16 к 20 токарный станок

Обзор токарно-винторезного станка 16К20

Токарный станок 16К20 технические характеристики, которого превосходят сходные параметры предыдущей версии 1К62, представляет собой классическую модель в линейке токарно-винторезного оборудования. В СССР станок имел повсеместное распространение, активно импортировался в другие страны, а в некоторых государствах выпускались его лицензионные аналоги. Сферой применения токарного станка серии 16К20 являлось ограниченное производство с выпуском небольших партий и единичной товарной продукции. Вместе с тем станок активно эксплуатировался в качестве ремонтного инструмента.

Годы выпуска агрегата, включают в себя период с 1976 по настоящее время. Основную массу станков давал московский завод «Красный пролетарий». В 90-е годы он обанкротился, однако производственные цепочки сохранились, и создание агрегатов продолжили другие предприятия. Сегодня одну из усовершенствованных версий производит предприятие ГЗСУ из Беларуси, кроме этого производство токарного станка 16К20 сохранилось в Пензе. Схожие аналоги продолжают изготавливать в Словакии, где в качестве технических элементов используют немецкие детали. Его вес варьируется в зависимости от модели, ее длины и производителя, начиная от 18 26 кг и выше.

Назначение токарного станка 16К20

Спектром применения оборудования являлась и остается токарная обработка внутренней и внешней поверхности изделий, имеющих:

rоническую;
wилиндрическую;
nорцевую;
aасонную;
cложную структуру.

Используя оборудование, его оператор может производить действия связанные со сверлением отверстий, созданием наружной и внутренней резьбы всех типов, выравниванием поверхности, а также созданием рифленой структуры.

Станок эффективно справляется с резкой элементов, созданием в них продольных углублений. Его функции позволяют осуществлять зенкерование. К услугам оператора представлена широкая номенклатура съемных насадок, чье использование дает возможность производить резьбу метрического, модульного, дюймового, питчевого вида.

Универсальный характер агрегата, дает возможность обрабатывать заготовки и ремонтировать предметы, изготовленные горячекатаным и холоднокатаным способом. При этом станок демонстрирует неизменные свойства в виде

Эффективности.
Безопасной эксплуатации.
Точности обработки.
Простого ухода.
Продолжительного срока службы.
Стабильной и непрерывной работы.

Станок представляет собой оптимальный выбор при работе с дисками, разнообразными видами втулок, валами и похожими элементами.

Особенности и модификации токарного станка 16К20

К особенностям оборудования, принесшим ему широкую известность по всему СССР, а также популярность в странах Восточной Европы, Китае и Швейцарии относится:

жесткая станина, которая устанавливается на монолитной подставке. Станина изготовлена в форме короба, имеет шлифованные пазы;
обрабатываемые заготовки и элементы фиксируются в патроне или в центрах;
структура фиксатора гарантирует надежное крепление съемных насадок;
основанием шпинделя служат подшипники качения, относящиеся к прецизионной группе;
комплекс защитных и блокировочных устройств, является залогом безопасной эксплуатации;
масштабные линейки, укомплектованные визирами, способствуют легкости перемещения резцовых и поперечных салазок;
в составе фартука представлен механизм отключения подачи суппорта;

Все вышеописанные свойства имел уже первый серийный станок, чей выпуск стартовал в 1970-х годах. Впоследствии он параллельно производился в нескольких версиях, о которых будет сказано ниже. Свои аналоги выпускали (и выпускают) и зарубежные производители.

Модель 16К20М – механизированный агрегат. В сравнении с базовым вариантом, обеспечивал экономию времени в 1,6 раз. С его помощью осуществляется производство всех типов резьбы, обработка криволинейных и ступенчатых поверхностей.

Роль ключевого инструмента обработки играл гидрокопировальный механизм. В результате обработанная заготовка могла использоваться в качестве шаблонного экземпляра. Станок широко использовался в машиностроении, приборостроительных предприятиях, в ремонте.

