосов, плит и других объектов.

Алмазные круги диаметром свыше 230 мм используются для работы с крупными объектами и изделиями из бетона, например с крупными стеновыми блоками, фундаментом, для штробления стен перед прокладкой инженерных коммуникаций и т.п. Общим требованием во время использования всех видов отрезных дисков является соблюдение техники безопасности.

metall.trubygid.ru

Резка бетона болгаркой. Определение типа бетона. Выбор диска, типа резки

При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.

Резка бетона

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

Сегментированные;
Турбо-алмазные;
Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

Сегментированный алмазный круг

Совет! Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра. Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.

Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Турбо-алмазный круг

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет! Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.

В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание! Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.

Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Выбор

Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.

загрузка...

masterabetona.ru

Насадки и диски по бетону для болгарки

Есть специальное оборудование, которое позволяет облегчить ремонт или стройку, особенно для тех, кто производит все эти процессы самостоятельно, без привлечения специализированных рабочих. В данной статье мы поговорим с вами об одном из таких инструментов – ручной болгарке, расскажем об удобствах и всех возможностях.

Для каждой работы есть своя насадка-диск

Назначение угловой шлифовальной машины

Все, кто когда-либо сталкивался со строительными или ремонтными работами, знают, как удобно во всех отношениях владеть универсальным инструментом, нежели набором специализированных.

Это существенно облегчает и упрощает перебазировку с объекта на объект, снижает стоимость дополнительных затрат на:

Покупку запчастей, дополнительного оборудования и приспособлений.
Обслуживание и ремонт инструментов.

Пожалуй, самым популярным и востребованным, как у профессиональных строителей, так и у простого обывателя, производящего все своими руками, что-то там всегда строящего и перестраивающего в собственных владениях, смело можно назвать болгарку. Так называют его в простоте, среди специалистов сей инструмент называется — угловой шлифовальной машиной. (См. также статью Как сверлить бетонную стену дрелью: особенности.)

Вот так выглядит обсуждаемый нами инструмент

Инструкция к этому инструменту рекомендует использовать его по нескольким направлениям:

Резка материалов любой прочности.
Шлифование различных поверхностей.
Обдирка.
Полирование.
Заточка.

Широкий спектр использования болгарки обусловлен множеством насадок разного характера применяемых на базе этого инструмента. Именно о них и пойдет речь в этой статье.

Насадки на болгарку

Чаще всего болгарку применяют для резки материалов на части, штробления в монолитных и сборных конструкциях любого типа для прокладки инженерных сетей, нарезания деформационных швов в дорожном покрытии. Для этих целей используют отрезные диски-наиболее распространенные и известные практически всем — сменные режущие насадки на шлифмашину. (См. также статью Обеспыливание бетона: как сделать.)

Штробы с помощью болгарки – наиболее ровные

Отрезные диски

Отрезные диски различают по сфере использования:

По бетону.
По металлу.
По дереву.
По камню.
По стеклу.

Помните, что при резке металла появляется очень много искр

Примечание! Цена на алмазные диски выше, по сравнению с другими и варьируется в пределах от нескольких десятков до тысяч рублей, в зависимости от материалов из которых он выполнен и размеров.

Приобрести насадки любого назначения на болгарку, можно там же, где продаются угловые шлифмашины и другие подобные инструменты.

Для каждого отдельно взятого материала следует приобретать предназначенные конкретно для него отрезные алмазные диски. Они бывают со сплошной кромкой и прерывной с прорезями определенного характера. Разнятся отрезные диски также в зависимости от фракции алмазного напыления.

Например, диск на болгарку по бетону должен иметь алмазное напыление мелкой фракции и поперечное углубление по всему диаметру. Алмазный диск, напротив, для обработки камня имеет непрерывную кромку.

Движения инструмента должны быть плавными и медленными

Конечно же, более целесообразно использовать алмазный диск для резки бетона болгаркой для материалов подобной прочности:

Керамогранита.
Камня (искусственного и природного).
Железобетона.
Кафельной плитки (тут играет роль не столько прочность обрабатываемого материала, как высокие требования к точности и аккуратности распила).

Помимо сферы использования все отрезные диски классифицируются по размерам (диаметру и толщине).

