Безвоздушный краскопульт высокого давления


Пневматические краскораспылители

Пневматические краскораспылители представляют собой инструменты, что предназначены для нанесения лакокрасочного покрытия на деталь методом распыления. Чтобы краскопульты работали требуется давление воздуха, которое сможет выталкивать наружу различные жидкости, что маляр решить наносить на кузов машины. Пневматические краскораспылители представляют собой инструменты, что предназначены для нанесения лакокрасочного покрытия на деталь методом распыления

Нужно отметить, что пневматический пульт является наиболее долговечными и надежным, практически не требуют никакого сервисного обслуживания и безопасны в работе для маляра. В них отсутствует электрический мотор, поэтому краскораспылитель не издает никаких звуков, не искрит и не греется при длительной работе. Положительное качество этого оборудования заключается также и в том, что он способен красить даже в запыленных и грязных помещения, хотя это и не приемлемо для покраски. А вот работа электрических распылителей должна проводиться в помещениях с подходящей для них влажностью воздуха, без пыли и грязи иначе устройство выйдет из строя.

Воздушный краскопульт способен ровно и быстро покрасить деталь нестандартного размера, нанести как первый, так и финишный слой защитного покрытия практически любой вязкости и консистенции. Такие качества и обуславливают тот факт, что пневматический распылитель для краски пользуется необычайной популярностью и получает массу хвалебных отзывов. Краскопульт и суть процесса использования этого агрегата заключается в том, что давление, которое создает компрессор поступает в емкость с краской и выбивает из рукояти пистолета через сопло факел краски, которая ложиться на обрабатываемую деталь.

Настройка этого устройства заключается в подборе длины и ширины факела с помощью замены конуса. Конус также называют форсункой, что также подходит – она встраивается в головку пистолета и помогает регулировать как давление потока, так и размер факела. При правильном подборе оборудования получается, что краска кладется тонкими слоями и пласты ложатся в несколько раз, так, как и требует технология покраски машины. Большинство предлагаемых на рынке моделей сразу комплектуются набором различных сопел на каждый случай. Поэтому чтобы покраска детали прошла нормально независимо от того, какие типы краскопультов вы используете они требуют настройки на конкретную деталь. Для этого регулируется давления, которое выдает пневмо компрессор, размер факела и прочие моменты. К слову, давление играет не маленькую роль, так как чрезмерное оно навредит и слоя краски не лягут как следует.

Учитывая принцип работы безвоздушного краскопульта рекомендуется проводить покрасочные работы с использованием оборудования в боксах, которые специально сконструированы под подобные задачи. При покраске большую роль играет пистолет для краскопульта, поэтому вначале рекомендуют выбрать этот аппарат, а потом компрессор и сопутствующее оборудование. Когда выбираете пневматический распылитель, то старайтесь обращать внимание на количество потребляемого воздуха и давление, которое он способен выдержать – эти два фактора основополагающие в этом деле.

Основные виды и характеристики

Покрасочный пневматический пистолет характеризуется таким набором факторов, которые следует учитывать заранее:

  • Номинальное давление. Оно выбирается на основе предварительных расчетов и равняет 1.5-5 бар;
  • Показатель расхода воздуха зависит от модели конкретного устройства и расчетной производительности;
  • Подбор размера выходного сопла;
  • Размер бачка.

Покрасочный пневматический пистолет характеризуется разным набором технических свойств

Каждый из приведенных выше факторов откладывается на пульте в виде штампованной надписи на корпусе, которая в определённой интерпретации дает информацию об устройстве.

Нужно понимать, что пневматический краскопульт работает под высоким давлением, до 7 бар и расход воздуха зависит от нагнетаемого компрессором давления. При этом получающийся факел стоит рассматривать как достоинство, потому что он красит равномерно и быстро – этому способствует воздух, что давит изнутри. Но у такого хорошего способа покраски машины должен быть и минус, и он есть – в действительности маляр на поверхность наносит меньше 50% распыляемой краски, остальная обращается в туман и быстро рассеивается вокруг детали по покрасочному боксу. Получается так, что если выбрать пневматический пистолет, то он окажется удобным в использовании и эксплуатации, но коэффициент полезного действия выходит не таким уж привлекательным как хотелось бы.

Краскопульт безвоздушного распыления также создает при работе завихрения воздуха

Краскопульт безвоздушного распыления также создает при работе завихрения воздуха, что заставляет пыль и летающий в атмосфере мусор прилипать к свежеокрашенной поверхности. Поэтому после того, как краскопульт пневматический hvlp окончит работу придется браться за полировочные инструменты и доводить результат до состояния близкого к идеальному. Но в такой технической не совершенности кроется также и плюс – дешевизна, и многие начинающие маляры покупают такой вариант в качестве первого тренировочного оборудования.

Профессионалы обращают внимание на такое понятие, как безвоздушные краскораспылители. В них также присутствует компрессор, который нагнетает давление, но оно здесь намного меньше при таком же расходе кислорода. Отмечено, что безвоздушная окраска сопровождается образованием больших капель краски, которые качественнее ложатся на кузов автомобиля. Это связано с тем, что малое давление кислорода разбивает массу краски в баке не так мощно.

Профессионалы обращают внимание на такое понятие, как безвоздушные краскораспылители

Также плюс использования такого краскопульта заключается в росте процентного соотношения наносимой краски к распыляемой: здесь уже 70% распыляемого материала ложится на кузов машины, а не улетает куда попало. Туман краски тут практически не заметен, поэтому безвоздушная покраска несравнима с предыдущим вариантом в плане производительности. Но присутствует и определённый минус – снижается качество покрытия, которое образуется после высыхания нанесенного, иногда появляется эффект шагрени.

Тем не менее именно безвоздушный краскопульт принято считать наиболее эффективным и производительным из всех. Но и стоимость использования выше, чем у предыдущих вариантов, так как из-за высокого потребления сжатого кислорода при маленьком давлении требуется мощный компрессор, который также и электричества потребляет порядочно.

