Станок для оцилиндровки бревна

Деревообрабатывающий станок для изготовления и фрезеровки бревен для сруба

Для возведения деревянного сруба необходимо правильно подготовить исходный материал. Для этого применяются специальные станки, предназначенные для обработки бревен. Они отличаются не только функциональными возможностями, но и принципом работы.

Станок для оцилиндровки бревен

После подготовки бревен для сруба необходимо выполнить их обработку. Она заключается в формировании кругляков, имеющих одинаковую форму и геометрические параметры. Это во многом облегчает дальнейший процесс возведения.

Станок для оцилиндровки бревен состоит из рамной части, на которой расположена подвижная каретка. Заготовка фиксируется на передней и задней бабки. Причем первая имеет делительную головку для поворота бруса относительно режущей части. Это необходимо для равномерной обработки всей плоскости.

Стандартный сруб должен возводится из заготовок определенного размера и качества. Поэтому при выборе станка необходимо учитывать его следующие технические параметры:

минимальный и максимальный диаметр оцилиндрованных бревен;
толщина слоя, который будет срезаться за один проход;
длина заготовки.

В зависимости от типа обработки станки для оцилиндрованного бревна могут быть с непрерывным движением режущей части и с прерывистым. Вторые предназначены для производства заготовок высокого качества.

Важным моментом является выбор правильной фрезы. Она напрямую повлияет на степень выравнивания поверхностей, и как следствие — на качество.

Фрезерование бревен для сруба

После формирования ровной плоскости необходимо изменить стандартную конфигурацию заготовки. Технология возведение сруба заключается по установке бревен друг на друга. В результате этого не должны появиться щели или и резкие перепады толщины стен.

Для решения этой задачи необходимо использовать фрезу специальной формы, которая устанавливается в движущую часть станка. В отличие от ленточного или дискового распила оно должно формировать не ровную, а овальную выемку на монтажной части заготовки. Благодаря этому сруб будет иметь оптимальные характеристики толщины стены, которые отразятся на степени теплоизоляции.

Этапы фрезерования бревна для сруба.

Оцилиндровка. При этом срез заготовки должен иметь идеальную круглую форму.
Расчет толщины выемки для формирования монтажного паза.
Выбор фрезы.
Обработка бревна, вторичная проверка его геометрических размеров.

Но даже после проведения этих работ еще нельзя возводить сруб. Потребуется окончательная стадия обработки, в результате которой будут сделаны монтажные пазы.

Выбор режущего инструмента для сруба напрямую зависит от породы дерева. Учитывается его твердость, количество сучков и геометрические размеры.

Станок для формирования венцовых чашей

Окончательным этапом работы считается фрезерование венцовых чашей. Они предназначены для установки бревен сруба друг на друга. Дополнительно с их помощью делают внутренние перегородки дома.

Формирование монтажных элементов происходит только согласно технической документации. В ней указывается какой формы должна быть венцовая чаша в том или ином месте сруба, ее размер и другие дополнительные параметры. В некоторых случаях может возводится сруб нестандартной формы. Исходя из начальных параметров технология изготовления монтажных элементов должна присутствовать функция изменения угла наклона режущей фрезы. Она может располагаться под углом от 45 до 90 град.

Дополнительно в настройках станков указываются следующие параметры:

диаметр обрабатываемых бревен;
скорость прямой и обратной подачи;
частота вращения фрезы;
мощность силовой установки.

Втулки вхождения должны изготавливаться из специальных сортов стали и являются обязательным элементом комплектации станков. Их форма напрямую влияет на качество и степень обработки бревен для сруба.

Для увеличения скорости работы рекомендуется приобретать модели фрезеровальных станков с функцией пневматического прижима.

Советы по подготовке бревен для сруба

Виды соединительных элементов сруба

Важным моментом является первичная подготовка заготовок, из которых в дальнейшем будет разводиться сруб. В первую очередь это касается технологии заготовки и выбора оптимальной породы дерева. Также следует уделить внимание первичной обработке.