Наружный диаметр диска диктуют габариты вашего оборудования:

Небольшой.
Средний.
Крупный инструмент.

В зависимости от этого производят следующие разновидности режущих насадок

Диск по бетону для болгарки 125 мм.
150 мм.
180 мм.
230 мм.

Толщина отрезного диска может быть от 1 мм до 3,2 мм. Диски малого диаметра выпускаются любой толщины, большие диски бывают только толстыми.

Отрезные диски по дереву оснащены зубьями разного калибра. Наиболее точной порезки можно добиться с мелкозубчатым диском.

Внимание! Отрезные насадки по дереву считаются самыми опасными в работе. Поэтому работа с ними, как, впрочем, и резка железобетона алмазными кругами должна выполняться с максимальной ответственностью к соблюдению правил техники безопасности ведения подобных работ.

Ни в коем случае не следует снимать защитный кожух с болгарки.

Рабочая поверхность должна быть надежно зафиксирована, плотно прижата

Шлифовальные диски по бетону

Из названия вполне понятно назначение шлифовальных и как аналога для более тонких работ полировальных дисков.

В зависимости от требования к характеру и степени обработки на болгарку устанавливается насадка с:

Наждачной бумагой нужного номера.
Войлоком.
Губкой.
Тканью.

Для грубого шлифования используют мелко абразивные шлифовальные круги. Шлифовальные диски для болгарки используются с одинаковым успехом и для грубого снятия неровностей на бетонной либо каменной поверхности, так и для окончательного полирования кузова автомобиля в автомастерской.

Классифицируются шлифовальные диски в зависимости от степени зернистости в следующем порядке:

Диски с показателем зернистости от 40 до 80 используют для изначальной грубой обработки.
Дисками с показателем зернистости от 100 до 120 выравнивают поверхности.
Заключительное шлифование выполняют дисками с показателем зернистости от 180 до 240.

Совет! Приобретая насадки на болгарку, внимательно ознакомьтесь с сопроводительными бумагами или обратитесь к консультанту, так как визуально отрезные диски выглядят почти однообразно, и несведущий человек может ошибиться в выборе.

Заточные и обдирочные насадки

Функциональные возможности болгарки значительно расширяются за счет применения дополнительного класса насадок:

Абразивных заточных дисков.
Алмазных обдирочных.
Витых шарошек.

С помощью этих насадок можно выполнить заточку инструментов, зачистку сварных швов, удаление старой краски, засохшего бетона или цементного раствора.Отдельного внимания также заслуживает алмазное бурение отверстий в бетоне, которое возможно только с использованием специализированного инструмента. Безусловно, сверлить и делать отверстия в плитах можно и обычными бурами, но отверстие может не получиться ровным и аккуратным.

Насадки легко меняются, это показано на фото

Вывод

Теперь вы понимаете, что так называемая болгарка – не страшный, а очень полезный инструмент, которым можно осуществлять множество различных процессов. Будьте внимательны, выбирать насадки надо строго по рекомендациям для тех работ, которые вы собираетесь произвести.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

rusbetonplus.ru

Насадки и диски по бетону для болгарки

Для каждой работы есть своя насадка-диск

Назначение угловой шлифовальной машины

Покупку запчастей, дополнительного оборудования и приспособлений.
Обслуживание и ремонт инструментов.

Вот так выглядит обсуждаемый нами инструмент

Инструкция к этому инструменту рекомендует использовать его по нескольким направлениям:

Резка материалов любой прочности.
Шлифование различных поверхностей.
Обдирка.
Полирование.
Заточка.

Насадки на болгарку

Штробы с помощью болгарки – наиболее ровные

Отрезные диски

Отрезные диски различают по сфере использования:

По бетону.
По металлу.
По дереву.
По камню.
По стеклу.

Помните, что при резке металла появляется очень много искр

Движения инструмента должны быть плавными и медленными

Керамогранита.
Камня (искусственного и природного).
Железобетона.
Кафельной плитки (тут играет роль не столько прочность обрабатываемого материала, как высокие требования к точности и аккуратности распила).

Помимо сферы использования все отрезные диски классифицируются по размерам (диаметру и толщине).

