Чертеж станка для изготовления шлакоблоков

Чертежи для станков для шлакоблоков для самостоятельного изготовления — OPenoblokah.ru

В наше время очень популярно строительство одноэтажных помещений, как жилых, так и производственных. В большинстве случаев это гаражи, бани, небольшие постройки возле дома. Каждый из новоявленных строителей, конечно же, ищет всевозможные пути экономии своих средств, не теряя при этом качества, ведь делается в основном все для себя.

Итак, среди огромного выбора строительного материала, мы остановимся на самом выгодном на данный момент — шлакоблоке.

Ручной станок, не требующий усилий при создании заготовок

Самодельный строительный материал

Себестоимость шлакоблоков невысока, а по размерам они заменяют собой около 5 обычных кирпичей, есть изделия и равные 8-10 керамическим блокам. Изготавливается они из любого подручного материала, называемого еще заполнителем.

К заполнителям можно отнести:

Песок.
Керамзит.
Зола.
Шлак.
Опилки.
Щебень.
Битый кирпич.

Примечание! Выбор следует производить в зависимости от того, насколько вы хотите сделать продукт качественным и долговечным.

Для жилых строений лучше применять керамзит, шлак или песок, а для хозяйственных сооружений подойдут зола и опилки.

В основе укрепляющего элемента выступает цемент. При самостоятельном изготовлении шлакоблоков, вы не только сокращаете стоимость будущей постройки, но имеете полный контроль над качеством производимого материала. Также вы можете самостоятельно выбирать форму будущих блоков.

Что касается оборудования, то стоит взглянуть на чертежи станка для шлакоблоков и лишние вопросы сразу отпадают. Не надо быть строительным гением, чтобы самостоятельно изготовить станков в домашних условиях, именно об это мы поведаем вам в нашей статье.

Вы с легкостью найдете в интернете самодельные станки для шлакоблоков, выполненные такими же «мастерами», как вы, поэтому не стоит сомневаться в своих способностях.

Самодельный вибростол

Важно! Перед началом работ ознакомьтесь с возможными вариациями габаритов строительного материала. Если вы хотите изготовить блок стандартной формы, то она имеет следующие параметры -400 × 200 × 200 мм.

Что касается пустот, то их не более 30 % от общего объема.

Изготовление станка

Станки для шлакоблока продаются в широком ассортименте, их цена варьируется от 3-4 тысяч рублей до нескольких десятков.

Но, так как сегодня мы рассказываем о самостоятельном изготовлении, то начнем с определения того, для каких именно масштабов, вам нужен такой станок:

Если вам нужно сделать небольшую постройку, то вам отлично подойдет станок на одновременное изготовление одного или двух блоков.
Если же вы хотите поставить это дела «на конвейер», то тут уже необходимо делать матрицу на четыре, а то и больше блоков. (см. также статью Себестоимость одного шлакоблока/пеноблока или идеи малого бизнеса)

Из чего состоит оборудование

Определившись с тем, какое количество шлакоблоков вы желаете изготавливать в сутки, давайте рассмотрим строение данного станка:

Примечание! Все остальные узлы агрегата, предназначены лишь для упрощения пользования таким станком, это наполнение, уплотнение, извлечение, передвижение.

Хотя каждый процесс по-своему важен для положительного конечного результата.

Для уплотнения раствора существует несколько способов, наиболее подходящий и простой в изготовлении – это электродвигатель со смещенным центром тяжести для создания вибрации.Двигатель прикрепляется непосредственно к форме (матрице) и обязательно закрывается кожухами. Смещения центра тяжести можно добиться путем перпендикулярного приваривания к валу двигателя болта с гайкой.

К сведению! Чтобы понять, как это все происходит, посмотрите на фото ниже. На них представлены чертежи вибростанка для шлакоблоков.

Соблюдение размеров – основа положительного результата

Как сделать самому

Зная размеры желаемого блока, приступаем к изготовлению матрицы:

Из листового метала с толщиной 3 – 5 мм, вырезаются заготовки.
Для изготовления пустот в блоке понадобится пустотообразователь, который можно изготовить из труб нужного диаметра. Желательно использовать конусные трубы, для облегчения изъятия из готового блока. На ваше усмотрение можно использовать не только трубы, но и прямоугольные пустотообразователи, главное — не забывать делать их конусообразными.
Соединяем заготовки при помощи прихваток, так как от непрерывного шва, может повести металл.

Примечание! Швы делаются только снаружи формы, иначе блок не будет иметь правильную геометрическую форму.