Профессионалы рекомендуют выполнять заготовку леса кругляка в зимний период при минусовой температуре. В это время содержание влаги в древесине минимальное. В дальнейшем во время сушки изменение изначальной геометрии будет незначительным.

Важно правильно выбрать определенные участки бревна для сруба. Необходимо, чтобы плотность материала была максимальной. Для этого выбирают участок от корневища и до кроны. Они характеризуются небольшим наличием сучков и других дефектов. Сруб из такого бревна будет максимально качественным.

Степень кривизны поверхности не должна превышать 1 см на 1 м.п. Это же относится и к отклонению от диаметра основания и верхушки. Если этот параметр будет больше вышеуказанного — бревно необходимо забраковать.

В видеоматериале показан пример работы станки для бревен, из которых будет возводиться сруб:

stanokgid.ru

Какой выбрать оцилиндровочный станок?

В последние годы российский рынок оборудования заполняют станкостроительные компании, выпускающие аппараты для обработки круглого леса. Прежде всего это станки для оцилиндровки бревен, позволяющие получать из сырой лесной древесины геометрически правильный кругляк. Спрос на это оборудование не очень высок, так как леспопромышленники мелкого и среднего масштаба в основном обходятся пилорамами, которые в настоящее время отечественные производители изготавливают и поставляют заказчикам в большом количестве.

Преимуществом брёвен, обработанных на оцилиндровочных станках, является геометрически правильная их форма по всей длине и наличие продольного паза для выкладки тёплого сруба. Также важно то, что венцовые чашки изготавливаются по точным размерам, благодаря чему плотность укладки и прилегания получается чуть ли не идеально высокая.

Основная масса производителей станков для деревообработки выпускают оцилиндровочные станки лишь для расширения ассортимента продукции своих клиентов, всего лишь для попутного с основным производством изготовления заготовок для строительства домов. При увеличении спроса на постройки из оцилиндровок бюджетного класса, изготовленных на ленточных пилорамах, были продолжены усовершенствования этого лесопильного оборудования. В основном пильный узел на ленточной пилораме заменялся фрезерным, а к качеству готовой продукции никто высоких требований и не предъявлял.

Эти гибридные станки до сих пор представляют большую часть производственных мощностей, занятых в оцилиндровке брёвен. Отпускная цена на полученную продукцию не может быть высокой, так как качество полученного строительного материала оставляет желать лучшего. Очень разумно для предпринимателя в настоящее время составить бизнес-план и просчитать рентабельность производства высококачественного строительного бруса при изготовлении его на современном специальном оборудовании для оцилиндровки бревна. Результат может превзойти все лучшие ожидания. Купив такой станок для производства бруса, можно получить продукцию, превосходящую по качеству тот древесный строительный материал, которым изобилует нынешний рынок. И покупатели, совсем не глупый народ, обязательно увидят это превосходство и оценят его по достоинству.

Как правильно выбирать станок

Даже человеку, который случайно наткнулся на этот материал, не следует уходить со страницы. Разговор о критериях рациональности при покупке оборудования очень важен практически для каждого! Спрос на брус, оцилиндрованный по всем правилам современных технологий, сейчас очень высок. Но как умело и расчётливо купить оцилиндровочный станок, как сделать оценку того или иного вида оборудования при предварительном отборе, на что больше обращать внимание?

Предлагаем главные соображения, которые должны помочь предпринимателю сделать правильный выбор и не потратить свои деньги впустую:

Не следует слепо верить в те технические характеристики оборудования, которые представляет на своём сайте завод-производитель. Многие из них неоправданно завышены с целью успешной продажи станка. Лучше сразу же отбросит оборудование с низкой производительностью, а указанную в рекламе считать завышенной чуть ли не в два раза.
Примерную металлоёмкость оборудования можно оценить прямо по фотографиям, предоставленным на сайте его поставщиками. Это очень важный параметр станка! Почти всегда этот показатель также значительно завышается. Станки с малой металлоёмкостью также разумно в учёт не брать.
Уделять нужно большое внимание на то, какой режущий инструмент используется в том или ином станке, на его стоимость. Если цена инструмента очень высока, то это грозит предпринимателю разорением лишь на расходных материалах.
Тщательно следует разобраться в вопросе заточки режущего инструмента — фрез для оцилиндровочного станка. Обычно их заточку в реальной производственной ситуации приходится выполнять вдвое чаще, чем об этом пишут производители и поставщики. А ведь хороший станок для заточки фрез и ножей обойдётся не дёшево!
Очень важны правильно оформленные документы на гарантийное обслуживание и ремонт станка! Нужно детально уточнять у поставщика, как именно будут им выполняться гарантийные обязательства с учётом того, что эта компания обычно удалена он места будущей эксплуатации оборудования на большое расстояние. Этот важный момент также должен быть отражён в гарантийном обязательстве.
Часто производители ставят на высококачественное оборудование китайские недорогие комплектующие. А ведь на подшипники и элементы электрики обычно гарантия не распространяется! В случае выхода их из строя замену придётся производить самому предпринимателю за свой счёт.
Если к станку прилагается рельсовая линия подачи, то это во многом обеспечит точность геометрии получаемой продукции. Большая металлоёмкость оборудования – это почти всегда плюс! Для мощности электродвигателя, конечно, есть разумный предел, но запас характеристик обеспечит его многолетнюю работу

Если цена оцилиндровочного станка велика для предпринимателя, то есть другой вариант – вместо нового оборудования найти б/у станок, тщательно оценив его рабочие качества со специалистом по механике. Таких предложений на сайтах интернета также достаточно. Главное – не ошибиться в определении остаточного ресурса б/у станка, подсчитать средства, которые, возможно, потребуются на его восстановление до рабочего состояния в случае необходимости. Существенно сэкономив на покупке, можно уже в первые месяцы работы выйти на чистую прибыль всего предприятия.

Отдельные модели оцилиндровочных станков

Поставщики оборудования на российском рынке предлагают своим клиентам различные типы станков для оцилиндровки брёвен. У них различная металлоёмкость, различная мощность и, соответственно, разная производительность. На эти показатели нельзя не обращать основное внимание при покупке. Но нельзя не брать и учтёт и стоимость оборудования. Станки, изготовленные в Китае, значительно дешевле своих европейских аналогов, но обязательно будут проигрывать им по качеству и функциональности. Выбирая станок, нужно учитывать буквально всё. В покупках, в которые вкладываются большие средства, мелочей вообще не должно быть.

Рассмотрим отдельные модели оцилиндровочных станков проходного типа и сравним их основные характеристики, стоимость.

Терем

Назначение оцилиндровочного станка Терем – изготовление оцилиндрованных брёвен для деревянного строительства. Сырьём для работы оборудования являются сырые брёвна, даже имеющие повышенную кривизну и сучковатость, а также брус и пиловочник.

Изготовление станка «Терем» началась в 2004 году, и за прошедший с тех пор период он подвергался многим конструктивным изменениям с целью повысить производительность и качество изготавливаемого материала. Для организации высокопроизводительного участка домостроения этот станок рационально использовать совместно с ленточной пилорамой и оборудованием оптимизации.

Основные станочные узлы крепятся на раме, имеющей длину 10 м. В процессе обработки брёвна устанавливаются между передней и задней бабками, после чего начинается их фрезерная обработка. Каретка с обдирочным и чистовым узлами перемещается с помощью цепей по своим жёстким направляющим, на ней же установлен мотор-редуктор. За счёт использования в механизме каретки призмовидных высокоточных рельсов обеспечивается высокая геометрическая точность изготавливаемого строительного материала.

Допускаемая длина брёвен – 8100 мм при диаметре их основания до 340 мм. Каретка с фрезами перемещается вдоль бревна со скоростью до 4 м. в минуту, а частота вращения фрез составляет 4000 об. в минуту. Сейчас станок можно купить за 737 тыс. рублей.

Рекомендуем эти статьи:

Выбираем многопильный деревообрабатывающий станок.

Обзоры фуговально-рейсмусовых станков по дереву.

Какой купить универсальный деревообрабатывающий станок?