Модель 16К20Г. Основным отличием данного агрегата служит выемка в станине. Сферой использования станка остаются все виды токарных работ.
Модель 16К20ВФ1. В ее случае предприятие получало высокоточное оборудование. Агрегат эффективно справляется с чистовыми работами, нарезанием резьбы всех типов, обработке геометрических и шероховатых поверхностей. Оборудование имеет универсальный характер, его можно использовать для серийного производства, изготовления малых партий, единичных экземпляров и ремонта.
Модель МК6056. Усовершенствованная версия токарного станка 16К20. Вместе с моделями МК6057 и МК6058, производилась на московском заводе «Красный пролетарий» с середины 80-х годов и вплоть до банкротства предприятия.
Модель ГС526У. Белорусский токарный станок, производится в настоящее время в городе Гомель.
Модель Opti D420x1000. Германский аналог станка 16К20, чей выпуск ведется в Китае.
Модель CA6140A. Непосредственная китайская версия агрегата. Наряду с моделями CA6140B, CA6240A, CA6240B выпускается в Поднебесной.

Вместе с представленными версиями, существуют многочисленные аналоги станка. Они выпускаются компаниями из России, Восточной и Центральной Европы.

Токарный станок 16К20: технические характеристики

К числу ключевых технических параметров оборудования традиционно относятся такие свойства как

число оборотов шпинделя. Максимальный показатель составляет 1600 оборотов/мин, минимальное значение 12,5 оборотов/мин;
показатели сечения обрабатываемой поверхности:

А) выемка – 310мм Б) суппорт – 220мм

В) станина 400мм;

Продольные перемещения происходят на скорости 3,8 м/мин, поперечные перемещения на скорости 1,9 м/мин;
Масса обрабатываемого элемента может достигать 1300 кг, а его длина 200 см;
Размер шагов при питчевой и модульной резьбе составляет 56–0,5 модулей, метрической резьбе 0,5–112 мм, дюймовой резьбе 0,5–112 ниток/дюйм
Количество поперечных подач составляет 24 шт., продольных подач 22 шт;
Шпиндель имеет 22 скорости, а его сечение равно 52 мм.

Видео: токарный станок 16к20, как и где регулировать агрегат?

Регулировка узлов станка и особенности ремонта

Основным условием успешной эксплуатации оборудования остается жесткий монтаж шпиндельной бабки. В дальнейшем ее расположение корректируют, используя винт, а самой процедуре способствует наличие проточек. Установить шпиндель, а, равно как и производить текущее обслуживание агрегата, может лишь квалифицированный специалист. Именно он должен снимать коробку и с помощью домкрата и динамометра тестировать жесткость узла.

В целом станок демонстрирует хорошие показатели работоспособности и сохраняет их в течение продолжительного периода. Тем не менее, в некоторых случаях возможен т.н. малый ремонт, позволяющий снизить издержки эксплуатации и добиться большей эффективности работы. Процедура представлена следующими операциями:

чистка и промывка резцовой головки;
демонтаж отдельных узлов вроде коробки передач, шпинделя, фартука. Выявление недостатков их оперативное устранение. Промывка компонентов;
чистка повреждений в виде царапин и других механических изъянов. Чаще всего применяется при обслуживании станины, суппорта, задней бабки;
текущая замена изношенных компонентов. Речь идет о муфтах, крепеже, блокировочных приспособлениях;
проверка смазочного устройства. Устранение протечек;
регулярная проверка агрегата на предмет шума, нагрева, эффективности обработки;
тестирование пневматических компонентов;
исследование элементов управления, рукояток, зубчатых муфт;
устранение заусенцев и других дефектов в регулировочных клиньях, шестернях, чистка прижимных планок.

Кроме этого текущее обслуживание предусматривает выявление всех узлов, которые при капитальном ремонте подлежат полной замене.

metmastanki.ru

Токарно-винторезный станок 16К20

16К20 – универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности, широко распространенный на территории Российской Федерации и СНГ.

16К20 общий вид Станок в цеху 16К20 с растоянием между центрами 1500 мм

Назначение и основные области применения

Предназначен для выполнения всех основных видов токарных работ, а также выполнения нестандартных операции при использовании дополнительных приспособлений, например, возможно выполнять кузнечную операцию скручивания (торсировку) квадратного проката для изготовления балясин.

Выпускался в бывшем Советском Союзе с 1971 года на предприятии «Красный пролетарий». На протяжении длительного времени 16К20 являлся основным токарно-винторезным станком Советского, а в последствии и Российского машиностроения, сейчас снят с производства, а на достойную замену ему может претендовать белорусский станок ГС526У, технические характеристики которого и вес максимально приближены к своему легендарному прототипу, но значительно усовершенствован: в конструкцию были внесены современные технические и технологические решения, использовались современные материалы при производстве деталей станка, переработаны основные узлы с учетом недостатков предшественника.

