Для многочисленных задач, связанных с обработкой древесины, необходимы фрезерные станки по дереву. Это многофункциональное оборудование, предназначенное для поперечного строгания, торцевания, шлифования, выборки пазов, канавок, вырезки сложных форм и других видов плоскостной и рельефной обработки.
Вы можете купить деревообрабатывающий фрезерный станок для багетной мастерской, дверного или паркетного производства, мебельной фабрики. Рекомендуем почитать информацию о том, какие станки выбрать для оборудования производства корпусной мебели.
ПодробнееВсе товары Выбрать магазин | Показывать: |
Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены | Отображать по: 20 40 80 товаров |
Конструктивно фрезерный станок по дереву состоит из станины с массивным столом. На нем установлен шпиндель с режущим инструментом. Высота рабочего вала регулируется при помощи маховика. Фреза совершает вращательное движение, заготовка поступательно перемещается относительно оси шпинделя. Подача может быть ручной или автоматической. Выход режущего края фрезы регулируется, это позволяет контролировать глубину сбора. Наличие подвижного транспортира дает возможность поворачивать заготовку под углом.
Для обработки используется разная оснастка – пальцевые, дисковые, концевые, фасонные, шпоночные фрезы, шлифовальные втулки.
В зависимости от задач, вы можете выбрать установку разного класса мощности: настольный фрезерный станок ручной по дереву, полупрофессиональное оборудование для единичного и мелкосерийного производства или промышленный станок для объемного выпуска погонажных изделий.
Отзывы о фрезерных станках по деревуПроизводители
Наверх
Вниз
www.vseinstrumenti.ru
На сегодняшний день фрезерование общепризнанно считается наиболее высокопроизводительным и широко распространенным способом обработки резанием. Этот способ реализуется с помощью вертикальных фрезерных станков по дереву (ФСШ) PROMA SF-40/1500.
Копировальный фрезерный станок по деревуПредставленное устройство для дома способно формировать плоские, рифленые, гладкие поверхности деталей. Кроме того, настольный мини-агрегат способен делать пазы и канавки.
Читайте также: характеристики и модели шипорезных станков по дереву.
Представленный двухсторонний настольный мини-агрегат поможет дома изготовить и обработать детали из древесины и древесных композиционных материалов.
Стационарный ручной мини-станок (ФСШ) PROMA SF-40/1500 для дома имеет достаточно несложное внутреннее устройство, а его внутренние детали (вал в том числе) с легкостью подвергаются замене.
Читайте также: на что способны ручные фрезеры по дереву?
Работа агрегата с маркировкой SF-40/1500 может проводиться со стружечными, столярными и древесноволокнистыми плитами и фанерами. Сейчас выделяют несколько разновидностей мини-устройств, работа которых производится благодаря наличию важной детали.
Стационарный мини-станок PROMA SF-40/1500
Эта деталь – стальной вал. Вал при выходе устройства из строя может быть без особых усилий заменен. Кроме мини-устройства PROMA SF-40/1500 следует на такие виды, как:
Устройство и работа всех механизмов (мини-агрегата PROMA SF-40/1500 в том числе) основывается на вращении ключевой детали, которая называется вал. Вал может быть выполнен с применением стали или чугуна.
Читайте также: разновидности прижимов для фрезерного станка.
к меню ↑
Этот ручной мини-агрегат, как и его аналог PROMA SF-40/1500, рассчитан на то, что выполняемая им работа будет по своему объему небольшой. Ввиду небольших размеров данного устройства его вал выполнен из легкосплавных материалов.
На производственной линии такое устройство использовать будет крайне нерационально, а вот в мастерских домашнего типа, также как и мини-агрегат с маркировкой SF-40, выбрать и использовать можно повсеместно.
Стационарный фрезерный станок по дереву
Практически во всех случаях это ручное мини-устройство следует выбрать для того, чтобы заниматься изготовлением различных пазов, при помощи которых детали могут быть подвергнуты надежному соединению.
Тем более что пазы маленьких размеров, без помощи представленного станка по дереву, изготовить будет крайне проблематично. В тех ситуациях, когда возникает потребность в изготовлении всяческих декоративных элементов, работа такого станка с маркировкой SF-40 является наиболее подходящим вариантом.
Современные производители мебели предусматривают наличие в ней разнообразных стяжек и прочих соединительных элементов, которые могут быть созданы с помощью этого ручного устройства.