Тайга

Оцилиндровочный станок Тайга предназначен для черновой обработки брёвен и вырубки паза для укладки утеплителя. С целью укладки брёвен дома под прямым углом друг к другу в бревне по краям выбирается специальная чашка.

В комплект станка входят два набора фрез, с помощью которых производиться обработка тонкомера.

Стоимость станка Тайга ОС-1 в настоящее время составляет около 200 тыс. рублей. На нём можно выполнять различные виды обработки брёвен для строительства деревянного сруба под будущий дом или баню. Для того, чтобы изготавливать из оцилиндрованных брёвен срубы шестиугольной или иной, не прямоугольной формы, потребуется дополнительно установить станок-чашкорез. Для покупки комплекса Тайга нужно будет сделать заказ на сайте любой компании, которая занимается поставками этого деревообрабатывающего оборудования российским потребителям.

Кедр

Несколько иначе работает оцилиндровочный станок Кедр. Это выгодный в эксплуатации, мощный и надёжный станок, с помощью которого производятся все детали деревянного сруба с необходимыми пазами, чашками и даже венцовыми брёвнами.

Операции, которые выполняются на станке Кедр:

придание бревну цилиндрической формы;
выборка паза для монтажа бревна в срубе;
создание чашек венцового бревна;
фрезерная плоскостная обработка древесины.

Основные энергоёмкие операции станка – оцилиндровка брёвен и вырезание на них чашек – выполняются за счёт работы двух мощных электродвигателей по 7,5 кВт. Для работы электрических фрез на раму станка дополнительно монтируется двигатель меньшей мощности, в 1,1 кВт. И чистовая, и пазовая фрезы позволяют производить обработку брёвен диаметром до 240 мм.

При цене станка в 215 тыс. рублей перечисленные его функциональные возможности дают основание считать приобретение этого оборудования большой удачей. Уже через несколько месяцев работы оно окупит все вложения и начнёт давать предпринимателю чистую прибыль.

Термит

Универсальные оцилиндровочные станки Термит относятся к проходному типу и используются также для оцилиндровки брёвен для последующего их использования в строительстве деревянных домов.

С помощью станка Термит можно изготавливать фасонный цилиндр, фасонный брус и цилиндр гладкий. Ещё на нём можно производить резку сырого кругляка на обрезные доски, на четырёхкантный брус. При установке на аппарат всей требуемой технологической оснастки готовые изделия можно получать за один проход. Так как станок не оборудован гидравлической и пневматической системами, то его эксплуатация допустима в очень широких температурных пределах. Размеры поперечника оцилиндрованных брёвен, которые можно получать на станке — от 120 до 240 мм. Поставщик оговаривает, что эти размеры пользователь может менять ступенчато с шагом настройки всего лишь в 1 мм.

Цена станка в настоящее время составляет примерно 500 тыс. рублей и сильно изменяется в зависимости от его модификации.

Шервуд

Машиностроительное предприятие Шервуд изготавливает оцилиндровочные станки, предназначенные для обработки тонкомерного древесного сырья в заготовки для срубов домов, бань, дач. Оцилиндровочный станок Шервуд производит обработку брёвен в центрах. Готовые брёвна цилиндрической формы имеют ещё продольный паз для плотной выкладки сруба.

Диаметр получаемых изделий соответствует выбранному значению из ряда: 180; 200; 220; 240; 260; 280 мм. Подъём и расположение бревна в нужном положении для обработки производится с помощью двух гидроцилиндров, расположенных под установочными площадками. По желанию заказчика в полости под рамой может быть установлен конвейер для удаления образующейся при работе щепы и опилок. Дополнительно может поставляться вместе со станком система гидроприводов, позволяющая автоматизировать процесс загрузки заготовок для обработки и выгрузки готовых оцилиндрованных брёвен. Сейчас станки этой модели продаются на рынке оборудования по цене 1 млн. 416 тыс. рублей.

namillion.com

Как и чем производится оцилиндровка бревен

Все фото из статьи

История строительства деревянных жилых построек уходит корнями в далекое прошлое. В те времена наиважнейшим фактором в строительстве являлась доступность стройматериала, которым и было дерево.