Существует еще один вариант – безвоздушный электрический краскопульт низкого давления с крайне малым использованием кислорода

Существует еще один вариант – безвоздушный электрический краскопульт низкого давления с крайне малым использованием кислорода. Это делает минимальный туман краски и повышает коэффициент полезного действия – 85% распыляемого материала ложиться как нужно и позволяет достигать несравнимо веского уровня качества. Даже если учесть, что в этом случае требуется небольшой и маломощный компрессор стоимость такого краскопульта и вспомогательного оборудования для него стремиться к нескольким десяткам тысяч рублей. Да и мастерство маляра требуется на высоком уровне – краскопульт пневматический с верхним бачком такого типа нужно держать на расстоянии менее 10 сантиметров от кузова.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕОИНСТРУКЦИЮ

Типы бачков

Каждый поставляемый пистолет для сжатого воздуха оснащен бачком, в который заливается расходный материал. Изготавливают бачок из пластика, чтобы не создавать лишней нагрузки на руку маляра, ведь он постоянно держит в руке эту деталь. Обратите внимание на крышку бачка – в ней сделано небольшое отверстие, которое периодические чиститься – оно служит для предотвращения образования вакуума в баке. Если используется краскопульт с нижним бачком, то в нем подобное отверстие располагается где-то в корпусе.

Классификация бачков происходит по расположению бачка:

  1. Верхний. Стандартный для большинства, он применяется, когда используемый материал не густой. Краска внутри подается в пневматический распылитель высокого давления самотеком;
  2. Нижний. Удобен в том случае, когда маляр привык носить много краски сразу;
  3. С внешней подачей из единого бака. В этом случае присутствует подкачивающий насос, который качает лак из централизованного бака.

В том случае, когда краска подается из бачка на ручке, то распыление происходит благодаря естественному разряжению. Если же краска находиться в централизованной емкости, то придется пользоваться покрасочным пистолетом вместе с компрессором.

Принцип работы

Воздушный или безвоздушный краскопульт обусловлены отличным друг от друга принципом работы, который мы рассмотрим. Итак, от краскораспылителя в сторону компрессора идет патрубок, который передает нагнетающиеся давление. Воздух разбивает лакокрасочный материал на маленькие капли, которые затем вылетают наружу сквозь сопло – так создается туман краски. В этом кроется небольшой недостаток: из-за давления краска вылетает из сопла под давлением и до кузова автомобиля долетает только небольшое количество.

Безвоздушный краскопульт работает иначе – здесь присутствует плунжерный насос, который отвечает за подкачку расходного материала к рукояти. Во время работы принято использовать густую краску, чтобы насос работал эффективнее.

Но при использовании безвоздушной системы есть трудности для маляра – получить нормальное качество лакокрасочного покрытия достаточно трудно, нужно подбирать показатели давления и размера выходного отверстия, чтобы избежать образования потеков и тонких слоев. Однако если бизнес рассчитан на регулярную покраску несложных конструкций и изделий, то такой агрегат подойдет вам в качестве основного. Если не скупиться и купить аппарат, то потом заливайте даже низкокачественную краску – главное подобрать правильное давление.

krasimavtomobil.ru

Безвоздушный краскопульт: практичный инструмент в хозяйстве

Сегодня существует множество технологий в мире, благодаря которым трудовые затраты снижаются. Что характерно, при этом также осуществляется повышение производительности. Эффективным инструментом для работы с лакокрасочными материалами можно назвать краскопульт безвоздушного распыления.

Принцип работы такого инструмента заключается в следующем: жидкость, которая выходит через специальное сопло, подвергается дроблению. А потом просто закрепляется на поверхности. Из-за высокой скорости нанесения производится фиксация частиц.

Так выглядит безвоздушный краскопульт

Немного справочной информации по теме

Для обработки разных материалов и конструкций безвоздушные распылители сегодня широко востребованы – это касается как промышленного, так и индивидуального строительства. Посредством таких агрегатов наносят латексные и акриловые составы, эпоксидные и алкидные смеси, имеющие высокую вязкость, а также огнезащитные и фактурные покрытия. Стоит упомянуть и прочие состав, однако – имеются и исключения.

К исключениям относят такие материалы как песок, цемент. Сюда же можно отнести и прочие наполнители, которые являются достаточно крупными.

Достоинства в сравнении с ручным нанесением

Многие задаются вопросом – почему безвоздушный краскопульт использовать гораздо выгоднее, чем работать руками? На самом деле на это есть множество причин.

Сейчас разберём самые актуальные:

  1. Уровень производительности является высоким. Трудно не согласиться с тем, что благодаря использованию автоматического оборудования скорость выполнения работы увеличивается;
  2. Полностью исключается вероятность того, что покрытие будет нанесено неоднородно. То есть, каждый слой формируется качественно;
  3. Больше не нужно волноваться о том, что после нанесения красочного покрытия проявятся полосы или разводы. Это можно объяснить просто: никаких инструментов не соприкасается с обрабатываемой поверхностью;
  4. Благодаря использованию безвоздушного краскопульта могут быть покрыты материалом даже труднодоступные места. Это возможно из-за того, что для струи, которая состоит из мельчайших брызг, нет никаких преград.

Это тоже краскопульт безвоздушный

Если получится так, что на поверхности наблюдаются излишки красочного материала – вы легко их сумеете удалить. В этом вам поможет обыкновенная губка. Впрочем, если устранять излишки неаккуратно – следы на поверхности могут всё-таки остаться.

Отрицательные моменты при использовании краскопультов

В использовании краскопультов есть свои отрицательные моменты

Если уж есть достоинства, справедливо будет упомянуть и о недостатках. Конечно, они не так уж существенны, но всё же так будет честно.

Главная отрицательная сторона любого краскопульта – эффективность инструмента очень низкая, если работа осуществляется с какой-либо конструкцией сложной формы. Просто покрытие при таких условиях будет ложиться не очень ровно. Поэтому в выпуклых местах стоит ожидать наплывов.

Ещё один момент, на который мастер должен обратить внимание: если наконечник подобран неправильно, и создаётся давление – велик риск того, что образуются подтёки. Проще говоря: выбранная скорость распыления может оказаться слишком большой для процесса обработки. Нужен опыт, чтобы избегать всех таких ошибок – со временем такие знания у вас обязательно появятся, как и более углублённое понимание процессов.

Технические сведения

Самое время поговорить о работе краскопультов в техническом смысле. Вообще, принцип работы такого аппарата не является очень сложным – хотя сначала именно так и кажется, даже опытным мастерам.

Примерно так всё выглядит:

  • Перед нами простой насос, который работает благодаря двигателю;
  • Жидкий материал (лак, краска, побелка) подаётся к устройству через специальный шланг;
  • Далее, состав разделяется на очень маленькие частицы и под давлением оказывается прямо на поверхности – там, где надо (у вас на стене / на потолке).