Читайте также: все о фрезерных станках от компании Джет.
к меню ↑
В ряде тех случаев, когда возникает необходимость в выполнении сложной работы с большим количеством разнообразных узлов и деталей, следует выбрать копировальный агрегат такого типа.
Такая работа требует абсолютной степени точности и идентичности двух созданных предметов. В ручном режиме произвести выполнение таких действий будет достаточно затруднительно, кроме того на это уйдет большое количество времени.
Представленная разновидность агрегата (ФСШ) придется в такой ситуации как нельзя кстати. Этот станок (как и модификация SF-40 и PROMA SF-40/1500 или советский ручной станок ФСШ) в работе применяет уже заранее заготовленные шаблоны.
Шаблоны представлены в виде деталей, изготовленных из материала любого типа. К примеру, можно выбрать дерево или пластик.
Копировально-фрезеровочный станок по дереву
В искусственно созданной вакуумной среде изначальная заготовка плотно прижимается, после чего начинается подача шаблона. В итоге получается доскональное копирование всех контуров с любой степенью сложности имеющихся на них узоров. к меню ↑
Такая разновидность станка предназначается для того, чтобы придавать форму заготовке в процессе обработки древесины профильным методом. Это устройство также имеет утяжеленный вал и способно производить обработку сколько угодно, элементов имеющих форму:
Работа и способы обработки осуществляются благодаря расширенным возможностям программирования устройства. В зависимости от особенностей обрабатываемого материала возможно применение токарных ножей, а также дисковых и пальчиковых фрез.
Читайте также: о параметрах барабанных станков по дереву.
Обработка особенно сложных деталей может производиться с легкостью, благодаря наличию интегрированной схемы внутреннего устройства этих станков. к меню ↑
Этот домашний агрегат значительно отличается от всех вышеописанных высокой степенью простоты, сочетающейся с удобством при эксплуатации.
Стоит обратить внимание, что многие его детали, в частности вал, похожи на элементы ручного аналога. Это связанно с тем, что использование настольного изделия наиболее актуально в домашних условиях и в частных мастерских.
Небольшие габариты изделия позволяют выбрать и производить сложные разновидности работ, утяжеленный маленький вал также помогает в процессе.
Применение такого устройства будет наиболее полезным в тех случаях, когда будут изготавливаться миниатюрные детали для мебели, откосы и другие декоративные элементы. Кроме того такой агрегат, имея удобный вал, может производить распилку дерева, его строгание и шлифование. к меню ↑
Эти агрегаты являются универсальными многолезвийными режущими инструментами. Главное рабочие движение в них — это вращение фрезы, которое обеспечивает работа вала.
Шпиндель такого станка, который отвечает за несение фрезы, находится в вертикальной плоскости, однако, при желании, установить его можно и под нужным углом к обрабатываемой заготовке.
Стол может передвигаться как вручную, так и посредством использования механического привода. Вся работа достаточно точно контролируется, благодаря наличию градуированных лимб, закрепленных на винтах ходового типа.
Читайте также: возможности горизонтально-фрезерного станка модели «6Р82».
Фрезерный станок по дереву горизонтального типа
Дополнительная коррекция проводится прецизионными шкалами, оснащенными оптическим увеличением.
Для того чтобы проводить фрезеровку горизонтальных поверхностей следует выбрать как цилиндрические, так и торцовые фрезы.
Читайте также: для чего применяются фуговальные станки?
При этом двухсторонний вал находится в горизонтальном положении. Обработка всех поверхностей, находящихся в вертикальной плоскости выполняется следующими несколькими типами фрез. Они могут быть:
Представленный агрегат отличается тем, что имеет горизонтальное расположение оси шпинделя. Его стол с расположенной на нем деталью перемещаться может в трех направлениях. Это:
Станки подразделяются на два основных класса и могут быть простыми и универсальными. Универсальные устройства отличаются тем, что их рабочий стол может вращаться вокруг оси вертикального типа так, что движение может осуществляться под разными углами наклона к шпинделю. Это может очень помочь в том случае, когда требуется произвести нарезку винтовых канавок.
Читайте также: общие сведения о шпинделях по металлу для фрезерного станка с ЧПУ.
к меню ↑
Стоит отметить, что главное рабочее движение такого устройства – вращательное. В нем принимают участие шпиндель и фреза.