Оно легко поддавалось обработке и это не требовало применения каких-либо специальных инструментов, которых, впрочем, и не было. Сейчас дерево обрабатывается с применением техники и современных технологий, что предрешило появление оцилиндрованного бревна, о чем и поговорим ниже.

Так происходит оцилиндровка бревна на промышленном станке

Заготовки можно сегодня изготавливать определенного размера – длины и диаметра. С учетом того, что дерево обладает низкой теплопроводностью и повышенной звукоизоляцией, позволяющими сохранять в доме тепло, тишину и покой, материал востребован как никогда и по сей день.

Оборудование для оцилиндровки бревна на производстве

Классификация

В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:

Естественной влажности

Материал в процессе изготовления не проходит усушку.
Строительство домов из данного материала производится в два этапа:

первый — собирается деревянный сруб с крышей;
второй — через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей.

Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.

Сухое

Здания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства.

При этом последний состоит из 2-х этапов:

бревна подвергаются черновой оцилиндровке;
их высушивают.

Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.

Клееное

Самый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Станки для оцилиндровки бревна позволяют подготовить материал для дома необходимой гладкости

Этапы обработки

Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок — наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен — токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.

Совет: отклонение возможно, но оно должно быть незначительным, не более чем на 2-4 мм.

Далее на деревянных заготовках производится фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.

Самодельные станки для оцилиндровки бревен своими руками

Для дальнейшей обработки применяется линия оптимизации, которая позволяет выполнить следующие операции, связанные с непосредственной раскройкой материала:

зарезка чаш – служит для придания прочности деревянной конструкции, которые в процессе монтажа служат угловыми замками;
расторцовка бревен по длине – позволяет придать элементам размер, соответствующий документации дома;
изготавливаются пазы и шипы на торцах заготовок для скрепления бревен, а также монтажа окон и дверей.

Затем они покрываются защитным составом, препятствующим образованию на древесине гнили и грибков, а также защищающим ее от воздействия вредителей. Также процесс данной обработки направлен и на повышение устойчивости материала к возможному возгоранию.

Самодельный станок для оцилиндровки бревен из токарно-винторезного

Станок для оцилиндровки бревен

Изменение конструкции пилорамы

Инструкция по изготовлению:

В качестве основы может выступить пилорама, но прежде она должна пройти незначительную реконструкцию. Для этого:

передний конус заменяется упором;
на задней бабке устанавливается подшипник.

Требуется дополнительно установленный двигатель, который необходим для вращения бревна, предварительно закрепленного на станке. Вручную проводить данную операцию не целесообразно, однако, тоже можно.
Фреза — наибольшие сложности возникают при ее изготовлении. Ее можно собрать из нескольких элементов, что значительно упростит задачу. Материал для нее следует выбирать с особой тщательностью, та как он должен обладать повышенной прочностью.

Фреза для оцилиндровки бревна своими руками для станка

Рельсовый путь необходим, чтобы не перетаскивать бревно вдоль фрезы вручную, а она перемещалась сама. Принцип работы такой установки аналогичен обычному фрезерному станку – фреза передвигается вдоль закрепленной вращающейся заготовки.

Фундамент

Необходимо изготовить бетонированную площадку под станок. Если это не получается сделать, можно установить оборудование на плотном грунте, закрепив на направляющих деревянных шпалах длиной 1,5 м, располагаемых поперек станка. Между шпалами оставьте расстояние 1 м.
На площадке – бетонной или подготовленной грунтовой устанавливаются секции рамы таки образом, чтобы каждая из них располагалась строго горизонтально и на одном уровне. Погрешность допускаться, но она не должна превышать 0,5-1 мм. Если площадка бетонированная, рама монтируется на высоте от 150 до 200 мм. Все стыки, образовавшиеся в процессе монтажа, следует также забетонировать.
После этого можно приступать к установке на раму силового агрегата, а также бабок (передних и задних) и стоек. Чтобы закрепить электрический кабель, на стойки натяните трос. На последнем этапе на силовой агрегат установите прижим, после чего станок заземлите.