Наружный диаметр диска диктуют габариты вашего оборудования:

Небольшой.
Средний.
Крупный инструмент.

В зависимости от этого производят следующие разновидности режущих насадок

Диск по бетону для болгарки 125 мм.
150 мм.
180 мм.
230 мм.

Ни в коем случае не следует снимать защитный кожух с болгарки.

Рабочая поверхность должна быть надежно зафиксирована, плотно прижата

Шлифовальные диски по бетону

В зависимости от требования к характеру и степени обработки на болгарку устанавливается насадка с:

Наждачной бумагой нужного номера.
Войлоком.
Губкой.
Тканью.

Классифицируются шлифовальные диски в зависимости от степени зернистости в следующем порядке:

Диски с показателем зернистости от 40 до 80 используют для изначальной грубой обработки.
Дисками с показателем зернистости от 100 до 120 выравнивают поверхности.
Заключительное шлифование выполняют дисками с показателем зернистости от 180 до 240.

Заточные и обдирочные насадки

Абразивных заточных дисков.
Алмазных обдирочных.
Витых шарошек.

Насадки легко меняются, это показано на фото

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

загрузка...

Page 2

При выполнении строительных работ, очень часто возникает необходимость в устранении различных неровностей бетонных поверхностей, которые могут выглядеть в виде наплывов или, к примеру, швов. Для выполнения этих задач применяют алмазные шлифовальные чашки по бетону. Далее мы рассмотрим, что представляет собой данный инструмент, какие его виды существуют и в чем заключаются основные особенности работы с ними.

Двухрядная чашка для шлифовки бетона

Общие сведения

Итак, алмазная чашка – это диск, на одной стороне которого расположена рабочая поверхность (шлифовальные фрезы), а с другой стороны находятся крепежные элементы. «Алмазным» инструмент называется потому, что в металле надежно закреплены алмазные крупинки.

При изготовлении таких дисков-чашек применяют мельчайшие фракции искусственных алмазов, которые добавляют в специальный металлический состав. Затем полученную смесь прессуют в формах.

Так как данный инструмент применяют для разных целей, он может различаться по:

Типу связующего вещества;
Количеству и размеру алмазной крошки;
Форме и расположению фрез.

Кроме того, диски выделяют на однорядные и двухрядные. Последние отличаются большей производительностью и обладают увеличенным сроком эксплуатации. Конечно же, цена на них более высокая.

Машинка для шлифовки алмазными чашками

Алмазная насадка позволяет идеально сглаживать любые наплывы, швы или другие всевозможные дефекты, которые иногда возникают во время формовки бетонного раствора.

Инструмент можно применять для следующих типов обработки:

Чернового шлифования;
Профилированной обработки;
Финишного шлифования.

Также следует отметить, что алмазная чашка для шлифовки бетона является настолько эффективным и надежным инструментом, что ее применяют даже для работы с такими твердыми видами натуральных камней, как гранит и мрамор.

Высокое качество шлифования достигается благодаря техническим характеристикам фрез. Они имеют гораздо большую прочность, жесткость и плотность, чем бетон и другие обрабатываемые поверхности.

Шлифование бетона с пылеотсосом

Если чашки установлены на углошлифовальные машины, то дополнительно применяется пылеотсос, что делает процесс более удобным, простым и менее пыльным. Если выполняется влажное шлифование, то на обрабатываемый участок подается небольшое количество воды, которая смачивает образовавшуюся пыль и отработанные частицы. Как правило, влажная шлифовка применяется при монтаже мозаичных полов.

Обратите внимание! Шлифовка полов алмазными кругами позволяет сделать их поверхность не только более привлекательной и ровной, но и более прочной. Связано это с тем, что при выполнении данной процедуры, фрезы снимают слабый верхний слой материала с цементным молочком.

Разновидности алмазных чашек

Конструкционные особенности дисков предполагают их разделение по области применения.

В продаже на сегодняшний день встречаются следующие их виды:

Двойной сегмент;
Бумеранг;
Квадрат;
Турбо;
Тайфун.

Теперь подробней рассмотрим особенности и предназначение каждого из этих видов.