Движение подачи выражается в перемещении рабочего стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. При ускоренном движении стола реализуется вспомогательное движение. Главное движение обеспечивается благодаря действиям рабочего привода.
Такой ручной станок (ФСШ) во время своей работы передает энергию движения от электрического двигателя через корпус упругой муфты на шестеренную коробку, регулирующую скорости.
Читайте также: устройство, виды и работа 3Д фрезера по дереву с ЧПУ.
Самодельный копировально-фрезеровочный станок по дереву
Три подвижных блока, состоят из колес зубчатого типа. Коробка скоростей может работать с 18 различными частотами вращения. При осуществлении передачи движения от одного вала к другому, в сцепление вводятся те пары колес, которые обладают наиболее заниженным передаточным отношением.
Благодаря реверсированию электродвигателя агрегат способен своевременно изменять направление шпинделя во время вращения.
При эксплуатации изменение подачи регламентируется при переключении положений в коробке передач. Для этого применяются тройные блоки с встроенной кулачковой муфтой. Представленное устройство снабжено системой охлаждения, которая воздействует на кромку режущего инструмента.
Читайте также: «Разновидности станков Прома».
к меню ↑
Благодаря высокой мощности приводов и высокой степени жесткости таких агрегатов, при осуществлении работы может активно применяться твердосплавный режущий инструмент.
В станине такого устройства размещается коробка, обеспечивающая переключение скоростей. В верхней оконечности станины закреплена головка шпиндельного типа.
Она может при необходимости осуществлять поворот в вертикальной плоскости. Наряду с этим ось, на которой крепится шпиндель можно поворачивать под любым углом к плоскости стола, на котором будет проводиться работа.
Главное движение здесь – это движение шпинделя. Рабочий стол, на котором головка повергается закреплению, может быть перемещен в продольной плоскости с помощью специальных направляющих салазок.
Салазки имею возможность двигаться в поперечной плоскости. Движение осуществляется в соответствии с ориентировкой на направляющие консоли.
Они двигаются по направляющим станины, расположенным вертикально. Таким образом, при установлении заготовки на стене можно производить ее подачу одном из трех необходимых направлений.
Горизонтальный фрезерный станок по дереву
Для того чтобы заготовка была надежно закреплена на станках фрезерного типа (ФСШ) применяются специальные и универсальные приспособления. Они представлены в виде:
При необходимости может быть обработано большое число заготовок одинакового типа. С этой целью применяются такие специальные приспособления, которые пригодны только осуществляя установки и дальнейшего закрепления заготовок на представленном агрегате.
Одной из важнейших деталей устройств такого типа считаются делительные головки. Они нужны для того, чтобы способствовать периодическому повороту обрабатываемых заготовок на нужное значение угла.
Стоит отметить, что кроме того делительная головка обеспечивает непрерывное вращение заготовки при осуществлении фрезерования винтовых канавок.
Сама делительная головка состоит из корпуса, в котором располагается поворотный барабан и отцентрированный шпиндель. К шпинделю надежным образом прикреплено колесо червячно-зубчатого типа. Число зубьев на нем может достигать сорока.
Читайте также: какие бывают делительные головки для фрезерного станка?
Все зубья впадают в сцепление с однозаходным червяком. Вращение шпинделю подается посредством рукоятки вручную.
В том случае, когда проводится один оборот рукоятки, шпиндель успевает осуществить 1/40 оборота. Передний его конец оснащен нарезанной резьбой. Она обеспечивает навинчивание кулачкового патрона или поводка.
Лимб, который снабжен пятью сквозными отверстиями, прикреплен к полому валу. Внутри лимба имеется еще один вал, снабженный рукояткой. Для того чтобы лимбом можно было пользоваться с высокой степенью удобства, он оснащен специальным раздвижным сектором, в состав которого входит две ножки.
Они установлены таким образом, что между ними находится нужное число отверстий, соединяющих деталь с лимбом.
Схема устройства фрезерного станка
Он прикреплен к шпинделю для того, чтобы заготовку можно было при необходимости разделить на несколько частей. Изготовление цельных фрез производится с применением инструментальных разновидностей сталей.
Читайте также: характеристики популярных горизонтально-расточных станков.