Кстати, вес 16К20 меньше, чем вес модели предшественника 1К62.

Данный станок является универсальным и предназначен для механической обработки деталей, которые устанавливаются трех- или четырехкулачковом патроне либо в центрах. Оборудование позволяет выполнять работы, в ручном цикле с оптимальной точностью, с соблюдением безопасности труда.

16К20 применяется в единичном и серийном производствах предприятиях машиностроения, инструментальных производствах, ремонтно-механических цехах и др. для чистовой и получистовой обработки деталей.

Руководство по эксплуатации и паспорт станка

Технические характеристики

Технические характеристики станка 16К20 в зависимости от модификации и завода производителя могут меняться.

Характеристики 16К20

Особенности

Технические характеристики рабочего станка 16К20 по своим показателям в полной мере превосходят своего предшественника – 1К62. Это касается:

производительности;
общей безопасности работы;
долговечности;
точности;
удобства в процессе обслуживания.

К конструкционным особенностям устройства модели 16К20 можно отнести наличие жесткой станины, имеющей коробчатую форму совместно с основными шлифованными и калеными направляющими. При этом, основание станка — монолитное и в это же время является емкостью для предусмотренной охлаждающей жидкости и стружкосборником.

Мощность приводного электродвигателя составляет 10 кВт.

Шпиндель смонтирован таким образом, что прецизионные рабочие подшипники качения в ходе использования не требуют дополнительного обслуживания. Механизм шпиндельной бабки дает возможность получать обороты в достаточно широком рабочем диапазоне (четыре ряда чисел оборотов шпинделя): два ряда с пределами 12 – 40 и 50 — 160 оборотов за минуту и два ряда с 200 – 630 и 500 — 1600 оборотов за минуту.

Фартук оснащен механизмом выключения подачи суппорта, благодаря данному устройству достигается высокая точность остановки.

Также здесь установлены ограждающие приспособления и блокировочные устройства, гарантирующие высокий уровень безопасности.

Для точного перемещения резцовых и поперечных салазок суппорт оснащается линейками с визирами. Перемещение суппорта осуществляется в широком скоростном рабочем диапазоне.

На токарно-винторезном станке 16К20 была усовершенствована конструкция резцедержателя, что существенно улучшило стабильность фиксации инструмента.

Не допускается эксплуатировать станки при температуре менее 10 С и в помещениях с высокой концентрацией абразивной пыли и окалины.

Обработка чугунных изделий, более 20% от общего количество заготовок, способствует повышенному износу трущихся частей оборудования. Для уменьшения данного эффекта необходимо постоянно проводить смазывание трущихся частей, особенно направляющие.

Для сохранения точности станка рекомендуется разделять черновые и чистовые операции (чистовые операции выполнять на одном станке, обдирочные – на другом).

Шероховатость обработанной поверхности после чистового точения составляет Ra = 1,6.

Межремонтный цикл (время до капитального ремонта) при соблюдении всех правил эксплуатации составляет 10 лет при использовании в 2-х сменном режиме.

Видео капитального ремонта

Не рекомендуется разбирать основные узлы токарных станков влияющих на точность.

Комплектация

В стандартную комплектацию станка входит:

комплект сменных шестерен, с числом зубьев 86, 73, 64, 60, 40, 44, 36, 48, 57;
клиновые ремни;
поводковый патрон;
2 подвижных люнета для обработки деталей диаметром от 20 до 80 мм и от 20 до 100 мм;
2 неподвижных люнета для обработки деталей от 20 до 130 мм и от 20 до 160 мм;
2 упорных центра для шпинделя и пиноли задней бабки;
вращающийся центр;
руководство по эксплуатации, паспорт.

Неисправности

Основными часто встречающимися неисправностями являются:

вибрация,
отсутствие заявленной точности,
пониженный крутящий момент на шпинделе,
пониженное усилие подачи суппорта,
произвольное отключение электродвигателя;
электродвигатель не запускается.

Способы устранения этих неисправностей можно посмотреть в руководстве по эксплуатации станком, а также там вы найдете полный перечень всех неисправностей.

