Главная » Станок » Правильно отрезной станок для проволоки

Правильно отрезной станок для проволоки


Принципы построения правильно-отрезных машин

Правильно-отрезные станки широко используются для размотки проволоки из рулона или катушки и последующих правки и резки. Эти машины предлагаются с всевозможными опциями, требующимися для различных приложений. Некоторые машины подходят для правки и резки всех видов холоднокатаной стальной и цветной проволоки. Они могут отрезать прутки заданной длины и работать без перерыва.

Эти машины выполняют три разных процесса: подачу, правку и отрезание проволоки. Они обладают различными функциями, такими как: правка проволоки разного диаметра, различная длина резки и стандартное многоприводное энергообеспечение процессов правки и резки проволоки. На рисунке 1 и рисунке 2 представлена машина, которая способна нарезать проволоку менее 4 мм в диаметре, и её принципиальная схема, соответственно.

       

Конструкция  Как показано на схеме, любой правильно отрезной станок имеет в своей конструкции следующие основные узлы: (1) размотчик, (2) подающие ролики, (3) правильный блок и (4) отрезное устройство. В размотчике проволока может раздаваться через специальный протягивающий блок или обычную бобину. Бобина размотчика может иметь вертикальную или горизонтальную ось. Вертикальный размотчик может использоваться для проволоки до 4 мм в диаметре. В подающем узле подача проволоки обычно производится с помощью проточенных по ободку роликов. Это устройство имеет свой привод и протягивает материал так, чтобы проволока протаскивалась и/или проталкивалась через машину. Давление прижима подающих роликов может быть отрегулировано вручную эксцентриками или пружинами. На рисунке 3 показаны подающие ролики и их местоположение в машине. Правка – это ликвидация и удаление внешних проявлений напряжений, возникающих в материале во время его производства, через силовое и крутящее воздействие. Это утверждение справедливо для правки проволоки, трубы, кабеля, ленты и профиля. На рисунках 3 и 4 изображены два метода правки проволоки: роликовая и фильерная(вращающейся рамкой).

Роликовый правильный модуль состоит из блоков роликов, размещённых в противовес друг другу, которые гнут проволоку, превышая предел упругости, множество раз в двух и более плоскостях. Ролики регулируемые и степень прямолинейности проволоки на выходе зависит от мастерства оператора, который выполняет настройку. Этот метод правки, как правило, применяется только к проволоке многоугольного сечения, например шестиугольного, квадратного и плоского(ленте), за исключением минимальной правки круглой проволоки – для удаления первичной кривизны при подаче из бухты – перед последующей формовкой.

Фильерная правильная рамка вращается вокруг продольной оси и передаёт сгибающие нагрузки в перекрывающейся спиральной модели, что обеспечивает высокую степень прямолинейности пропускаемого материала. Принцип заключается в том, что круговое и продольное воздействие фильеры на проволоку, преобразующее её в спираль или волну, исчезает при попадании проволоки в следующую фильеру, перекрывающую отверстие в предыдущей, и в результате на выходе получается выправленная, прямая проволока. Прямолинейность зависит от различных факторов, в основном это подача, скорость и состояние правильной оснастки. Прямолинейность и состояние поверхности проволоки зависят от правильной оснастки потому, что правильная рамка это устройство трения, выполненное из материала совместимого с проволокой и имеющее форму, предоставляющую достаточно места для обеспечения сгибающих нагрузок. Межосевое расстояние между фильерами должно быть в пределах, специально подобранных для заданного диаметра проволоки, чтобы дать правильный «лучевой» эффект и сгибающую нагрузку, необходимые для получения прямолинейной проволоки. За процедурой правки следует этап отрезания или обрубки. Есть два основных класса отрезных механизмов: в первом гильотинка жёстко закреплена на станке и, попадая внутрь неё во время резки, проволока фактически останавливается, во втором же классе применяется плавающая головка, в которой гильотинка перемещается вместе с проволокой во время резки. Плавающая гильотинка превосходит стационарную, особенно в тех ситуациях, когда необходима работа с мягкой или тонкой проволокой. Тем не менее, стационарная гильотинка даёт удовлетворительные результаты. При пропускании жесткой или легированной проволоки через высокоскоростную вращающуюся рамку необходима плавающая гильотинка, так как при остановке проволоки (во время резки) внутри рамки, последняя может перегреться и, невыдержав перегрузок, сломаться.