Корпус под (ФСШ) ручной вертикальный фрезерный аппарат по дереву производится из стали конструкционного типа. Все рабочие части зубьев дополнительно посредством припайки снабжаются пластинами из быстрорежущих сортов стали и сплавов твердых разновидностей.
Сборные фрезы оснащаются зубьями, которые закрепляются на корпусе при содействии разнообразных механических методов.
Зуб, расположенный на торцовой фрезе обладает главным углом, измерение которого производится между проекцией основного режущего инструмента и осевой плоскостью направления подачи заготовки. Эти элементы могут быть изготовлены как в цельном, так и в сборно-напайном виде.
Читайте также: как выполнить сборку фрезерного станка по дереву своими руками?
к меню ↑
Главная страница » По дереву
ostanke.ru
Для плоской, профильной и фасонной обработки дерева используются фрезерные станки. Обработка изделий на таком оборудовании осуществляется с помощью фрезы. Для своей мастерской домашние мастера, которые часто изготавливают изделия из дерева, выбирают малогабаритные фрезерные станки. Такие устройства не занимают много места и легко справляются с поставленными задачами. Зная их характеристики, можно без проблем выбрать для своей домашней мастерской функциональное и особенное оборудование.
Оборудование для обработки древесины состоит из основных рабочих частей:
Немаловажное значение для бытовых станков по дереву имеет мощность двигателя. Обычно на оборудование для домашних мастерских устанавливаются электромоторы с мощность в 1,5 кВт. Однако если устройство будет эксплуатироваться в режиме постоянной нагрузки, то выбор лучше остановить на станке, который оснащен двигателем мощностью в 1,8 или 2,0 кВт.
Так как скорость вращения фрезы напрямую зависит от ее величины, станок должен быть оснащен регулятором оборотов. Во избежание перегрева скорость вращения крупных фрез не должна быть слишком большой.
Верхний конец вала-шпинделя проходит через отверстие стола, и на нем закрепляется режущий инструмент и вставной вал.
Специальные пазы, присутствующие на станке, предназначены для того, чтобы крепить на нем упоры.
Современное оборудование по дереву оснащено механизмом, с помощью которого регулируется глубина фрезеровки. Режущее устройство по высоте может быть зафиксировано в любой точке, в это время станок на двух вертикальных направляющих скользит вверх и вниз. Для часто повторяющихся работ существует трехпозиционный ограничитель, на который фрезер опускается и фиксируется. Более тонкая регулировка по высоте осуществляется с помощью дополнительного винтового упора.
На каждом устройстве для обработки дерева устанавливается специальный упор, с помощью которого фрезерование ограничивается на необходимом расстоянии от края заготовки. Такой механизм движется по двум закрепленным в основании стенка горизонтальным штангам. Фиксируется упор двумя винтами.
В качестве режущего инструмента на фрезерном станке по дереву выступают фрезы, которые могут быть двух типов:
Выбрать станок по дереву достаточно сложно, поэтому предварительно рекомендуется изучить его конструкцию, посоветоваться со специалистами, почитать отзывы владельцев. Только после этого можно выбрать оборудование, которое будет подходить для ваших условий.
В первую очередь, при выборе необходимо определиться какая именно работа будет производиться на фрезерном станке. Ведь если он нужен будет только для разовых несложных работ, то тогда хватит легкого фрезера. А для того, кто хочет, например, заниматься сборкой мебели, понадобится приобрести модель среднего или даже тяжелого образца.
Выбирая для своей мастерской фрезерный станок по дереву, стоит обратить внимание на его качество. Не рекомендуется вестись на дешевое оборудование от неизвестных производителей. Такие станки быстро ломаются, а починить их будет достаточно сложно или вообще невозможно.
Качественное бытовое оборудование выпускают компании Бош, Макита, Интерскол и другие. Конечно, фрезер от этих производителей будет стоить дороже китайской подделки, но прослужит он долго и быстро окупиться.
Стоит отметить, что можно не покупать фирменную продукцию, а сделать фрезерный станок своими руками.
Полноценное устройство для обработки дерева своими руками можно сконструировать с минимальными затратами. Запчасти для него лучше приобрести в специализированном магазине. С помощью такого агрегата можно будет вырезать модели, фрезеровать детали, делать гравировки различных поверхностей.
На раму в горизонтальном положении будет монтироваться оборудование, поэтому для нее можно выбрать:
Для удобного перемещения режущего инструмента необходимо установить направляющие. Для этого в строительном магазине можно приобрести алюминиевые направляющие с выемкой. А именно – U -образные детали, ширина которых должна быть в 19 мм. В месте их стыка следует положить шайбу.
