Фрезерный станок – инструмент, при помощи которого можно проделывать пазы и прочие отверстия или орнамент в пластике, металле, древесине и некоторых других материалах. Кроме того, такие станки дают возможность создавать изогнутые профили, проводить различную обработку заготовок.
Первое, на что следует обращать внимание при выборе такого инструмента – каким способом будут выполняться работы с его использованием. Так, это может быть использование станка в домашних условиях или отдельной мастерской. В таком случае оптимальным вариантом будет остановить выбор на небольшом фрезере для ручного использования.
Однако обстановка, в которой будет использоваться такой станок, может постоянно меняться в зависимости от возникающих потребностей. В таком случае массивный инструмент будет не слишком удобным в использовании, более предпочтительным станет ручной станок.
В отличие от обычных стационарных моделей таких станков, небольшой фрезер для дерева для дома отличается своими особенностями.
В первую очередь следует отметить, что ручные разновидности таких станков обычно используются для бытовых нужд – обработки небольших изделий из дерева. С помощью такого ручного инструмента у себя дома можно осуществлять:
Ручные фрезерные станки для дома отличаются достаточно высокой функциональностью, но все же имеют некоторые ограничения в использовании дома.
Такие инструменты подходят только для выполнения точечных работ, в результате чего их обычно не используют в обработке крупных деталей.
Такое оборудование является незаменимым в случае необходимости обрезки или какой-либо обработки небольших досок, планок и тому подобного. Крупные же заготовки обрабатывать ручным фрезером совсем неудобно.
Ручные модели такого инструмента стоят намного дешевле стационарных моделей во многом благодаря тому, что они имеют простую конструкция и оборудованы простыми деталями. По своему внешнему виду такой тип оборудования напоминает крупную дрель с несколькими дополнительными насадками, а также стабилизирующей планкой.
Внутри металлического или пластикового корпуса находится двигатель. От него выходит патрон или шпиндель. В эту часть станка устанавливается сама фреза. Для выполнения каждого конкретного задания используется свой тип фрезы.
Двигатель инструмента функционирует от электричества, за счет его работы вращается фреза. Упор в процессе работы инструмента ведется на пластину, прикрепленную к нижней части станка. Эта деталь оборудования защищает мастера и сам станок от стружки, дает возможность стабилизировать работу устройства, а также устанавливать глубину, на которую будет погружаться фреза во время работы.
Ручной фрезер для дерева является одним из видов стационарного фрезерного станка. Некоторые особенности исполнения делят подобные инструменты на несколько разновидностей.
В зависимости от уровня мощности, ручные инструменты такого назначения могут быть легкими, средними и тяжелыми.
Первые модели, как понятно из их названия, лучше всего подходят для выполнения незначительных задач, поскольку их максимальная мощность составляет около 700 Вт.
Средний тип является универсальным инструментом, параметры которого дают возможность решать с помощью станка множество разнообразных задач. Их средняя мощность – до 950 Вт. Обычно такие станки используются в процессе создания различных декоративных элементов из дерева, сборке мебели и тому подобного. Это – оптимальный выбор для использования в домашней мастерской.
Тяжелые модели фрезеров являются полупрофессиональным оборудованием. Могут использоваться для решения самых разнообразных задач по фрезерованию. Мощность превышает 1000 Вт.
В зависимости от воздействия на материал при работе фрезерные станки для дома бывают неподвижными и погружными.
Первый вид моделей является бюджетным инструментом. Работать с таким станком для дома очень просто, однако уровень функциональности его не очень высокий, поскольку высоту стабилизирующей планки нельзя регулировать.
В погружных же моделях такая возможность присутствует, что позволяет создавать с их помощью настоящие шедевры. Кроме того, в таком виде домашних станков можно осуществлять регулировку глубины, на которую погружается фреза, точности работы, а также некоторые другие параметры.
Используя фрезер для дерева в домашних условиях можно осуществлять множество разнообразных работ. Основной частью данного инструмента является фреза, которая имеет определенный размер и форму, а также некоторые другие параметры.
Такая деталь – обычная насадка для патрона. Стороной с цилиндрической формой фреза вставляется в патрон. Форма второй стороны более сложная, именно она осуществляет фрезерование.
Современные модели фрез могут иметь цельное основание или быть оснащенной направляющим подшипником. Во втором типе есть возможность изменять свойства этой детали.
Фрезы с направляющим могут быть нескольких разновидностей.
Профильные модели широко используются при декоративной обработке мебели, дверей, окон и многого другого.
С помощью конусных можно срезать кромки заготовки с требуемым углом.