Полуавтоматический станок для оцилиндровки бревна своими руками

Удостоверьтесь, что все фазы в сети питания и на двигателе подключены правильно. Для этого запустите станок, и проверьте правильность работы фрезы и направление вращения заготовки. И если что-то пошло не так:

движение фрезы не совпадает с пультом управления;
бревно вращается не в том направлении,

фазы, как в сети, так и на двигателе следует поменять местами.

Совет: если станок транспортировался с одного места в другое, либо используется реже, чем раз в два месяца, перед запуском из электрооборудования следует удалить влагу. Для этого его нужно выдержать в сухом помещении.

Эксплуатация

Прежде чем приступать к эксплуатации станка, сделанного своими руками, нужно проверить правильное размещение и жесткость фиксации бабок. Этот этап работы пропускать не следует, так как он очень важен.

Все бабки должны размещаться параллельно направляющим, а путем измерения расстояния между их центром и продольным профилем, а также ближней направляющей, измеряется их соосность. Расстояния не должны отличаться друг от друга больше, чем на 1 мм.

На фото – принцип оцилиндровки бревна

Совет: чтобы избежать порчи оборудования и обрабатываемого материала, следует проверить фрезы на правильность балансировки, а также произвести проверку угла заточки ножей.

Перед тем как начать эксплуатировать станок для оцилиндровки бревен своими руками, следует проверить правильность расположения рамы по горизонтали. Для этого под нее укладывается прокладка, толщина которой равна половине конусности. Таки образом можно определить, насколько параллельны оси бабок с плоскостью перемещения фрезы.

Вывод

Оцилиндрованное бревно позволяет быстро возвести необходимое деревянное сооружение – жилой дом или хозяйственную постройку. Можно приобрести уже готовый стройматериал такого типа или изготовить его на станке, переделанном из пилорамы. Видео в этой статье позволит найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

загрузка...

rubankom.com

Бизнес на оцилиндровке бревен (январь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Экологически чистые материалы все чаще используются в современном строительстве. При сооружении частных подворий используют дерево. Беседки, бани и даже дома возводятся из бревен. Этот материал позволяет построить не только жилье, больше всего пригодное для проживания, а и существенно сэкономить бюджет строительства. Поэтому производство оцилиндрованного бревна выглядит как перспективный и выгодный бизнес.

С чего начать производства оцилиндровки бревен
Какую прибыль получает предприятие, специализирующееся на оцилиндровке бревен?
Какие финансовые вложения нужно сделать, чтобы открыть свой цех по оцилиндровке бревен?
Какое оборудование выбрать для оцилиндровки бревен
Оформление необходимых документов
Режим налогообложения
Технология производства

Цех по переработке древесины открыть достаточно просто. Технологический процесс несложный и специальные разрешения и лицензии для этого не нужны. Работники могут иметь низкую квалификацию. Достаточно одного технолога, который знает процесс и умеет контролировать работу оборудования. Рентабельным такое предприятие будет только тогда, когда объем выпуска готовой продукции будет не меньше 250 куб.м. в месяц. Оцилиндровку бревен часто дополняют другими направлениями деятельности. Лучше всего наряду с этим бизнесом осуществлять строительство домов или малых архитектурных форм из дерева. Крупные компании, занимающиеся возведением таких построек, часто открывают свое производство материалов.

Существенным недостатком бизнеса является его сезонность. Строительные работы, как правило, прекращаются с наступлением холодов. Именно поэтому в зимний период нужно найти альтернативу доходам от оцилиндровки бревен.

С чего начать производства оцилиндровки бревен

Цех по оцилиндровке бревен можно расположить в производственном помещении, ангаре и даже просто под навесом. Оборудование обязательно должно быть защищено от солнца и осадков. Заготовки древесины и сама конечная продукция имеют достаточно больше габариты. Оборудование для работы с ними также внушительных размеров. Это нужно учесть при выборе помещения под производство.