            

В правильно-отрезных станках энергия резки, как правило, поступает с маховика и передается напрямую или через муфту. В показанной здесь машине, мощность с двигателя отбирается на маховик через ремень и шкив. На рисунках 5 и 6 изображена плавающая гильотинка. Основные части отрезного устройства правильно-отрезной машины: маховик, направляющая рейка / линейка, накопитель, отрезной блок(гильотинка) и кулачковый механизм. Принцип действия

Катушка проволоки устанавливается на размотчик. На момент запуска проволока уже должна быть вставлена между роликами подающего блока, они тянут проволоку из размотчика и проталкивают её во вращающуюся рамку. Правильная рамка выпрямляет проволоку. Подающие ролики снова вытягивают проволоку из рамки и проталкивают её во втулку гильотинки, а затем по направляющей рейке, где регулируемый, поджатый пружиной концевик, который можно выставить на линейке, в зависимости от желаемой длины прутка блокирует движение проволоки. Остановка проволоки концевиком приведёт к увеличению давления на подпирающую его пружину, это давление активирует гильотинку, в результате произойдёт срабатывание ножа, его подвижная часть совершит полный ход. Стойки накопителя помогают выставить линейку ровно, на одной линии с продольной осью правильно-отрезной машины.

kit-complect.ru

Правильно-отрезные станки

Правильно-отрезные станки предназначены для выравнивания и порезки всех видов проволоки в соответствии с заданными размерами. Процесс происходит следующим образом: проволока с мотка на вертушке поступает в специальный выравнивающий барабан. Правка проволоки осуществляется при помощи тянущих роликов и за счет высокой скорости в барабане.  Проволока проходит сквозь особым образом расположенные отверстия в плашках барабана и выпрямляется. На приемном столе по заданным параметрам устанавливается отмеривающее устройство. Здесь автоматически включаются ножницы, проволока отрезается и укладывается в приемное устройство. 

Сам процесс выравнивания и рубки проволоки довольно прост, и если вы хотите выбрать правильно-отрезной станок, цена которого может оказаться достаточно немаленькой, нужно ориентироваться на простоту управления, надежность, степень автоматизации и производительность. 

Также стоит учесть при выборе следующие немаловажные параметры:

  • быстрота и удобство перенастройки станка с одной на другую длину отрезков проволоки;
  • точность отмеривания и порезки прутка: оптимально погрешность может составлять ± 0,2 миллиметров;
  • простота перенастройки на другой диаметр проволоки; 
  • невысокий уровень шума;
  • небольшие размеры при высокой производительности. 

Как показывает практика, высокая производительность и простота в использовании правильно-отрезного станка позволяют рассчитывать на минимальные сроки его окупаемости.

Отрезной узел

На правильно-отрезные станки роторного типа устанавливаются два варианта отрезного узла: стационарная гильотина (нож) или мобильная гильотина. Резка прутка по длине, в первом случае, происходит по сигналу от концевого выключателя, который установлен на приемном лотке,  и срабатывает в момент  контакта с изделием. Ролики протяжки останавливаются, и после остановки движения проволоки срабатывает гильотина. Такая система обеспечивает максимальную точность реза ± 0,5 мм/м. В случае мобильной гильотины отрубание проволоки происходит без остановки подачи, это дает возможность достичь большей производительности, при снижении точности резки до ± 1мм/м.  В зависимости от тех. задания, измерить длину проволоки можно, как  концевым выключателем, так и энкодером.

Приемный лоток

Исходя из максимально требуемой длины заготавливаемых прутков, выбирается длина приемного лотка. Исходя из задач, функции лотка можно расширить: дополнительные автоматизированные функции могут состоять в том, что мерным стержням в пачке можно придать параллельное расположение, путем вибрации, также мерные стержни могут быть отторцованы и обвязаны. Такой уровень автоматизации нужен не всем, но такие возможности оборудования нужно иметь в виду, при выборе правильно-отрезного автомата.