Калевочные позволяют осуществлять закругление кромок, делая их ровными и гладкими. В результате этого деталь можно частично или даже полностью скруглить.
Использование дисковых моделей позволяет делать пазы в деревянных заготовках.
Фальцевые идеально подходят для фрезерования четвертей бруска, с минимальным повторением операции обработки.
С помощью галтельных фрез можно создавать декоративный узор на заготовке.
Таким образом, основная часть ручного станка – фреза – бывает разного типа и конфигурации, с ее помощью можно решать любые задачи по обработке деревянных заготовок. Выбор станка с определенной моделью фрезы зависит от задач, которые будут решаться с помощью этого инструмента.
Модель | Энкор ФМЭ-850/8Э | Вихрь ФМ-1300 | Hitachi M8SA2 | AEG MF 1400 KE |
Мощность, Вт | 850 | 1300 | 900 | 1400 |
Число оборотов, об/мин | 11500-32000 | 11500-30000 | 25000 | 10000-23000 |
Ход фрезы, мм | 30 | 50 | 60 | 64 |
Вес, кг | 3,3 | 5 | 3,5 | 5,7 |
Цена, руб | 4230 | 4640 | 9880 | 20070 |
stanokgid.ru
Ручной фрезерный станок со времени своего появления на рынке бытовых инструментов стал незаменимым подспорьем для любителей столярного дела. Благодаря этому устройству непростой, кропотливый ручной труд превратился в легкий, не требующий особых усилий процесс обработки деревянных изделий. Разнообразие моделей, представленных сегодня в продаже, позволяет выбрать фрезер соответствующий определенным запросам домашнего мастера.
Для обработки древесины ручным фрезером используют специальные фрезы различных видов. Фреза вставляется в цангу и фиксируется зажимной гайкой.
Производится при помощи фрез, оснащенных подшипниками. При работе подшипник катится по торцу заготовки либо шаблона, установленного снизу или сверху обрабатываемой детали. Фреза снимает определенный слой древесины по кромке заготовки, формируя рисунок, канавку, четверть и т.п.
Использование направляющей линейки, которой обычно укомплектованы фрезерные аппараты. При работе линейка упирается в ребро заготовки, что позволяет сделать ровный паз, четверть или выборку по краю или в середине заготовки. Применение такого метода возможно лишь при обработке деталей с прямым контуром, при этом используются фрезы без подшипника.
Многие модели фрезеров укомплектованы линейкой, опорная часть которой имеет не сплошную поверхность (с выемкой посредине). Поэтому для более надежного упора желательно оборудовать направляющую деревянной рейкой, прикрутив ее болтами к торцу линейки.
Регулируется за счет подвижной платформы, которая поднимается и опускается до необходимого уровня и фиксируется с помощью стального винта с пластмассовой рукояткой. Некоторые виды работ требуют проведения операции, во время которой фреза на ходу врезается в поверхность детали. В таком случае необходимо контролировать глубину погружения фрезы. Для этого аппарат оснащен ограничителем, который при опускании фрезера упирается в револьверный ступенчатый упор, благодаря чему фреза углубляется лишь до определенного уровня.
Ручной фрезер предназначен для обработки деревянных деталей путем снятия (выборки) определенного слоя древесины по кромке или в середине заготовки. Такой аппарат незаменим как в условиях домашней мастерской, так и на более крупных деревообрабатывающих предприятиях.
Чаще всего фрезер используется для выполнения мелких работ, но при умелом обращении и наличии достаточной мощности (в случае отсутствия альтернативы), может быть задействован и для проведения некоторых видов операций, которые профессиональные мастера привыкли выполнять на стационарных агрегатах.
Спектр работ, которые могут проводиться при помощи фрезерной машинки, настолько широк, что охватывает собой большинство видов фрезеровальных операций. Конечно, при определенных типах обработки бытовой фрезер значительно уступает стационарным станкам, однако такой способ куда лучше, чем трудоемкая ручная работа. Аппарат может быть задействован при выполнении следующих действий:
В процессе этих работ с помощью фрезера возможна нарезка шипов и пазов, обкатка филенок, выборка четвертей под дверные полотна и оконные фрамуги и створки, выполнение углублений под навесы и другие операции;
При этом с помощью специальной фрезы выполняется нарезка зубчатых шипов на ребрах каждой детали, что обеспечивает более прочную склейку фрагментов;
Двойная фреза выполняет за один заход две операции – нарезает рисунок по кромке заготовки и делает углубление в ребре вертикальной и торце горизонтальной детали обвязки, в результате чего образуется прочное соединение при сборке конструкции;
По шаблону (ножки столов и табуретов, царги, накладные элементы для мягкой мебели);
Для соединения деталей при помощи шкантов;
Обкатка ребер деталей по шаблону;
По шаблону в середине заготовок
Изготовления изделий путем обработки на копировально-фрезерном устройстве
Которое можно соорудить, используя ручной фрезер.