Помните о защитных средствах при использовании краскопульта (перчатки, респиратор/маска)

Требования, которые предъявляются к краскопультам

Когда обрабатываются крупные предметы, не просто выдерживать необходимое расстояние между пистолетом и окрашиваемой поверхностью. Поэтому в такой ситуации мастер должен применять специальные насадки. Не стоит волноваться – стоимость данных элементов не велика и они по карману даже экономному человеку. Едва ли можно сказать, что тут придётся сложнее, чем при укладке керамической плитки на пол.

Прочие требования, которые предъявляются к безвоздушным краскопультам, мы рассматриваем ниже:

  • Герметичность уплотнителей, каналов, полостей должна справляться с давлением 25-30 Мпа – чтобы подтёков не было;
  • Нужно производить соединение шланга с пистолетом с использованием поворотного механизма – за счёт этого мастер сумеет вращать инструмент при необходимости;
  • Должно обязательно быть устройство, которое отвечает за блокировку запорного канала.

Рабочий наносит вещество посредством краскопульта

Вообще, это можно назвать обязательным условием, ведь вероятность случайного нажатия имеется всегда – никто от этого не застрахован.
  • Оборудование обычно оснащают сменным фильтром (речь идёт о фильтре тонкой очистки) – иначе не миновать частых засоров (и дополнительных работ, направленных на их устранение)
  • Специалисты советуют устанавливать на головку прибора специальную насадку из пластика. Она будет предохранять руки мастера от случайного попадания элементов лакокрасочного материала. Конечно, вероятность этого крайне мала – но о безопасности стоит помнить всегда.

Как устроен аппарат?

Совершенно новый аппарат

А теперь немного информации о том, как устроены безвоздушные краскопульты:

  • Чаще всего корпус распылителя изготавливается из алюминия или пластика. Просто эти материалы отлично реагируют (а также противостоят) даже агрессивным в химическом плане средам. Именно этот элемент в себя вмещает все прочие детали аппарата;
  • Есть в комплекте предохранительная система. Благодаря её наличию обеспечивается безопасность при эксплуатировании инструмента. То есть, от любых случайных действий мастер имеет надлежащую защиту;
  • Имеется также фильтр, который производит тонкую очистку. Такой элемент ставится для того, чтобы была защита от попадания очень мелких пылевых частиц. За счёт этого срок службы оборудования на порядок увеличивается, предотвращаются его засоры;
  • Очень важной частью краскопульта безвоздушного является рукоятка – именно за этот элемент мастер удерживает прибор. От формы рукояти зависит – удобно ли эксплуатировать агрегат. Важно, чтобы её длина не была более 150 мм;
  • В наличии поворотный механизм. Он имеет вид небольшого барабана. С его помощью специалист во время работы может совершать вращательные движения – это важно при взаимодействии с безвоздушной техникой;
  • Защитной деталью также можно назвать скобу предохранительную. Благодаря такому элементу ненамеренное нажатие курка предотвращается – к примеру, в ситуациях, когда пистолет просто падает из рук мастера;
  • Устройство приводится в действие пусковым крючком. Чтобы процесс окрашивания стартовал, надо на нижнюю часть детали надавить – пока та не соприкоснётся с рукоятью;
  • Также, к технике безопасности имеет самое прямое отношение предохранительная насадка. Именно поэтому без неё никак нельзя во время эксплуатации. Посредством такой насадки всегда может быть перекрыт основной стержень;
  • Что собой представляет сопло? Это изделие цилиндрического вида, выполняет оно весьма важную функцию. От того, какова геометрия сопла, зависит эффективность всего распыления (следовательно – и конечный результат работы). Обычно стержни изготавливаются из сплава металла и керамики.
В комплекте также есть устройство, при помощи которого осуществляется чистка сопла. В считанные минуты вы с его помощью сумеете убрать все остатки засохшего состава – в определённых ситуациях это требуется обязательно.

Типы привода – обзор

Примитивный, самодельный краскопульт

Есть специальная классификация таких устройств. В её основе используемая энергия, необходимая для функционирования аппарата. Чаще всего выбор делают в зависимости от того, каковы условия применения. В каких-то случаях удобно использовать одну модель, в иных – совсем другую.

А теперь подробнее:

  • Электрический безвоздушный краскопульт приводится в действие от сети, напряжение которой может составлять 220 или же 380 Вольт. При наличии ЛЭП отличается высокой эффективностью и мобильностью. В числе недостатков можно отметить следующее: в пожароопасных зонах проводить работы невозможно;
  • На горючей смеси функционирует бензиновый аппарат. Такая техника позволяет всем желающим выполнять покрасочные работы даже там, где электричества не имеется. Следовательно, данное устройство можно назвать автономным. Впрочем, если вы его эксплуатируете, придётся также задуматься об отводе различных продуктов сгорания;
  • Существует пневматический аналог. Его обычно выбирают в промышленных областях – когда надо произвести обработку какой-то крупногабаритной конструкции, где имеются проблемы с вытяжкой. Можно даже в закрытых помещениях наносить лакокрасочные покрытия – если техника безопасности тщательно соблюдается.
Обратите внимание – современные модели пульверизаторов, которые используют для покраски, обладают целым набором регулировок – за счёт чего рабочий процесс максимально упрощается. В числе таких настроек можно отметить установку количества подаваемого материала, изменение скоростного режима поршня, форма струи также поддаётся регулировке.

Эксплуатация – подробно о процессе

Это тоже разновидность краскопульта

Предлагаем вам инструкцию о том, как работает инструмент для распыления тех или иных лакокрасочных материалов. Если использовать такой аппарат, вы сумеете произвести обработку даже крупных конструкций – и всё это будет возможным в предельно сжатые сроки. Лакокрасочные материалы будут ложиться равномерными слоями – это очень важно в плане качества работы.

Первичная настройка системы – разбираемся

Чтобы регулировку можно было выполнить самостоятельно, надо закрепить элемент газеты или картона на удобной высоте. После подносят краскопульт к поверхности, нажимают спусковой крючок. Пуск удерживается до того момента пока все подтёки не будут видны.

Внимание тут обращают на следующие моменты:

  1. В случае, когда по краям пятна имеется сильное насыщение – надо будет уменьшать напор или же использовать более вязкую смесь для работы
  2. Если есть обильные подтёки прямо под центром того следа, который вы нанесли, надо поток краски уменьшать – просто поработайте с настройкой
  3. Если вы видите слишком светлое пятно, важно добавить растворитель в тот состав, который вы используете – чтобы его вязкость снизилась.
Дополнительная информация: чтобы определить уровень густоты рабочей смеси с применением вискозиметра, надо засечь время, которое пройдёт с того момента, как в специальную воронку поступит жидкость. И до тех пор, пока не произойдёт вытекание полностью.