Обратите внимание – все неровности сварки остаются снаружи

Форма по высоте должна быть на 5 см выше размеров готового блока. Это связано с тем, что при вибрации смесь имеет свойство утрамбовываться, а также для установки сверху прижимного листа.
Следующий этап – это рама. Для более простого перемещения станка, основа ставится на колесики, что позволяет перемещать станок, не нарушая при этом готовый блок. Стойки, по которым будет ходить форма, рекомендуется делать чуть длиннее, так сказать с запасом, ведь отрезать вы всегда успеете – для удобства.Все механизмы и детали делаются из индивидуального предпочтения, и исходя из вашего роста.

Этапы работ

Совет! Не забываем про простой принцип, чем больше плечо – тем меньше усилие.

В этом вы можете убедиться, изучив схемы станков для заливки шлакоблоков.

Поэтапная последовательность изготовления: 1-2-3 –связка основания и соединение всех элементов формы, 4-5 – установка пустообразователей, 6-7 – соединение с рамой, 8 – готовый станок

Остается дело за малым: подсоединение электродвигателя к сети и вывод тумблера включения в удобное для вас место, ну и, конечно же, изготовление тестового материала.

Подключение электропроводов, если вы не электрик, лучше доверить профессионалам

Вывод

Из всего выше описанного следует, что изготовление оборудования для производства шлакоблоков своими руками, облегчающего вам жизнь, не составит большого труда. Тем более что чертежи для станка для шлакоблока можно модифицировать в зависимости от ваших потребностей, что приведет к еще большей производительности и облегченности конструкции.

Надеемся, что данная инструкция помогла вам ответить на большую часть вопросов, и еще раз убедила вас в том, что если вы хотите, чтобы было сделано на совесть, делайте это сами.В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

загрузка...

openoblokah.ru

Как своими руками изготовить станок для производства шлакоблоков?

Доступность материалов и простота производства монтажных блоков из шлакобетона позволяют изготовить их своими руками. Шлакоблоки можно делать вручную, а можно для этой цели смастерить самодельный станок, который позволит значительно ускорить процесс производства. Прежде чем создать рабочий чертеж станка, нужно определиться, с какой целью он будет использоваться. Для возведения небольших сооружений и хозяйственных построек будет достаточно 1-2 форм, которые потребуются для изготовления монтажных блоков. Если потребуется гораздо большее количество шлакоблока за 1 рабочий цикл, то необходимо задуматься над изготовлением более мощного и производительного оборудования (например, на 4-6 и более форм за цикл).

Как изготовить формы для изготовления блоков

Цена и размер шлакоблока, а также его физические характеристики делают этот материал привлекательным для строения различных архитектурных сооружений. Приобретать готовое оборудование для его производства является достаточно хлопотным и затратным делом, а вот изготовить станок своими руками вполне реально. Для начала необходимо создать чертеж форм с учетом габаритов шлакоблока– 390×188×190 мм. Затем нужно определиться с количеством изготавливаемых блоков.

Здесь следует учитывать, что если шлакоблок будет производиться на вибростоле, то формы нужно выполнить одинарными, поскольку в ином случае их будет достаточно тяжело устанавливать на стол для утряски. Можно изготовить двойной контейнер для производства шлакоблока с промежутком 5 мм между одинаковыми секциями, куда будет устанавливаться разделительная пластина. Такой же толщины необходимо взять стальной лист (из которого мы и будем изготавливать формы). Процесс их изготовления достаточно прост:

делаем разметку металлического листа;
вырезаем нужного размера детали;
при помощи сварки соединяем между собой лоскуты стали;
посредине привариваем пластину и конусообразные цилиндры, которые будут исполнять роль пустотообразователей.

Совет прораба: сваривать листы между собой необходимо точечной прихваткой с наружной стороны, чтобы металл не повело, а внутри была цельная и ровная поверхность.

После изготовления конструкции потребуется сделать металлический поддон, который затем необходимо сварить с формой, а затем от ее края нужно отступить по 50 мм, а по длинной стороне 200-300 мм (здесь будут находиться излишки раствора после его загрузки). Высота бортика также должна быть 50 мм, чтобы раствор не высыпался при загрузке.