Руководство по ремонту

Чертежи основных узлов

Расшифровка обозначения

Цифра «1» обозначает номер соответствующей группы (то есть универсальный токарно-винторезный станок — по общепринятой российской классификации ЭНИМС). Цифра «6» — указывает на номер и описание подгруппы (соответствует токарно-винторезной). Буква «К» в названии модели обозначает расшифровку названия завода-изготовителя и поколение станка.

Цифра «20» означает высоту центров.

В самом конце аббревиатуры могут стоять и другие буквы с цифрами, указывающие на определенные конструкционные особенности и модификацию.

Аналоги

Как уже писалось выше, токарно-винторезный станок 16К20 на сегодняшний день не выпускается, поэтому возникает вопрос подбора аналогов у других производителей.

Из зарубежных аналогов хорошо себя зарекомендовали Optimum D420x1000, Proma SPC-900PA, Jet GH-1640ZX DRO, TRENS SN-50.

Белорусскими аналогами являются токарно-винторезные станки ГС526У (Гомельский завод станочных узлов), 16ВТ20П-21 (Витебский станкостроительный завод).

Стоимость аналогов колеблется в пределах 1,5 – 2 млн рублей, не включая расходов на доставку и монтаж оборудования.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Токарно-винторезный станок 16К20: его главные технические характеристики и возможности

Без специального оборудования сложно выполнить обработку деревянных, металлических и пластмассовых заготовок путём точения или резания. Для такой цели существуют специальные токарно-винторезные станки, они могут значительно упростить процессы обработки деталей.

В наше время есть несколько видов современных установок этого типа, которые функционально похожи, но имеют ряд конструкционных отличий. Самым распространённым станком можно назвать модель станка 16К20, предназначенный для обработки наиболее широкого диапазона заготовок с типичными размерами.

Станок 16К20

Данную модель начали производить в 70-е годы XX века на Московском станкостроительном заводе, до сих пор он остаётся основным универсальным токарно-винторезным агрегатом. Он предназначен для выполнения разного вида токарных работ:

Обтачивание и расточка поверхностей конической и цилиндрической формы.
Нарезание резьбы — внутренних, наружных, дюймовых, метрических, модульных и питчевых.
Сверление с разными видами свёрл, зенкерования, развёртывания и другие виды работ с горячекатаного и холодного проката.

Буквенно-цифровые обозначения на оборудовании имеют свою расшифровку: цифра 1 — означает токарный станок, 6 — указывает, что станок токарно-винторезный, буква «К» на поколение агрегата, цифра 20 — высота центра (220 мм). В конце индекса также стоит ещё одна буква, в этом станке наличие буквы «П» указывает на характеристику повышенной точности.

В настоящее время агрегат уже не выпускается в таком виде, как раньше, но на его смену пришли более современные и усовершенствованные модели. Они проектируются с помощью компьютерных программ, поэтому станины имеют повышенный класс точности.

Технические характеристики токарно-винтового станка 16К20

Основные технические характеристики являются главными показателями готовности станка к выполнению широкого спектра работ.

Класс точности — P.
Максимальный диаметр обработки заготовки над станиной — 400 мм, точения над суппортом поперечным — 220 мм, обрабатываемого прутка — 50 мм.
Максимальная длина изделия для обработки — 710, 1000,1400,2 тыс. мм.
Предельное число оборотов шпинделя — 12,5–1200 об/мин.
Пределы подач продольных — 0,05–2,8 мм/об, поперечных — 0,0025–1,4 мм/об.
Максимально допустимое усилие механизмом подач на упоре (продольное) — 800 кгс, поперечное — 460 кгс.
Максимально допустимое усилие механизмом подач на резце (продольное) — 600 кгс, поперечное — 360 кгс.
Электродвигатель главного движения, его мощность — 11 квт.
Наибольший вес детали, которую в состоянии обработать станок — 1300 кг.
Габариты станка — длина — 2605,2795,3195, 3795 мм, ширина — 1190 мм, высота — 1500 мм.
Масса токарно-винторезного станка — 2635,3005, 3225, 3685 кг.

Все модификации станка 16К20, выполненные на его базе, имеют схожую конструкцию, поскольку максимально унифицированы. Все модели установок имеют также и другие важные показатели в процессе работы:

безопасность использования;
надёжность в работе;
нормальная и повышенная точность;
удобство обслуживания;
производительность;
долговечность при активной эксплуатации.