Выполняем основную работу

Аппарат устроен совсем не сложно

Итак, инструмент откалиброван, настройка выполнена. Самое время приступать к основным работам - ведь черновая отделка на данной стадии уже закончена, чаще всего. Рассмотрим детально этот процесс – чтобы всё было понятно.

  • Для начала надо определиться с последовательностью нанесения покрытия на поверхности той или иной конструкции. Например, плоскость можно разделить на какие-то отдельные зоны. Пусть это будет первая зона, вторая и третья. Первая в нашем примере будет самым значимым местом;
  • Дальше, по очереди выполняется обработка участков – от третьего двигаться следует к первому – чтобы все излишки используемого лакокрасочного материала сумели исчезнуть по пути к главной зоне. В начале работы включают распылитель прямо у края той поверхности, которую собираются окрашивать;
  • Когда пистолет начал работать, его удерживают приблизительно на одном и том же расстоянии – это касается вообще всего периода прохода. Пистолет в разные стороны наклоняться не должен – это важно – ни вправо-влево, ни вверх-вниз;
  • Когда струя пересекает противоположный край, курок надо отпускать. Как только осмотр поверхности выполнен, выявляют все места, которые не были должным образом обработаны. На них немного состава надо нанести сразу же.
Если вы наносите лакокрасочный материал на древесную поверхность, ваша рабочая смесь должна распыляться не как попало, а по направлению волокон. При любом другом подходе обязательно придётся иметь дело с различными дефектами и подтёками.

Уход и обслуживание – содержим краскопульт в порядке

Обратите внимание: краскопульту необходим уход - после эксплуатации

Тут всё зависит от того, какая у вас модель аппарата. Чистки могут производиться по-разному, но все базовые процедуры являются идентичными.

  • В первую очередь, вы должны отсоединить аппарат от турбины. Все остатки лакокрасочного материала сливают очень аккуратно;
  • От того, какой именно состав вы наносили, зависит многое – средство для смывки выбирают, отталкиваясь от данной информации;
  • Когда разборка краскопульта произведена, отложения удаляются – если таковые внутри сопла появились. Вокруг иглы и канала их также удаляют. Во время чистки использовать изделия из металла нельзя – они могут оставить на поверхности аппарата царапины;
  • Когда лакокрасочный материал будет смыт полностью, надо выполнить смазку изделия – для этого используется специальное средство. В его составе нет силикона – это важно. Если же такой компонент присутствует – в будущем не исключаются дефекты покрытия, которое будет наноситься.

Смотрите видео: чистка сопла краскопульта. Этот урок обязательно поможет вам, если опыта работы с такими устройствами недостаточно.

Обратите внимание на следующие предупреждения:

  1. Любой краскопульт подаёт рабочую смесь под достаточно высоким давлением. То есть, мастер во время работы всегда рискует – велика вероятность тяжёлой травмы;
  2. Обработка поверхностей с рельефом посредством безвоздушного краскопульта производится не должна – в противном случае краска просто будет распределяться неравномерно;
  3. Когда устройство будет выключено, давление надо стравить – для этого открывается вентиль или нажимается соответствующий рычаг.

Как выбрать агрегат и не прогадать

Разные параметры принято учитывать при выборе такой техники

Прежде вы должны взять во внимание давление, которое может быть как высоким, так и низким. Устройства, имеющие небольшой напор, используются тогда, когда надо окрашивать незначительные объёмы. Главный недостаток таких краскопультов – коэффициент нанесения состава слишком низкий.

Потом, надо обязательно учесть конкретное назначение аппарата. В магазинах вы найдёте как профессиональные, так и полупрофессиональные модели. Для использования в домашних условиях отлично подходит второй вариант.

Принцип работы аппарата при его покупке вы также должны рассмотреть. В сфере строительства активно используют сегодня не только автоматические установки, но и аналоги, которые приводятся в действие вручную. В первом примере результат окрашивания почти не зависит от того, каков уровень мастерства человека, выполняющего работу.

Краскопульты незаменимы в промышленных условиях - это факт

И ещё один фактор, который вы должны учесть, если приобретаете для себя краскопульт – где располагается наливной стаканчик – внизу или вверху. На самом деле это различие вовсе не принципиально: просто дело привычки. Но, если у инструмента бачок снизу, держать его во время работы надо будет исключительно вертикально – чтобы обезопасить себя от возможных проблем.

Заключения и выводы:

Когда вы ознакомитесь с тем, как устроен тот или иной краскопульт и как он функционирует, можно выбирать уже конкретную модель – которая будет вашим верным помощником в выполнении конкретной задачи.

Такая техника поможет даже начинающему мастеру в самые краткие строки произвести малярные работы. Будет сформировано покрытие высокого качества – при этом наносится оно на любые материалы, конструкции.

otdelat.ru

Как выбрать краскопульт для покраски

Зачастую при малярных работах на промышленных и гражданских строительных объектах, ремонтах домов и квартир, а также для автомототехники используется краскопульт для покраски поверхности обрабатываемого объекта. Но в зависимости от густоты лакокрасочных материалов, а также от объёма производства приходится использовать разные распылители для повышения эффективности труда и качества покрытия.

Ниже мы произведём своеобразный обзор различных пульверизаторов, а точнее, сделаем некую классификацию, которой вы сможете руководствоваться при выборе, а также, в качестве дополнения, посмотрим тематическое видео в этой статье.

Использование распылителя для малярных работ

Классификация по разным параметрам

Ручной краскораспылитель

Примечание. Малярные работы производятся при помощи кистей, щёток, валиков, а также различных распылителей, которые также именуются распылителями, краскопультами, краскораспылителями, пульверизаторами и пистолетами.

Аббревиатура Полное значение Примечания
LVLP Low Volume Middle Pressure Агрегаты малого объёма и среднего давления
HP High Pressure Распылители высокого давления
HVLP High Volume Low Pressure Распылители с большим рабочим объёмом и низким давлением
LVMP Low Volume Middle Pressure Оборудование с малым объёмом и средним давлением
RP Reduced Pressure Приборы с низким давлением
MP Middle Pressure) Приборы со средним давлением
HTE High Transfer Efficiency Агрегаты, имеющие высокую эффективность передачи

Международная классификация краскораспылителей.