Привод основных узлов

Узлы протяжки и правки правильно-отрезных машин роторного типа, имеют электрический привод с регулировкой скорости вращения асинхронного электродвигателя.  Управление скоростью вращения двигателя происходит за счет регулирования частоты. Преобразователь частоты установлен в электрическом шкафу. В зависимости от значения скорости, заданного оператором, с пульта управления, регулировка скорости происходит автоматически. Узел протяжки правильно-отрезных станков роликового типа, оснащен  регулируемым  асинхронным сервоприводом, в конструкцию его электродвигателя включены энкодеры, которые обеспечивают обратную связь с компьютером и более точное позиционирование. Узел резки может быть оснащен как электрическим (RETA12 - производства Schnell), так гидравлическим приводом (NR 450 -  производства Vitari  

Управление

Шкаф управления правильно-отрезных станков позволяет установить и контролировать следующие параметры: скорость протяжки, длину прутков, необходимое количество прутков в пачке, количество произведенных мерных заготовок. К дополнительной возможности пульта управления можно отнести возможность регулировки с пульта управления  правильного блока,  что является наиболее трудоемкой операцией при настройке правильно-отрезного станка. Так, компания Schnell разработала простую систему управления положением правильных роликов  при помощи джойстиков. 

Инструмент и оснастка

При формировании заказа на правильно-отрезной станок,  следует внимательно выбрать комплектацию оснастки и инструмента, на предмет соответствия заявленному рабочему диапазону машины. Когда необходимо, чтобы станок обрабатывал весь диапазон диаметров, заявленных в паспорте, то необходима проверка наличия и рабочего диапазона следующих деталей оснастки: правильно-отрезной автомат роторного типа: тянущие ролики – должны быть изготовлены с несколькими канавками, для различных диаметров проволоки; правильные фильеры для различных диаметров проволоки; входная и выходная втулка (направляющая) станка; входная и выходная втулка (направляющая) ротора; неподвижный и подвижный нож.

Полезные статьи

kit-complect.ru

Правильно-отрезной станок для проволоки

Правильно-отрезной станок для проволоки Держите!
Прикрепленные изображения
Правильно-отрезной станок для проволоки Розширенная форма +вставить+ищите что вставить с вашего компа. хоть уже и оприделиись

Сообщение отредактировал biek: 28 September 2013 - 18:56

Правильно-отрезной станок для проволоки

Я понял что уголок приварен неподвижно, а проволоку сбрасывает эл. магнит с рычагом?

Правильно-отрезной станок для проволоки luka-0708 да так всё и происходит,видео будет немного позже. Правильно-отрезной станок для проволоки Какой завод производит (или производил) правильно-отрезные станки СМЖ-357? Износилась муфта привода механизма реза. Нужно либо вытачивать, либо купить новую при наличии таковой. Правильно-отрезной станок для проволоки

Хотел бы узнать что это,по схеме нет обозначения,взади нее шкив,соединяется ременной передачей с двигателем? Спасибо заранееhttp://i062.radikal.ru/1311/1c/ee39298e9e82.jpg

Сообщение отредактировал kot155: 04 November 2013 - 12:21

Правильно-отрезной станок для проволоки похоже на какой-то приколхоженый насос или генератор

Сообщение отредактировал denis64: 04 November 2013 - 18:29

Правильно-отрезной станок для проволоки СМЖ-357 смешно,но мне б поточнее бы,нужна вообще и все таки для чего она В принципе похож на генератор,шкив крутится,выход на 2 конца,может эл.тормоз Да может у кого есть эл/схема поновее,со своей тоже поделюсь

Сообщение отредактировал kot155: 04 November 2013 - 20:35

Правильно-отрезной станок для проволоки

А это РКС, реле контроля скорости,стоит в цепи управления двигателем,чтобы без остановки двигателя нельзя было включить реверс,переключить скорость.

Правильно-отрезной станок для проволоки Принимайте в ряды.Купили сегодня станок СМ-759.Этот станок отец станка СМЖ.Забрали через веса за 3000 гривен.Без двигателей.В комплекте куча роликов,ножей,шкивы тоже имеются.Завтра выгрузка и начнем отчишать и отмывать,красить. изначально станок ищел без толкающих роликов.Но предыдущие мастера наверное поставили для работы с трубкой.Вот думаю может их убрать.