Для изготовления дверных филенок и нарезки шипов лучше использовать профессиональное оборудование (стационарный фрезер). При выполнении же этих работ ручной машинкой, обработку следует выполнять на средних оборотах, за несколько заходов.
По способу обработки деталей ручные фрезерные машинки делятся на три вида:
Подходящее устройство для обработки кромок и фасок деталей.
Оптимальный вариант для изготовления соединительных пазов.
Что касается верхних, то они бывают двух типов:
неподвижные и погружныеВторая модель представляет собой аппарат, у которого электродвигатель перемещается по направляющей, что обеспечивает дополнительное удобство при работе. В процессе обработки фреза за счет жестких пружин движется вверх и вниз, не отрываясь от заготовки. При использовании неподвижного аппарата глубина погружения работающей фрезы регулируется посредством подъема и опускания фрезера, поэтому здесь нужна определенная сноровка.
Кроме того, ручные фрезеры разделяют по мощности на:
Мощность легких приборов составляет примерно от 400 до 750 Вт. Такие аппараты используют для выполнения мелких операций (изготовление нешироких пазов, обработка кромок и фасок заготовок).
Средние фрезеры оснащены двигателями до 900 Вт. Эти устройства могут быть использованы для обработки деталей по шаблону, выборке пазов, четвертей и других видов работ, при которых не требуется использования фрез большого диаметра.
Тяжелые агрегаты представляют собой полупрофессиональные устройства, мощность которых может составлять до 2600 Вт. Такие модели можно использовать в качестве альтернативы стационарным станкам при проведении некоторых видов работ.
Эти показатели обусловлены следующими параметрами:
От него зависит ширина снятия кромки (фаски), выборки четверти или паза;
Определяет глубину обработки при полном погружении режущего фрагмента фрезы;
Может составлять от 6 до 12 мм;
От нее зависит возможность максимального погружения фрезы.
Также, в зависимости от характера предназначения, фрезы могут быть с подшипниками и без.
Разновидностей фрез для ручных агрегатов сегодня существует огромное множество. В целом они делятся на кромочные и пазовые. Ниже будут рассмотрены некоторые варианты обоих типов.
Оснащены подшипниками и бывают следующих видов:
Имеет форму цилиндра и оснащена подшипником, который, катясь по шаблону, обеспечивает формирования точной копии самого шаблона;
Используется для обкатки деталей с целью нанесения на них декоративного рисунка;
Предназначена для обработки заготовок при изготовлении мебельных фасадов;
С ее помощью получают скошенные под разными углами кромки;
Применяется для обработки кромок с целью придания им закругленной формы;
Представляет собой «спаренный» вариант калевочной фрезы и используется для формирования полукруглой кромки;
Рабочая часть имеет полукруглую форму, в результате чего при обработке получается аналогичной формы выборка (углубление) по кромке заготовки;
Похожа на копировальную, но при этом сам цилиндр превышает диаметр подшипника. Используется для выборки пазов и четвертей;
Представляет собой плоский вариант фальцевой фрезы, применяется для выборки пазов в ребрах деталей;
Имеет ромбовидную форму, следовательно, вырезает аналогичные пазы;
Используется для обработки торцов (ребер) брусков или реек при склейке их между собой.
– не имеют подшипника, благодаря чему с их помощью можно выбирать пазы как по краю, так и в середине заготовки. По форме бывают следующих видов:
С их помощью производят выборку прямоугольных пазов разной глубины;
Могут иметь самую различную форму;
Предназначена для выполнения шипового соединения с таким же названием;
Используется для выполнения выборок полукруглой формы;
Позволяет вырезать треугольные канавки.
Прежде чем приступать к работе, следует ознакомиться с правилами техники безопасности, которые подробно описаны в инструкции по эксплуатации, прилагающейся к фрезеру. Ниже будут представлены наиболее важные меры предосторожности:
Важную роль играет правильная установка регулятора оборотов. При выборе неправильной скорости не исключена порча заготовки. Этот момент особенно актуален при работе с фрезами большого диаметра.
Частота вращения фрезы подбирается в зависимости от характера выполняемых работ, глубины выборки, и степени твердости обрабатываемых материалов.