Агрегат запускается при помощи кнопки, её должен нажать оператор. Кнопка замыкает электрическую цепь катушки контактора. В электросхеме также есть и другие кнопки, которыми можно управлять, переключать, все они помогают:

Управлять перемещениями суппорта и каретки на высокой скорости — толчковая кнопка.
В нужный момент остановить двигатель.
Запустить и остановить электрический насос охлаждения.
В конструкции станка предусмотрено реле времени, чтобы оно могло ограничить холостой ход двигателя установки.

Управление станком, особенности в работе

Конструкция оснащена различными рукоятками, которые осуществляют процесс запуска и вращения агрегата, его функций:

для задания типа работ-подачи и виды резьбы;
контроль за фрикционной муфтой;
зажим пиноли;
ручного передвижения каретки и поперечных салазок;
возможность установить значение шага подачи и резьбы;
выключение коробки подач в случае когда резьбы выполняется напрямую;
установка нужного количества оборотов шпинделя;
включение и выключение ходового винта (его гайки);
автоматический вводный выключатель;
крепление пиноли;
выбор резьбы — правой и левой;
возможность выбирать нормальный или точный шаг резьбы.

Во время сборки станка шпиндельная бабка жёстко монтируется на станину, поэтому во время процесса работы, когда нужно делать её регулировку следует демонтировать коробку подач.

Это можно сделать с помощью специального регулировочного винта, подкорректировав расположение шпинделя. Облегчить задачу помогает наличие пробных проточек.

Регулировку шпинделей смогут выполнить только наладчики, имеющие опыт работы с оборудованием такого типа. К числу небольших ремонтов можно отнести следующий комплекс процедур:

Зачистка и промывка резцовой головки.
Частичная разборка коробки подач фартука, шпиндельной бабки и других механизмов, которые нуждаются в тщательном осмотре.
Зачистка забоин и царапин на бабке, станине, каретке, суппорте.
Проверка всех рукояток и кнопок управления, а также зубчатых муфт и ограничителей.
По мере изнашиваемости замена втулок, крепёжных деталей.
Промывка и проверка на утечку смазочных механизмов.
Периодическое проведение испытаний станка на точность и чистоту обрабатываемых заготовок, шум и нагрев агрегата.
Проверка пневматических узлов установки.

В целях поддержания работоспособности токарно-винторезного станка необходимо регулярно его осматривать и по мере необходимости выполнять мелкий, средний и капитальный ремонт установки. Эта модель показала себя как очень надёжная, но её эффективность может снижаться с годами эксплуатации.

Автор: Александр Романович Чернышов
Распечатать

stanok.guru

Токарный станок по металлу 16К20 и его технические характеристики

16к20 является токарно-винторезным станком, который является одним из популярнейших не только в России, но и во всём СНГ. И на то есть свои причины, ведь станок действительно качественный и производительный, он помогает добиться хорошего результата за короткое время, а качество его работы стабильно высокое.

История

Этот агрегат отнюдь не является последней разработкой. Свою историю он ведёт ещё с 1973, когда он пришёл на смену 1К62 до сих пор станок изготавливается благодаря большому спросу. Производство происходило на московском заводе «Красный пролетарий», после его выкупило предприятие ОАО «ГЗСУ», которое наладило изготовление своего станка, который практически ничем не отличается от 16К20. Данная модель считается эталонной, поэтому она столь распространена во всех странах бывшего СССР.

Общие сведения

Станок представляет из себя токарно-винторезное устройство универсального действия, на котором можно производить резьбу различных видов:

Питчевую;
Модульную;
Метрическую;
Дюймовую.

Также с помощью этого устройства можно производить токарные работы различных видов. Так, возможно сверление различными способами, что существенно повышает вариативность работы, а также хорошо подходит даже под современные требования.

Основные преимущества

Данный аппарат имеет целый ряд важных преимуществ, которыми едва ли могут похвастаться даже токарные станки куда более поздней разработки. Среди основных достоинств станка 16К20 можно назвать следующие характеристики:

Надёжная фиксация обрабатываемых деталей при обработке в специальных патронах или же центрах;
Максимально стабильный резец, работа которого выполнена по особой технологии. Он производит лишь те движения, которые требуются для работы, без тряски и других помех;
Целая система оградителей и блокираторов, которые делают работу максимально безопасной;
Жёсткая станина, которая установлена на монолитном блоке, имеет шлифованные коленные направляющие;
Устройством подачи суппорта можно управлять с фартука станка;
Агрегат максимально прост в эксплуатации, понятен для любого пользователя. Для удобства он оснащается визиром и линейками.