Самое основное — это давление

Распылитель Status SP-300 низкого давления

  • В основном распылители выбирают по давлению или рабочей мощности и здесь они классифицируются по трём определениям, как агрегаты низкого, среднего и высокого давления, хотя при этом принцип подачи жидкости в форсунку может отличаться коренным образом. Но это вовсе не означает, что данный параметр каким-то образом влияет на качество или ценность самого прибора — это также, как с ложками — для каждого блюда подходит чайная, десертная или столовая. Использовать, конечно, можно при этом любую из них, но вот неудобно как-то пользоваться.
  • Пистолеты, работающие на низком давлении, от 2-ух до 3-ёх атмосфер обычно используют для небольшого объёма работ, как то покраска какой-либо детали автомобиля, мотоцикла и тому подобное, а также при частой замене лакокрасочных материалов. К тому же краска для краскопульта в таких случаях должна быть редкой, чтобы не осложнять подачу и распыление. Качество при этом не страдает никоим образом, наоборот, именно такое давление обеспечивает наилучший эффект в таких условиях.

Распылитель PILOT Maxi MD среднего давления

  • Пистолет PILOT Maxi MD с соплом 1,4 мм и верхним бачком, как правило, используют для финишных отделочных работ, хотя его можно рассматривать, как некую панацею и если вернуться к примеру с ложками, то как бы есть возможность и чай размешать, и кашу поесть и щи похлебать, хотя удобнее всего, конечно, есть ней кашу. Тем не менее, здесь сопло V1161505143 имеет диаметр 1,4 мм, следовательно на входе жидкость поступает с давлением 3 бара (около 3 атмосфер), то выпрыскивается она с давлением 0,7 бара. То есть, этого будет не много, чтобы и крыло на автомобиле покрасить, и не мало, чтобы стену или потолок в комнате обновить.
  • Но следует учитывать, что такие агрегаты практически непригодны для работы с частой заменой материала, так как при этом сильно увеличивается его перерасход (до 60%). Следовательно, наиболее разумно использовать такие пульверизаторы исключительно для стабильной покраски поверхностей, например, для домашнего ремонта.

Распылитель высокого давления. Адаптирован к соплам GRACo, WIWA, WAGNER, KREMLIN, TITAN

  • Ну и, конечно, для больших площадей и густых красок используют распылители с высоким давлением, и некоторые из них достигают 56 атмосфер — с такой мощностью агрегат можно использовать как краскопульт для клея. Конечно, клей ними не распрыскивают, но вот битумные мастики для гидроизоляции тех же фундаментов или антикоррозийные покрытия типа грунтов-эмалей по ржавчине можно наносить очень даже легко и эффективно.
  • Но мощность подающего агрегата указывает на то, что он пригоден лишь для больших объектов или для покрасочных камер, где малярное производство стоит на потоке. Также распылители такого рода не рассчитаны на частую смену жидкости или окрашиваемых деталей в камере — в таких ситуациях перерасход материала может достигать 60% от нормы.

Примечание. Для распылителей применяются различные регулировки, как узел или насадка для краскопульта. Во-первых, это дозатор, который открывает/закрывает форсунку, а также регулирует ход иглы; во-вторых, это точный дозатор для ЛКМ на выходе, который расположен у самого сопла; и, в-третьих, это преобразователь, который изменяет форму факела, который может быть как в  виде веера, так и в виде конуса.

Воздух

Регулятор воздушного потока на пистолете

Для качественного выполнения малярных работ с помощью распылителя вам в обязательном порядке нужно будет сделать несколько тестов на стене, а если это касается покраски металлических поверхностей (автомобиля, мотоцикла и так далее), то такие тесты лучше всего делать на листе ватмана.

При этом вам нужно наблюдать за образующимся покрытием — на нём не должно быть потёков и/или крупных капель ЛКМ, так как они потом станут этими самыми потёками. Кроме того, вам следует понаблюдать за факелом и если он имеет форму восьмёрки, то это говорит о том, что давление слишком высокое и покрытие будет некачественным.

Так как тестов у вас будет несколько, то вам можно будет их сравнить и выбрать наиболее оптимальный режим настроек, но при этом не забывайте, что подобная проверка производится только на вертикальной плоскости — это позволяет определить потенциал стекания ЛКМ.

Каждый из агрегатов настраивается в зависимости от своих параметров и выпрыскиваемой жидкости, например, краскопульт для густых красок потребует более высокого давления и сопла с большим диаметром.

Кроме того, при тестировании определитесь с оптимальным расстоянием, которое позволит не распыляться туману, чтобы краска на близлежащих предметах оседала по минимуму, и в то же время хорошо ложилась на обрабатываемую поверхность.

Устройство регулировки рабочего давления (подачи воздуха) обычно находится в трёх определённых местах и это может быть:

  1. Съёмный регулятор, который прикручивается к ручке пистолета и входит в заводскую комплектацию распылителя;
  2. Механизм, который вмонтирован в пистолет и является его неотъемлемой частью;
  3. Устройство, которое находится непосредственно на ресивере (компрессоре) до нагнетающего шланга.

Помимо регулировки давления на подаче и на выходе, существуют ещё редукторы, которые меняют форму факела — от этого тоже во многом зависит качество производимых вами малярных работ. Так, факел может уметь форму конуса, накрывая поверхность в виде круга, но он также может быть плоским, в виде горизонтального или вертикального треугольника, укладывая слой полосой.

Вообще, чем больше настроек у краскопульта, тем выше его производительные качества, но от этого, безусловно, возрастает и его цена.

Пистолет с верхним бачком RECORD, с регулятором давления, форсунка 1,5 мм

Все пневматические (ручные и электрические) распылители для ЛКМ работают по трём принципам подачи краски — это верхний бачок, нижний бачок и принудительная подача от нагнетателя (насоса). В тех случаях, когда ЛКМ подаётся из бачка, то они распыляются за счёт разрежения, которое создаётся с помощью нагнетания воздуха.

Третий вариант подразумевает подачу краски от насоса, но опять-таки за счёт пневматического давления и во всех трёх случаях распрыскивание ЛКМ производится именно за счёт пневмопотока.

Примечание. Все пневматические распылители имеют явное преимущество в мягкости факела — это позволяет равномерно накладывать слой на поверхность. Но есть и проблема — от того что факел достаточно мягкий, вокруг него создаётся туман из ЛКМ, который оседает на других предметах.

Работая такими агрегатами, следует обязательно использовать средства личной защиты, как то перчатки, очки и респиратор.