На фото — алмазная чашка двойной сегмент

Двойной сегмент

Для черновой обработки бетона или песчаника используют чашку двойной сегмент. Ее специализированный профиль позволяет быстро и легко устранить любые дефекты с бетона, кирпича либо натурального камня (читайте также статью «Демонтаж железобетона: причины проведения и особенности реализации процесса»).

Как правило, такую насадку применяют для удаления толстых неровных слоев стяжки. Правда, следует отметить, что данный профиль обеспечивает грубую обработку. Поэтому, если необходимо получить идеально гладкую поверхность, то завершить работу придется насадкой другого профиля.

Алмазный диск «бумеранг»

Бумеранг

При выполнении чистовых работ, материал требует аккуратного обращения. Поэтому специалисты рекомендуют использовать для этих целей алмазные чашки типа «бумеранг». Более деликатная шлифовка достигается за счет использования менее грубой сегментарной фракции.

Данный тип насадок является наиболее популярным, что связано с его малой массой и многофункциональной основой. Такие чашки, как правило, устанавливают на ручные углошлифовальные машины. Надо сказать, что насадка типа «бумеранг» работает не менее производительно, чем двухрядные фрезы, но более устойчиво и «мягко».

Кроме того, при помощи этой чашки гораздо легче добиться идеально ровной плоскости обрабатываемого материала.

Алмазная чашка «квадрат»

Квадрат

Алмазные чашки «квадрат» обладают наибольшим удельным весом. Они были разработаны для выполнения грубых высокопроизводительных операций с бетоном.

Помимо шлифовки, при обработке поверхности данным инструментом происходит эффект скалывания материала. Это позволяет увеличить производительность выполняемых работ и в то же время снизить износ насадки.

Как правило, данный тип чашек используют для обработки поверхности перед дальнейшим нанесением различных полимерных покрытий. Связано это с тем, что «квадрат», по сути, представляет собой не столько шлифовальный, сколько черновой обдирочный инструмент, который оставляет после обработки шероховатую поверхность.

В итоге, обработка позволяет не только выровнять поверхность, но и улучшить ее сцепляемость с другими материалами, что и требуется при нанесении полимерных составов.

Диск «турбо»

Турбо и тайфун

Данные профили были разработаны относительно недавно. Они представляют собой специализированные алмазные чашки, которые отличаются большей надежностью и повышенным ресурсом работоспособности. Их используют для обработки железобетона, сверхплотных видов бетона, гранита и других твердых материалов.

Выбор чашки

Чтобы обеспечить наилучшую эффективность и качество шлифования, необходимо правильно подобрать инструмент, в соответствии с конкретными условиями работы. Выбор зависит от довольно многих факторов. В первую очередь следует учитывать, какой тип работ будет проводиться, и какой материал необходимо обработать.

Кроме того, одним из определяющих факторов выбора является оборудование, которое будет использоваться для шлифования. В частности, нужно обратить внимание на допустимый размер диска и расположение посадочных отверстий.

Диск должен подходить к машинке по диаметру

Внутренний диаметр отверстия диска должен совпадать с диаметром вала оборудования. При установке насадки не должно быть зазоров.

Максимальное количество оборотов в минуту шлифовальной машины по бетону должно совпадать с максимально допустимой частотой вращения чашки. Информацию о частоте вращения содержит инструкция к оборудованию. Надо сказать, что это очень важный параметр, так как от него зависит безопасность работы.

Обратите внимание! Чашка должна комплектоваться переходным кольцом. Это позволит ее использовать практически на любом оборудовании.

Что касается размеров насадки, то стандартная алмазная шлифовальная чашка по бетону – 125 мм в диаметре, а размер посадочных отверстий – 22 и 23 мм. Однако, существуют диски и других диаметров – 150 и 180 мм.

Переходные кольца

Помимо размеров, необходимо обратить внимание и на другие параметры инструмента. В частности, алмазная чашка должна быть сбалансированной и легкой, обладать оптимальным режимом охлаждения. Только в таком случае срок эксплуатации изделия будет длительным.

Особенности работы с алмазной чашкой

Для обеспечения наибольшей эффективности шлифования и увеличения ресурса работоспособности фрез, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Прежде чем приступить к шлифованию, нужно выполнить обдирочную обработку кромки. Это позволит уменьшить нагрузку на инструмент и удалить «лишний камень».