Аналоги

Так, станок обладает всеми необходимыми для современного токарного оборудования свойствами, что делает его действительно востребованным даже спустя 40 лет после его появления.

А о надёжности этого агрегата говорит то, что немало станков работают практически без «отпусков» на различных предприятиях ещё с начала первого выпуска, то есть с 70-х годов. Благодаря стой большой популярности, существует много аналогов, которые выпускаются с практически идентичными 16к20 показателями. Вот наиболее популярные модели от российских и иностранных производителей:

Астраханский завод производит 16В20П;
Предприятие о производству автоматических станков города Житомира: ЖА-805;
Средневолжский станкостроительный комбинат производит 16Б16;
Киевский завод «Веркон» изготавливает КА-280;
Также изготовлением аналогичных станков занимаются швейцарские, итальянские, китайские фирмы.

Конструкция и технические возможности 16В20П были настолько хороши, что немало компаний позаимствовало опыт «Красного пролетария», чтобы изготавливать аналогичные агрегаты.

Технические характеристики

Технические показатели 16В20П действительно солидные, учитывая годы начала выпуска станка. Рассмотрим основные из них:

Частота оборотов шпинделя может варьироваться от 12 до 1600 об/мин, что позволяет достичь высокой вариативности при выполнении различных работ;
Скорость продольных перемещений составляет 3,8 м/мин, а поперечных: 1,9 м/мин;
Высокие показатели сечения обрабатываемого продукта: до 40 см;
Максимальная длина заготовки, которую можно обрабатывать при помощи 16В20П составляет 2 м;
Класс точности токарного станка Н;
Наибольшая же масса заготовки, с которой может справиться данный станок: 1300 кг;
22 прямые скорости шпинделя;
Усреднённый уровень производимого шума составляет 80 дБА, что является достаточно приемлемым показателем;
Размер сечения шпиндельного отверстия 52 мм;
Неплохие показатели подач: 22 и 24 для продольного и поперечного перемещения соответственно;
Мощность, которую вырабатывает данный агрегат, составляет 11 КВт;
Габариты станка варьируются от модели. Длина: от 2,5 до 3,7 м, ширина: 1,2 м; масса может быть от 2,8 тонн до 3,7 тонн.

Модельный ряд

Помимо 16К20 существует и немного изменённая, но практически аналогичная модель 16К25Б. Она отличается лишь параметрами обработки деталей, здесь более широкая вариативность в работы, есть возможность производить токарные процедуры с более массивными деталями. В остальном же эта модель не отличается: ни в габаритах, ни в плане мощности и других технических характеристик, не связанных с процессом обработки.

Модель 16К20П отличается от стандартного агрегата тем, что она имеет более высокую точность работы. Она применяется для проведения обработки мелких деталей, которую крайне тяжело провести на стандартном экземпляре.

16К20П идеально подходит для производства небольших изделий, например, болтов и тд. 16К20Г станет идеальной моделью для тех предприятий, где требуется работа с габаритными заготовками, поэтому данный агрегат позволяет обрабатывать детали до 63 см. Станок подходит и для работы с деталями нормальных размеров.

Если требуется отшлифовать какую-либо деталь, то разумно будет использовать 16К20ВФ1. Этот токарный станок имеет класс точности В, что позволяет производить филигранные работы, затрачивая минимум усилий.

Так, модельный ряд 16К20 достаточно широк, он позволяет производить эффективную работу с любыми особенностями, будь то габариты изготавливаемых деталей или требования к точности фрезеровки и сверления. Различные предприятия, в зависимости от специфики своей работы, приобретают разные модели токарного станка 16К20.

Сфера применения, описание производимых работ

Одной из главных причин широкой популярности токарно-винторезного станка 16К20 является его универсальность в плане выполняемых работ. Так, вы можете с его помощью произвести практически весь спектр токарных операций, что делает этот агрегат незаменимым практически на любом предприятии, где происходит работа с металлическими заготовками:

Нарезание резьбы всех видов;
Точение конусов;
Растачивание поверхностей разных форм;
Подрез торцов, создание канавок;
Шлифовка;
Изготовление различных отверстий для разных нужд;
Зенкерование заготовок;
Снятие фасок;
Развёртывание.