Безвоздушные краскопульты

Безвоздушный распылитель  EVA-450

На фото вверху вы видите безвоздушный распылитель  EVA-450, который работает от сети 220-230В, с мощностью электродвигателя 900Вт и максимальным рабочим давлением до 214 бар (21,4МПа), при этом расход ЛКМ 1,62л/мин с соплом 0,53 мм.

Как вы понимаете, перед вами достаточно мощный агрегат, который может рассматриваться, как краскопульт для шпаклевки, штукатурки, камня, кирпича и бетона в больших объёмах и красить ним домашнюю комнату нет смысла — будут большие потери.

Из чего состоит безвоздушный распылитель

Безвоздушные краскопульты работают под очень высоким давлением и в некоторых моделях оно может достигать 300 бар, а величина и вид факела задаётся с помощью сопла, например, если вам нужен краскопульт для густой краски, то вы используете больший диаметр, а если для редкой, то наоборот.

Использование таких агрегатов очень удобно при больших масштабах малярных работ, так как разовая подача ЛКМ практически не ограничена — заборный шланг можно опускать в любую ёмкость (банку, ведро, бочку и так далее).

При выборе сопла обратите внимание на три цифры в его верхней части, например, 309 или 517. Первая цифра означает угол распыления (ширина факела) в мм, а следующие две — диаметр отверстия в тысячный долях дюйма. В данной ситуации это будет 0,009 и 0,017 — чем больше вязкость, тем шире должно быть отверстие.

К прибору заводом-изготовителем прилагается инструкция, куда такие данные заносятся в обязательном порядке (на тот случай, когда вы их не найдёте на самом сопле).

Примечание. Неоспоримым преимуществом безвоздушной подачи является та особенность, что практически все частички ЛКМ достигают цели, так как это происходит под очень большим давлением и о мягкости факела здесь говорить не приходится. Эта особенность соответственно, увеличивает КПД агрегата при малярных работах, а значит, экономит время и трудовые затраты.

Но мощность подачи является недостатком для сложный поверхностей (например, рельефная штукатурка), так как слой здесь не будет ложиться равномерно и, как следствие, образуются потёки.

Заключение

Конечно, выбор всегда остаётся за вами и вы можете красить что-либо своими руками, используя кисти, щётки или малярные валики, но можете облегчить и значительно ускорить такой процесс, используя краскопульт того или иного типа. При выборе самое главное не ошибиться с диаметром сопла по отношению к вязкости краски и тогда качество работы вам будет обеспечено уже наполовину.

загрузка...

Добавить в избранное Версия для печати
Page 2

Издавна краска наносилась при помощи кисти. Позже к ней присоединился валик, упрощающий работу на открытых площадях. Но настоящим технологическим достижением нынешнего времени является краскопульт. Его использование позволяет значительно ускорить рабочий процесс и улучшить качество наносимого покрытия.

В этой статье мы разберём его устройство, типы и основные правила пользования.

Электрический краскопульт

Основные виды краскораспылителей

Пульверизаторы по принципу своего устройства и работы в основном делятся на ручные, работа которых осуществляется механическим способом, и электрические, полностью автоматизированные модели. Для начала рассмотрим их общие преимущества над классическими инструментами для покраски.

Общие достоинства

  • Высокая скорость производительности. Количество квадратных метров обрабатываемой поверхности во много раз превосходит применение валиков и тем более кисточек.

Покраска забора выходит гораздо быстрее

  • Лёгкость применения. Вам не потребуется совершать поступательные движения рукой, чтобы обработать необходимую площадь. Достаточно будет нажатия курка и приближения выходного отверстия к цели.

Одно лишь нажатие

  • Повышенная прочность наносимого слоя. Мельчайшие частицы лакокрасочного материала под давлением ложатся гораздо плотнее и надёжнее, чем при размазывании его кистью.

Надёжная покраска фасадной штукатурки с помощью пульверизатора

  • Многофункциональность. Кроме краски возможно также нанесение шпаклевки краскопультом, опрыскивание деревьев и кустарников защитными растворами и обработка антисептиками капризных по отношению к влаге и насекомым материалов.

Применение пульверизатора для опрыскивания растений

  • Однородность и маленькая толщина лакокрасочного слоя, которые достигаются благодаря напылению суспензии. Это также позволяет и значительно сэкономит расходы краски.

Преимущества классов

  • Электрические аппараты превосходят по всем выше перечисленным параметрам.

Автоматизация позволяет достигнуть больших результатов

  • Приборы ручного привода могут обходиться без электричества. Что делает их применение особо востребованным на дачных участках, не обладающими всеми коммуникациями.

Недостатки

  • Высокая цена. Любая техника само собой стоит гораздо дороже простых инструментов.

Совет: рекомендуется приобретать краскопульт в том случае, если вам предстоят большие объёмы работы. Тогда благодаря лучшей производительности и экономии лакокрасочных материалов вы сможете очень быстро окупить его стоимость.

  • Обязательное применение средств индивидуальной защиты. В процессе распыления частицы суспензии могут попасть в глаза и органы дыхания, что может привести к очень тяжёлым последствиям. Попадание на открытые участки кожи хоть и не настолько опасно, но также рекомендуется предотвратить его путём закрытия открытых участков спецовкой или старой одеждой.

Фото защитных очков и респиратора

  • Наличие действующей электрической сети. Данная проблема устраняется использованием ручного аппарата или работающего на аккумуляторных батареях.

Удобный краскопульт на аккумуляторе

На ручном инструменте мы останавливаться не будем, и перейдём к более востребованному и имеющему множество модификаций электрическому аппарату.

Особенности применения и строение электрических пульверизаторов

Теперь стоит подробно рассмотреть устройство краскопульта.

Структура

Схема строения аппарата

  • Корпусная часть. Придаёт форму и держит все компоненты прибора в нужном зафиксированном положении. Здесь важно обратить внимание на удобство эксплуатации и последующей чистки.

Формы корпуса могут быть довольно-таки разнообразные

  • Кнопка пуска. Предназначена для включения и выключения прибора. Некоторые модели имеют отдельно включение мотора и отдельно курок подачи самой суспензии, особенно это распространено в моделях с выносным двигателем.

Совет: рекомендуется выбирать модель, в которой кнопка сделана из нескользящего материала и обладает слабой адгезией. Тогда и палец не станет соскальзывать во время работы, и краска не станет налипать на пусковой механизм.