К цеху предъявляются требования по пожаробезопасности. Полы и стены отделывают несгораемыми материалами. Сушильная камера обычно устанавливается в отдельном помещении. Отдельно складируют заготовки и готовую продукцию. Кроме этого нужно обустроить офисное помещение для администрации.

В зависимости от объемов выпуска продукции нужно просчитать необходимое количество рабочих. В одну смену на участке с оцилиндровкой бревен смогут справляться 3-4 человека. Из администрации понадобится директор, бухгалтер и менеджер по сбыту.

Какую прибыль получает предприятие, специализирующееся на оцилиндровке бревен?

Ежемесячные расходы деревообрабатывающего цеха включают:

Арендную плату (производственных помещений и офиса).
Зарплату персонала.
Коммунальные услуги.
Сырье и расходные материалы.
Транспортные затраты.
Электроэнергию.
Рекламу.
Амортизацию.
Налоги.
Административные расходы.

Предприятие, которое перерабатывает 250-300 м3 в месяц, тратит на все перечисленные цели 25 тыс. долл. При этом его ежемесячная выручка составляет 30-34 тыс. долл., значит прибыль до налогообложения – 5-9 тыс., а после расчетов с государством – 4-7,5 тыс. долл.

Какие финансовые вложения нужно сделать, чтобы открыть свой цех по оцилиндровке бревен?

Для открытия предприятия с производительностью 250-300 м куб. в месяц необходима сумма 80-120 тыс. долларов. Она включает: затраты на регистрацию и оформление всех документов, аренду помещений, приобретение оборудования, офисной техники и мебели, а также покупку дополнительных инструментов, проведение ремонтных работ и установку производственной линии. Кроме того, не забывайте о том, что предприятие не сразу начнет приносить прибыль. Пройдет, как минимум, 2-3 месяца пока оно выйдет на уровень самоокупаемости, а до этого момента вы будете финансировать ежемесячные расходы из собственных источников.

Какое оборудование выбрать для оцилиндровки бревен

Станки для оцилиндровки бревен различают трех типов:

Позиционные, токарного типа	Название станка говорит о принципе его работы. Он во многом схож с обычным токарным оборудованием. Оцилиндровка бревен происходит во время вращения их вокруг своей оси, а вдоль заготовки движется режущий инструмент. Цена такой установки в пределах 200 тыс. рублей.
Позиционные, с неподвижной заготовкой	Оцилиндровку бревна производят, жестко зафиксировав заготовку. Режущий инструмент двигается вдоль него. Стоимость такого станка от 250 тыс. рублей.
Станки с подачей ствола через обрабатывающее устройство	Это оборудование отличается высокой производительностью. Его стоимость от 600 тыс. рублей, однако окупается оно быстрее остальных.

У каждого из этих типов станков есть свои преимущества и недостатки. Их мы также покажем в виде таблицы:

Проходная технология
Преимущества	Недостатки
Высокая скорость обработки за счет непрерывной подачи заготовок.	Кривизна исходного материала при обработке не удаляется. Для уменьшения ее заготовки нарезают на части 1-2 м длинной.
Оцилиндровку бревен можно производить разной длины, без ограничения.
Производительность – 35-40 куб. м. за 8-ми часовую рабочую смену.
Возможность дополнительной обработки древесины: производство блок-хаусов, обрезных и декоративных досок.

Позиционная технология
Достоинства	Недостатки
Возможность исключить изначальную кривизну заготовки и изготовить идеально ровное изделие.	Длина заготовки не может быть больше, чем габариты самого станка.
	Низкая производительность. Необходимо больше времени на перенастройку режущего инструмента.
	Необходимость привлечения квалифицированных работников, умеющих настраивать установку.

Все оборудование может быть механическим, полуавтоматическим или автоматическим. Чаще всего в цехах можно встретить первый вид станков. Выбирая из множества предложений от иностранных и отечественных производителей нужно учитывать два основных параметра: производительность и качество оцилиндровки бревен.