Сообщение отредактировал Robotehnik: 05 November 2013 - 18:51

Правильно-отрезной станок для проволоки

Robotehnik, Добрый вечер. А какую проволоку думаете через этого монстра править?

Правильно-отрезной станок для проволоки

metenggroup (05 November 2013 - 22:16) писал:

А какую проволоку думаете через этого монстра править?

от 2,5 до 8 мм.Он на самом деле не большой. Правильно-отрезной станок для проволоки

luzan (30 September 2013 - 10:47) писал:

А вы счетчиком своим пользуетесь?Который установлен на станке. Правильно-отрезной станок для проволоки

Robotehnik вы про мерное устройство?

Правильно-отрезной станок для проволоки

Здравствуйте, господа, подскажите, имеется станок ГД-162, работает хорошо, правда имеется одно замечание: погрешность реза составляет +50мм на 6м прутка, как погрешность можно сократить до минимума, ведь с таким плюсом можно в скором времени уйти в финансовые минуса.

Правильно-отрезной станок для проволоки

Что бы не уйти в минуса продают арматуру в пачке через весы.

Правильно-отрезной станок для проволоки

luka-0708 (11 November 2013 - 15:38) писал:

спасибо, но уж как-то сами))) Правильно-отрезной станок для проволоки Автомат правильно-отрезной модели ПРА499А предназначен для разматывания, правки и мерной резки горя- чекатаной круглой арматурной стали гладкого и периодического профиля диаметром от 5 до 16 мм. кл. А-I; А-II; Ас-II и А-III по ГОСТ 5781-82, поступающей в мотках, в закрытых помещениях. Допускается правка проволоки Ø 4 ГОСТ 6727-80 при изготовлении дополнительного инструмента по требованию заказчика за дополнительную плату. Автомат правильно-отрезной оснащен размоточным и приемным устройствами. Приемное устройство имеет отме- ривающий механизм, позволяющий получать заготовки необходимой длины. Указанные устройства позволяют отнести автомат правильно-отрезной к современному модернизированному оборудованию. Автомат может найти применение в цехах предприятий металлоконструкций, железобетонных конструкций иТехническая характеристика: Диаметр обрабатываемых стержней при σв≤500 МПа, мм: гладкого профиля 5…16 периодического профиля 6…12 Скорость подачи, м/мин 30, 60 Длина отрезаемых стержней, мм 500…10000 * Допускаемое отклонение длины отрезаемых стержней, мм +15 Число пар подающих роликов 2 Количество правильных втулок в правильной рамке 5 Расстояние между осями верхнего и нижнего подающих роликов, мм 160 Масса, кг: станка 2100 приемного устройства 500 размоточного устройства РГ4 грузоподъемностью – 4т. 474 ограждение проволоки 36 автомата 3110 Габаритные размеры автомата, мм длина, ширина, высота 18600х1690х1855 Род тока питающей сети Переменный трехфазный Электродвигатель привода подачи и реза: тип АИР132 М6/4 У3 мощность, кВт 6,7/7,5 частота вращения, мин-1 1000/1500 Электродвигатель привода правильной рамки: тип 4А132М4У3 мощность, кВт 11 частота вращения, мин-1 1500 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 18,5 Состав изделия: Станок; разматывающее устройство; 5 секций приемного устройства; ограждение проволоки * Для резки стержней длиной более 10 м. необходимо заказывать дополнительные секции приемного устройства Вся продукция производства ОАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» защищена патентами и сертифици- рована в Правильно-отрезной станок для проволоки Чертежи роликов на СМЖ 357, вала, и др.
Прикрепленные изображения
Правильно-отрезной станок для проволоки

Vla-dimir, Огромное спасибо!

www.chipmaker.ru

Смотрите также

  • Резец станка при обработке
  • Станок токарный 1к625 технические характеристики
  • Станок для правки велосипедных колес
  • Можно ли бритвенный станок брать в самолет
  • Станок для усиления профильной трубы своими руками чертежи
  • Станок для производства черенков
  • Поделки по дереву на токарном станке
  • Горбыльный трехпильный станок
  • Станок для сверления отверстий в бетоне
  • Электроэрозионный станок принцип работы
  • Токарный станок по металлу школьный