В зависимости от типа материала, обдирка может выполняться разными инструментами, к примеру, резка железобетона алмазными кругами является наиболее эффективной, для менее прочных поверхностей можно использовать абразивный инструмент.

Необходимо следить, чтобы чашка не соприкасалась с острой кромкой материала.
Запрещено выполнять обработку треснувших поверхностей.
Максимально допустимая подача воды в область работы инструмента составляет 2-2,5атм., при этом расход составляет 8-10 л/мин.
Прижимая фрезу к обрабатываемой поверхности, нельзя прикладывать чрезмерное усилие.

Шлифовка бетона ручной машинкой

Усилие по продольному перемещению машины также не должно быть большим. В таком случае насадка работает с небольшой нагрузкой, в результате чего ресурс ее работоспособности увеличивается.
Необходимо уделить особое внимание правильной приработке чашки. Поэтому первые 5-10 метров инструмент должен эксплуатироваться в щадящем режиме.
Машину необходимо удерживать своими руками жестко, чтобы избежать ударных нагрузок на диск, так как они крайне негативно влияют на инструмент и снижают его срок эксплуатации.
Работать с алмазными чашками в условиях перебоев с электроэнергией категорически запрещено.

Соблюдение этих рекомендаций позволит безопасно и максимально долго эксплуатировать фрезы.

Алмазное бурение бетона

Совет! Алмазный инструмент можно использовать не только для шлифования поверхности. К примеру, зачастую выполняют алмазное бурение отверстий в бетоне, так как это наиболее эффективный способ обработки твердых поверхностей.

Вывод

Алмазные чашки по бетону являются современным инструментом, который значительно упрощает процесс обработки бетонных изделий. Благодаря различным вариантам исполнения фрез, их можно использовать при работе с разными конструкциями, делая бетонные поверхности более привлекательными (см.также статью «Антисептик для бетона: особенности выбора и применения»).

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

загрузка...

Page 3

Современное строительство не может существовать без самых разнообразных инструментов, имеющих алмазную «начинку». Можно вспомнить коронки, фрезы, сверла, струны, однако отдельного внимания заслуживает наиболее популярный – алмазный диск. В данной статье рассмотрим его как можно подробнее.

На фото – сегментированный отрезной алмазный диск

Искусственный алмаз

Еще в Древнем Риме для обработки камней применялись натуральные алмазы, но первым, кто решил создать из них полноценный инструмент был часовщик из Швейцарии лишь в 30-х годах прошлого века. Спустя два десятилетия была предпринята удачная попытка синтезирования искусственного материала, в результате чего патентом завладела компания General Electric (см.также статью «Товарный бетон – характеристики и использование»).

В СССР также велись аналогичные разработки, также как и в Швеции, у последних они были строго засекречены. Благодаря получению в 60-м году в Советском Союзе заменителя алмаза, инструменты с его использованием получили широкое применение в строительстве.

В начале 90-х годов ХХ века все наследие было «смыто» «волнами перестройки» и пришлось создавать технологии фактически заново. Поэтому особой похвалы заслуживают компании, которые смогли нарастить опыт и изготовить соответствующее оборудование самостоятельно в таких непростых условиях.

Шлифовальный алмазный круг для работы с бетонными поверхностями

Преимущества

Цена натуральных камней слишком высока, чтобы их можно было массового применять в строительстве. Кроме того, на суперпрочность материала влияли примеси, а его форма не всегда была подходящей.

Второй минус – размер алмаза, который для разных работ требовался разный. В тоже время искусственный заменитель позволил решить сразу все проблемы.

Технология его получения следующая:

берется графитовое сырье;
в необходимой пропорции оно перемешивается с железом, кобальтом, марганцем и никелем;
смесь подвергается обработке при высоком давлении и температуре и давлении.

В итоге получается относительно недорогой, достаточно твердый и стойкий камень (алмаз), которому можно придавать необходимые размеры и форму.