Электрический механизм, запускающий работу краскораспылителя

  • Сопло. Служит направляющей частью для подачи раствора, придавая форму струе. Его диаметр колеблется обычно от 0,5 мм до 0,8 мм. Очень важно чтобы его материал был повышенной прочности и обладал антикоррозийными свойствами, иначе его деформация приведёт к изменению направления распыления и, как следствие, ухудшению качества работы.

Пример надёжного сопла пульверизатора

  • Регулятор мощности. Ещё одно значительное отличие от механических моделей – это возможность увеличения и уменьшения скорости распыления краски. Разные ситуации могут потребовать маленького или большого напора, и возможность подстроиться увеличит качество работы и экономию лакокрасочных материалов.
  • Резервуар. Специальная ёмкость, которая содержит распыляемую жидкость: краску, штукатурку, антисептик, антипирин или другой необходимый раствор. Может находиться как сверху прибора, так и снизу.

Образец бочка

  • Двигатель. В пневматических моделях подачу реализует шланг, подсоединённый к компрессору или выносному электромотору.

Краскопульт с выносным электрическим двигателем

  • Шнур электропитания. На первый взгляд наименее значимая деталь, но повреждение кабеля сделает любую работу прибором невозможной.

Совет: при выборе агрегата с большим параметром мощности обязательно обратите внимание на шнур питания. Нужно чтобы он имел большой диаметр сечения и прорезиненное покрытие. Первое гарантирует его целостность при прохождении большого количества тока, а второе защитит от появления изломов и растрескивания. Если встроенный образец не соответствует данным требованиям, то его следует заменить.

  • Регулятор производительности. Есть далеко не на всех моделях. Располагается на сопле и способен изменять диаметр выбрасываемой струи. В сочетании с регулятором мощности позволяет добиться оптимального режима работы для каждой ситуации.
  • Аккумулятор. В тех моделях, где он заложен при проектировании. Значительно увеличивает стоимость электроинструмента, но зато уменьшает зависимость от энергоснабжения и увеличивает манёвренность, со шнуром бывает трудно добраться до некоторых мест и работать на возвышенностях.

Могут быть двух видов:

  1. Никелевые. Более дешёвый и на сегодняшний день устаревший вариант. Их главный недостаток заключается в том, что перед следующей зарядкой требуется полная разрядка батареи. В противном случае они теряют свою ёмкость.

Краскопульт с никелевой батареей

  1. Литиевые. Стоят дороже, но лучше переносят неблагоприятные воздействия внешних факторов, ударостойкие и позволяют собственную подзарядку в любое время без вреда своим техническим показателям.

Краскопульт с литиевой батареей

Особенности правильного ухода

Инструкция по обслуживанию выглядит следующим образом:

  • Промывка краскопульта производится после каждого его использования при помощи специального растворителя. Желательно приобретите его сразу вместе с инструментом.
  • В случае интенсивной работы раз в семь дней следует полностью разбирать аппарат и осуществлять его тщательную очистку.

Чистка краскопульта собственными руками

Совет: для удаления остатков краски рекомендуется использовать зубную щетку либо зубочистки. Потому что проволочная щётка может повредить выходное отверстие сопла и другие чувствительные элементы.

  • Детали, которые пребывают в движении, но не контактируют с суспензией необходимо смазывать смазочными составами.
  • Раз в год проинспектируйте все компоненты подверженные износу. Если вас смущает их состояние, то лучше замените, не дожидаясь их окончательной поломки. Так как она может произойти в самый неподходящий момент и пагубно отразиться на взаимодействующих деталях.

Эксплуатация

Краскопульт своими руками использовать, как мы уже ранее упоминали, невероятно легко и удобно.

Но несколько важных моментов всё-таки давайте разъясним:

  • Эмульсия должна иметь более жидкое состояние, чем во время её нанесения кистью. Поэтому обязательно сначала процедите через несколько слоёв марли, а затем разбавьте с водой, если применяете воднодисперсные раствор, или уайт-спиритом, если алкидные или масляные краски. Только так вы предотвратите забивание сопла.

Разбавление лакокрасочного материала

  • Постоянно контролируйте наличие жидкости в бочке. Если вы упустите момент её окончания, то произойдёт всасывание воздуха, которое спровоцирует деформацию нанесённого слоя.
  • Классически краскопульт во время работы требуется держать так, чтобы выходное отверстие находилось на расстоянии около тридцати сантиметров от обрабатываемой поверхности и под прямым углом. Но лучше свериться в этом вопросе с прилагаемой инструкцией именно к вашей модели, так как в зависимости от её конструкции данные рекомендации могут отличаться.

Нанесение краски под прямым углом к стене

  • Покраску выполняйте плавным быстрым и непрерываемым движением слева направо или сверху вниз. И тогда покрытие получиться ровным и однородным.

Заключение

Пульверизатор позволит вам осуществлять покраску любых поверхностей гораздо быстрее и качественнее. Чтобы пользоваться им не потребуется никаких специальных навыков, только внимательность и аккуратность. При частой эксплуатации очень важен правильный уход со своевременной заменой износившихся деталей.

Классический краскораспылитель

Видео в этой статье сможет предоставить вашему вниманию на дополнительное рассмотрение некоторые материалы, которые имеют непосредственное отношение к изложенной теме. Краскопульт сделает процесс покраски приятным!

загрузка...

Добавить в избранное Версия для печати
Page 3

Что там говорить, ведь не случайно кто-то назвал руку человека – самым совершенным в мире инструментом, который смогла изобрести природа. И, скорее всего, это так и есть. По крайней мере, именно руками удобнее всего разглаживать обои при поклейке.

Так мы поступали 30 лет назад, так поступаем в большинстве случаев и сегодня, забывая, что на дворе 21-ый век. Современные приемы работы с обоями предлагают более удобные способы и клей нанести, и разгладить обои, и покрасить их. Все они связаны с использованием валиков.

Именно этот инструмент – валик многих и делает настоящими мастерами покраски и оклейки обоев

Этот спасительный для некоторых строительный инструмент

Если речь идёт о работе с обоями, то тут, безусловно, преимущество у валика

Но главная заслуга валиков даже не в той работе, которую они помогают выполнять.

Преимущества

Наша любовь к валикам заключена в их взаимности. Это часто бывает – наша любовь возникает к кому-то, как ответное чувство на любовь к нам. Так и с валиком.