Все процедуры, которые может выполнять 16К20 едва ли можно перечислить.

Универсализм является именно тем словом, которое максимально точно его характеризует.

Он может работать с абсолютно любым типом металла: и цветным, и чёрным и мягким и жёстким, и габаритными и мелкими. Кроме того, возможно производство как серийных товаров, так и единичных изделий поэтому любой тип предприятия может воспользоваться преимуществами этого отличного агрегата. Токарно-винторезный станок объединяет в себе широчайший спектр возможностей, что и ценят работники предприятий, для которых этот агрегат является привычным. Хорошая производительность также считается одной из основных особенностей модели, линия из таких станков может производить действительно большое количество деталей, серийное производство можно развернуть всего на одном небольшом предприятии.

Схема

Основой и источником энергии для любого токарного станка является электрический ток. Схема работы 16К20 выглядит следующим образом.

16К20 Схема электропитания

Схема электропитания и работы данного станка не является оригинальной, вся сила тока распределяется равномерно на рабочие «органы» агрегата, чтобы дать ему максимальную мощность, отличные эксплуатационные характеристики. Разумное и рациональное распределение энергии по всему станку позволяет выполнять работу наиболее продуктивно, с оптимальной затратой энергии. Это немаловажный фактор для любого предприятия!

Основные функциональные составляющие

Конструкция 16К20 стандартная для любого станка токарно-винторезного типа. Агрегат состоит из нескольких важных элементов, которые имеют свои особенности:

Основой данного станка, является станина, на которой и крепятся все остальные элементы агрегата;
Шпиндельная бабка, которая содержит в себе несколько важных элементов для работы станка: шпиндели, коробку передач для изменения скоростей, некоторые другие составляющие;
Чтобы регулировать движение рабочей части от шпинделя к суппорту, необходима коробка подачи, именно она является наиболее важным регулировочным приспособлением;
Фартук. Эта часть станка является тем местом, где вращение рабочего элемента преобразуется в поступательное движение;
Чтобы зафиксировать заготовку во время её обработки, существует задняя бабка. Она надёжно фиксирует металлическое изделие, не давая ему соскочить во время работы. Кроме того, на заднюю бабку можно смонтировать различные рабочие элементы, например, свёрла, чтобы произвести соответствующую работу над заготовкой;
Суппорт является ещё одной важной составляющей, которая закрепляет заготовку и преобразует поступательное движение.

Вот основные рабочие части токарно-винтового станка 16К20. Агрегат является классической техникой своего типа, поэтому ничего оригинального в его конструкции нет. Основными преимуществами изделия являются простота и высокая производительность. Именно они и обеспечивают ему широкое распространение.

Уход и обслуживание

Для того, чтобы токарно-винторезный станок нормально работал без серьёзных проблем, после каждого использования его необходимо очистить от стружки, грязи, осмотреть, проверить работоспособность. Ведь именно от ухода за техникой зависит то, насколько хорошо она будет выполнять свои функции. Если относиться к ней ответственно и ухаживать подобающим образом, то она будет работать безотказно. Как только была замечена неисправность, её необходимо сразу же устранить. Детали также нужно менять время от времени, чтобы станок работал нормально. Благо, найти составляющие для 16К20 нетрудно. Поэтому всегда выполняйте все процедуры по уходу за станком.

Так, токарно-винторезный станок 16к20 является агрегатом с действительно большой историей, который уже десятки лет с успехом применяется в производстве различных металлических элементов. Его отличают простота, хорошие производственные показатели и огромный спектр производимых работ. Поэтому агрегат пользуется заслуженной популярностью и не теряет позиций на рынке токарных станков в странах бывшего СССР.

stanki-info.ru

Смотрите также

Чем отличается токарный станок от фрезерного
Рейсмусовый станок по дереву
Круглошлифовальные станки по металлу
Обучение на оператора станков с чпу
Как на станке плести браслеты
Классификация фрезерных станков
Станки с чпу для малого бизнеса
Наждачный станок своими руками
Изделия из фанеры на лазерном станке
Резцы для токарного станка
Ручной фрезерный станок