Классификация алмазных дисков

Их принято классифицировать по режущей кромке:

сплошные круги наименее производительны и применяются они для работы с хрупкими материалами;

Сплошной вариант для резки бетона

сегментные диски имеют режущую поверхность, которая разбита на определенные «отрезки», форма и количество которых могут быть разными. Во время работы они врезаются торцами в бетон, а не просто стачивают его алмазами. Пыль уходит через «зазоры» между сегментами;
«турбо» — третий вид, который отличается высокой скоростью. На его рабочей поверхности сделаны специальные каналы для отвода пыли. Диаметр кругов может быть разным: стандартными являются — 115-230 мм, но бывают и полутораметровые.

Тип диска «турбо»

Обычно подборов алмазов, их размеры, количество и жесткость связки зависит от материала, для которого изготавливают диск. При этом по количеству камней должно быть немного, но и немало, чтобы оснастка работала так, как нужно.

Чем отличается диск по бетону от других

Разные круги принципиально похожи только лишь внешне. Следует учесть, что материалы, в частности, гранит и мрамор, имеют разную «абразивность», поэтому и стачиваться они будут по-разному (узнайте здесь, зачем и как происходит прогрев бетона электродами).

Например, для первого требуется высокая статическая прочность, алмазы крупны размеров, что позволяет им стираться медленнее. В тоже время мрамор имеет более низкую износостойкость.

Алмазный отрезной круг 230 по бетону имеет небольшие «камни», которые сильно выступают и не обладают особой прочностью. Следующее отличие — жесткость связки, которая должна быть прочной относительно «мраморных» инструментов.

Соответственно у железобетона она еще крепче. Принципиальное отличие кругов по железобетону — очень жесткая связка.

Демонтаж перекрытий алмазными кругами

Когда происходит резка железобетона алмазными кругами, алмазы из них выбиваются металлом, происходит «засаливание» сегментов, в результате чего скорость уменьшается. После прохождения помехи они заново вскрываются благодаря трению. Оснастку для высокоармированного бетона изготавливают с волнистой режущей поверхностью (при взгляде сбоку), поэтому контакт с арматурой буде прерывистом, что позволяет замедлить «засаливание».

Совет: если у вас произошло «засаливание» дорого диска, когда его сегменты перестали резать, так как стали гладкими, это не значит, что перед вами бракованная оснастка. Скорее всего, он предназначен для работы с более абразивным материалом, поэтому связка у него прочная, и она не вскрывается.

Форма и количество сегментов

Обычно круг отрезной по бетону с внешним Ø 230 мм имеет 16-18 сегментов. Количество зависит от производительности и стоимости.

Если у вас приоритет — денежный фактор, лучше отдать предпочтение диску с большим числом сегментов. Он будет быстрее резать, мелкие детали получат необходимое охлаждение, что очень важно при сухой резке. Однако, чем меньше сегментов на круге, тем его легче изготовить, поэтому и стоит он в итоге дешевле.

Следует также учитывать при выборе и высоту сегментов. Например, когда один из них будет выше остальных, он будет принимать на себя самую большую нагрузку, в результате чего со временем начнет перегреваться. И, наоборот, если сегмент окажется намного ниже, расположенных рядом с ним, алмазы на нем «работать» во время резки не будут, и в итоге он «засалится».

Как сделать отверстие в бетоне

Ответы на некоторые вопросы:

Изнашивание круга зависит от свежести бетона? Это действительно так, поскольку он не сохнет, а застывает, увеличивая свою прочность.
В чем бывают причины перегрева круга? Когда вы заметили, что режущая кромка стала «светиться», а от сегментов стали отлетать мелкие «угольки», значит, она подверглась перегреву. При этом причины могут быть такими – несовместимость с материалом или износ оснастки.

В первом случае жесткая связка трется по бетону, но не может вскрыться, причем ресурс может быть и вовсе не израсходован, а стоимость инструмента быть довольно высокой;

Совет: что делать, если в железобетоне необходимо сделать коммуникационный канал? Лучший вариант — алмазное бурение отверстий в бетоне специальными инструментами.

Выбираем оснастку

Что лучше приобрести – стандартный вопрос.

Строительный рынок переполнен предложением всевозможных дисков с разной стоимостью.