Потому, что:

  • с ним очень удобно работать – наносишь краску на одну сторону или опускаешь инструмент целиком в краску, раскатываешь её в ванночке, чтобы равномерно распределить материал по всей цилиндрической плоскости валика и вперед, переносишь краску, лак или клей на рабочую поверхность – такой простой способ покраски заставил многих поверить в свои силы и стать заправскими малярами;

    Если всё делать грамотно, то будет ли валик для стыков обоев или валик для покраски обоев, без ванночки не обойтись

  • они оказываются в некоторых случаях просто незаменимыми, например, при работе на потолках и в труднодоступных местах, к которым трудно подойти на расстояние согнутой руки – здесь помогаю валики на длинной ручке;
  • когда работаешь кистью, то не избежать их постоянного промывания после завершения очередного сеанса; валики мыть особо не приходится, можно просто снять насадку и заменить её на другую, совершенно чистую;
  • как бы мы не защищали руки при работе с кистью, наносимый материал всё равно на них попадёт, и с этим приходится мириться; аккуратная работа с валиком может полностью исключить контакт кожи с лакокрасочными и клеящими материалами, а это ещё один огромный плюс;

    Вот когда валики оказываются большими помощниками – при работе своими руками на потолке

  • он очень быстр в своей работе – провёл раз, два, три и поверхность длинной в метр и шириной сантиметров в 20-30 уже покрашена.

Есть и минусы

Тем не менее, в этой любви есть и препятствия, которые нужно всегда держать в голове. Не всегда валики нам помогут.

Среди таких особенных случаев:

  • работа на внутренних углах, когда существует большая вероятность, что, отделывая одну стену, обязательно залезешь на соседнюю, поэтому здесь лучше 5-10 см от угла обработать всё-таки кисточкой;
  • работа на стеклообоях и других видах рельефных обоев; дело в том, что работать в этих случаях нужно только валиками с мягкими насадками и очень тонко контролировать степень давления на поверхность, если вы не уверены в своём профессионализме, лучше пользоваться в этой ситуации ветошью и таким более чутким инструментом, как руки;
  • большая расточительность этой нашей любви (а что удивляться, хотя валик и мужского рода); действительно, если у вас есть подозрения, что краски может не хватить, то работайте лучше кисточкой, валиком сложнее будет контролировать расход;
  • невозможность работы на выбоинах, щелях и стыках – но это и понятно, какой бы маленький валик мы не взяли, не будет же он размером с «Киндер-Сюрприз»; для стыков лучше всего подойдут кисти;

Насадка на валик при покраске может быть какой угодно, здесь многое зависит от фантазии мастера

  • валик – какой-никакой механизм со своим характером (а в любви разве может быть иначе!), поэтому он должен быть очень точно отлажен; отладка заключается в чистоте механизма, чтобы вращение шло равномерно и не заедало; кроме того, валик должен быть очень точно отцентрован по оси внутреннего стержня, в противном случае краска будет наноситься полосами, а это настоящее бедствие при работе.
  • есть ещё несколько очень специфических ситуаций, когда валик только всё испортит; например, вы укрепляете стык между листами гипсокартона:
    • сначала грунтуете сам стык;
    • затем на него, не дожидаясь полного высыхания грунтовки, наносите монтажную армированную бумажную ленту или сетку;
    • а вот прижимать её по всей длине лучше вручную или мягко шпателем, если провести по ленте валиком, то она будет к нему прилипать и отходить вслед за ним; придётся дождаться, пока грунтовка подсохнет сильнее или действовать руками, лучше выбрать второе.

Перед выполнение работ инструкция советует запастись сразу несколькими насадками

Полезный совет! Когда мы говорим о валиках, то подразумеваем даже не ручку с закреплённым на роликах валом. В первую очередь весь сыр-бор заключен в насадке, которую можно менять. От качества насадки, её надежного закрепления и чистоты, во многом зависит весь успех работы. Поэтому советуем перед началом работ запастись не только несколькими валиками, но и для каждого несколькими насадками с ворсом разной длины.

Правда, в этой ситуации непременно придётся решать эти вопросы выбора, каким валиком красить обои под покраску или какой валик лучше для поклейки обоев или по-другому, какие валики нужны для поклейки обоев.

Подробнее о предмете разговора

Как ни странно, у этих простых с виду инструментов есть своя классификация.

Виды

По назначению различают следующие виды валиков:

  • A – вот тот, о котором и говорим в первую очередь – валик для разглаживания обоев, его ширина может быть совершенно разная – от 15 до 30 см;
  • B – этот предназначен для стыков, заметьте, он имеет вид маленького бочонка; такой валик для швов обоев обычно ведётся своей выступающей частью по шву, а движения влево-вправо позволяют приглаживать стыки с двух сторон;

Четыре вида используемых валиков (см. описание в тексте)

  • C – такой применяется специально для работы на углах;
  • D – а это уже более распространенный вид валика, которым можно красить, он же служит и как валик для обойного клея.

Существует деление валиков по материалу насадки:

  • полиамидная или перлоновая;
  • полиакриловая – такие используются чаще для малярных работ, когда хочется, чтобы краска дольше оставалась на инструменте и приходилось реже макать;
  • меховая – они очень выгодны, если предстоит много работы, их срок службы превосходит срок службы всех остальных; но требует точный выбор длины ворса, в противном случае не избежать перерасхода материала; неплохо себя проявляют при работе на неровных поверхностях;

Возможно, работать с насадкой с таким большим и мягким ворсом удобнее, но расход материала при этом значительно выше

  • поролоновая – очень хороши при работе с лаком и грунтом, но наибольшее применение нашли в сотрудничестве с воднодисперсионными красками; поролон создаёт на поверхности небольшие пузырьки воздуха, которые, лопаясь, образуют фактурную привлекательную поверхность.

По месту применения различают валики:

  • для обоев – специальные поролоновые, которые идеально разглаживают поверхность;
  • каркасные малярные – насадка на таких находится на металлическом каркасе, цена которого минимальна среди конкурентов;
  • фасадные – здесь специальная прослойка обеспечивает большую плавность хода и вращения, что полностью предотвращает разбрызгивания краски.

Резиновый валик, а точнее – насадка, очень хорош при создании фактурной поверхности

Выводы

Валик в обойных и малярных работах – очень полезный инструмент. Приобретая, обязательно подберите его по руке и проверьте надёжность хода и вращения. Валиками можно даже наносить на поверхность рисунок (посмотрите наше фото резинового приспособления).

Существует такая конструкция, как валик для снятия обоев. Обязательно просмотрите дополнительное видео в этой статье – это настоящая видеоэнциклопедия представляемых инструментов.

загрузка...

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru


Смотрите также