Если вы планируете сотрудничать с государственными учреждениями, большими деревообрабатывающими компаниями или с иностранными фирмами, тогда лучше оформить документы ООО. Кроме того, юридическое лицо является безальтернативным вариантом, если в бизнесе участвуют несколько учредителей или вы боитесь, что фирма станет банкротом (создатели ООО не рискуют в таких ситуациях своим личным имуществом).

Предприниматели, которые планируют продавать продукцию физическим лицам или небольшим фирмам, могут сэкономить на регистрации, оформив документы ИП. Но, независимо от организационно-правовой формы вашего бизнеса, вы обязательно должны выбрать коды ОКВЭД, которые соответствуют вашей деятельности. В данном случае, подойдут:

ОКВЭД 20.30 (изготовление деревянных столярных и строительных конструкций).
ОКВЭД 20.10.1 (производство пиломатериалов, толщина которых больше 6 мм).

Кроме того, вам нужно оформить бумаги в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также получить сертификат качества, подтверждающий, что ваша продукция соответствует установленным стандартам. Больше никаких разрешений и лицензий оформлять не нужно.

Режим налогообложения

Выбор системы налогообложения зависит от объемов производства, валового дохода и ваших основных контрагентов. Для большого предприятия рациональнее выбрать общий режим, а для ИП, который реализует продукцию физическим лицам, небольшими партиями – УСН (упрощенная система). Последний вариант позволяет платить в государственную казну 6% от общей выручки или 15% от прибыли до налогообложения.

Технология производства

Теперь перейдем непосредственно к технологии оцилиндровки бревен. Ручной труд здесь практически не используется. Вся обработка производится только на специальных станках. Подготавливают же древесину к строительству только механическим способом.

Первый этап	Он традиционно является подготовительным. Все сырье сортируют, при необходимости убирают сучки. Ствол должен иметь такую форму, чтобы его удобно было зафиксировать в станке. Сначала со ствола отдирается верхний слой. Поверхность дерева становится гладкой и оборудованию проще ее обрабатывать.
Второй этап	Сушку чаще всего проводят естественным способом под навесами. Влажность должна быть доведена до 15-18%. Если такие ее условия обеспечить не могут, то используется сушильная камера.
Третий этап	Сама оцилиндровка бревен также проводится в несколько стадий. Заготовка подается тельфером в зону обработки и надежно зажимается специальными креплениями (бабками). Вдоль бруса начинает двигаться головка с фрезерным участком и оцилиндрованной головкой. Заготовка на протяжении всего процесса не двигается. Изделие получается с точно заданными параметрами по диаметру и прямолинейности поверхности. По такому принципу работают токарно-фрезерные станки. Существует еще оборудование роторного типа. К недостаткам его специалисты относят кривизну изделия, которая может образоваться.Нанесение компенсационного пропила. Он делается вдоль заготовки для того, что бы сосредоточить в одном месте места растрескивания древесины. Этот материал ввиду своего натурального происхождения рано или поздно начнет терять влагу и растрескиваться. Благодаря компенсационному распилу этот процесс происходит в одном обозначенном месте. Здание же, за счет таких свойств дерева в будущем, только улучшит теплоизоляционные свойства.На этом этапе делают укладочный паз. Каретка с режущим инструментом проходит вдоль бруса и формирует необходимую поверхность.
Четвертый этап	Вертикальный механизм с фрезой вырезает венцовую чашу. Этот процесс чаще всего происходит автоматически.
Пятый этап	Его можно считать завершающим, поскольку производится нарезка заготовок по проекту будущего сруба.

После окончания изготовления детали проходят контроль размеров, часто сруб собирается без крепежа для проверки целостности конструкции.

vipidei.com

Смотрите также

Станок тв 16 характеристики
Сверлильный 2а125 станок
Станок для прокатки профильной трубы своими руками чертежи
Станок для гибки профильной трубы своими руками чертежи
Принцип работы токарного станка
Нужно продлить аренду станка
Точильный станок для цепей бензопил
Фрезы по камню для станков с чпу
Станок для браширования древесины
Отрезной станок по металлу дисковый своими руками
Токарно фрезерный станок по металлу с чпу