Если вы будете работать своими руками с ними очень редко в домашних условиях, можете купить недорогие круги из Китая. Их мизерный ресурс компенсируется сверхнизкой ценой. Но, прежде чем заплатить, проверьте на упаковке предназначение оснастки, что не прогадать. Инструкция подскажет, для каких целей ее следует применять.
Отношение к универсальным кругам неоднозначное. Кто-то их не считает вообще за инструмент, а лишь одноразовой болванкой с алмазами, есть же и те, кто хвалит их способность резать материалы, которые сильно отличаются по свойствам, благодаря тому, что у них универсальная связка.

Профессиональный диск для работы с бетоном

Если вы будете проводить интенсивные работы, тогда в данном случае экономия может только навредить, лучше сразу отдать предпочтение «профессиональным» вариантам. Специалисты уверены, что, например, круг за 6000 рублей сможет прослужить дольше 10-и по 600.

На строительных рынках достаточно производителей, выпускающих относительно недорогую, однако качественную оснастку. Чаще всего это компании, которые специализируются на абразивном и алмазном инструменте.

Вывод

Большое разнообразие кругов для работы с бетонными поверхностями не должно вас вводить в заблуждение. При выборе старайтесь отдавать предпочтение продукции, которая необходима именно для вашей работы, учитывая интенсивность ее выполнения. Не стоит переплачивать, а также не доплачивать – потеряете время и деньги (читайте также статью «Железобетонный каркас в строительстве»).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

загрузка...

Page 4

Многие, кто сталкивался с ремонтом в городских квартирах, не понаслышке знают, что проделать отверстие в железобетонной плите – очень большая проблема. Так как алмазное бурение отверстий в бетоне – процесс дорогостоящий и сделать его без соответствующего оборудования невозможно, то больше всего распространен вариант с использованием коронок для бетона.

Но очень часто неопытные покупатели приобретают низкокачественные изделия, из-за чего в народе появилось мнение о неэффективности коронок, на самом деле, если следовать рекомендациям, то практически в любой стене можно сделать отверстие под розетку.

Коронка позволяет сделать в бетоне идеальное отверстие нужного диаметра

Основные виды изделий и критерии правильного выбора

Если существуют работы, в которых большая часть успеха зависит от выбора правильных приспособлений, то сверление отверстий в бетоне относится именно к ним. От этого зависит производительность труда, долговечность, как самих приспособлений, так и электроинструмента.

Типы коронок

Все коронки для сверления бетона под розетки и другие элементы бывают нескольких основных видов. Рассмотрим самые распространенные из них.

Самые недорогие, а потому широко распространенные – коронки с твердосплавными насадками.

Особенности данной группы изделий:

Достаточно демократичная цена. Изделия данной группы обычно в несколько раз дешевле аналогов, поэтому такой вариант очень популярен при личном применении, когда нужно сделать всего несколько отверстий.
Изделие состоит из нескольких основных частей: патрон, который служит для крепления приспособления к электроинструменту (чаще всего это перфоратор), и на который прикручивается сама коронка. Кроме того, в него вставляется и фиксируется центровочное сверло, которое помогает сделать отверстие точно. Чтобы собрать все элементы, не нужна инструкция, все очень просто.

На фото — так выглядит приспособление в разобранном и собранном виде

Важно! При сборке особое внимание уделите положению центровочного сверла и его правильному расположению в патроне, любые перекосы ухудшают качество работ и не позволяют сделать аккуратные ровные отверстия.

Напайки сделаны из сплава, отличающегося высокой прочностью и долговечностью. Однако не стоит забывать, что при попадании на арматуру они чаще всего вылетают, поэтому данный тип приспособлений непригоден для участков с проходящей арматурой.

Второй вариант – алмазная коронка под розетку в бетон.

Этот вид также имеет много особенностей:

Многие знают, что резка железобетона алмазными кругами – самый эффективный способ работы, это относится и к коронкам. С их помощью работы проходят проще всего, но нельзя не упомянуть и тот факт, что данная группа изделий отличается очень высокой стоимостью (конечно, при условии, что вы приобретаете качественный образец). Но при большом объеме работ именно этот вариант предпочтительнее всего.
Технические алмазы, присутствующие в напылении на сегментах, способны справляться с самыми твердыми стенами, именно поэтому их используют все, кто занимается подобными работами профессионально.