Чертеж для изготовления формы для шлакоблока

Конструктивные особенности станка

Как мы уже говорили, шлакоблоки своими руками в домашних условиях можно приготовить при помощи станка. Самую простую конструкцию можно изготовить следующим образом:

в качестве основания вибростола будем использовать два одинаковых по размеру швеллера, к каждому из которых необходимо приварить по две металлические трубы. Они будут служить опорами стола;
поверх свободных концов труб необходимо наварить пружины, которые будут обеспечивать должный уровень вибрации для утряски рабочего состава в формах. Для этой цели прекрасно подойдут старые мотоциклетные пружины. Они также будут исполнять роль амортизаторов;
столешницу вибростола можно изготовить из толстостенной стали. Прямоугольное полотно нужно приварить к вертикально расположенным пружинам опор. Затем на полотне строго по посадочным местам электродвигателя (можно для этой цели использовать мотор для точильного станка или от бытовой «стиралки») необходимо приварить болты и намертво закрепить его. Для обеспечения вибрации на выходном валу двигателя необходимо установить эксцентрик (можно использовать гайку со смещенным центром или приварить болт).

Чертеж вибростола

Фото: станок для изготовления шлакоблоков

Проверить работоспособность оборудования можно, включив в сеть электродвигатель. Если станок начнет вибрировать, то можно приступать к изготовлению шлакоблоков.

Совет прораба: для облегчения процесса производства можно изготовить конструкцию станка с подъемной рамой, которая способна приподнимать форму, после чего готовое изделие остается на полу. Сама рама имеет колеса для удобства перемещения оборудования.

Отметим также, что для небольшого частного производства подойдут именно станки с подъемной частью, которые позволят в разы ускорить процесс изготовления.

Видео

2bloka.ru

Станок для изготовления шлакоблоков своими руками — чертежи

В малоэтажном строительстве все чаще стали применяться шлакоблоки, как достойная альтернатива традиционным стеновым материалам. Шлакоблок отличается от кирпича в первую очередь размерами, которые позволяют проводить строительство в кратчайшие сроки. Очень многие в целях экономии предпочитают изготавливать шлакоблок самостоятельно, не тратясь на его покупку, а кто-то сформировал небольшой бизнес по производству шлакоблоков.

Содержание:

Как сделать станок для шлакоблока

Сначала определимся, какие цели мы ставим перед собой. Если нам нужно построить хозяйственное помещение небольших размеров, сарай, летнюю кухню или времянку, это дело одно. В том же случае, если мы собираемся продавать шлакоблок, то подход к его изготовлению должен быть совсем другим. Во-первых, массовое производство шлакоблока требует стабильности рецептуры, иначе изготовить качественный шлакоблок будет просто невозможно. Во-вторых, станок для изготовления шлакоблока своими руками чертежи которого мы привели прямо здесь, не предназначен для крупносерийного производства по вполне понятным причинам.

Надежность и производительность станка, собранного из чего попало, не идет ни в какое сравнение со станком, изготовленным в условиях производства, где есть хотя бы намек на гарантию качества. Тем не менее, изготовить пару сотен шлакоблоков не запрещается никому пока что, поэтому мы представляем чертежи с размерами для вибростанка.

Технология изготовления шлакоблока своими руками

Изготовить шлакоблок можно и в курятнике, смотря какие требования по качеству к нему предъявлять. Общие принципы и технология изготовления шлакоблока никак не отличается от промышленной. Шлакоблок имеет стандартные размеры, форму и характеристики. Формы мы добиться сможем и самостоятельно, в зависимости от уровня мастерства и степенью владения сваркой, токарным станком, болгаркой и элементарным слесарным инструментом.

Как бы там ни было, а шлакоблок должен быть размерами 39х19х188, иметь три отверстия в теле. Это только линейные характеристики. Если говорить о физико-технических, то нет никакой гарантии, что гаражный шлакоблок будет соответствовать стандартам. В любом случае, он будет отличаться от промышленного, хорошо это, или плохо.

Для изготовления смеси под шлакоблок используют следующие материалы:

Шлак.
Песок.
Цемент.
Модифицирующие добавки.

Правильный шлакоблок получится только методом вибропрессования, с которым стоит ознакомиться детальнее.

Что такое вибропресс

Грубо говоря, вибропресс — это мощный стол, столешница которого подвешена на пружинах или другим способом. Вибрация столешницы происходит за счет смещения центра тяжести в эксцентрике, который прикреплен к выходному валу электродвигателя.

Есть несколько видов подвешивания виброплиты — пружинная подвеска, на резиновых подушках, но тросах. Прочная станина должна надежно и устойчиво стоять на земле, в то время, как виброплита уплотняет шлакобетонную смесь. В станках, изготовленных промышленным способом, балансир со смещенным центром тяжести установлен непосредственно под виброплитой, и жестко к ней крепится. Самодельные вибростолы используют разные схемы привода балансира, но в основном, это ременной привод, причем такая конструкция надежностью и качеством изготовления шлакоблока.