Для получения подвижной Х-образной платформы шаговый двигатель на четверть длины присоединяется к валу электрического двигателя.
Основа самостоятельно собранной конструкции должна быть надежной. Для ее изготовления необходимо:
Подшипник зафиксирует Х-образную платформу, а гайка даст возможность по платформе двигать мотор. Перед установкой гайку и направляющие рекомендуется смазать машинным маслом.
По своей конструкции Y -образная платформа похожа на Х-образную, однако, повернута она должна быть на 90 градусов. Чтобы платформа была подвижной, ее рекомендуется делать из прочного материала и U -образного профиля. Также не стоит забывать установить стяжную гайку и подшипник.
Работы по созданию Z -оси аналогичны с созданием вышеописанных платформ. На такой оси должны быть установлены четыре стойки, на которых будет размещаться мотор. Платформа должна перемещаться по вертикали, поэтому на концы направляющих необходимо установить роликовые подшипники.
Все элементы конструкции собраны, теперь осталось закрепить в Z -платформе двигатель, и всю конструкцию установить в раму. Затем электрический двигатель подключается к контроллеру, и на ПК запускается программное обеспечение.
Собранный своими руками бытовой фрезерный станок готов к эксплуатации. С его помощью можно:
Заметно расширяет функционал станка управление компьютером. Для улучшения параметров обработки следует проверить, чтобы все направляющие были установлены ровно и крепко, а подшипники хорошо закреплены.
Верой и правдой в течение многих лет прослужит качественное фирменное оборудование по дереву или самодельный фрезерный станок для домашней мастерской. Главное, выбрать именно тот агрегат, который подойдет для выполнения необходимых видов работ.
stanok.guru
Фрезерные станки с ЧПУ выполняют резьбу по дереву в 3D при производстве элементов декора и интерьера, рекламной продукции, сувениров. Раскраивают криволинейные детали мебели и фасадов из натуральной древесины, выполняют рельефные работы (гравировка). Кроме дерева, обработке поддаются акрил, фанера, МДФ, гипс, мягкие металлические сплавы.
Процесс обработки материала происходит под контролем электроники по заранее подготовленной программе. Такое производство отличается быстротой и высокой точностью выполнения работ.
Фрезерное оборудование с ЧПУ различается по технологическим возможностям: скорости обработки и величине заготовок.
Бытовые фрезеры с числовым управлением выполняют гравировку достаточно медленно, оснащаются слабыми электромоторами. При этом они небольшого размера, легкие. Созданы специально для обработки дерева в домашних мастерских. Станок размещается на столе или верстаке и предназначен для выполнения небольших деталей. Эксплуатировать его может начинающий мастер в качестве учебного пособия или для изготовления небольших единичных заказов.
Промышленные фрезеры с числовым управлением рассчитаны на долгую работу под контролем автоматики. На них устанавливают мощные электродвигатели, прочные механические узлы и обязательно увеличенную поверхность резки. Оборудование используется при производственных процессах, требующих высокой скорости обработки и максимальной точности, например, при раскрое крупных листов МДФ, ДСП.
Промышленные фрезерные линии работают в полностью автоматическом режиме. Станок самостоятельно заменяет заготовки и фрезы, обрабатывает детали с пяти сторон. Автоматическая замена резаков производится Системой автоматической смены инструмента, которая бывает рядной или карусельной. Линии оснащаются самыми качественными механизмами и сложными программами.
В зависимости от расположения фрезы станки могут быть:
В промышленности шире применяются вертикально-фрезерные, более точно проводящие обработку и обеспечивающие жесткую фиксацию заготовки. Такой фрезер может обработать и детали под наклоном, независимо от их габаритов.
Различаются станки и количеством шпинделей: 2-шпиндельные, 3-шпиндельные и 4-шпиндельные модели. С увеличением числа шпинделей повышается производительность.
Принцип работы фрезеров с ЧПУ основан на системе позиционирования по координатам трех осей: X, Y, Z. Все передвижения каретки с резаком производятся под руководством ЧПУ по осям. Как правило, система реализуется таким образом:
Система позиционирования по каждой оси состоит из:
От свойств опор и направляющих зависит точность позиционирования и качество конечной продукции. Направляющие должны быть выполнены из высоколегированной стали и могут быть с прямоугольным или круглым сечением.