Алмазное напыление позволяет справиться с бетоном без лишних проблем

Немаловажен и тот фактор, что такие приспособления способны прорезать даже арматуру, поэтому ими можно работать даже на самых сложных участках. Хотя, по большому счету, металла все-таки по возможности нужно избегать.

Совет! Помните, что бывают алмазные коронки (некоторые еще называют их кольцевые сегментные сверла) для бытового применения и для профессиональных буровых машин.

Второй вариант отличается очень большим размером и стоимостью, в десятки раз превышающей бытовые образцы.

Третий вариант – карбидно-вольфрамовые коронки, эта группа изделий имеет свои особенности, о которых нельзя не упомянуть:

Напыление из карбида вольфрама также придает приспособлению высокие показатели прочности и износоустойчивости

Этот вариант отлично подходят, когда нужно сверлить отверстие через кафель: коронка просверлит керамическую плитку и бетон под ней. То есть, с помощью одного приспособления можно решить сразу две проблемы, что позволяет сэкономить средства и время.
Работать с данным типом сверлильных приспособлений нужно очень аккуратно: напыление быстро выходит из строя при излишних усилиях.
Также данный вариант неприменим к металлическим фрагментам – они выводят его из строя.

На что следует обратить внимание при выборе

Если вы проводите работы своими руками, то и выбирать коронку придется самостоятельно.

Чтобы сделать это правильно, стоит руководствоваться несколькими простыми рекомендациями:

Вначале следует определиться, какой диаметр коронки по бетону для розеток необходим. Это зависит от того, какие монтажные коробки будут использоваться, самый распространенный вариант – 68 мм, но размер может варьироваться в пределах от 60 до 80 мм. Поэтому перед началом работ проконсультируйтесь с электриком, а если проводка будет вестись своими силами, то приобретите коробки заранее.

Коробка под розетку в бетон и определяет, каким должен быть диаметр коронки

Также следует решить, какой тип изделий будет оптимальным. Конечно, алмазный вариант вне конкуренции, но его стоимость далеко не всегда оправдана. К тому же, если на поверхности керамическая плитка, то нужен карбидно-вольфрамовый вариант, а для простых стен обычно хватает и твердосплавных вариантов.
Очень важно наличие документов, удостоверяющих качество изделия. Если их нет, то от покупки лучше отказаться. Лучше всего выбирать продукцию известных брендов, хорошо зарекомендовавших себя среди профессионалов, к ним можно отнести продукцию концернов Bosch, Makita, Alpen и многих других.
Стоит обратить внимание и на внешний вид изделия: поверхность не должна иметь задиров и повреждений, напыление должно быть равномерным, и с него не должны сыпаться вкрапления.

Известный бренд чаще всего является показателем высокого качества

Важные замечания

Но не только от коронки зависит производительность и качество работ, есть и другие важные факторы:

Некоторые бетонные стены настолько прочны, что справиться с ними может только профессиональная бурильная установка. Особенно часто такие случаи встречаются в домах советской постройки.
Нормы СНиП запрещают сверлить несущие стены, помните об этом в процессе проведения работ.
Очень важно использовать соответствующий электроинструмент: не рекомендуется использовать для сверления бетонных стен дрели, гораздо лучше подойдет перфоратор, причем его мощность должна быть не менее чем 1500 Ватт. Работы проводятся в режиме сверления: без ударов.

Увлажнение отверстия при бурении значительно облегчает процесс

Вывод

Как видите, от выбора правильной коронки и использования соответствующего инструмента напрямую зависит результат работы. Поэтому не стоит экономить на приспособлениях, чтобы не платить дважды. Видео в этой статье расскажет и наглядно покажет некоторые особенности рабочего процесса.

загрузка...

masterabetona.ru

Смотрите также

Какая смазка в редукторе болгарки
Почему ушм называют болгаркой
Правила работы с болгаркой
Как болгаркой резать плитку без сколов
Болгарки шлифовальные
Болгарка макита маленькая
Как разрезать газовый баллон болгаркой
Пылесборник для болгарки
Почему искрят щетки в болгарке
Как болгаркой вырезать круг в металле
Как пользоваться болгаркой правильно