Как изготовить матрицу своими руками

Форма для изготовления шлакоблока — самое главное в процессе и самое главное в комплектации станка.Без правильной формы весь смысл самостоятельного изготовления шлакоблока превращается в бесполезный кружок Умелые руки. Чем больше неровностей и пустот будет в шлакоблоке, тем дольше будет возводиться стена, и тем некачественнее будет кладка. В процессе изготовления на вибростоле шлакобетон имеет свойство усаживаться, и это вполне естественно, поскольку вся суть вибростола в том, чтобы максимально уплотнить раствор, прогнав из него весь воздух.

Если матрица не будет это учитывать, шлакоблоки будут разных размеров, и нормальную кладку из них выполнить будет очень проблематично. Поэтому в профессиональных станках применяют еще и пресс для быстрой стабилизации смеси. Чертежи матрицы и пошаговый процесс ее изготовления пояснений не требуют. На фото все прекрасно видно, а соблюдая эти размеры, вы получите идеальный шлакоблок.

Состав смеси для шлакоблока

Единого универсального состава нет. Самая главная составляющая шлакобетона — цемент. Шлаком может выступать какой угодно материал:

зола угольная;
шлак доменный;
керамзит;
гранулированный шлак;
шлак котельный;
обработанные опилки.

А также самые разнообразные смеси из этих шлаков. Цемент берут, как правило, марки М400, а песок предпочтителен просеянный кварцевый. В обязательном порядке в раствор добавляют пластификаторы, модифицирующие присадки, меняющие свойства шлакобетона в зависимости от конкретных обстоятельств. Пропорции при смешивании рекомендуют соблюдать такие:

шлак — 7 частей;
цемент М400 — 1,5 части;
песок — 2 части;
вода — по необходимости, но не более 3-х частей.

Как видим, с изготовлением шлакоблока своими руками не так все просто, но если постараться и проявить терпение и мастерство, обязательно все получится.

stroydetali.com

Как изготовить станок для производства шлакоблока своими руками

Производство шлакоблока в домашних условиях – это прибыльная бизнес-идея. Бесплатно получив у нас чертежи, описание технологии и приложив немного усилий, вы получите качественное оборудование, гарантирующее регулярный заработок!

Качественный шлакоблок – строительный материал, востребованный всегда и везде. Благодаря большому весу и удобному размеру, он позволяет делать кладку любых по сложности и высоте конструкций (от обычной пристройки к дому до промышленных цехов).

Оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях

Наличие вибрирующего станка позволит сделать шлакоблок более плотным и качественным, избежав образования ненужных пустот. Вибромашина существенно увеличит количество изготавливаемой продукции. Теперь вам не нужно ждать, пока бетонные блоки полностью схватятся, чтобы перейти к производству другой партии.

Вибростанок для производства шлакоблоков своими руками

Лучшим вариантом в домашних условиях является станок сразу на 4 секции. Для того чтобы сделать такую машину, которая позволяет производить около 100 шлакоблоков в час, вам нужно сначала скачать 3D-модель станка:

Сняв мерку, вырежьте детали под будущую форму из листового металла толщиной около 2-ух миллиметров.
Затем листы свариваются между собой таким образом, чтобы получить форму без дна. Высота формы на 50 миллиметров превосходит высоту стандартного шлакоблока. Это делается для того, чтобы раствор можно было вносить сразу, а не добавлять его раз за разом после усадки.
Отдельно вырезаем трубы, равные высоте полученной металлической формы. Они сформируют необходимые пустоты. Заварите отверстия на концах по диаметру, сделав трубу «глухой». Так просохший шлакоблок будет легче доставать.
Цилиндры нужно соединить друг с другом ближе к верху, сохраняя нужное заводское расстояние. Они должны быть крепко приварены к подъемной крышке.
С внешней стороны формы надежно крепим вибромотор. Он обеспечит правильную и быструю усадку раствора. Таким образом производиться процесс вибролитья.

Посмотрев на 3D-модель шлакоблочного станка можно легко разобраться, как он устроен и какой принцип его работы. А размеры модели позволяют беспрепятственно сделать своими руками такое же оборудование по образцу.

В комплекте находиться чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками и схемы более простых моделей вибростанков для производства шлакоблока:

Примечание. 3D-модели сохранены в форматах файлов: *.sldasm (расширение 3D-редактора SolidWorks, так же поддерживает бесплатный eDrawings) и *.step (стандарт для обмена 3D-графикой который поддерживают большинство 3D-редакторов, в том числе и бесплатные: FreeCAD, Blender и т.п.).