Являются одним из ключевых факторов, влияющих на чистоту и качество обработки детали. Как правило, чем больше диаметр фрезы, тем меньше должно быть частота оборотов. Так, при использовании фрезы диаметром 10 мм оптимальная скорость вращения будет составлять около 20000 об/мин, а при диаметре фрезы 40 мм следует установить частоту 10000 об/мин. Обычно подобные параметры указываются в инструкции, которая прилагается к фрезерному устройству.
Держа его в руках или закрепив в перевернутом положении на столе. При обработке небольших заготовок лучше всего использовать второй вариант, то есть – установку на столе.
(с использованием фрезы без подшипника) к столу крепится направляющая линейка, которая служит ограничителем, не позволяющим фрезе врезаться на расстояние больше требуемого.
При работе с фрезой оснащенной подшипником желательно смазывать его техническим маслом. Это обеспечит лучшее скольжение и более длительный срок эксплуатации подшипника.
stanki-info.ru
Ручной фрезерный станок по дереву позволяет выполнять пазы, отверстия, производить орнаменты на деревянных заготовках и не только. Если вам требуется фрезер для домашнего применения или небольшой мастерской, оптимальным выбором будет ручная модификация данного оборудования.
Содержание статьи
Фото ручного фрезерного станка по дереву
Для начала разберемся, какими особенностями характеризуется ручной фрезер и что о нем следует знать перед покупкой.
Ручные фрезерные устройства предназначены для обработки небольших деревянных заготовок. Используя своими руками подобный инструмент, вы сможете выполнять следующие операции:
Несмотря на высокие функциональные возможности, ручные станки имеют некоторые ограничения при использовании. Так, они пригодны для выполнения своими руками точечной обработки древесины. Потому стоит подумать над покупкой стационарного фрезера, если вам нужен станок для работы с крупными изделиями.
Устройство ручного фрезерного станка для дерева
Выбирая ручной станок фрезер, вам обязательно следует узнать, из чего состоит конструкция этого оборудования по дереву.
Цена на ручной станок может составлять от 4 тысяч рублей и выше. Отдельные модели стоят по 20 тысяч рублей и более. Доступные ценники обусловлены тем, что при изготовлении станки основываются на достаточно простой конструкции и доступных деталях.
Ручные станки фрезеры, лидерами среди производителей которых можно назвать такие компании как Бош, Хитачи, Интерскол, делятся на три типа в зависимости от мощности устройства.
Помимо классификации по мощности, ручной деревообрабатывающий станок различают по воздействию на обрабатываемый материал. В зависимости от этого, фрезерные устройства бывают:
http://www.youtube.com/watch?v=57mV5E6dirE
Для работы своими руками по дереву с помощью фрезерного ручного станка вам обязательно потребуются сами фрезы. Во сколько обойдется вам их покупка, зависит от ряда факторов.
Важно запомнить один полезный совет. Если вы приобретаете станок фирмы Интерскол или Бош, к примеру, то и фрезы лучше покупать производства Бош или Интерскол соответственно.
На фирме Интерскол выбор не ограничивается, однако этот производитель ручных фрезерных станков входит в число лидеров сегмента.
Чтобы ваш станок Интерскол или агрегат другого производителя работал оптимально, в шпиндель или патрон потребуется установить фрез. Современные станки оснащаются фрезами с направляющими подшипниками. Они более предпочтительные, чем модели с цельным основанием. Хотя многое зависит от планируемых работ по дереву.
Фрезы, имеющие направляющие, выпускаются в нескольких модификациях.
Выбирая фрезерный ручной агрегат для работы по дереву своими руками, не стоит опираться исключительно на имя производителя. На рынке представлено достаточно много брендов, каждый из которых обещает те или иные возможности своего оборудования. Верить рекламе или нет, вопрос второстепенный. Проверяйте устройства, опираясь на их технические характеристики, эксплуатационные возможности.
Немаловажный фактор в получении заготовок высокого качества — это умение правильно обращаться с электроинструментом. Для вас доступно множество обучающих видео, опираясь на которые, вы сможете получить базовые понятия о работе с фрезами. И не забывайте соблюдать правила техники безопасности.
Рейтинг статьи - рейтинг материала: 5,00 из 5 Loading...tvoistanok.ru
На фрезерном станке можно выполнять черновую, чистовую и получистовую обработку дерева: от изготовления простых деталей до художественной резки в трехмерном пространстве. Мастер, у которого нет фрезера, мечтает его приобрести. Как из сотен предложений выбрать подходящее? Какие модели предлагают производители для домашнего использования и небольшой мастерской?