Устанавливаются направляющие следующим образом:
Кроме перечисленных деталей в конструкции присутствуют:
Резаки прикрепляются на вал с помощью конусного или цангового патрона, идущего в комплектацию.
Электродвигатель передает движение суппортам, балкам (порталам) и шпинделям посредством зубчатой или винтовой передачи. Шпиндель оснащается воздушным или водяным охлаждением.
Для осуществления прямолинейного фрезерования дополнительно используют линейное направляющее устройство, снабженное прижимными механизмами.
На фрезерах с ЧПУ по дереву устанавливаются электромоторы:
Тип электромотора зависит от планируемых задач и мощности станка.
Шаговый электромотор трансформирует импульсы электросигналов в механическое движение ротора с остановкой в нужном положении. Такой тип электродвигателя обеспечивает точный контроль над скоростью и позиционирование без использования контроллера обратной связи. Он очень прост в обслуживании и обходится сравнительно недорого. При этом скорость двигателя не превышает 1000 оборотов в минуту, а при максимальных нагрузках существует вероятность потери шага.
Серводвигатели в отличие от шаговых не крутятся постоянно, а получив сигнал, совершают движение и останавливаются до следующего сигнала. Сервоприводы обладают механизмом обратной связи, который позволяет исправлять ошибки. Это означает, что если надавить на привод, он будет сопротивляться, пытаясь вернуться в нужную точку.
Серводвигатели вращаются быстрее, они мощнее и точнее. Но значительно удорожают стоимость фрезера. Обслуживание их требует специальных навыков, поэтому доверяется квалифицированным кадрам. Управлять серводвигателями также сложнее.
Фрезер с сервоприводом необходим для высокоскоростной обработки материалов (чаще раскроя листов) или при изготовлении матриц высокой точности.
По специальному заказу фрезер с ЧПУ комплектуется дополнительными устройствами, расширяющими функционал:
Подбирая фрезерное оборудование с ЧПУ по дереву, следует учесть важнейшие характеристики.
Они определяют размер заготовки, которую можно будет фрезеровать на этом ЧПУ станке. Размер столешницы должен быть чуть больше, чем планируемые габариты заготовок, поэтому предварительно нужно определиться со сферой применения станка:
Для работы с небольшими элементами достаточно мощности шпинделя от 1500 до 2200 Вт. Если планируется фрезерование материала глубже 80 мм, раскрой толстой фанеры, дерева, МДФ — необходим шпиндель мощностью от 3000 Вт. Для обработки деталей из фторопласта подойдет маломощный 1500 Вт. Промышленные станки ЧПУ с автоматической сменой резаков оборудуются шпинделями мощностью от 4000 Вт.
Второе отличие шпинделей — система охлаждения, она может быть водяной или воздушной. При обработке дерева достаточно более дешевой и простой водяной системы охлаждения.
Толщина или высота детали зависит от координаты Z. Максимальное значение координаты соответствует расстоянию от портала до столешницы и подбирается так:.
Есть три варианта: отдельная стойка или пульт, компьютер и плата, компьютер и ЛПТ. Последний не подойдет для профессиональных работ.
Второй вариант удобен тем, что на мониторе компьютера отображается весь ход работы. Он требует приобретения компьютера, который используется на весь технологический процесс.
Пульт-стойка хорош тем, что система управления полностью интегрирована с фрезером. Например, при отключении электричества станок фиксирует позицию и запустится с этой точки. Пульт прост в управлении, защищен от запыления. Управляющая программа пишется на компьютере.
Управление станками по дереву с системой смены инструмента, поворотными осями или несколькими шпинделями эффективнее и проще с помощью пульта-стойки.
О ней в первую очередь говорит вес оборудования. Если станок с габаритами 120 х 120 см весит всего 250 кг, он выполнен из легких, некачественных материалов. Надежное оборудование должно весить не менее 400 кг.
Фрезеры с ЧПУ по дереву производятся в тяжелой, средней или легкой категориях. Подбирается категория в зависимости от обрабатываемых материалов. Категории отличаются между собой материалами и устройством основания, величиной сечения металлоконструкций, массой и ценой.
В видеоролике представлена работа 4-осевого фрезерного станка по дереву:
stanokgid.ru