Производство шлакоблока в домашних условиях

Шлакоблок изготавливается в специальной форме методом виброусадки залитой внутрь бетонной смеси. После застывания материала пустотелость блока составляет около 30%-40% (в зависимости от формы – круглой или квадратной) от общей площади. Образовавшиеся полости не только экономят расходный материал при производстве шлакоблока, но и служат воздушными подушками для звукоизоляции. Так же отлично подходят для армирования кладки, что придает стенам максимальную устойчивость.

Во время изготовления следует учесть, что стандартный размер одного шлакоблока составляет 39 х 19 х 18.5 сантиметров. Это стандарт, общепринятая величина, от которой отталкиваются строители во время проектирования и выполнения расчетов. Поэтому строго соблюдайте параметры во время домашнего производства строительных блоков.

Для производства шлакоблока на собственном станке вам понадобятся:

цемент (М400, но лучше М500);
вода;
угольный шлак;
гравий (диаметром около 10 миллиметров);
песок;
пластификатор (укрепляет и существенно быстрее высушивает блоки за 2-3 дня);
сетка-сеялка для очистки песка от примесей;
бетономешалка;
лопата;
поддоны, на которых вы будете сушить строительные блоки.

Внимание! При приготовлении бетонной смеси всегда следует контролировать количество воды в составе. Если превысить норму воды на 30%, то бетонное изделие будет слабее ровно в 2 раза!!!

Все составляющие раствора берутся по такой пропорции: 7 частей шлака, по 2 части песка и гравия, по 1.5 части цемента, 0,2% пластификатора и воды. Смесь должна быть влажная и рассыпчатая (кардинально отличается от раствора для кладки кирпича). При сильном сжатии в руке она должна держаться комом, а при падении на землю рассыпаться. В процессе вибрации станка смесь уплотняется и визуально, как будто, выдавливает воду, превращаясь в жидкий раствор. Это естественный процесс вибролитья бетона. Если полученный бетон будет слишком жидким, тогда никакой вибростоек не поможет обеспечить целостность и прочность шлакоблока, который полностью не просохнет, да еще вскоре начнет разваливаться.

Финансовые расходы на производство 1м3 (71 штук) шлакоблоков при минимальной себестоимости товара:

Компонент	Количество	Цена за 1кг	Сумма
Цемент М400	190	0,04$	7,60$
Шлак	600	0,01$	6,00$
Песок	450	0,03$	1,35$
Вода	100	0,004$	0,4$
Итого:			15,35$

При производстве прочного шлакоблока (для несущих стен) приготавливается полусухая смесь для тонкостенных бетонных изделий. В статье «производство тротуарной плитки» можно детально ознакомиться с процессом приготовления качественной и прочной бетонной смеси тонкостенных изделий.

Примечание. Стоит отметить, что по этой же технологии производятся и керамзитобетонные блоки. Отличается только состав и рецепт приготовления бетона.

Рентабельность производства шлакоблоков

Итак, стоимость одного квадратного метра стального листа составит около 4,3$. Покупка мотора (можно использовать б/у в целях экономии) обойдется в среднем в 30$. Один метр трубы диаметром около 15 мм стоит 1,4$. При отсутствии опыта в сваривании металлических конструкций и нужного оборудования будьте готовы отдать еще 100$ специалисту, имеющего необходимые навыки.

Значит, домашний вибростанок обойдется примерно в 400$. При этом затраты на материалы для раствора, которого хватит на изготовление дневной нормы в 100 шлакоблоков, составят еще 30$. В месяц будьте готовы потратить 700$ на расходные материалы для приготовления бетона и др. В результате, для старта собственного бизнеса вам понадобится 1200-1300 долларов.

Как быстро окупятся эти деньги? Стоимость одного заводского шлакоблока в среднем составляет около 0,7$-0,85$. При этом продукция домашнего производства будет продаваться дешевле, т. е. порядка 0,5$. Эту сумму мы и возьмем за основу расчетов прибыли.

При условии изготовления 100 штук продукции в день можно заработать около 20$. Доход в месяц работы при наличии налаженного сбыта составит около 600$. Как видим, вы сможете не только окупить вложенные средства, но и выйти в плюс в короткие сроки.

Как видим, наличие собственного вибростанка для вибролитья строительных блоков может не только упростить и удешевить ваше строительство, но и дать начало прибыльному бизнесу!

Скачать 3D-модели и чертежи станка для шлакоблоков

Смотрите также

Настольные станки по металлу
Устройство фрезерного станка
Заточной станок для фрез по металлу
Гибочные станки для арматуры
Станок 6р82 технические характеристики
Перевозка оборудования и станков
Станок плиткорез электрический
Дип 500 токарный станок
Станок фрезерный по металлу
Лазерный станок по металлу
Как правильно точить ножи на станке