Первичное назначение фрезерного оборудования — профильная и плоская обработка дерева, композитных материалов (МДФ, ДСП и других), искусственного камня, полимеров. В качестве исполнительного инструмента используются фрезы различных типов:
Благодаря разнообразию исполнительных инструментов станок превращается в универсальный аппарат для обработки дерева. Устройство представляет собой жесткую конструкцию, прочно расположенную на основании, исключающем вибрацию. Фреза располагается на вертикальном валу, ее высоту можно регулировать, поднимая и опуская суппорт. Обрабатываемая деталь фиксируется на горизонтальной плоскости, ее положение ограничивают направляющими и упорами. Для точной резки предусмотрена подвижная линейка.
Наибольшие возможности предоставляет универсальный аппарат, шпиндель которого размещен горизонтально. Благодаря чему можно работать с заготовками самых разных габаритов, единичными или небольшими партиями.
Сначала следует определиться с видом фрезера для обработки древесины, которых создано немало. Принцип работы у всех одинаков, но благодаря некоторым особенностям, функционал станков различен. Устройства могут быть с ручным управлением или числовым программным.
Специально создан для работы в небольших мастерских или на выезде. Большие партии пиломатериалов на нем обрабатывать неудобно, станок не приспособлен для обработки объемных заготовок. Основные преимущества — мобильность и простота использования.
Ручной фрезер по дереву представляет собой небольшую платформу в центре которой отверстие для исполнительного инструмента. Над платформой на пружинных стойках располагается двигатель. С двух сторон корпуса прорезиненные ручки. К инструменту прилагается набор насадок.
Существуют множество маленьких настольных моделей для кустарных мастерских, выполняющих мелкие работы по обработке древесины и других мягких материалов: украшения, штампы, различные безделушки, гравировки. Очень точно воспроизводят мелкие детали, имитируя ручную резьбу по дереву. Фрезеры с ЧПУ обладают различными техническими характеристиками, но все они управляются микропроцессорами посредством операционной системы и специально написанной программы.
Компактное, простое устройство специально создано для домашнего использования. В отличие от ручного инструмента, оборудовано полноценным рабочим столом небольшой площади. Подходит для изготовления небольших деталей из дерева, сувениров, выборки пазов и шипов, легко справляется с любыми породами, даже самыми плотными. Чаще всего именно такие фрезерные станки по дереву приобретаются для домашней мастерской.
Может выполнять любые фрезерные работы, но чаще применяется для растачивания отверстий, зенкования, выборки пазов. На нем можно изготавливать рамки, обрабатывать кромки деталей. Относится к стационарному виду оборудования, поэтому подойдет для профессионального использования в мастерской.
Предназначены для создания точных копий деревянных деталей сложных форм путем шаблонного копирования. Этот вид фрезерного оборудования отличает наличие шаблона. Фрезеры-копиры бывают ручными, когда мастер вручную поворачивает заготовку из дерева и лекало или автоматическими. Ручные копировальные станки используются при изготовлении мелких партий сувениров, рекламной продукции.
Определившись с типом станка, присмотритесь внимательнее к его характеристикам.
Мощность — минимальная мощность составляет 400 Вт, ее достаточно для выполнения мелких работ и сверления древесины любых пород. При профессиональном использовании рекомендуется выбирать станок с мощностью не менее 1,5 кВт. На таком аппарате получится обрабатывать большие объемы дерева, а также пластмассы, мягкие сплавы. От мощности зависит и время выполнения задачи.
У фрезера мощность прямо пропорциональна весу аппарата. Это важно учитывать при выборе ручного устройства.
Скорость движения — обработка сухой или влажной древесины различной плотности наиболее эффективна при определенных скоростях. Если планируется работа с большими объемами однотипного материала, нет смысла приобретать многоскоростной агрегат. Для переключения и плавного пуска механизм оснащается редуктором.
Размеры рабочей площадки и расстояние от оси шпинделя до рабочей столешницы — они определяют габариты обрабатываемых заготовок.
Отсос пыли — при обработке дерева выделяется много пыли, поэтому большинство станков позволяют подключить пылесос или имеют встроенный механизм сбора пыли. Второй вариант удобнее и эффективнее.
Размеры и вес станка — любителю подойдет настольная компактная модель, которая устанавливается на верстак, а после использования убирается в кладовую. При наличии мастерской целесообразнее приобрести полноценный фрезерный станок на собственной станине. Если же планируются работы на строительной площадке — выбирайте ручной фрезер.
В первом видеоролике обзор профессионального станка по дереву JET JWS-2900, во втором советы по выбору ручного инструмента:
stanokgid.ru